CN108532068B - 一种具有拉绒效果的羽绒纱、纺织工艺及其织物 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种具有拉绒效果的羽绒纱、纺织工艺及其织物,所述羽绒纱包括用于形成拉绒效果的短纤维,所述短纤维的外部设有纤维长丝;所述短纤维具有一根,长度为5mm‑51mm;所述纤维长丝具有两根,两根纤维长丝将短纤维包缠和夹持。本发明提供的羽绒纱手感柔软,弹性性能优良,所述的羽绒纱线可用于制造家纺及各种牛仔的拉绒面料织物,包括平纹、斜纹、缎纹、小提花及其组合,其织物具有手感滑儒、柔软、舒适、良好的吸湿透气性能及保暖性能。

Description

一种具有拉绒效果的羽绒纱、纺织工艺及其织物
技术领域
本发明涉及一种具有拉绒效果的羽绒纱、纺织工艺及其织物,属于纺织工程技术领域。
背景技术
拉绒织物是近几年设计发展出来的新型织物,该织物具有手感滑儒、柔软、舒适、良好的吸湿透气性能及保暖性能,因此备受消费者的青睐。
传统的拉绒工艺是将短纤维经过不同的设备和工艺铺排成网状,在经过针刺拉绒工艺让不同的纤维相互交织在一起,相互缠结固着使织物规格化,让织物柔软、丰满、厚实、硬挺,以达到不同的厚度满足使用要求。该工艺相对比较复杂,因此开发新型的纺纱工艺成为一种发展趋势,通过合理的工艺路线与工艺参数,将短纤维织成的粗纱与化学纤维长丝在环锭纺机上进行纺制,开发系列拉绒织物的纱线,并开发成功了系列拉绒织物。此种纱线的开发成功为新型纱线、面料的开发提供了新的方向,填补了国内外空白。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种具有拉绒效果的羽绒纱、纺织工艺及其织物,得到的羽绒纱线手感舒适、条干均匀,其织物手感柔软、无压迫感,且吸湿透气性、保暖性能优良。
为了实现上述目的,本发明采用的一种具有拉绒效果的羽绒纱,包括用于形成拉绒效果的短纤维,所述短纤维的外部设有纤维长丝;所述短纤维具有一根,长度为5mm-51mm;所述纤维长丝具有两根,两根纤维长丝将短纤维包缠和夹持。
作为改进,所述纤维长丝的细度为10D-600D。
作为改进,所述的两根纤维长丝具有相同或不同的牵伸性能。
作为改进,所述的两根纤维长丝由相同的或不同的聚合物组成。
作为改进,所述的纤维长丝采用涤纶长丝、锦纶长丝、聚对苯二甲酸1.3丙二醇酯长丝、聚对苯二甲酸丁二酯长丝、弹性聚烯烃长丝、粘胶长丝、丙纶长丝中的任一种;或上述任一种长丝预先包覆的纱线;或上述任一种长丝与氨纶一起预先包覆的弹性纱线。
作为改进,所述的纤维长丝采用短纤维预先纺制的纱线,或是短纤维与氨纶一起预先纺制的弹性纱线。
另外,本发明还提供了一种所述具有拉绒效果的羽绒纱的纺织工艺,具体包括以下步骤:
1)将纤维长丝经过导丝装置被引进前罗拉,长丝牵伸倍数0.98-1.5之间;
2)将芯纱纤维材料,依次经清花、梳棉、并条、粗纱工序,制备得粗纱;
3)将短纤维成分的粗纱经过牵伸与两根纤维长丝在前罗拉汇合;
4)经前罗拉输出后通过加捻将短纤维包缠、夹持,制得羽绒纱。
作为改进,所述步骤1)中的导丝装置为双控制结构,距离在1mm-10mm之间可调节。
作为改进,所述步骤4)中制得羽绒纱的特克斯数范围是9.7-150。
本发明还提供了一种织物,该织物采用上述特克斯数为9.7-150的羽绒纱作为纬线,织造面料为经密30-120根/英寸,纬密为20-100根/英寸。
与现有技术相比,本发明提供的羽绒纱手感柔软,弹性性能优良,所述的羽绒纱线可用于制造家纺及各种牛仔的拉绒面料织物,包括平纹、斜纹、缎纹、小提花及其组合,其织物具有手感滑儒、柔软、舒适、良好的吸湿透气性能及保暖性能。
