CN108543858A - 一种铝锭多工位打孔装置 - Google Patents

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赵美文
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/003—Positioning devices

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种铝锭多工位打孔装置，包括操作板，所述操作板上设有多工位旋转盘和气缸；其中所述多工位旋转盘上设有若干个夹紧机构；所述气缸的气缸轴通过套管与打孔机连接固定；所述套管的两端设有延伸臂；每个所述延伸臂的底部设有定位齿块；每个所述定位齿块与定位齿轮相互啮合，其中每个所述定位齿轮固定在定位框内；所述多工位旋转盘的外沿部与传动轮转动连接，所述传动轮的一端与电机连接固定；所述夹紧机构包括定位盘；所述定位盘上设有夹紧垫板；其中所述夹紧垫板的上端设有弹力拉杆；其中若干个清理管固定在所述气缸上。本发明结构稳固，操作方便，能够及时进行缓冲的同时提高操作效率。

Description

一种铝锭多工位打孔装置
技术领域
本发明涉及一种铝锭多工位打孔装置。
背景技术
铝锭进行表面处理后通过客户设计的要求进行打孔处理，现阶段使用的打孔装置种类繁多，但是大多数过于简单，操作不方便，不能同时进行加工，影响工作效率且操作的过程中打孔会产生晃动，不能有效的进行缓冲，影响打孔的精度。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种铝锭多工位打孔装置，结构稳固，操作方便，能够及时进行缓冲的同时提高操作效率。
为了达到上述的目的，本发明采用的方法是：一种铝锭多工位打孔装置，包括操作板，所述操作板上设有多工位旋转盘和气缸；其中所述多工位旋转盘上设有若干个夹紧机构；所述气缸的气缸轴通过套管与打孔机连接固定；所述套管的两端设有延伸臂；每个所述延伸臂的底部设有定位齿块；每个所述定位齿块与定位齿轮相互啮合，其中每个所述定位齿轮固定在定位框内；所述多工位旋转盘的外沿部与传动轮转动连接，所述传动轮的一端与电机连接固定；所述夹紧机构包括定位盘；所述定位盘上设有夹紧垫板；其中所述夹紧垫板的上端设有弹力拉杆；其中若干个清理管固定在所述气缸上。
作为优选，所述操作板的端部设有连接件，便于操作板进行固定在车间的工装台上。
作为优选，所述多工位旋转盘的外表面与稳定轮相互啮合，多工位旋转盘转动的时候能够更加的平稳。
操作时：将需要加工的铝锭依次放置在定位盘上的夹紧垫板上并通过拉力弹杆进行拉紧适配，电机通过传动轮带动多工位旋转盘转动，进行位置调节便于气缸带动打孔机向前运动，对铝锭进行加工，由于延伸臂上设有定位齿块，这样当气缸运动时，定位齿块与定位齿轮啮合，这样可以保证运动的平稳性同时打孔操作时可以防止晃动；清理管能够及时将操作产生的灰尘杂质进行清除，本发明通过多工位旋转盘的转动可以对铝锭进行多角度调节加工并同时加工多个铝锭，减少加工的步骤。
有益效果
本发明结构稳固，操作方便，能够及时进行缓冲的同时提高操作效率。
附图说明
图1 本发明装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例：
如图1所示，一种铝锭多工位打孔装置，包括操作板1，所述操作板1的端部设有连接件15。
所述操作板1上设有多工位旋转盘2和气缸3；其中所述多工位旋转盘2上设有若干个夹紧机构；所述气缸3的气缸轴通过套管4与打孔机5连接固定；所述套管4的两端设有延伸臂6；每个所述延伸臂6的底部设有定位齿块7；每个所述定位齿块7与定位齿轮8相互啮合，其中每个所述定位齿轮7固定在定位框9内；所述多工位旋转盘2的外沿部与传动轮10转动连接，所述传动轮10的一端与电机11连接固定；所述夹紧机构包括定位盘12；所述定位盘12上设有夹紧垫板13；其中所述夹紧垫板13的上端设有弹力拉杆14；其中若干个清理管17固定在所述气缸3上; 所述多工位旋转盘2的外表面与稳定轮16相互啮合。
本实施例操作时：将需要加工的铝锭依次放置在定位盘12上的夹紧垫板13上并通过拉力弹杆14进行拉紧适配，电机11通过传动轮10带动多工位旋转盘2转动，进行位置调节便于气缸3带动打孔机5向前运动，对铝锭进行加工，由于延伸臂6上设有定位齿块7，这样当气缸3运动时，定位齿块7与定位齿轮8啮合，这样可以保证运动的平稳性同时打孔操作时可以防止晃动；清理管能够及时将操作产生的灰尘杂质进行清除。

Claims (3)

1.一种铝锭多工位打孔装置，其特征在于：包括操作板（1），所述操作板（1）上设有多工位旋转盘（2）和气缸（3）；其中所述多工位旋转盘（2）上设有若干个夹紧机构；所述气缸（3）的气缸轴通过套管（4）与打孔机（5）连接固定；所述套管（4）的两端设有延伸臂（6）；每个所述延伸臂（6）的底部设有定位齿块（7）；每个所述定位齿块（7）与定位齿轮（8）相互啮合，其中每个所述定位齿轮（7）固定在定位框（9）内；所述多工位旋转盘（2）的外沿部与传动轮（10）转动连接，所述传动轮（10）的一端与电机（11）连接固定；所述夹紧机构包括定位盘（12）；所述定位盘（12）上设有夹紧垫板（13）；其中所述夹紧垫板（13）的上端设有弹力拉杆（14）；其中若干个清理管（17）固定在所述气缸（3）上。
2.根据权利要求1所述的一种铝锭多工位打孔装置，其特征在于：所述操作板（1）的端部设有连接件（15）。
3.根据权利要求1所述的一种铝锭多工位打孔装置，其特征在于：所述多工位旋转盘（2）的外表面与稳定轮（16）相互啮合。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109454444A (zh) * 2018-10-30 2019-03-12 江苏德联达智能科技有限公司 一种路由器组装调节装置
CN111992610A (zh) * 2020-08-21 2020-11-27 南京林业大学 一种锻炼扭腰器转盘加工装置

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