CN112323224B - 筒子架直供经无轴齿形开口圆盘织造装置及绞纱组织网格布 - Google Patents

筒子架直供经无轴齿形开口圆盘织造装置及绞纱组织网格布 Download PDF

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Abstract

本申请公开了筒子架直供经无轴齿形开口圆盘织造装置及特殊绞纱组织网格布，所述筒子架直供经无轴齿形开口圆盘织造装置包括第一经纱筒子、第二经纱筒子、无轴齿形开口圆盘、刚性剑杆引纬器及钢筘，所述第一经纱筒子用于释放主经纱，所述无轴齿形开口圆盘转动安装，所述第一经纱筒子与第二经纱筒子转动设置在无轴齿形圆盘的同一侧，所述刚性剑杆引纬器与钢筘设置在无轴齿形开口圆盘的一侧，所述第二经纱筒子用于释放副经纱，所述无轴齿形开口圆盘上开设有第一开口孔及第二开口孔，第一开口孔与第二开口孔分别为主经纱及副经纱的穿行通道，所述刚性剑杆引纬器用于引导纬纱。本申请还公开了特殊绞纱组织网格布。

Description

筒子架直供经无轴齿形开口圆盘织造装置及绞纱组织网格布
技术领域
本发明涉及纺织织造装备领域，尤其涉及一种筒子架直供经无轴齿形开口圆盘织造装置及绞纱组织网格布。
背景技术
作为产业用纺织品的一种，网格织物(格栅)在复合材料与土工布领域具有广泛用途。传统网格织物主要采用平纹组织或纱罗组织(绞综开口)经纬交织而成，织造好后需涂层上胶热定型粘合，才能实现稳定的“方格”网状结构。但是，一方面，一般网格布多采用涤纶工业丝、玻璃纤维长丝或碳纤维长丝直接织造，由于其相邻经纬纱只有一次交织或扭绞，对于超低密度的织物，相邻经纬纱相距较远，在定型粘合前结构很不稳定，非常容易因张力松动后发生滑移或弯曲变形，严重影响纵横向强度和受力均匀性，无法满足高精度复合材料或土工布的技术要求；另一方面，绞综结构开口方法，由于采用半综自重引导绞经向地经左右扭绞下沉以形成梭口，对于高模量(高强低伸)超粗旦工业丝，制造时需要非常大的上机张力，常规绞综的半综重量有限，根本无法正常开口实现高速织造加工。
发明内容
本发明针对上述问题，提出了一种筒子架直供经无轴齿形开口圆盘织造装置及绞纱组织网格布。
本发明采取的技术方案如下：
一种筒子架直供经无轴齿形开口圆盘织造装置，包括第一经纱筒子、第二经纱筒子、无轴齿形开口圆盘、刚性剑杆引纬器及钢筘，所述第一经纱筒子用于释放主经纱，所述无轴齿形开口圆盘转动安装，所述第一经纱筒子与第二经纱筒子转动设置在无轴齿形开口圆盘的同一侧，所述刚性剑杆引纬器与钢筘设置在无轴齿形圆盘的一侧，所述第二经纱筒子用于释放副经纱，所述无轴齿形圆盘上开设有第一开口孔及第二开口孔，第一开口孔与第二开口孔分别为主经纱及副经纱的穿行通道，所述刚性剑杆引纬器用于引导纬纱，所述无轴齿形开口圆盘通过自身的转动将主经纱与副经纱绞合在一起，所述钢筘用于将纬纱推向主经纱与副经纱扭绞形成的织口处，所述无轴齿形开口圆盘织造装置外设置有驱动钢筘运动的筘座脚。
上述装置在织造织物时时采用圆周齿传动无轴开口圆盘的开口方式，可实现每织一纬时每组两根经纱(即主经纱与副经纱)的1×1、2×2、3×3等(连续正绞次数×连续反绞次数)特种绞纱组织交织，形成稳定的具有应力均匀配载特点的绞纱组织网格布结构。利用该装置进行织造时无须织轴，省去了织造前的整经加工环节；采用齿形圆盘开口装置实现了经纱的开口周期全程主动升降运动，省去了绞综、半综、地综和综框等复杂结构，机构简单、生产效率高，对于超粗旦高模量工业丝适应性强。
综上所述，利用上述装置在织布时生产效率高，生产工艺更加简单，且生产设备简单。
