CN108939693A - 一种复合过滤布 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合过滤布，包括内过滤网和外过滤网，内过滤网和外过滤网之间设有基础过滤层和加强组件，加强组件内设有降压孔，降压孔的孔径从左到右逐渐增大，所述加强组件包括初效过滤棉层、纤维层、活性炭过滤层、抗菌剂层、聚丙烯纤维层、静电吸附层，初效过滤棉层、纤维层、活性炭过滤层、抗菌剂层、聚丙烯纤维层、静电吸附层由左到右依次设置。本发明提供一种复合过滤布，内过滤网和外过滤网之间设有基础过滤层和加强组件，提高抗压能力，增大气布比，整体强度好，较抗压，过滤效果好，实用性较强。
Description
技术领域
本发明涉及过滤布技术领域，特别是一种复合过滤布。
背景技术
滤布是由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质。包括金属网或滤网。主要应用于空气过滤和清除粉尘，集尘粉末，以净化空气，保护环境。主要用于炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统；垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤；沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所；铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离；化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收；采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。现有技术中心的气布比较低，滤布强度差，不抗压，容易损坏，另外过滤、净化效果一般。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种复合过滤布，内过滤网和外过滤网之间设有基础过滤层和加强组件，提高抗压能力，增大气布比，整体强度好，较抗压，过滤效果好，实用性较强。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种复合过滤布，包括内过滤网和外过滤网，内过滤网和外过滤网之间设有基础过滤层和加强组件，加强组件内设有降压孔，降压孔的孔径从左到右逐渐增大，所述加强组件包括初效过滤棉层、纤维层、活性炭过滤层、抗菌剂层、聚丙烯纤维层、静电吸附层，初效过滤棉层、纤维层、活性炭过滤层、抗菌剂层、聚丙烯纤维层、静电吸附层由左到右依次设置。
优选的是，所述基础过滤层采用无纺布制作而成。
上述任一方案优选的是，所述内过滤网和外过滤网均采用金属丝编织而成，内过滤网和外过滤网的网孔孔径为0.8cm-1.2cm。
上述任一方案优选的是，内过滤网和外过滤网的网孔孔径为0.8cm。
上述任一方案优选的是，内过滤网和外过滤网的网孔孔径为1v cm。
上述任一方案优选的是，内过滤网和外过滤网的网孔孔径为1.2cm。
上述任一方案优选的是，所述纤维层由涤纶丝编织而成。
上述任一方案优选的是，所述静电吸附层为充上永久静电的纤维制成。对于小于5μm 的呼吸性粉尘在穿过静电吸附层滤料的过程中，就会被静电吸引而吸附在滤料上，真正起到阻尘作用。静电吸附层 为购买的成品。
上述任一方案优选的是，所述降压孔孔径由初效过滤棉层至静电吸附层逐渐增大。
上述任一方案优选的是，所述初效过滤棉层的降压孔孔径为0.05mm-0.08mm。
上述任一方案优选的是，所述初效过滤棉层的降压孔孔径为0.05mm。
上述任一方案优选的是，所述初效过滤棉层的降压孔孔径为0.06mm。
上述任一方案优选的是，所述初效过滤棉层的降压孔孔径为0.08mm。
上述任一方案优选的是，所述静电吸附层的降压孔孔径为0.1mm-0.15mm。
上述任一方案优选的是，所述静电吸附层的降压孔孔径为0.12mm。
上述任一方案优选的是，所述静电吸附层的降压孔孔径为0.14mm。
上述任一方案优选的是，所述静电吸附层的降压孔孔径为0.15mm。
上述任一方案优选的是，所述基础过滤层和加强组件的厚度比为1：10-14。
