CN108539221A - 一种锂电池生产工艺 - Google Patents

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陈丽莎
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
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Abstract

本发明公开了一种锂电池生产工艺,包括以下步骤:(1)制浆:用锰酸锂、磷酸铁锂、碱性物、溶剂和粘接剂分别与正负极活性材料混合,高速搅拌,随后经过气固分离和预热进入转炉;在转炉中,制备原料在一定的温度下反应制成浆状的正负极物质;(2)涂膜:将制成浆状的正负极物质烘烤,均匀地涂覆在金属箔的表面,烘干,分别制成正负极极片;(3)装配:按正极片、隔膜、负极片、隔膜自上而下的顺序放好,经卷绕制成电池极芯,随后将电池极芯烘烤,再将电池极芯浸入电解液,之后除去电解液,制成成品电池;(4)化成。本发明的锂电池生产工艺,可以大大提高生产能力,降低单位能耗,同时集成自能化控制,提高自动化程度,节约人工等优点。

Description

一种锂电池生产工艺
技术领域
本发明涉及一种锂电池生产工艺。
背景技术
锂电池正极材料主要包括:钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂及三元材料等。目前正极材料主要的生产工艺是 :配混料、推板炉或辊道炉烧结、粗破碎、细粉碎、混批、筛分、除铁、包装。其中,耗能最大的工序是烧结炉,不管是推板炉还是辊道炉,都是静态烧结,存在烧结能耗大、周期长、匣钵使用寿命短、操作复杂、生产效率低、受热不均、保温冷却的时间不易控制等缺点,易造成过烧或生烧。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种锂电池生产工艺,可以大大提高生产能力,降低单位能耗,同时集成自能化控制,提高自动化程度,节约人工等优点。
本发明的技术方案:一种锂电池生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)制浆:用锰酸锂、磷酸铁锂、碱性物、溶剂和粘接剂分别与正负极活性材料混合,在800-10000r/min的条件下,高速搅拌30-60min,随后经过气固分离和预热进入转炉;在转炉中,制备原料在一定的温度下反应制成浆状的正负极物质;
(2)涂膜:将制成浆状的正负极物质在40-60℃的温度下烘烤,按照1-2mm的厚度要求,均匀地涂覆在金属箔的表面,烘干,分别制成正负极极片;
(3)装配:按正极片、隔膜、负极片、隔膜自上而下的顺序放好,经卷绕制成电池极芯,随后将电池极芯在氮气环境,烘烤温度50-55℃的条件下,烘烤6-12h,随后电池极芯浸入电解液,浸泡时间为1-2h后,之后除去电解液,制成成品电池;
(4)化成:用专用的电池充放电设备对成品电池进行充放电测试,对每一只电池都进行检测,筛选出合格的成品电池,待出厂。
前述的一种锂电池生产工艺,其特征在于,所述步骤(1)制浆中,一定的温度是指500-1000℃。
前述的一种锂电池生产工艺,其特征在于,所述步骤(3)装配中,除去电解液的步骤是指采用离心或者真空的方式,将电池极芯内极片隔膜未完全吸收的电解液除去。
本发明的有益效果:一种锂电池生产工艺,可以大大提高生产能力,降低单位能耗,同时集成自能化控制,提高自动化程度,节约人工等优点。
具体实施方式
下面实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例:一种锂电池生产工艺,包括以下步骤:
(1)制浆:用锰酸锂、磷酸铁锂、碱性物、溶剂和粘接剂分别与正负极活性材料混合,在800-10000r/min的条件下,高速搅拌30-60min,随后经过气固分离和预热进入转炉;在转炉中,制备原料在一定的温度下反应制成浆状的正负极物质;
(2)涂膜:将制成浆状的正负极物质在40-60℃的温度下烘烤,按照1-2mm的厚度要求,均匀地涂覆在金属箔的表面,烘干,分别制成正负极极片;
(3)装配:按正极片、隔膜、负极片、隔膜自上而下的顺序放好,经卷绕制成电池极芯,随后将电池极芯在氮气环境,烘烤温度50-55℃的条件下,烘烤6-12h,随后电池极芯浸入电解液,浸泡时间为1-2h后,之后除去电解液,制成成品电池;
(4)化成:用专用的电池充放电设备对成品电池进行充放电测试,对每一只电池都进行检测,筛选出合格的成品电池,待出厂。
所述步骤(1)制浆中,一定的温度是指500-1000℃。
所述步骤(3)装配中,除去电解液的步骤是指采用离心或者真空的方式,将电池极芯内极片隔膜未完全吸收的电解液除去。

Claims (3)

1.一种锂电池生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)制浆:用锰酸锂、磷酸铁锂、碱性物、溶剂和粘接剂分别与正负极活性材料混合,在800-10000r/min的条件下,高速搅拌30-60min,随后经过气固分离和预热进入转炉;在转炉中,制备原料在一定的温度下反应制成浆状的正负极物质;
(2)涂膜:将制成浆状的正负极物质在40-60℃的温度下烘烤,按照1-2mm的厚度要求,均匀地涂覆在金属箔的表面,烘干,分别制成正负极极片;
(3)装配:按正极片、隔膜、负极片、隔膜自上而下的顺序放好,经卷绕制成电池极芯,随后将电池极芯在氮气环境,烘烤温度50-55℃的条件下,烘烤6-12h,随后电池极芯浸入电解液,浸泡时间为1-2h后,之后除去电解液,制成成品电池;
(4)化成:用专用的电池充放电设备对成品电池进行充放电测试,对每一只电池都进行检测,筛选出合格的成品电池,待出厂。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产工艺,其特征在于,所述步骤(1)制浆中,一定的温度是指500-1000℃。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产工艺,其特征在于,所述步骤(3)装配中,除去电解液的步骤是指采用离心或者真空的方式,将电池极芯内极片隔膜未完全吸收的电解液除去。
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