CN108531037A - 一种环保防水环氧涂料制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保防水环氧涂料制备方法，包括如下步骤：将多聚磷酸、聚己内酯二元醇混合，升温搅拌，加入双酚A环氧树脂继续搅拌，加入己二酸酐、2,4,6‑三(二甲氨基甲基)苯酚，升温搅拌，冷却，粉碎得到第一物料；将水性醇酸树脂、第一物料、废弃丙烯酸颗粒、蛋白石粉、砭石粉、煅烧陶土、粉煤灰、重质碳酸钙、硅灰石粉、聚丙烯腈基碳纤维、分散剂、消泡剂、润湿剂混合均匀得到第二物料；将间苯二甲胺和水混合后，再加入第二物料搅拌均匀得到环保防水环氧涂料。本发明所得环保防水环氧涂料环保性能好，防水效果优秀，附着强度高，使用寿命长。

Description

一种环保防水环氧涂料制备方法
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种环保防水环氧涂料制备方法。
背景技术
水性涂料由于不含有机溶剂，安全环保，被广泛应用于家用电器、烹饪厨具、汽车、机械、化工等行业，因此最受大众欢迎，产量也最大。我国水性涂料的研究开发还处于起步阶段，随着社会的进步，人们开始需要一种环保防水且附着强度高的水性涂料。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种环保防水环氧涂料制备方法，所得环保防水环氧涂料环保性能好，防水效果优秀，附着强度高，使用寿命长。
本发明提出的一种环保防水环氧涂料制备方法，包括如下步骤：
S1、将多聚磷酸、聚己内酯二元醇混合，升温搅拌，加入双酚A环氧树脂继续搅拌，加入己二酸酐、2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚，升温搅拌，冷却，粉碎得到第一物料；
S2、将水性醇酸树脂、第一物料、废弃丙烯酸颗粒、蛋白石粉、砭石粉、煅烧陶土、粉煤灰、重质碳酸钙、硅灰石粉、聚丙烯腈基碳纤维、分散剂、消泡剂、润湿剂混合均匀得到第二物料；
S3、将间苯二甲胺和水混合后，再加入第二物料搅拌均匀得到环保防水环氧涂料。
优选地，S1中，多聚磷酸、聚己内酯二元醇、双酚A环氧树脂、己二酸酐、2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚的重量比为40-50：10-20：120-160：0.6-1.2：2-4。
优选地，S1中，将多聚磷酸、聚己内酯二元醇混合，升温至75-85℃搅拌4-8h，加入双酚A环氧树脂继续搅拌40-60min，加入己二酸酐、2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚，升温至160-180℃搅拌30-40min，冷却，粉碎得到第一物料。
优选地，S2中，水性醇酸树脂、环氧树脂复合物、废弃丙烯酸颗粒、蛋白石粉、砭石粉、煅烧陶土、粉煤灰、重质碳酸钙、硅灰石粉、聚丙烯腈基碳纤维、分散剂、消泡剂、润湿剂的重量比为60-120：50-70：15-25：10-16：6-14：8-12：4-8：3-6：3-5：4-6：2-4：2-4：2-3。
优选地，S3中，间苯二甲胺、水、第二物料的重量比为4-6：50-70：10-15。
本发明以水作为溶剂，环保、安全无隐患，各种原料复合搭配，使本发明的附着力、柔韧性好，而且漆膜手感细腻，可以在家居装修及中高档工艺上广泛使用，具有广阔的市场前景。