上述装置织造得到的网格布有如下用途，1、增强增韧复合材料预浸料基布；2、防石料下陷扩散增强路基土工布(格栅布)；3、建筑墙体裂缝修复材料(墙体“创可贴”)；4、山体陡坡落石拦截防护网；5、人工造岛堤岸及江河防洪“石料垛”兜袋(网袋)等。
可选的，还包括筒子架及其附件上安装有导丝架、第一导丝张力器、第二导丝张力器、第一定位导丝辊、定位筘及定位架，所述导丝架设置在无轴齿形开口圆盘与第一经纱筒子之间，所述第一导丝张力器与第二导丝张力器均转动安装在导丝架上，所述定位筘通过定位架设置在无轴齿形开口圆盘织造装置与导丝架之间，所述第一定位导丝辊转动安装在定位筘与导丝架之间。
可选的，还包括经纱牵引辊、第一压丝辊、第二压丝辊、张力平衡辊、导丝辊、分绞棒及第二定位导丝辊，所述经纱牵引辊转动设置在定位筘与无轴齿形开口圆盘织造装置之间，所述第一压丝辊与第二压丝辊转动设置在经纱牵引辊一侧，所述导丝辊转动设置在经纱牵引辊一侧，所述张力平衡辊转动设置在导丝辊与经纱牵引辊之间，所述第二定位导丝辊设置在导丝辊与无轴齿形开口圆盘织造装置之间，所述分绞棒设置在第二定位导丝辊与导丝辊之间。
可选的，还包括伺服电机、第一传动齿轴、第二传动齿轴、第一定位辊、第二定位辊、第三定位辊、第四定位辊，第一定位盘、第二定位盘及间隔定位转子，所述第一定位辊、第二定位辊、第三定位辊及第四定位辊均转动设置在无轴齿形圆盘一侧，所述第一定位辊、第二定位辊、第三定位辊及第四定位辊用于对无轴齿形圆盘的转动起到限位；所述第一定位盘与第二定位盘分别设置在无轴齿轮圆盘的两侧，所述间隔定位转子设置在第一定位盘及第二定位盘与无轴齿形圆盘之间，所述第一定位盘与第二定位盘保持平行，所述第一定位辊、第二定位辊、第三定位辊及第四定位辊垂直于第一定位盘及第二定位盘；所述第一传动齿轴与第二传动齿轴均设置在无轴齿形圆盘一侧，所述伺服电机通过第一传动齿轴及第二传动齿轴驱动无轴齿形圆盘转动。
可选的，还包括第一压布辊、第二压布辊、卷取辊及卷布辊，所述卷取辊转动设置在无轴齿形开口圆盘织造装置的一侧，所述卷布辊转动设置在无轴齿形开口圆盘织造装置的一侧，所述第一压布辊与第二压布辊均转动设置在卷取辊周沿，且第一压布辊及第二压布辊均贴紧所述卷取辊。
可选的，还包括墙板，所述墙板固定在地面上，所述无轴齿形开口圆盘织造装置安装在墙板上。
一种特殊绞纱组织网格布，包括主经纱、副经纱及纬纱，所述主经纱与副经纱绞合在一起，所述纬纱从主经纱与副经纱之间的绞合处穿过。
具体主经纱、副经纱以及纬纱可以是同种丝线，也可以是不同种丝线，主经纱可以是一种特种挤塑复合包芯丝——芯层：涤纶工业丝、玻璃纤维长丝或碳纤维长丝；皮层：聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚氨酯(PU)、低熔点聚酯(PET)等。
本发明的有益效果是：适用于超粗旦高强高模量工业丝织造，织布时生产效率高，生产工艺更加简单，且生产设备简单、开口过程振动小、运转稳定。
附图说明：
图1是筒子架直供经无轴齿形开口圆盘织造装置结构示意简图，
图2是图1中A-A向的剖面示意图，
图3是绞纱组织网格布实施例1的结构示意简图，
图4是绞纱组织网格布实施例2的结构示意简图，
图5是绞纱组织网格布实施例3的结构示意简图。
