CN108544545A - 一种双工位聚氨酯保温管内外管切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双工位聚氨酯保温管内外管切割装置，涉及保温管切割设备领域，包括切割放置平台、机架、切割驱动机构、气动切换推拉杆和切割组件，机架固定安装在切割放置平台上，切割驱动机构由气缸和滑动梁组成，气动切换推拉杆固定安装在滑动梁的底端，切割组件包括滑动块、电机、转轴和切割片，滑动块的侧端与气动切换推拉杆的输出端固定连接，电机固定安装在滑动块上，电机的输出轴端固定设有驱动齿轮，转轴与滑动块转动连接，转轴末端固定设有从动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮啮合，切割片固定安装在转轴上；该装置拥有切割双工位，且可以进行切割工位的切换，能够实现对内外管的快速切割，切割过程十分方便。

Description

一种双工位聚氨酯保温管内外管切割装置
技术领域
本发明涉及保温管切割设备领域，特别涉及一种双工位聚氨酯保温管内外管切割装置。
背景技术
保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，用于在石油、化工、航天、温泉、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温。保温管的种类有多种，在本发明中，具体为一种内外管均为塑料管的，且采用聚氨酯保温层的一类保温管，保温管生产中会产生不同的长度尺寸，因此就需要对内外管进行切割，本发明就提供了一种用于内外管切割的切割装置。
发明内容
本发明提供一种双工位聚氨酯保温管内外管切割装置，该装置拥有切割双工位，且可以进行切割工位的切换，能够实现对内外管的快速切割，切割过程十分方便。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种双工位聚氨酯保温管内外管切割装置，包括切割放置平台、机架、切割驱动机构、气动切换推拉杆和切割组件，所述机架固定安装在切割放置平台上，所述切割驱动机构由气缸和滑动梁组成，所述气缸固定安装在机架上，所述滑动梁上端中部与气缸的输出端固定连接，所述滑动梁与机架滑动连接，所述气动切换推拉杆固定安装在滑动梁的底端，所述切割组件包括滑动块、电机、转轴和切割片，所述滑动块的侧端与气动切换推拉杆的输出端固定连接，所述电机固定安装在滑动块上，所述电机的输出轴端固定设有驱动齿轮，所述转轴与滑动块转动连接，转轴末端固定设有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮啮合，所述切割片固定安装在转轴上。
优选的，所述切割放置平台由底板、外管限位放置槽和内管限位放置槽组成，所述外管限位放置槽和内管限位放置槽均固定安装在底板上。
优选的，所述机架两侧均设有导轨，滑动梁与导轨滑动连接。
优选的，所述滑动梁上设有滑轨，滑动块与滑轨滑动连接。
采用以上技术方案的有益效果是：本发明结构是一种双工位聚氨酯保温管内外管切割装置，该装置在切割放置平台设置了外管限位放置槽和内管限位放置槽，即设置了两个切割工位，分别用于放置切割聚氨酯保温管的外管和内管，切割过程中，通过气动切换推拉杆进行切换，当气动切换推拉杆将切割组件推动到最大位置时，切割片处于外管限位放置槽的正上方，当气动切换推拉杆将切割组件拉倒最大位置时，切割片将处于内管限位放置槽的正上方，切割前，将聚氨酯保温管的外管放在外管限位放置槽中，而将内管放在内管限位放置槽中，然后启动气缸和电机，一方面气缸带动滑动梁顺着机架的导轨下滑，从而带动切割组件向下运动，即使切割片向下运动，另一方面，电机转动，驱动齿轮将通过驱动与之啮合的从动齿轮，从而带动转轴转动，即实现切割片的转动，切割片转动的同时向下运动，从而实现对外管或内管的切割(外管限位放置槽和内管限位放置槽在中间位置都设置了切割的避位槽)，综上所述，该装置拥有切割双工位，且可以进行切割工位的切换，能够实现对内外管的快速切割，切割过程十分方便。
附图说明
图1是该装置的主视图；
图2是该装置的俯视图；
图3是外管限位放置槽的俯视图；
图4是内管限位放置槽的俯视图；
图5是切割组件的剖视图。
其中，1、切割放置平台；11、底板；12、外管限位放置槽；13、内管限位放置槽；2、机架；21、导轨；3、切割驱动机构；31、气缸；32、滑动梁；32-1、滑轨；4、气动切换推拉杆；5、切割组件；51、滑动块；52、电机；52-1、驱动齿轮；53、转轴；53-1、从动齿轮；54、切割片。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