本发明S1中，以双酚A环氧树脂为基体，采用多聚磷酸、聚己内酯二元醇聚合后，一方面对双酚A环氧树脂增韧效果好，另一方面与双酚A型水性树脂、废弃丙烯酸颗粒的相容性好，进一步在间苯二甲胺的配合下固化成膜，可在保证本发明的粘结强度前提下，增韧效果好，防水性能优异，而且几乎无甲醛释放量，不污染环境；采用双酚A型水性树脂、环氧树脂复合物为主体树脂，可提供优异的附着力，而且防水效果好，安全环保；同时蛋白石粉、砭石粉、聚丙烯腈基碳纤维不仅可发射远红外，有效去除空气中的甲醛等有害气体，而且可抑制霉菌，并可增强本发明的硬度，配合废弃丙烯酸颗粒作用，在保持硬度的前提下，韧性好，力学性能好，使用寿命长。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种环保防水环氧涂料制备方法，包括如下步骤：
S1、将40kg多聚磷酸、20kg聚己内酯二元醇混合，升温至75℃搅拌8h，加入120kg双酚A环氧树脂继续搅拌60min，加入0.6kg己二酸酐、4kg 2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚，升温至160℃搅拌40min，冷却，粉碎得到第一物料；
S2、将60kg水性醇酸树脂、70kg环氧树脂复合物、15kg废弃丙烯酸颗粒、16kg蛋白石粉、6kg砭石粉、12kg煅烧陶土、4kg粉煤灰、6kg重质碳酸钙、3kg硅灰石粉、6kg聚丙烯腈基碳纤维、2kg分散剂、4kg消泡剂、2kg润湿剂混合均匀得到第二物料；
S3、将6kg间苯二甲胺和50kg水混合后，再加入15kg第二物料搅拌均匀得到环保防水环氧涂料。
实施例2
一种环保防水环氧涂料制备方法，包括如下步骤：
S1、将50kg多聚磷酸、10kg聚己内酯二元醇混合，升温至85℃搅拌4h，加入160kg双酚A环氧树脂继续搅拌40min，加入1.2kg己二酸酐、2kg 2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚，升温至180℃搅拌30min，冷却，粉碎得到第一物料；
S2、将120kg水性醇酸树脂、50kg环氧树脂复合物、25kg废弃丙烯酸颗粒、10kg蛋白石粉、14kg砭石粉、8kg煅烧陶土、8kg粉煤灰、3kg重质碳酸钙、5kg硅灰石粉、4kg聚丙烯腈基碳纤维、4kg分散剂、2kg消泡剂、3kg润湿剂混合均匀得到第二物料；
S3、将4kg间苯二甲胺和70kg水混合后，再加入10kg第二物料搅拌均匀得到环保防水环氧涂料。
实施例3
一种环保防水环氧涂料制备方法，包括如下步骤：
S1、将48kg多聚磷酸、13kg聚己内酯二元醇混合，升温至82℃搅拌5h，加入150kg双酚A环氧树脂继续搅拌45min，加入1kg己二酸酐、2.5kg 2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚，升温至175℃搅拌33min，冷却，粉碎得到第一物料；
S2、将100kg水性醇酸树脂、55kg环氧树脂复合物、22kg废弃丙烯酸颗粒、12kg蛋白石粉、12kg砭石粉、9kg煅烧陶土、7kg粉煤灰、4kg重质碳酸钙、4.5kg硅灰石粉、4.5kg聚丙烯腈基碳纤维、3.5kg分散剂、2.5kg消泡剂、2.8kg润湿剂混合均匀得到第二物料；
S3、将4.5kg间苯二甲胺和65kg水混合后，再加入12kg第二物料搅拌均匀得到环保防水环氧涂料。
实施例4
一种环保防水环氧涂料制备方法，包括如下步骤：
S1、将42kg多聚磷酸、17kg聚己内酯二元醇混合，升温至78℃搅拌7h，加入130kg双酚A环氧树脂继续搅拌55min，加入0.8kg己二酸酐、3.5kg 2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚，升温至165℃搅拌37min，冷却，粉碎得到第一物料；
S2、将80kg水性醇酸树脂、65kg环氧树脂复合物、18kg废弃丙烯酸颗粒、14kg蛋白石粉、8kg砭石粉、11kg煅烧陶土、5kg粉煤灰、5kg重质碳酸钙、3.5kg硅灰石粉、5.5kg聚丙烯腈基碳纤维、2.5kg分散剂、3.5kg消泡剂、2.2kg润湿剂混合均匀得到第二物料；
S3、将5.5kg间苯二甲胺和55kg水混合后，再加入14kg第二物料搅拌均匀得到环保防水环氧涂料。
