CN207889102U - 一种塑料软管定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种塑料软管定型装置，包括基座，所述基座一侧设有挤出机，由所述挤出机一端沿所述基座依次设置有烘烤箱、冷却机构以及截管机构，所述截管机构包括导轨、可沿所述导轨平移运动的安装座以及可相对所述安装座转动的转动盘，所述转动盘上设置有刀具。该塑料软管定型装置能够实现软管的挤出和定型，结构简单、对软管的结构影响作用小。

Description

一种塑料软管定型装置

技术领域

本实用新型涉及塑料软管加工技术领域，尤其涉及一种塑料软管定型装置。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。换热器中的氟塑料换热管具有强耐腐蚀性，管道数量多、长度大，需保证其厚度均匀，并避免在加工过程中管道在外力作用下造成损伤，因此加工过程中管道定型至关重要。

发明内容

本实用新型提供了一种塑料软管定型装置，能够实现软管的挤出和定型，结构简单、对软管的结构影响作用小。

为了达到所述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种塑料软管定型装置，包括基座，所述基座一侧设有挤出机，其特征在于：由所述挤出机一端沿所述基座依次设置有烘烤箱、冷却机构以及截管机构，所述截管机构包括导轨、可沿所述导轨平移运动的安装座以及可相对所述安装座转动的转动盘，所述转动盘上设置有刀具。

作为一种优选，所述安装座上设置有丝杆，所述丝杆端部设有电机。

作为一种优选，所述冷却机构为无叶风扇，所述无叶风扇位于所述烘烤箱出口端，所述无叶风扇轴线平行于所述烘烤箱的延伸方向。

作为一种优选，所述无叶风扇与所述截管机构之间设置有长灯管，所述长灯管平行于所述无叶风扇的轴线。

作为一种优选，所述挤出机侧部设有速度感应装置，所述速度感应装置包括沿垂直方向上设置的两根感应杆，所述感应杆水平设置，所述感应装置与控制器连接。

作为一种优选，所述截管机构与所述冷却机构之间设有限位机构，所述限位机构包括滑轨以及可沿所述滑轨移动的底座，所述底座的数量为两个，所述底座上设置有滚轮。

作为一种优选，一个所述底座上设置有驱动所述底座移动的丝杆，所述丝杆端部设有手柄。

作为一种优选，所述截管机构一侧设置有管道安置架。

作为一种优选，所述滚轮沿垂直于所述底座平移方向均匀分布。

作为一种优选，所述截管机构远离所述冷却机构一侧设有聚四氟乙烯夹块。

综上，与现有技术相比，本实用新型的优点在于：软管挤出至切割一体化，加工效率高；冷却的同时对软管进行检查，便于发现软管的结构缺陷；感应装置感应软管的输送速度变化，以便进行调节，配合限位机构避免大长度软管在加工过程中由于速度不均匀以及软管运动偏移造成的可能损伤。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是截管机构结构示意图；

图3是限位机构结构示意图。

图中的标号如下：

1．基座，2．挤出机，3．烘烤箱，4．冷却机构，41．无叶风扇，42．长灯管，5．截管机构，51．导轨，52．安装座，53．转动盘，54．刀具，55．丝杆，56．电机，6．速度感应装置，61．感应杆，7．限位机构，71．滑轨，72．底座，73．滚轮，8．夹块，9．安置架。

具体实施方式

下面结合附图中实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示的一种塑料软管定型装置，包括基座1，基座1一侧设有挤出机2。由挤出机2一端沿基座1的延伸方向依次设置有烘烤箱3、冷却机构4以及截管机构5。截管机构5包括导轨51、可沿导轨51平移运动的安装座52以及可相对安装座52转动的转动盘53，转动盘53上设置有刀具54。截管过程中，安装座52随移动的软管移动，转动盘53转动以使得刀具54切断软管，适用于大直径塑料软管的裁切。安装座52上设置有丝杆55，丝杆55端部设有电机56，通过点击驱动丝杆55转动，进而推动安装座52平移。