图1至图5出示本发明的具体实施方式：一种双工位聚氨酯保温管内外管切割装置，包括切割放置平台1、机架2、切割驱动机构3、气动切换推拉杆4和切割组件5，所述机架2固定安装在切割放置平台1上，所述切割驱动机构3由气缸31和滑动梁32组成，所述气缸31固定安装在机架2上，所述滑动梁32上端中部与气缸31的输出端固定连接，所述滑动梁32与机架2滑动连接，所述气动切换推拉杆4固定安装在滑动梁32的底端，所述切割组件5包括滑动块51、电机52、转轴53和切割片54，所述滑动块51的侧端与气动切换推拉杆4的输出端固定连接，所述电机52固定安装在滑动块51上，所述电机52的输出轴端固定设有驱动齿轮52-1，所述转轴53与滑动块51转动连接，转轴53末端固定设有从动齿轮53-1，所述从动齿轮53-1与驱动齿轮52-1啮合，所述切割片54固定安装在转轴53上。
本实施例中，所述切割放置平台1由底板11、外管限位放置槽12和内管限位放置槽13组成，所述外管限位放置槽12和内管限位放置槽13均固定安装在底板11上，在切割放置平台1设置了外管限位放置槽12和内管限位放置槽13，即设置了两个切割工位，分别用于放置切割聚氨酯保温管的外管和内管。
本实施例中，所述机架2两侧均设有导轨21，滑动梁32)与导轨21滑动连接，导轨21为滑动梁32提供了导向。
本实施例中，所述滑动梁32上设有滑轨32-1，滑动块51与滑轨32-1滑动连接。
本发明的原理及其工作过程：
基于上述，本发明结构是一种双工位聚氨酯保温管内外管切割装置，该装置在切割放置平台1设置了外管限位放置槽12和内管限位放置槽13，即设置了两个切割工位，分别用于放置切割聚氨酯保温管的外管和内管，切割过程中，通过气动切换推拉杆4进行切换，当气动切换推拉杆4将切割组件5推动到最大位置时，切割片54处于外管限位放置槽12的正上方，当气动切换推拉杆4将切割组件5拉倒最大位置时，切割片54将处于内管限位放置槽13的正上方，切割前，将聚氨酯保温管的外管放在外管限位放置槽12中，而将内管放在内管限位放置槽13中，然后启动气缸31和电机52，一方面气缸31带动滑动梁32顺着机架2的导轨21下滑，从而带动切割组件5向下运动，即使切割片54向下运动，另一方面，电机52转动，驱动齿轮52-1将通过驱动与之啮合的从动齿轮53-1，从而带动转轴53转动，即实现切割片54的转动，切割片54转动的同时向下运动，从而实现对外管或内管的切割(外管限位放置槽12和内管限位放置槽13在中间位置都设置了切割的避位槽)，综上所述，该装置拥有切割双工位，且可以进行切割工位的切换，能够实现对内外管的快速切割，切割过程十分方便。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述，显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种双工位聚氨酯保温管内外管切割装置，其特征在于：包括切割放置平台(1)、机架(2)、切割驱动机构(3)、气动切换推拉杆(4)和切割组件(5)，所述机架(2)固定安装在切割放置平台(1)上，所述切割驱动机构(3)由气缸(31)和滑动梁(32)组成，所述气缸(31)固定安装在机架(2)上，所述滑动梁(32)上端中部与气缸(31)的输出端固定连接，所述滑动梁(32)与机架(2)滑动连接，所述气动切换推拉杆(4)固定安装在滑动梁(32)的底端，所述切割组件(5)包括滑动块(51)、电机(52)、转轴(53)和切割片(54)，所述滑动块(51)的侧端与气动切换推拉杆(4)的输出端固定连接，所述电机(52)固定安装在滑动块(51)上，所述电机(52)的输出轴端固定设有驱动齿轮(52-1)，所述转轴(53)与滑动块(51)转动连接，转轴(53)末端固定设有从动齿轮(53-1)，所述从动齿轮(53-1)与驱动齿轮(52-1)啮合，所述切割片(54)固定安装在转轴(53)上。
2.根据权利要求1所述的一种双工位聚氨酯保温管内外管切割装置，其特征在于：所述切割放置平台(1)由底板(11)、外管限位放置槽(12)和内管限位放置槽(13)组成，所述外管限位放置槽(12)和内管限位放置槽(13)均固定安装在底板(11)上。
3.根据权利要求1所述的一种双工位聚氨酯保温管内外管切割装置，其特征在于：所述机架(2)两侧均设有导轨(21)，滑动梁(32)与导轨(21)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种双工位聚氨酯保温管内外管切割装置，其特征在于：所述滑动梁(32)上设有滑轨(32-1)，滑动块(51)与滑轨(32-1)滑动连接。
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