附图说明
图1为本发明中纺纱设备的结构示意图;
图中:1、化学长丝丝筒,2、导丝辊,3、粗纱,4、导粗纱钩,5、喇叭口,6、后罗拉,7、后皮辊,8、中铁辊,9、中罗拉,10、上皮圈,11、下皮圈,12、导丝装置,13、前罗拉,14、前皮辊,15、导纱钩,16、纺纱气圈,17、管纱。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。
一种具有拉绒效果的羽绒纱,包括用于形成拉绒效果的短纤维,所述短纤维的外部设有纤维长丝;所述短纤维具有一根,长度为5mm-51mm;所述纤维长丝具有两根,两根纤维长丝将短纤维包缠和夹持。
作为改进,所述纤维长丝的细度为10D-600D。
作为改进,所述的两根纤维长丝具有相同或不同的牵伸性能。
作为改进,所述的两根纤维长丝由相同的或不同的聚合物组成。
作为改进,所述的纤维长丝采用涤纶长丝、锦纶长丝、聚对苯二甲酸1.3丙二醇酯长丝、聚对苯二甲酸丁二酯长丝、弹性聚烯烃长丝、粘胶长丝、丙纶长丝中的任一种;或上述任一种长丝预先包覆的纱线;或上述任一种长丝与氨纶一起预先包覆的弹性纱线。
作为改进,所述的纤维长丝采用短纤维预先纺制的纱线,或是短纤维与氨纶一起预先纺制的弹性纱线。
另外,本发明还提供了一种所述具有拉绒效果的羽绒纱的纺织工艺,具体包括以下步骤:
1)化学长丝丝筒1插在插丝杆上,丝筒上的纤维长丝经过导丝辊2转动,将长丝送到导丝装置12,再被引进前皮辊14与前罗拉13之间,前罗拉轴上装有链条齿轮带动导丝装置12的传动,通过齿轮大小配置,实现长丝牵伸倍数0.98-1.5之间;
2)将芯纱纤维材料,依次经清花、梳棉、并条、粗纱工序,制备得粗纱3;
3)将短纤维成分的粗纱3依次经过导粗纱钩4、喇叭口5,牵伸后罗拉6、后皮辊7握持喂入,中铁辊8与中罗拉9包围的上皮圈10、下皮圈11中间,实现了后区牵伸,一般后区牵伸倍数控制在1.18-1.21间;
4)经过后区牵伸的短纤维须条与两根纤维长丝在前罗拉13和前皮辊14汇合;
4)经前罗拉13和前皮辊14输出后通过加捻配合导纱钩15、纺纱气圈16,将短纤维包缠、夹持,制得羽绒纱的管纱17。
作为改进,所述步骤1)中的导丝装置为双控制结构,距离在1mm-10mm之间可调节。
作为改进,所述步骤4)中制得羽绒纱的特克斯数范围是9.7-150。
本发明还提供了一种织物,该织物采用上述特克斯数为9.7-150的羽绒纱作为纬线,经纱种类不限,织造面料为经密30-120根/英寸,纬密为20-100根/英寸。
实施例1
一种具有拉绒效果的羽绒纱的纺织工艺,相关步骤中的参数如下:
1)开清棉:原料的长度可以是5mm-51mm,抓棉量为15,打手伸出肋条的距离为2mm;
2)梳棉:纤维的主体长度较短,为提高生条的伸直度和梳理度,出条速度为130m/min,生条干定量18g/5m;
3)并条:采用两道并合,①头并:干定量20g/5m,后区牵伸1.8,6根并合工艺;②二饼:干定量干定量20g/5m,后区牵伸1.4,8根并合工艺;
4)粗纱:粗纱干定量5.5g/5m,设计捻度4.87,后区牵伸1.45,罗拉隔距10*22*33;
5)细纱:将两根化学长丝放置在短纤维两侧,长丝距离短纤维均为3mm,后区牵伸1.2倍,罗拉隔距17mm*38mm。
实施例2
经纱为C36.6tex,纬纱为本发明提供方法得到羽绒纱C36.6(150D T400+150DT400)tex,采用2上1下的斜纹组织,在剑杆织机上织造,织造的经密为55根/英寸,纬密是50根/英寸。
对比实施例2
