CN106010136A - 一种环保粘结强度高水性环氧涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保粘结强度高水性环氧涂料，包括甲组份、乙组份，且甲组份与乙组份的重量比为1：0.5‑0.7；甲组份的原料按重量份包括：环氧树脂E‑51 30‑70份，改性TiO2 5‑15份，玻璃微珠2‑6份，石墨烯1‑7份，膨润土2‑7份，活性炭2‑8份，聚山梨酯0.5‑1.2份，分散剂0.5‑1.2份，消泡剂0.5‑1.5份，增稠剂0.5‑1.5份，水性色浆0.5‑1.5份；乙组份的原料按重量份包括：间苯二甲胺30‑60份，去离子水35‑45份。本发明力学性能优异，粘结力强，具备优异的可擦洗性，保质期长，且环保不污染环境。

Description

一种环保粘结强度高水性环氧涂料
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种环保粘结强度高水性环氧涂料。
背景技术
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料都可称为水性涂料，市面上使用的水性涂料多以树脂为基料，并由各种颜料、填料和助剂等合成，目前水性涂料的主要缺点是力学性能差，粘结力达不到要求，且耐擦洗性、保质期满足不了需求，从而产生墙面开裂、脱落，不仅影响建筑物美观，而且墙面开裂，导致墙面漏水。
发明内容
本发明提出了一种环保粘结强度高水性环氧涂料，力学性能优异，粘结力强，具备优异的可擦洗性，保质期长，且环保不污染环境。
本发明提出的一种环保粘结强度高水性环氧涂料，包括甲组份、乙组份，且甲组份与乙组份的重量比为1：0.5-0.7；
甲组份的原料按重量份包括：环氧树脂E-51 30-70份，改性TiO2 5-15份，玻璃微珠2-6份，石墨烯1-7份，膨润土2-7份，活性炭2-8份，聚山梨酯0.5-1.2份，分散剂0.5-1.2份，消泡剂0.5-1.5份，增稠剂0.5-1.5份，水性色浆0.5-1.5份；
乙组份的原料按重量份包括：间苯二甲胺30-60份，去离子水35-45份。
优选地，改性TiO2采用如下工艺制备：将蛋白石粉体、结晶TiO2、聚丙烯酸钠、水研磨至粒径为20-40μm，过滤，得到的固体物送入烘箱中干燥，粉碎，得到第一预制料；将油菜粕、亚硫酸钠、水混合搅拌，用氢氧化钠调节体系pH值为7.5-8，搅拌，离心分离，向得到的固体物中依次加入水、第一预制料、蚕蛹蛋白、竹纤维、木棉纤维、锆铝酸酯搅拌均匀，加入羟基丁酸戊酸共聚酯、聚-β-羟丁酸混合搅，搅拌温度为115-130℃，降温至60-80℃，用氢氧化钠调节体系pH值为7.5-8.5，搅拌，冷却，得到改性TiO2。
优选地，改性TiO2采用如下工艺制备：按重量份将8-16份蛋白石粉体、2-6份结晶TiO2、0.5-1.2份聚丙烯酸钠、20-28份水研磨至粒径为20-40μm，过滤，得到的固体物送入115-125℃烘箱中干燥，粉碎，得到第一预制料；将5-15份油菜粕、0.2-0.6份亚硫酸钠、30-50份水混合搅拌5-15min，用氢氧化钠调节体系pH值为7.5-8，继续搅拌15-35min，离心分离，向得到的固体物中依次加入20-50份水、第一预制料、10-20份蚕蛹蛋白、5-12份竹纤维、2-10份木棉纤维、0.5-1.5份锆铝酸酯搅拌均匀，加入0.5-1.5份羟基丁酸戊酸共聚酯、0.5-1.5份聚-β-羟丁酸混合搅拌10-20min，搅拌温度为115-130℃，降温至60-80℃，用氢氧化钠调节体系pH值为7.5-8.5，继续搅拌5-15min，冷却，得到改性TiO2。
优选地，甲组份与乙组份的重量比为1：0.55-0.62。
优选地，玻璃微珠、石墨烯、膨润土、活性炭的重量比为3-5：2-5：4-6：5-7。
优选地，环氧树脂E-51、改性TiO2的重量比为30-50：8-12。
优选地，所述的环保粘结强度高水性环氧涂料，包括甲组份、乙组份，且甲组份与乙组份的重量比为1：0.55-0.62；
甲组份的原料按重量份包括：环氧树脂E-51 30-50份，改性TiO2 8-12份，玻璃微珠3-5份，石墨烯2-5份，膨润土4-6份，活性炭5-7份，聚山梨酯0.8-1份，分散剂0.8-1份，消泡剂0.8-1份，增稠剂0.8-1份，水性色浆0.8-1份；
乙组份的原料按重量份包括：间苯二甲胺50-55份，去离子水38-42份。