实施例5
一种环保防水环氧涂料制备方法，包括如下步骤：
S1、将45kg多聚磷酸、15kg聚己内酯二元醇混合，升温至80℃搅拌6h，加入140kg双酚A环氧树脂继续搅拌50min，加入0.9kg己二酸酐、3kg 2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚，升温至170℃搅拌35min，冷却，粉碎得到第一物料；
S2、将90kg水性醇酸树脂、60kg环氧树脂复合物、20kg废弃丙烯酸颗粒、13kg蛋白石粉、10kg砭石粉、10kg煅烧陶土、6kg粉煤灰、4.5kg重质碳酸钙、4kg硅灰石粉、5kg聚丙烯腈基碳纤维、3kg分散剂、3kg消泡剂、2.5kg润湿剂混合均匀得到第二物料；
S3、将5kg间苯二甲胺和60kg水混合后，再加入13kg第二物料搅拌均匀得到环保防水环氧涂料。
对比例
一种市售防水环氧涂料制备方法，包括如下步骤：
S1、将90kg水性醇酸树脂、60kg环氧树脂、20kg废弃丙烯酸颗粒、13kg蛋白石粉、10kg砭石粉、10kg煅烧陶土、6kg粉煤灰、4.5kg重质碳酸钙、4kg硅灰石粉、5kg聚丙烯腈基碳纤维、3kg分散剂、3kg消泡剂、2.5kg润湿剂混合均匀得到第二物料；
S2、将5kg间苯二甲胺和60kg水混合后，再加入13kg第二物料搅拌均匀得到市售防水环氧涂料。
将实施例5所得环保防水环氧涂料和对比例所得市售防水环氧涂料进行性能测试，其结果如下：
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种环保防水环氧涂料制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将多聚磷酸、聚己内酯二元醇混合，升温搅拌，加入双酚A环氧树脂继续搅拌，加入己二酸酐、2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚，升温搅拌，冷却，粉碎得到第一物料；
S2、将水性醇酸树脂、第一物料、废弃丙烯酸颗粒、蛋白石粉、砭石粉、煅烧陶土、粉煤灰、重质碳酸钙、硅灰石粉、聚丙烯腈基碳纤维、分散剂、消泡剂、润湿剂混合均匀得到第二物料；
S3、将间苯二甲胺和水混合后，再加入第二物料搅拌均匀得到环保防水环氧涂料。
2.根据权利要求1所述环保防水环氧涂料制备方法，其特征在于，S1中，多聚磷酸、聚己内酯二元醇、双酚A环氧树脂、己二酸酐、2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚的重量比为40-50：10-20：120-160：0.6-1.2：2-4。
3.根据权利要求1或2所述环保防水环氧涂料制备方法，其特征在于，S1中，将多聚磷酸、聚己内酯二元醇混合，升温至75-85℃搅拌4-8h，加入双酚A环氧树脂继续搅拌40-60min，加入己二酸酐、2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚，升温至160-180℃搅拌30-40min，冷却，粉碎得到第一物料。
4.根据权利要求1-3任一项所述环保防水环氧涂料制备方法，其特征在于，S2中，水性醇酸树脂、环氧树脂复合物、废弃丙烯酸颗粒、蛋白石粉、砭石粉、煅烧陶土、粉煤灰、重质碳酸钙、硅灰石粉、聚丙烯腈基碳纤维、分散剂、消泡剂、润湿剂的重量比为60-120：50-70：15-25：10-16：6-14：8-12：4-8：3-6：3-5：4-6：2-4：2-4：2-3。
5.根据权利要求1-4任一项所述环保防水环氧涂料制备方法，其特征在于，S3中，间苯二甲胺、水、第二物料的重量比为4-6：50-70：10-15。
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