图中各附图标记为：1、筒子架，2、横梁，3、第一经纱筒子，4、第二经纱筒子，5、导丝架，6、第一导丝张力器，7、第一定位导丝辊，8、定位架，9、定位筘，10、经纱牵引辊，11、第一压丝辊，12、第二压丝辊，13、张力平衡辊，14、导丝辊，15、分绞棒，16、第二定位导丝辊，17、无轴齿形开口圆盘，18、第一开口孔(相当于奇数综丝的综眼)，19、第二开口孔(相当于偶数综丝的综眼)，20、第一传动齿轴，21、第二传动齿轴，22、第一定位辊，23、第二定位辊，24、第三定位辊，25、第四定位辊，26、间隔定位转子，27、钢筘，28、上层经丝，29、下层经丝，30、刚性利杆引纬器，31、织口，32、网格织物，33、胸梁，34、第一压布辊，35、卷取辊，36、第一压布辊，37、卷布辊，38、伺服电机，39、第一定位盘，40、第二定位盘，41、筘座脚，42、第二导丝张力器，43、墙板。
具体实施方式：
下面对本发明做详细描述。
需要对附图1至5这5幅附图进行说明的是，a代表主经纱，b代表副经纱，c代表纬纱。
如附图1及附图2所示，一种筒子架直供经(相当于单数综丝的综眼)，包括第一经纱筒子3、第二经纱筒子4、无轴齿形开口圆盘17、刚性剑杆引纬器30及钢筘27，第一经纱筒子3用于释放主经纱，无轴齿形开口圆盘17转动安装，第一经纱筒子3与第二经纱筒子4转动设置在无轴齿形开口圆盘17的同一侧，刚性利杆引纬器30与钢筘27设置在无轴齿形圆盘17的一侧，第二经纱筒子4用于释放副经纱，无轴齿形开口圆盘17上开设有第一开口孔18及第二开口孔19，第一开口孔18与第二开口孔19分别为主经纱及副经纱的穿行通道，刚性剑杆引纬器用于引导纬纱，无轴齿形开口圆盘17通过自身的转动将主经纱与副经纱绞合在一起形成梭口及织口，钢筘27用于将纬纱推向主经纱与副经纱绞合成的织口处，无轴齿形开口圆盘17外设置有驱动钢筘27运动的筘座脚41。
上述装置在织造过程中采用圆周齿传动无轴开口圆盘的开口方式，可实现每织一纬时每组两根经纱(即主经纱与副经纱)的1×1、2×2、3×3等(连续正绞次数×连续反绞次数)特种绞纱组织交织，形成稳定的具有应力均匀配载特点的绞纱组织网格布结构。利用该装置进行织造时无需织轴，省去了织造前的整经加工环节；采用无轴齿形圆盘开口装置实现了经纱的开口周期全程主动升降运动，省去了绞综、半综、地综和综框等复杂结构，机构简单、生产效率高、振动小，对超粗旦高模量工业丝适应性强。
综上，利用上述装置在织布时生产效率高，生产工艺更加简单，且生产设备简单。
上述装置织造得到的网格布有如下用途，1、增强增韧复合材料预浸料基布；2、防石料下陷扩散增强路基土工布(格栅布)；3、建筑墙体裂缝修复材料(墙体“创可贴”)；4、山体陡坡落石拦截防护网；5、人工造岛堤岸及江河防洪“石料垛”兜袋(网袋)等。
如附图1及附图2所示，还包括筒子架1，第一经纱筒子3与第二经纱筒子4转动安装在筒子架1的横梁上。
如附图1及附图2所示，还包括导丝架5、第一导丝张力器6、第二导丝张力器42、第一定位导丝辊7、定位筘9及定位架8，导丝架5设置在无轴齿形开口圆盘17与第一经纱筒子3之间，第一导丝张力器6与第二导丝张力器42均转动安装在导丝架5上，定位筘9通过定位架8设置在无轴齿轮转轴与导丝架5之间，第一定位导丝辊7转动安装在定位筘9与导丝架5之间。
如附图1及附图2所示，还包括经纱牵引辊10、第一压丝辊11、第二压丝辊12、张力平衡辊13、导丝辊14、分绞棒15及第二定位导丝辊16，经纱牵引辊10转动设置在定位筘9与无轴齿形开口圆盘17之间，第一压丝辊11与第二压丝辊12转动设置在经纱牵引辊10一侧，导丝辊14转动设置在经纱牵引辊10一侧，张力平衡辊13转动设置在导丝辊14与经纱牵引辊10之间，第二定位导丝辊16设置在导丝辊14与无轴齿形圆盘17之间，分绞棒15设置在第二定位导丝辊16与导丝辊14之间。