经纱为C36.3tex,纬纱为传统环锭纺的纱线C36.6(T400300D)tex,采用2上1下的斜纹组织,在剑杆织机上织造,织造的经密为55根/英寸,纬密是50根/英寸。
实施例3
经纱为C58.3tex竹节,纬纱为本发明提供方法得到的羽绒纱C58.3(T40075D+SPANDEX40D+T40075D+SPANDEX 40D)tex,采用2上1下的斜纹组织,在剑杆织机上织造,织造的经密为45根/英寸,纬密是42根/英寸。
对比实施例3
经纱为C58.3tex竹节,纬纱为传统环锭纺纱线C58.3(T400150D+SPANDEX 40D)tex,采用2上1下的斜纹组织,在剑杆织机上织造,织造的经密为45根/英寸,纬密是42根/英寸。
采用YG(B)092T织物弹性疲劳试验机和Y(B)091织物弹力仪对两种织物进行了测定。
YG(B)092T织物弹性疲劳试验:取样6块长30cm、宽7cm的试样,定负荷上下200次纬向拉伸,记录疲劳拉伸后的长度Lcm,伸长率%=(L-30)/30*100%。弹性疲劳伸长率越小,织物耐疲劳性能越好,织物在外力反复作用下,越不易变形。
Y(B)091弹性试验:取样6块长25cm、宽5.5cm的试样,定负荷伸长30min,测试伸长率;定伸长85%,拉伸30min,测试伸长,并松弛30min,测试其恢复率。伸长率越小,表示织物在外力作用下,越不易变形。
上述各实施例的具体测试数据如下表1、表2。
表1各实施例与对比例相关测试数据
Figure BDA0001633650550000051
分析表1的数据可知,实施案例C36.6(150D T400+150D T400)tex及C58.3(T40075D+SPANDEX 40D+T40075D+SPANDEX 40D)tex作为纬纱,织物纬向疲劳伸长率及定拉力下的伸长率低于对比实施例的相应品种,即本发明提供的羽绒纱回弹性能较好,耐疲劳,织物耐穿不易变形。
表2各实施例与对比例相关测试数据
Figure BDA0001633650550000061
分析表2的数据可知,实施例中C36.6(150D T400+150D T400)tex及C58.3(T40075D+SPANDEX 40D+T40075D+SPANDEX 40D)tex作为纬纱,织物纬向弹性恢复率高于对比实施例的相应品种,即羽绒纱回弹性、恢复性能较好。
另外,本发明还采用YG(B)026G电子织物弹力仪,对织物的弹性性能进行测定。各取3块试样长度为20cm、宽5cm的织物,采用定负荷法进行试验。电脑设置拉伸速度及回程速度为100mm/min,拉伸至相同的负荷张力30CN,保持负荷30CN张力下,负荷时间60S,然后松弛180S,实验仪器将绘制及汇总计算出6块织物所对应的定负荷拉伸曲线及拉伸参数。对实施例2、3和对比实施例2、3中的织物弹性性能进行测定,具体见表3。
实验得知,实施例2、3中的羽绒纱作为织物纬向,定负荷伸长和弹性恢复率较对比实施例的数值大(实施例2中伸长86.411mm,弹性恢复率83.36%,对比实施例2的伸长81.959mm,弹性恢复率82.5%;实施例3负荷力值时伸长107.876mm,弹性恢复率80.21%,对比实施例3的伸长103.257mm,弹性恢复率78.79%),这说明,同样负荷下,本发明的羽绒纱织物舒适度较好,没有压迫感,且织物不易变形。
表3织物定负荷弹性拉伸测试
Figure BDA0001633650550000071
另外,通过YG(B)606E织物保温性能测试仪和YG(B)871毛细管效应测试仪对织物的保温性能进和吸湿透气性能行了测试,分别取3块试样:测保温透气取样长28cm、宽28cm;测毛细管效应取样长25cm、宽3cm。保温克罗值COL越大,保温性能越好。毛细管高度越长,吸湿效果越好,具体见表4。