冷却机构4为无叶风扇41，无叶风扇41位于烘烤箱3出口端，无叶风扇41轴线平行于烘烤箱3的延伸方向。无叶风扇41与截管机构5之间设置有长灯管42，长灯管42平行于无叶风扇41的轴线。加工过程中软管穿过无叶风扇41，风扇排出的风的流向与软管轴线方向平行，对大直径软管的冷却效果好。两个无叶风扇41之间设置有长灯管42，以便于对软管的质量情况进行监控。

挤出机2侧部设有速度感应装置6，速度感应装置6包括沿垂直方向上设置的两根感应杆61，感应杆61水平设置。软管位于平行设置的感应杆61之间，软管的牵引速度过快或过慢会导致该区域的软管位置产生变化，使得管体与下侧或上侧的感应杆61接触，使得感应杆61产生位移并将信号传导控制器中，进而调节软管的运动速度。截管机构5与冷却机构4之间设有限位机构7，限位机构7包括滑轨71以及可沿滑轨71移动的底座72，底座72的数量为两个，底座72上设置有滚轮73。一个底座72上设置有驱动底座72移动的丝杆55，丝杆55端部设有手柄。转动丝杆55平移底座72，以调节两侧的滚轮73距离，改变滚轮73与软管之间的接触面积与压力。滑轨71下端设有驱动滚轮73转动的马达，以驱动软管运动。滚轮73沿垂直于底座72平移方向均匀分布。保证其与软管之间的接触面积，避免对软管表面造成损伤。

截管机构5远离冷却机构4一侧设有聚四氟乙烯夹块8。聚四氟乙烯的自润滑性好，夹块8与限位机构7共同作用对截断过程中的软管进行限位，保证断面质量。

截管机构5一侧设置有管道安置架9，截断的软管被拉到安置架9上放置。

以上说明仅仅是对本实用新型的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种塑料软管定型装置，包括基座（1），所述基座（1）一侧设有挤出机（2），其特征在于：由所述挤出机（2）一端沿所述基座（1）依次设置有烘烤箱（3）、冷却机构（4）以及截管机构（5），所述截管机构（5）包括导轨（51）、可沿所述导轨（51）平移运动的安装座（52）以及可相对所述安装座（52）转动的转动盘（53），所述转动盘（53）上设置有刀具（54）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料软管定型装置，其特征在于：所述安装座（52）上设置有丝杆（55），所述丝杆（55）端部设有电机（56）。

3.根据权利要求1所述的一种塑料软管定型装置，其特征在于：所述冷却机构（4）为无叶风扇（41），所述无叶风扇（41）位于所述烘烤箱（3）出口端，所述无叶风扇（41）轴线平行于所述烘烤箱（3）的延伸方向。

4.根据权利要求3所述的一种塑料软管定型装置，其特征在于：所述无叶风扇（41）与所述截管机构（5）之间设置有长灯管（42），所述长灯管（42）平行于所述无叶风扇（41）的轴线。

5.根据权利要求1所述的一种塑料软管定型装置，其特征在于：所述挤出机（2）侧部设有速度感应装置（6），所述速度感应装置（6）包括沿垂直方向上设置的两根感应杆（61），所述感应杆（61）水平设置，所述速度感应装置（6）与控制器连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料软管定型装置，其特征在于：所述截管机构（5）与所述冷却机构（4）之间设有限位机构（7），所述限位机构（7）包括滑轨（71）以及可沿所述滑轨（71）移动的底座（72），所述底座（72）的数量为两个，所述底座（72）上设置有滚轮（73）。

7.根据权利要求6所述的一种塑料软管定型装置，其特征在于：一个所述底座（72）上设置有驱动所述底座（72）移动的丝杆，所述丝杆端部设有手柄。

8.根据权利要求6所述的一种塑料软管定型装置，其特征在于：所述滚轮（73）沿垂直于所述底座（72）平移方向均匀分布。

9.根据权利要求1所述的一种塑料软管定型装置，其特征在于：所述截管机构（5）远离所述冷却机构（4）一侧设有聚四氟乙烯夹块（8）。

10.根据权利要求1所述的一种塑料软管定型装置，其特征在于：所述截管机构（5）一侧设置有管道安置架（9）。