CN108532093A - 一种变间距机织间隔织物的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种变间距机织间隔织物的方法，采用单剑杆或双剑杆织机织造，织机配有两类电子送经系统，一类是地经电子送经系统，用于织造上、下表面纱层；一类是绒经电子送经系统，用于织造间隔纱层，所述间隔纱层是起连接上、下表面纱层的作用，恒定地经电子送经系统的送经张力，改变绒经电子送经系统的送经量，当织造完成后，对其进行填充制作型材或其它复合材料，材料表面会根据之前设定的绒经电子送经系统的送经量呈现出相应的异形曲面效应，从而达到上下表面之间纵向间距不同的效果，增加了织物的立体感。

Description

一种变间距机织间隔织物的方法

技术领域

本发明属于纺织品生产领域，特别涉及一种变间距机织间隔织物的方法。

背景技术

随着纺织机械的不断更新换代，机织物结构设计的多样性优势也不断显现，机织间隔织物能通过组织结构的变化来改变表面层与间隔纱层的交织规律和形态。机织间隔织物具有良好的吸音、隔音性，透气、透湿性，结构整体性和可成形性，因而它在产业用、服用和装饰用方面逐渐得到广泛应用。

机织间隔织物通常将其它材料填充制作复合型材，一般的机织间隔织物被填充之后上、下表层仍属于平面织物，且相互平行，对于上、下表层为异形曲面的机织间隔织物还没有出现。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种变间距机织间隔织物的方法，所述变间距机织间隔织物是指上层与下层之间的间距可变的机织间隔织物，该方法能够织造一种上、下表层为异形曲面的机织间隔织物。

本发明提供了一种变间距机织间隔织物的方法，其步骤为：

步骤1：间隔织物上、下两层共用一套或各用一套张力感应的电子送经系统，间隔纱层单独使用一套电子送经系统，将地经经轴上的经纱和绒经经轴上的经纱依次穿过停经片、综丝、钢筘，然后绕过卷取轴，地经经轴上的经纱形成上、下两层的织口，绒经经轴上的经纱形成间隔纱层的织口；

步骤2：根据织物组织图和纱线种类，预先设定地经电子送经系统的张力值以及绒经电子送经系统送经量的变化周期，然后通过开口、引纬、打纬、卷取、送经五大运动，完成织造。

进一步的，完成织造下机之后，间隔织物表面平行，经过一定整理之后，填充合适的物质将间隔织物撑起，之前存储的绒经经纱会伸直，织物表面呈现异形曲面状。

进一步的，上述技术方案中，所述间隔织物被填充之后上、下表层为异形曲面状。

进一步的，上述技术方案中，所述绒经电子送经系统的送经量采用变化的方式。

进一步的，所述间隔纱层的经纱在织造过程中因送经量的不同而呈现直线状或者弯曲状。

进一步的，所述变间距机织间隔织物的经向截面为“工”型、“T”型或腰圆型。

进一步的，填充的物质包括树脂、泡沫、水泥、橡胶。

本发明提出了一种织造设备，用于实施上述变间距机织间隔织物的织造方法，所述织造设备包括开口机构、引纬机构、打纬机构、一套或两套张力感应的电子送经系统、一套电子卷取系统、自动寻纬装置、经停机构。

本发明提出了由上述方法织造得到的变间距机织间隔织物。

本发明提出了由上述方法织造得到的变间距机织间隔织物在航空航天、船舶汽车、建筑仓储领域的应用。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：通过地经电子送经系统的控制实现恒定的送经张力，以及改变绒经电子送经系统的送经量，使得间隔纱层的经纱会有一定的存储量，待织造完成，对其进行整理、填充等工序后，间隔纱层的经纱会伸直，织物表面会呈异形曲面状，打破了常规机织间隔织物上、下表层为平面织物的局限，提供了一种上、下表层为异形曲面织物的机织间隔织物的织造方法。

附图说明

图1为实施例1中送经量计算模型图。

图2为实施例1中织物组织经向截面示意图。

图3为实施例1中“工”型材经向截面图。

图4为实施例1中“工”型材立体示意图。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。

实施例1

一种变间距机织间隔织物的方法，其步骤为：

(1)间隔织物上、下两层共用一套或各用一套张力感应的电子送经系统，间隔纱层单独使用一套电子送经系统，将地经经轴上的经纱和绒经经轴上的经纱依次穿过停经片、综丝、钢筘，然后绕过卷取轴，地经经轴上的经纱形成上、下两层的织口，绒经经轴上的经纱形成间隔纱层的织口；