表4织物保温透气试验结果
Figure BDA0001633650550000072
Figure BDA0001633650550000081
从表4可以看出,实施例2、3中,织物透气率高于普通纱线的织物透气率,其纬向透气性能优于普通纱线的织物;并且,实施例2、3中的毛细高度较高,说明羽绒纱作为纬向的织物吸湿效果较好;最后,实施例2、3的保温率也较对比实施例2、3的保温率高。所以,综合表4数据,本发明提供的羽绒纱织物的吸湿透气性能及保温性能,均明显优于普通工艺纱线织物的相关性能。
综合以上实施例与对比例的测试结果可知,本发明制备的羽绒纱,其弹性恢复率、伸长率、保温吸湿等性能要优于普通纱。本发明提供的羽绒纱为新型面料的开发提供了新的方向。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有拉绒效果的羽绒纱,其特征在于,包括用于形成拉绒效果的短纤维,所述短纤维的外部设有纤维长丝;所述短纤维具有一根,长度为5mm-51mm;所述纤维长丝具有两根,两根纤维长丝将短纤维包缠和夹持;
所述具有拉绒效果的羽绒纱的纺织工艺,由以下步骤组成:
1)化学长丝丝筒(1)插在插丝杆上,丝筒上的纤维长丝经过导丝辊(2)转动,将长丝送到导丝装置(12),再被引进前皮辊(14)与前罗拉(13)之间,前罗拉轴上装有链条齿轮带动导丝装置(12)的传动,通过齿轮大小配置,实现长丝牵伸倍数0.98-1.5之间;所述导丝装置为双控制结构,距离在1mm-10mm之间可调节;
2)将芯纱纤维材料,依次经清花、梳棉、并条、粗纱工序,制备得粗纱(3);
3)将短纤维成分的粗纱(3)依次经过导粗纱钩(4)、喇叭口(5)、牵伸后罗拉(6)、后皮辊(7)握持喂入,中铁辊(8)与中罗拉(9)包围的上皮圈(10)、下皮圈(11)中间,实现了后区牵伸,后区牵伸倍数控制在1.18-1.21间;
4)经过后区牵伸的短纤维须条与两根纤维长丝在前罗拉(13)和前皮辊(14)汇合;
5)经前罗拉(13)和前皮辊(14)输出后通过加捻配合导纱钩(15)、纺纱气圈(16),将短纤维包缠、夹持,制得羽绒纱的管纱(17)。
2.根据权利要求1所述的一种具有拉绒效果的羽绒纱,其特征在于,所述纤维长丝的细度为10D-600D。
3.根据权利要求1所述的一种具有拉绒效果的羽绒纱,其特征在于,所述的两根纤维长丝具有相同或不同的牵伸性能。
4.根据权利要求1所述的一种具有拉绒效果的羽绒纱,其特征在于,所述的两根纤维长丝由相同的或不同的聚合物组成。
5.根据权利要求1所述的一种具有拉绒效果的羽绒纱,其特征在于,所述的纤维长丝采用涤纶长丝、锦纶长丝、聚对苯二甲酸1.3丙二醇酯长丝、聚对苯二甲酸丁二酯长丝、弹性聚烯烃长丝、粘胶长丝中的任一种;或上述任一种长丝预先包覆的纱线;或上述任一种长丝与氨纶一起预先包覆的弹性纱线。
6.根据权利要求1所述的一种具有拉绒效果的羽绒纱,其特征在于,所述的纤维长丝采用短纤维预先纺制的纱线,或是短纤维与氨纶一起预先纺制的弹性纱线。
7.根据权利要求1所述的一种具有拉绒效果的羽绒纱,其特征在于,所述步骤5)中制得羽绒纱的特克斯数范围是9.7-150。
8.一种织物,其特征在于,该织物采用权利要求1-6任一项所述的特克斯数为9.7-150的羽绒纱作为纬线,织造面料为经密30-120根/英寸,纬密为20-100根/英寸。
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