上述任一方案优选的是，所述基础过滤层和加强组件的厚度比为1：12。
上述任一方案优选的是，所述初效过滤棉层、纤维层、活性炭过滤层、抗菌剂层、聚丙烯纤维层、静电吸附层的厚度比为1-2：0.5-1：1-2：0.5-1：0.5-1：0.5-1。
上述任一方案优选的是，所述初效过滤棉层、纤维层、活性炭过滤层、抗菌剂层、聚丙烯纤维层、静电吸附层的厚度比为1：0.5：1：0.5：0.5：0.5。
上述任一方案优选的是，所述初效过滤棉层、纤维层、活性炭过滤层、抗菌剂层、聚丙烯纤维层、静电吸附层的厚度比为1.5：0.8：1-2：0.8：0.8：0.8。
上述任一方案优选的是，所述初效过滤棉层、纤维层、活性炭过滤层、抗菌剂层、聚丙烯纤维层、静电吸附层的厚度比为2：1：2：1：1：1。
上述任一方案优选的是，所述内过滤网、基础过滤层、加强组件和外过滤网通过绳索固定连接在一起。
上述任一方案优选的是，所述绳索为麻绳、钢丝绳、棉纱绳、尼龙绳、合成纤维绳、镀铜丝绳、电缆绳、铁丝绳、塑料绳、合金绳中的任意一种。
上述任一方案优选的是，所述绳索呈S形穿插在复合过滤布。
上述任一方案优选的是，所述绳索呈之字形穿插在复合过滤布。
上述任一方案优选的是，所述绳索的条数为一条以上。多条绳索交叉设置或者间隔设置。
上述任一方案优选的是，所述多条绳索呈X形交叉设置，相邻绳索之间的角度为30°-90°。
上述任一方案优选的是，所述基础过滤层和加强组件的边缘采用热压成型。
本发明的有益效果是：复合过滤布，包括内过滤网和外过滤网，内过滤网和外过滤网之间设有基础过滤层和加强组件，加强组件内设有降压孔，降压孔的孔径从左到右逐渐增大，所述加强组件包括初效过滤棉层、纤维层、活性炭过滤层、抗菌剂层、聚丙烯纤维层、静电吸附层，初效过滤棉层、纤维层、活性炭过滤层、抗菌剂层、聚丙烯纤维层、静电吸附层由左到右依次设置。本发明提供一种复合过滤布，内过滤网和外过滤网之间设有基础过滤层和加强组件，提高抗压能力，增大气布比，整体强度好，较抗压，过滤效果好，实用性较强。
附图说明
图1为本发明的复合过滤布一优选实施例的结构示意图；
图2为图1的一局部结构示意图；
图3为图1的另一局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
实施例1
如图1-图3所示，一种复合过滤布，包括内过滤网1和外过滤网2，内过滤网1和外过滤网2之间设有基础过滤层3和加强组件4，基础过滤层3采用无纺布制作而成。基础过滤层3能够实现粗过滤的目的。加强组件4增加抗压性的同时能够增强过滤效果，实现洗过滤的目的。
加强组件4内设有降压孔5，降压孔5的孔径从左到右逐渐增大。降压孔5能够防止由于压力过大造成整个复合过滤布撑破。降压孔5的孔径从左到右逐渐增大，左边为内部，左边的孔径较小能够保证过滤效果，右边的孔径增大保证气体能够快速流出，减小内部压力的同时保证过滤效果。加强组件4包括初效过滤棉层6、纤维层7、活性炭过滤层8、抗菌剂层9、聚丙烯纤维层10、静电吸附层11，初效过滤棉层6、纤维层7、活性炭过滤层8、抗菌剂层9、聚丙烯纤维层10、静电吸附层11由左到右依次设置。
内过滤网1和外过滤网2均采用金属丝编织而成当然也可以采用尼龙丝编织而成，主要起抗压和保护内部基础过滤层3、加强组件4的作用。内过滤网1和外过滤网2的网孔孔径为1cm，内过滤网1和外过滤网2的网孔为圆形、方形、三角形、多边形中的至少一种。
纤维层7由涤纶丝编织而成。静电吸附层11为充上永久静电的纤维制成。对于小于5 μm 的呼吸性粉尘在穿过静电吸附层滤料的过程中，就会被静电吸引而吸附在滤料上，真正起到阻尘作用。静电吸附层为购买的成品。
降压孔5孔径由初效过滤棉层6至静电吸附层11逐渐增大。初效过滤棉层6的降压孔5孔径为0.06mm。静电吸附层11的降压孔5孔径为0.12mm。
基础过滤层3和加强组件4的厚度比为1：10。初效过滤棉层6、纤维层7、活性炭过滤层8、抗菌剂层9、聚丙烯纤维层10、静电吸附层11的厚度比为1.5：0.8：1-2：0.8：0.8：0.8。内过滤网1、基础过滤层3、加强组件4和外过滤网2通过绳索12固定连接在一起。
绳索12呈S形穿插在复合过滤布。绳索12的条数为一条以上。多条绳索12交叉设置。
多条绳索12呈X形交叉设置，相邻绳索12之间的角度为60°，保证增强抗压性的同时，多条绳索12交叉设置，能够实现整体结构的局部拉伸，满足使用需求。