如附图1及附图2所示，还包括第一定位辊22、第二定位辊23、第三定位辊24、第四定位辊25，第一定位盘39、第二定位盘40及间隔定位转子26，第一定位辊22、第二定位辊23、第三定位辊24及第四定位辊25均转动设置在无轴齿形开口圆盘17一侧，第一定位辊22、第二定位辊23、第三定位辊24及第四定位辊25用于对无轴齿形开口圆盘17的转动起到限位；第一定位盘39与第二定位盘40分别设置在无轴齿轮圆盘的两侧，间隔定位转子26设置在第一定位盘39及第二定位盘40与无轴齿形圆盘17之间，第一定位盘39与第二定位盘40保持平行，第一定位辊22、第二定位辊23、第三定位辊24及第四定位辊25垂直于第一定位盘39及第二定位盘40；第一传动齿轴20与第二传动齿轴21均设置在无轴齿形圆盘一侧，伺服电机38通过第一传动齿轴20及第二传动齿轴21驱动无轴齿形开口圆盘17转动。
如附图1及附图2所示，还包括第一压布辊34、第二压布辊36、卷取辊35及卷布辊37，卷取辊35转动设置在无轴齿形开口圆盘17的一侧，卷布辊37转动设置在无轴齿形开口圆盘17的一侧，第一压布辊34与第二压布辊36均转动设置在卷取辊35周沿，且第一压布辊34及第二压布辊36均贴紧卷取辊35。
如附图1及附图2所示，还包括墙板43，墙板43固定在地面上，无轴齿形开口圆盘17安装在墙板43上。
结合附图1及附图2，对本装置的工作过程做进一步详细描述，主经纱a(a1，a2，a3，…)和副经纱b(b1，b2，b3，…)，分别从装于筒子架1之横梁2上的第一经纱筒子3、第二经纱筒子4上退解出来，经过装于导丝架5上的第一导丝张力器6和第二导丝张力器42，在第一定位导丝辊7出会和，穿过装于定位架8上的定位筘9，在经纱牵引辊10及其第一压丝辊11和第二压丝辊12的牵引作用下，经过张力平衡辊13、导丝辊14、分绞棒15和第二定位导丝辊16，以恒定张力输送至无轴齿形开口圆盘开口装置17，依次分别从无轴齿形开口圆盘17的左侧穿过无轴齿形圆盘17的第一开口孔18和第二开口孔19(每个开口孔穿入一根经丝)至无轴齿形开口圆盘17的右侧，再以每个无轴齿形开口圆盘17上穿过的两根丝线为一组穿过钢筘的一个筘齿。无轴齿形开口圆盘17在伺服电机38、第一传动齿轴21及第二传动齿轴22驱动下，按照工艺要求做逆时针或顺时针方向转动，带动穿过无轴齿形开口圆盘17上第一开口孔18和第二开口孔19的主经纱a和副经纱b做纵向扭绞和上下浮沉运动，从而使主经纱a和副经纱b分别形成梭口的上层经丝28和下层经丝29，并交替变换。当无轴齿形开口圆盘17每转一圈完成一次主经纱a和副经纱b开口时，刚性剑杆引纬器30便会牵引一根纬丝c进入梭口(上层经丝28和下层经丝29之间)。进入梭口的纬丝c在钢筘27的推动下滑移向织口31，在织口31处实现与主经纱a和副经纱b的绞纱组织交织，形成网格织物32。网格织物32在卷取辊35、第一布辊34、第二压布辊36牵引导向下，跨过胸梁33，并进一步输出至卷布辊37处，被收卷于卷布辊37上，完成织造过程。
绞纱组织网格布实施例1，如附图3所示，一种特殊绞纱组织网格布，包括主经纱a、副经纱b及纬纱c，主经纱a与副经纱b绞合在一起，纬纱g从主经纱a与副经纱b之间的绞合处穿过。主经纱a与副经纱b之间形成了若干绞合孔，每个绞合孔内都有纬纱c。
绞纱组织网格布实施例2，如附图4所示，一种绞纱组织网格布，包括主经纱a、副经纱b及纬纱c，主经纱a与副经纱b绞合在一起，纬纱g从主经纱a与副经纱b之间的绞合处穿过。主经纱a与副经纱b之间形成了若干绞合孔，相邻两根纬纱c之间间隔1个绞合孔。
