CN108542287A - 一种环保清洁防滑菜板及其制作方法 - Google Patents

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孙海青
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Abstract

本发明涉及一种环保清洁防滑菜板及其制作方法，其解决了现有菜板切菜时易打滑、久置后易发黄、变形、翘曲的技术问题，其设有上板面和下板面，上板面所使用材质为聚四氟乙烯，下板面所使用材质为PVC，上板面和下板面通过铆钉结构连接为一整体。本发明同时公布了其制作方法。本发明可广泛用于厨房设备的制备领域。

Description

一种环保清洁防滑菜板及其制作方法
技术领域
本发明专利涉及一种厨房用具及其制备方法，具体地说是一种环保清洁防滑菜板及其制作方法。
背景技术
传统菜板是由竹制或木质材料拼接而成，拼接过程中往往会用到对人体伤害大的粘接剂，同时使用后的木质或竹制菜板极难清洗干净，容易滋生细菌，甚至长毛发霉，因此传统菜板不可避免地会被塑料菜板给取代。
普通的纯塑料菜板存在切菜时容易打滑，久置后易发黄、变形、翘曲等问题，在很大程度上影响了塑料菜板的使用。
发明内容
本发明就是为了解决现有菜板切菜时易打滑且久置后易发黄、变形、翘曲的问题，提供一种不易打滑且久置后不易发黄、变形、翘曲的环保清洁防滑菜板及其制作方法。
为此，本发明提供了一种环保清洁防滑菜板，其设有上板面和下板面，上板面所使用材质为聚四氟乙烯，下板面所使用材质为PVC，上板面和下板面通过铆钉结构连接为一整体。
优选的，上板面的厚度为2-10cm，下板面的厚度为0.5-2cm，下板面设有柱状防滑纹。
优选的，上板面设有开孔、把手和铆钉。
优选的，开孔形状为椭圆形、半圆形、长方形中的一种；把手表面经过磨砂处理；铆钉数量为1-15个，其下部为圆柱体，上部较下部粗大，为圆锥体、圆柱体、长方体、六边体中的一种或几种。
本发明同时提供一种环保清洁防滑菜板的制作方法，其包括如下步骤：(1)准备如下质量份数比的原料：100份PVC糊树脂、35-90份环保增塑剂、2-4份钙锌稳定剂、0.5-2份色浆、10-70份填料，将准备好的原料经高速搅拌机搅拌成浆制得PVC糊；(2)将悬浮聚四氟乙烯树脂在模具中经模压工艺制得上板面，上板面设有凹槽；(3)将所述步骤(1) 中制得的PVC糊注入所述(2)制得的上板面的凹槽中，制得菜板；(4) 将所述步骤(3)中制得的菜板烘烤后，使菜板预塑化；(5)将所述步骤 (4)中预塑化的菜板经压花、烘烤，使菜板完全塑化。
优选的，步骤(1)中所使用的环保增塑剂为柠檬酸酯增塑剂、DOTP、聚酯增塑剂、脂肪酸酯类增塑剂、DINCH中的一种或几种。
优选的，步骤(2)的模压温度为320-350℃。
优选的，步骤(4)中的预塑化条件为烘箱180-210℃，3-8min。
优选的，步骤(5)中，完全塑化条件为烘箱180-200℃，3-10min。
本发明工艺操作简单，易于推广使用。上板面聚四氟乙烯材料具有无味、耐高低温、耐腐蚀、耐老化、不易变形的特性，被称为塑料界中的“塑料王”，加之本身具有抑菌的功效，极强的生理惰性对人体无毒无害，是菜板的理想材料。下板面软质PVC材料的运用以及防滑纹的设计使发明具有防滑功能，且下板面PVC配方中涉及到的增塑剂为环保柠檬酸脂类增塑剂，稳定剂为环保钙锌稳定剂，优化了菜板健康环保的特性。上下板面经由独特铆钉结构链接成为一个整体，增强结构稳定性。
附图说明
图1为菜板上板面俯视图；
图2为菜板上板面仰视图；
图3为菜板上板面剖面正视图；
图4为菜板制作工艺流程图。
附图图号说明：1.开孔；2.为把手；3.为凹槽；4.为铆钉。
具体实施方式
根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的内容仅用于说明本发明，而不应当也不会限制所描述的本发明。
实施例1
本发明的环保清洁防滑菜板涉有上板面和下板面两部分，上板面所属材质为聚四氟乙烯，其设有一开孔、把手以及铆钉，板面厚度为5cm；下板面所属材质为PVC，板面厚度为1cm，且有柱状防滑纹，上板面和下板面通过铆钉结构链接为一整体。
实施例2
将30Kg WT1柠檬酸酯增塑剂(CN103113617B)，1Kg液体钙锌稳定剂， 5Kg轻质碳酸钙，依次加入高速分散机中搅拌均匀，然后分批加入50Kg PVC糊树脂，最后加入0.25Kg色浆，搅拌过程中通过搅拌速度控制浆料温度在45℃，1h后静置脱泡得到PVC糊。将上述的悬浮聚四氟乙烯树脂加入模具中，通过热压工艺制作上面板，模压温度为320℃，保留时间5min。上板面倒置，将PVC糊定量注入上面板凹槽中，送入180℃烘箱中烘烤8min使其预塑化。将预塑化的菜板送入180℃烘箱中压纹，维持 10min，使得菜板完全塑化，得到成型板。将成型板修边、装饰后得到抗菌防滑菜板。
对所得菜板上板面进行水接触角测试，数据结果为120°；将菜板置于瓷砖表面进行摩擦系数检测，结果为0.7。
实施例3
将35Kg WT1柠檬酸酯增塑剂(CN103113617B)，2.5Kg液体钙锌稳定剂，20Kg轻质碳酸钙，依次加入高速分散机中搅拌均匀，然后分批加入 50Kg PVC糊树脂，最后加入0.6Kg色浆，搅拌过程中通过搅拌速度控制浆料温度在45℃，1h后静置脱泡得到PVC糊。将上述的悬浮聚四氟乙烯树脂加入权利要求所述模具中，通过热压工艺制作上面板，模压温度为350℃，保留时间5min。上板面倒置，将PVC糊定量注入上面板凹槽中，送入210℃烘箱中烘烤3min使其预塑化。将预塑化的菜板送入200℃烘箱中压纹，维持3min，使得菜板完全塑化，得到成型板。将成型板修边、装饰后得到抗菌防滑菜板。
对所得菜板上板面进行水接触角测试，数据结果为120°；将菜板置于瓷砖表面进行摩擦系数检测，结果为0.75。
实施例4
将40Kg WT1柠檬酸酯增塑剂(CN103113617B)，4Kg液体钙锌稳定剂， 35Kg轻质碳酸钙，依次加入高速分散机中搅拌均匀，然后分批加入50Kg PVC糊树脂，最后加入1Kg色浆，搅拌过程中通过搅拌速度控制浆料温度在45℃，1h后静置脱泡得到PVC糊。将上述的悬浮聚四氟乙烯树脂加入权利要求所述模具中，通过热压工艺制作上面板，模压温度为335℃，保留时间5min。上板面倒置，将PVC糊定量注入上面板凹槽中，送入195℃烘箱中烘烤5min使其预塑化。将预塑化的菜板送入190℃烘箱中压纹，维持7min，使得菜板完全塑化，得到成型板。将成型板修边、装饰后得到抗菌防滑菜板。
对所得菜板上板面进行水接触角测试，数据结果为120°；将菜板置于瓷砖表面进行摩擦系数检测，结果为0.8。
实施例5
将40Kg DOTP，4Kg液体钙锌稳定剂，35Kg轻质碳酸钙，依次加入高速分散机中搅拌均匀，然后分批加入50Kg PVC糊树脂，最后加入1Kg色浆，搅拌过程中通过搅拌速度控制浆料温度在45℃，1h后静置脱泡得到 PVC糊。将上述的悬浮聚四氟乙烯树脂加入权利要求所述模具中，通过热压工艺制作上面板，模压温度为335℃，保留时间5min。上板面倒置，将PVC糊定量注入上面板凹槽中，送入195℃烘箱中烘烤5min使其预塑化。将预塑化的菜板送入190℃烘箱中压纹，维持7min，使得菜板完全塑化，得到成型板。将成型板修边、装饰后得到抗菌防滑菜板。
对所得菜板上板面进行水接触角测试，数据结果为120°；将菜板置于瓷砖表面进行摩擦系数检测，结果为0.75。
表1各实施例检测结果汇总表
结论：本发明相对于木质、竹制以及聚丙烯菜板有着更大的水接触角，甚至达到超疏水效果，意味着该菜板更易清洗；下板面摩擦系数数据表明，在防滑方面本发明相对于其他菜板有着明显的优势，随增塑剂添加量的增加防滑效果更加优异；环保增塑剂选择方面,WT1较DOTP也更加优异。

