CN103361782A - 一种超大牵伸竹节纱生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种超大牵伸竹节纱生产方法，加装ZJ-5A型智能竹节纱控制装置，并且由条子喂入被连续牵伸成轴向有规律或无规律粗细变化的竹节纱。本发明可以应用在超大牵伸细纱机上进行简单的技术改造，加装ZJ-5A型智能竹节纱控制装置，对后牵伸区齿轮的变更使得后罗拉分离出去由一个伺服电机对后罗拉进行单独控制，实现了中后罗拉的配合加减速生产有规律或无规律粗细变化的竹节纱；该装置与现有其它技术相比，安装简便、改造成本低、简单易操作、性价比高。
Description
技术领域
本发明涉及到纺纱技术新领域，具体的说是在超大牵伸细纱机上加装ZJ-5A型智能竹节纱控制装置，能够纺制出具备不同工艺参数的竹节纱，轴向有规律或无规律粗细变化的竹节纱。
背景技术
超大牵伸纺纱方式与环锭纺纱一样，纤维条不会断裂，从而达到了最佳的伸展，并且纤维在已纺成的纱线中达到了定向。同时，超大牵伸纺纱方式可以缩短工艺过程，省去粗纱工序，可以使纱线的生产成本保持在极限范围内，或是能降低生产成本。对于纺纱而言，超大牵伸纺纱方式带来的效果必将是革命性的。
竹节纱在针织物上应用较多，它是在环锭细纱机上通过改变前区牵伸倍数，使中罗拉速度相对前罗拉速度随机或有规律地变化，即可生产出纱线轴向有规律或无规律粗细变化的竹节纱。竹节纱的竹节长度与粗细度变化，目前均采用电脑与微电机控制技术来实现，改造与调节方便。
发明内容
本发明的目的是提出一种超大牵伸竹节纱生产方法，即在三罗拉超大牵伸细纱机上加装ZJ-5A型智能竹节纱控制装置，形成有规律或无规律粗细变化的竹节纱。装置极大地提高了纱线的附加值，并且便于安装、维护。
把ZJ-5A型智能竹节纱控制装置用于三罗拉超大牵伸纺纱生产中，超大牵伸细纱机采用三罗拉双短皮圈摇架加压，总的牵伸倍数为50-120倍之间，具体分配：前区牵伸倍数控制在20-60倍左右，后区牵伸倍数控制在2倍以内。在超大牵伸细纱机后牵伸部位配置竹节，伺服电机完成对竹节纱段的控制与分配，后牵伸区齿轮的变更使得后罗拉分离出去由一个伺服电机对后罗拉进行单独控制，实现了中后罗拉的配合加减速生产竹节纱。本发明涉及一种超大牵伸竹节纱生产方法，加装ZJ-5A型智能竹节纱控制装置，并且由条子喂入被连续牵伸成轴向有规律或无规律粗细变化的竹节纱。
本发明可以应用在超大牵伸细纱机上进行简单的技术改造，加装ZJ-5A型智能竹节纱控制装置，对后牵伸区齿轮的变更使得后罗拉分离出去由一个伺服电机对后罗拉进行单独控制，实现了中后罗拉的配合加减速生产有规律或无规律粗细变化的竹节纱；该生产方法与现有其它技术相比，简便、易维护、性价比高。
附图说明
图1为本发明的齿轮工作示意图。
具体实施方式
在超大牵伸细纱机中，通过对细纱机后区牵伸部位进行改造，两对定做的蝴蝶牙上传动齿轮(2、4)与下传动齿轮(5、7)，以及后罗拉竹节伺服电机(1)组成的简单传动机构对细纱机后罗拉(8)进行单独控制达到变速的目的，上传动齿轮(2)与(3)以及下传动齿轮(5)与(7)分别通过定制的大皮带(3)与小皮带(6)形成主、从动关系。如图1所示。后罗拉竹节伺服电机(1)带动两对传动齿轮构成了一个简易的传动系统，直接控制着后罗拉加速或者减速停顿，其传动途径为：罗拉伺服电机→2→4→5→7→后罗拉转轴；细纱机开车运转过程中，通过合理的牵伸工艺配置，竹节、基纱参数设置，中罗拉伺服电机控制中罗拉变速，在后罗拉(8)停顿的时候进行加速，形成竹节，纱线产生竹节效果。
Claims (4)
1.一种超大牵伸竹节纱装置，其特征在于装置由后罗拉竹节伺服电机(1)和若干可以定位的传动齿轮组成。
2.根据权利要求1所述的一种超大牵伸竹节纱装置，其特征在于竹节伺服电机装置安装在后牵伸区，单独对后罗拉(8)进行控制，进行加速与减速，支配条子的喂入。
3.根据权利要求1所述的一种超大牵伸竹节纱装置，其特征在于两对蝴蝶牙上传动齿轮(2、4)与下传动齿轮(5、7)均为特别定做，其齿数恒定，所构成的传动系统传动比恒定。
4.根据权利要求1所述的一种超大牵伸竹节纱装置，其特征在于上下传动齿轮之间都有大皮带(3)与小皮带(6)带动，安全稳定，传送速率恒定。
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| CN 201210082461 CN103361782A (zh) | 2012-03-27 | 2012-03-27 | 一种超大牵伸竹节纱生产方法 |
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Publications (1)
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| CN103361782A true CN103361782A (zh) | 2013-10-23 |
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| CN 201210082461 Pending CN103361782A (zh) | 2012-03-27 | 2012-03-27 | 一种超大牵伸竹节纱生产方法 |
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| CN (1) | CN103361782A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105002607A (zh) * | 2014-04-25 | 2015-10-28 | 苏州科技学院相城研究院 | 粗纱机制作大肚冰岛纱 |
| CN108547017A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-09-18 | 永安市日发纺织有限公司 | 用于生产无规律竹节纱的细纱机 |
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2012
- 2012-03-27 CN CN 201210082461 patent/CN103361782A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105002607A (zh) * | 2014-04-25 | 2015-10-28 | 苏州科技学院相城研究院 | 粗纱机制作大肚冰岛纱 |
| CN108547017A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-09-18 | 永安市日发纺织有限公司 | 用于生产无规律竹节纱的细纱机 |
| CN108547017B (zh) * | 2018-06-28 | 2023-10-17 | 永安市日发纺织有限公司 | 用于生产无规律竹节纱的细纱机 |
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131023 |