绞纱组织网格布实施例3，如附图5所示，一种绞纱组织网格布，包括主经纱a、副经纱b及纬纱c，主经纱a与副经纱b绞合在一起，纬纱g从主经纱a与副经纱b之间的绞合处穿过。主经纱a与副经纱b之间形成了若干绞合孔，相邻两根纬纱c之间间隔2个绞合孔。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此即限制本发明的专利保护范围，凡是运用本发明说明书内容所作的等效变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种筒子架直供经无轴齿形开口圆盘织造装置，该织造装置用于制备绞纱组织网格布，其特征在于，包括第一经纱筒子、第二经纱筒子、无轴齿形开口圆盘、刚性剑杆引纬器及钢筘，所述第一经纱筒子用于释放主经纱，所述无轴齿形开口圆盘转动安装，所述第一经纱筒子与第二经纱筒子转动设置在无轴齿形开口圆盘的同一侧，所述刚性剑杆引纬器与钢筘设置在无轴齿形开口圆盘的一侧，所述第二经纱筒子用于释放副经纱，所述无轴齿形开口圆盘上开设有第一开口孔及第二开口孔，第一开口孔与第二开口孔分别为主经纱及副经纱的穿行通道，所述刚性剑杆引纬器用于引导纬纱，所述无轴齿形开口圆盘通过自身的转动将主经纱与副经纱绞合在一起，所述钢筘用于将纬纱推向主经纱与副经纱扭绞后形成的织口处，所述无轴齿形开口圆盘外设置有驱动钢筘运动的筘座脚；
还包括导丝架、第一导丝张力器、第二导丝张力器、第一定位导丝辊、定位筘及定位架，所述导丝架设置在无轴齿形开口圆盘与第一经纱筒子之间，所述第一导丝张力器与第二导丝张力器均转动安装在导丝架上，所述定位筘通过定位架设置在无轴齿形开口圆盘织造装置与导丝架之间，所述第一定位导丝辊转动安装在定位筘与导丝架之间；
还包括筒子架，所述第一经纱筒子与第二经纱筒子转动安装在筒子架的横梁上；
还包括经纱牵引辊、第一压丝辊、第二压丝辊、张力平衡辊、导丝辊、分绞棒及第二定位导丝辊，所述经纱牵引辊转动设置在定位筘与无轴齿形开口圆盘之间，所述第一压丝辊与第二压丝辊转动设置在经纱牵引辊一侧，所述导丝辊转动设置在经纱牵引辊一侧，所述张力平衡辊转动设置在导丝辊与经纱牵引辊之间，所述第二定位导丝辊设置在导丝辊与无轴齿形开口圆盘之间，所述分绞棒设置在第二定位导丝辊与导丝辊之间。
2.如权利要求1所述的筒子架直供经无轴齿形开口圆盘织造装置，其特征在于，还包括伺服电机、第一传动齿轴、第二传动齿轴、第一定位辊、第二定位辊、第三定位辊、第四定位辊，第一定位盘、第二定位盘及间隔定位转子，所述第一定位辊、第二定位辊、第三定位辊及第四定位辊均转动设置在无轴齿形开口圆盘一侧，所述第一定位辊、第二定位辊、第三定位辊及第四定位辊用于对无轴齿形开口圆盘的转动起到限位；所述第一定位盘与第二定位盘分别设置在无轴齿形开口圆盘的两侧，所述间隔定位转子设置在第一定位盘及第二定位盘与无轴齿形开口圆盘之间，所述第一定位盘与第二定位盘保持平行，所述第一定位辊、第二定位辊、第三定位辊及第四定位辊垂直于第一定位盘及第二定位盘；所述第一传动齿轴与第二传动齿轴均设置在无轴齿形开口圆盘一侧，所述伺服电机通过第一传动齿轴及第二传动齿轴驱动无轴齿形开口圆盘转动。
3.如权利要求1所述的筒子架直供经无轴齿形开口圆盘织造装置，其特征在于，还包括第一压布辊、第二压布辊、卷取辊及卷布辊，所述卷取辊转动设置在无轴齿形开口圆盘的一侧，所述卷布辊转动设置在无轴齿形开口圆盘的一侧，所述第一压布辊与第二压布辊均转动设置在卷取辊周沿，且第一压布辊及第二压布辊均贴紧所述卷取辊。
4.如权利要求1所述的筒子架直供经无轴齿形开口圆盘织造装置，其特征在于，还包括墙板，所述墙板固定在地面上，所述无轴齿形开口圆盘织造装置安装在墙板上。
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