Claims (9)

1.一种环保清洁防滑菜板，其特征是：所述环保清洁防滑菜板设有上板面和下板面，所述上板面所使用材质为聚四氟乙烯，所述下板面所使用材质为PVC，所述上板面和所述下板面通过铆钉结构连接为一整体。
2.根据权利要求1所述的环保清洁防滑菜板，其特征在于：所述上板面的厚度为2-10cm，所述下板面的厚度为0.5-2cm，所述下板面设有柱状防滑纹。
3.根据权利要求2所述的环保清洁防滑菜板，其特征在于：所述上板面设有开孔、把手和铆钉。
4.根据权利要求3所述的环保清洁防滑菜板，其特征在于：所述开孔形状为椭圆形、半圆形、长方形中的一种；所述把手表面经过磨砂处理；所述铆钉数量为1-15个，其下部为圆柱体，上部较下部粗大，为圆锥体、圆柱体、长方体、六边体中的一种或几种。
5.如权利要求1所述的环保清洁防滑菜板的制作方法，其特征是包括如下步骤：
(1)准备如下质量份数比的原料：100份PVC糊树脂、35-90份环保增塑剂、2-4份钙锌稳定剂、0.5-2份色浆、10-70份填料，将准备好的原料经高速搅拌机搅拌成浆制得PVC糊；
(2)将悬浮聚四氟乙烯树脂在模具中经模压工艺制得上板面,所述上板面设有凹槽；
(3)将所述步骤(1)中制得的PVC糊注入所述(2)制得的上板面的凹槽中，制得菜板；
(4)将所述步骤(3)中制得的菜板烘烤后，使菜板预塑化；
(5)将所述步骤(4)中预塑化的菜板经压花、烘烤，使菜板完全塑化。
6.根据权利要求5所述的环保清洁防滑菜板的制作方法，其特征在于所述步骤(1)中所使用的环保增塑剂为柠檬酸酯增塑剂、DOTP、聚酯增塑剂、脂肪酸酯类增塑剂、DINCH中的一种或几种。
7.根据权利要求5所述的环保清洁防滑菜板的制作方法，其特征在于所述步骤(2)的模压温度为320-350℃。
8.根据权利要求5所述的环保清洁防滑菜板的制作方法，其特征在于所述步骤(4)中的预塑化条件为烘箱180-210℃，3-8min。
9.根据权利要求5所述的环保清洁防滑菜板的制作方法，其特征在于所述步骤(5)中，完全塑化条件为烘箱180-200℃，3-10min。
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