(2)根据织物组织图和纱线种类，预先设定地经电子送经系统的张力值以及绒经电子送经系统送经量的变化周期。在织造过程中，由于绒经电子送经系统的送经量会发生改变，其中绒经送经量的变化范围始终在L_ACmin～L_ACmax，所以间隔砂层的经纱会在上下层之间呈现弯曲状态，具有一定的存储量。然后通过开口、引纬、打纬、卷取、送经五大运动，完成织造。

(3)完成织造下机之后，间隔织物表面平行，经过一定整理之后，填充合适的物质将间隔织物撑起，之前存储的绒经经纱会伸直，织物表面呈现异形曲面状。

参见图1和图2，根据织物组织图和纱线种类，预先设定地经电子送经系统的张力值以及绒经电子送经系统送经量的变化周期，通过改变绒经电子送经系统的送经量，可以改变织物被填充后上、下表层的间距，如图1，当绒经的送经量刚好达到连接上、下层织物时，绒经处于张紧状态，此时的送经长度最小，可近似等于直角三角形ABC的斜边AC长，其中A、B点分别为相邻绒经经纱屈曲波的波谷的横截面中心，C点为相邻绒经经纱屈曲波的波峰的横截面中心，送经量的计算方法如下：

假设间隔织物的经纬纱直径为d₀，上、下层织物中心间距为d₁，上、下层织物纬密为P_w，织物下机缩率为a，则织入一根纬纱，所对应的织物卷取长度为：

所以，纬纱间距d_AB＝L，

根据设计要求，所述间隔织物上、下表层需要被撑起时，纬纱21会以相邻纬纱22中心O点为旋转中心，以OC长为半径进行旋转，形成的轨迹为弧CD，所以每织一纬绒经的最大增加量为d_OD，所以绒经的最大送经量为

具体的，织造“工”型材的方法，采用双剑杆织机织造间隔织物，提前在控制面板设定织物的组织花型、地经电子送经系统的张力值以及绒经电子送经系统送经量的变化周期，然后通过开口、引纬、打纬、卷取、送经五大运动，完成织造。

如图3和图4，其中纬纱11与上层经纱13相互交织形成上层织物，纬纱12与下层经纱14相互交织形成下层织物，纬纱11、纬纱12与间隔纱层经纱15相互交织形成间隔纱层。为了出现间隔织物被填充后呈曲面形状的效果，需要织入多根纬纱，每织入一根纬纱所对应的绒经送经量都应增加，当引入的纬纱已经达到了曲面波峰，则绒经送经量应逐渐减小，其中绒经送经量的变化范围始终在L_ACmin～L_ACmax。织造过程中，由于绒经电子送经系统的送经量会发生改变，所以间隔纱层经纱15会在上下层之间呈现直线状或是弯曲状，弯曲状的间隔纱层的经纱15具有一定的存储量。当完成织造过程之后，经过一定整理之后，填充合适的物质将间隔织物撑起，之前存储的间隔纱层经纱15会伸直，织物表面呈现异形曲面状。

虽然本发明已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本发明，任何熟悉此技术的人，在不脱离本发明的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

Claims (7)

1.一种变间距机织间隔织物的织造方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：间隔织物上、下两层共用一套或各用一套张力感应的电子送经系统，间隔纱层单独使用一套电子送经系统，将地经经轴上的经纱和绒经经轴上的经纱依次穿过停经片、综丝、钢筘，然后绕过卷取轴，地经经轴上的经纱形成上、下两层的织口，绒经经轴上的经纱形成间隔纱层的织口；

步骤2：根据织物组织图和纱线种类，预先设定地经电子送经系统的张力值以及绒经电子送经系统送经量的变化周期，然后通过开口、引纬、打纬、卷取、送经五大运动，完成织造。

2.根据权利要求1所述的变间距机织间隔织物的织造方法，其特征在于：完成织造下机后，间隔织物表面平行，经过整理后，填充合适的物质将间隔织物撑起，之前存储的绒经经纱会伸直，织物表面呈现异形曲面状。

3.根据权利要求2所述的变间距机织间隔织物的织造方法，其特征在于：所述变间距机织间隔织物的经向截面为“工”型、“T”型或腰圆型。

4.根据权利要求2所述的变间距机织间隔织物的织造方法，其特征在于：填充的物质包括树脂、泡沫、水泥、橡胶。

5.一种织造设备，其特征在于：用于实施权利要求1-4任一项所述的变间距机织间隔织物的织造方法，所述织造设备包括开口机构、引纬机构、打纬机构、一套或两套张力感应的电子送经系统、一套电子卷取系统、自动寻纬装置、经停机构。

6.一种权利要求1-4任一项所述的方法织造得到的变间距机织间隔织物。

7.权利要求6所述的变间距机织间隔织物在航空航天、船舶汽车、建筑仓储领域的应用。