基础过滤层3和加强组件4的边缘采用热压成型，保证整体结构的稳定性。
本发明提供一种复合过滤布，内过滤网和外过滤网之间设有基础过滤层和加强组件，提高抗压能力，增大气布比，整体强度好，较抗压，过滤效果好，能够过逐级过滤掉较大粒径的颗粒，同时也能过滤掉细小杂质微粒等，实用性较强。
实施例2
一种复合过滤布，和实施例1不同的是，内过滤网1和外过滤网2的网孔孔径为0.8cm。
实施例3
一种复合过滤布，和实施例1不同的是，内过滤网1和外过滤网2的网孔孔径为1.2cm。
实施例4
一种复合过滤布，和实施例1不同的是，所述初效过滤棉层6的降压孔5孔径为0.05mm。
实施例5
一种复合过滤布，和实施例1不同的是，所述初效过滤棉层6的降压孔5孔径为0.08mm。
实施例6
一种复合过滤布，和实施例1不同的是，所述静电吸附层11的降压孔5孔径为0.1mm。
实施例7
一种复合过滤布，和实施例1不同的是，所述静电吸附层11的降压孔5孔径为0.14mm。
实施例8
一种复合过滤布，和实施例1不同的是，所述静电吸附层11的降压孔5孔径为0.15mm。
实施例9
一种复合过滤布，和实施例1不同的是，所述基础过滤层3和加强组件4的厚度比为1：12。
实施例10
一种复合过滤布，和实施例1不同的是，所述基础过滤层3和加强组件4的厚度比为1：14。
实施例11
一种复合过滤布，和实施例1不同的是，所述初效过滤棉层6、纤维层7、活性炭过滤层8、抗菌剂层9、聚丙烯纤维层10、静电吸附层11的厚度比为1：0.5：1：0.5：0.5：0.5。
实施例12
一种复合过滤布，和实施例1不同的是，所述初效过滤棉层6、纤维层7、活性炭过滤层8、抗菌剂层9、聚丙烯纤维层10、静电吸附层11的厚度比为2：1：2：1：1：1。
实施例13
一种复合过滤布，和实施例1不同的是，所述绳索12为麻绳、钢丝绳、棉纱绳、尼龙绳、合成纤维绳、镀铜丝绳、电缆绳、铁丝绳、塑料绳、合金绳中的任意一种。
实施例14
一种复合过滤布，和实施例1不同的是，所述绳索12呈之字形穿插在复合过滤布。
实施例15
一种复合过滤布，和实施例1不同的是，多条绳索12间隔且平行设置。
实施例16
一种复合过滤布，和实施例1不同的是，所述多条绳索12呈X形交叉设置，相邻绳索12之间的角度为30°.
实施例17
一种复合过滤布，和实施例1不同的是，所述多条绳索12呈X形交叉设置，相邻绳索12之间的角度为90°.
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种复合过滤布，其特征在于，包括内过滤网和外过滤网，内过滤网和外过滤网之间设有基础过滤层和加强组件，加强组件内设有降压孔，降压孔的孔径从左到右逐渐增大，所述加强组件包括初效过滤棉层、纤维层、活性炭过滤层、抗菌剂层、聚丙烯纤维层、静电吸附层，初效过滤棉层、纤维层、活性炭过滤层、抗菌剂层、聚丙烯纤维层、静电吸附层由左到右依次设置。
2.根据权利要求1所述的一种复合过滤布，其特征在于，所述基础过滤层采用无纺布制作而成。
3.根据权利要求1所述的一种复合过滤布，其特征在于，所述内过滤网和外过滤网均采用金属丝编织而成，内过滤网和外过滤网的网孔孔径为0.8cm-1.2cm。
4.根据权利要求1所述的一种复合过滤布，其特征在于，所述纤维层由涤纶丝编织而成。
5.根据权利要求1所述的一种复合过滤布，其特征在于，所述静电吸附层为充上永久静电的纤维制成。
6.根据权利要求1所述的一种复合过滤布，其特征在于，所述降压孔孔径由初效过滤棉层至静电吸附层逐渐增大。
7.根据权利要求1所述的一种复合过滤布，其特征在于，所述初效过滤棉层的降压孔孔径为0.05mm-0.08mm。
8.根据权利要求1所述的一种复合过滤布，其特征在于，所述静电吸附层的降压孔孔径为0.1mm-0.15mm。
9.根据权利要求1所述的一种复合过滤布，其特征在于，所述基础过滤层和加强组件的厚度比为1：10-14。
10.根据权利要求1所述的一种复合过滤布，其特征在于，所述初效过滤棉层、纤维层、活性炭过滤层、抗菌剂层、聚丙烯纤维层、静电吸附层的厚度比为1-2：0.5-1：1-2：0.5-1：0.5-1：0.5-1。
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