本发明中，环氧树脂E-51、间苯二甲胺及改性TiO2配合作用，制品不仅密实，且防水、抗渗透性好，吸附性能优异，力学性能好，粘结力强，加入的玻璃微珠、石墨烯、膨润土、活性炭配合作用，可有效提高制品硬度，进一步与改性TiO2配合作用，在保证制品硬度的基础上，韧性好，增加耐磨性能，且耐久性、耐擦洗及耐高温性能极好，在改性TiO2中，油菜粕经过预处理，通过合理调整其内部大豆蛋白分子的空间结构，可改善与第一预制料、蚕蛹蛋白、竹纤维、木棉纤维、锆铝酸酯相互间共混交联性，可有效避免蛋白水解流失，制品不仅成膜性好，韧性高，且易涂刷，环保，废弃易降解，另外第一预制料中蛋白石粉体、结晶TiO2、聚丙烯酸钠经过混合研磨至一定粒径，混合均匀程度极好，相互间结合程度极高，且粉体表面羟基等活性基团与各类缺陷，在锆铝酸酯的作用下，与预处理后的油菜粕、蚕蛹蛋白、竹纤维、木棉纤维，不仅分散性好，结合力极强，遮瑕效果显著，且耐磨、耐酸碱性能优异，另外加入的羟基丁酸戊酸共聚酯、聚-β-羟丁酸对未反应竹纤维、木棉纤维进行改性，在锆铝酸酯的作用下，可形成网络框架结构，可对环氧树脂E-51、间苯二甲胺及玻璃微珠、石墨烯、膨润土、活性炭进行有效容纳，不仅弹性好，柔性性能优异，另外废弃后易降解，不污染环境；本发明用于建筑物内外墙，力学性能优异，粘结力强，具备优异的可擦洗性，保质期长，且环保不污染环境。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种环保粘结强度高水性环氧涂料，包括甲组份、乙组份，且甲组份与乙组份的重量比为1：0.7；
甲组份的原料按重量份包括：环氧树脂E-51 30份，改性TiO2 15份，玻璃微珠2份，石墨烯7份，膨润土2份，活性炭8份，聚山梨酯0.5份，分散剂1.2份，消泡剂0.5份，增稠剂1.5份，水性色浆0.5份；
乙组份的原料按重量份包括：间苯二甲胺60份，去离子水35份。
实施例2
一种环保粘结强度高水性环氧涂料，包括甲组份、乙组份，且甲组份与乙组份的重量比为1：0.5；
甲组份的原料按重量份包括：环氧树脂E-51 70份，改性TiO2 5份，玻璃微珠6份，石墨烯1份，膨润土7份，活性炭2份，聚山梨酯1.2份，分散剂0.5份，消泡剂1.5份，增稠剂0.5份，水性色浆1.5份；
乙组份的原料按重量份包括：间苯二甲胺30份，去离子水45份。
实施例3
一种环保粘结强度高水性环氧涂料，包括甲组份、乙组份，且甲组份与乙组份的重量比为1：0.55；
甲组份的原料按重量份包括：环氧树脂E-51 50份，改性TiO2 8份，玻璃微珠5份，石墨烯2份，膨润土6份，活性炭5份，聚山梨酯1份，分散剂0.8份，消泡剂1份，增稠剂0.8份，水性色浆1份；
乙组份的原料按重量份包括：间苯二甲胺50份，去离子水42份。
改性TiO2采用如下工艺制备：按重量份将8-份蛋白石粉体、6份结晶TiO2、0.5份聚丙烯酸钠、28份水研磨至粒径为20-40μm，过滤，得到的固体物送入115℃烘箱中干燥，粉碎，得到第一预制料；将15份油菜粕、0.2份亚硫酸钠、50份水混合搅拌5min，用氢氧化钠调节体系pH值为8，继续搅拌15min，离心分离，向得到的固体物中依次加入50份水、第一预制料、10份蚕蛹蛋白、12份竹纤维、2份木棉纤维、1.5份锆铝酸酯搅拌均匀，加入0.5份羟基丁酸戊酸共聚酯、1.5份聚-β-羟丁酸混合搅拌10min，搅拌温度为130℃，降温至60℃，用氢氧化钠调节体系pH值为8.5，继续搅拌5min，冷却，得到改性TiO2。
实施例4
一种环保粘结强度高水性环氧涂料，包括甲组份、乙组份，且甲组份与乙组份的重量比为1：0.62；
甲组份的原料按重量份包括：环氧树脂E-51 30份，改性TiO2 12份，玻璃微珠3份，石墨烯5份，膨润土4份，活性炭7份，聚山梨酯0.8份，分散剂1份，消泡剂0.8份，增稠剂1份，水性色浆0.8份；
乙组份的原料按重量份包括：间苯二甲胺55份，去离子水38份。
改性TiO2采用如下工艺制备：按重量份将16份蛋白石粉体、2份结晶TiO2、1.2份聚丙烯酸钠、20份水研磨至粒径为20-40μm，过滤，得到的固体物送入125℃烘箱中干燥，粉碎，得到第一预制料；将5份油菜粕、0.6份亚硫酸钠、30份水混合搅拌15min，用氢氧化钠调节体系pH值为7.5，继续搅拌35min，离心分离，向得到的固体物中依次加入20份水、第一预制料、20份蚕蛹蛋白、5份竹纤维、10份木棉纤维、0.5份锆铝酸酯搅拌均匀，加入1.5份羟基丁酸戊酸共聚酯、0.5份聚-β-羟丁酸混合搅拌20min，搅拌温度为115℃，降温至80℃，用氢氧化钠调节体系pH值为7.5，继续搅拌15min，冷却，得到改性TiO2。
实施例5
一种环保粘结强度高水性环氧涂料，包括甲组份、乙组份，且甲组份与乙组份的重量比为1：0.6；
甲组份的原料按重量份包括：环氧树脂E-51 40份，改性TiO2 10份，玻璃微珠4份，石墨烯4份，膨润土5份，活性炭6份，聚山梨酯0.9份，分散剂0.9份，消泡剂0.9份，增稠剂0.9份，水性色浆0.9份；
乙组份的原料按重量份包括：间苯二甲胺52份，去离子水40份。
改性TiO2采用如下工艺制备：按重量份将12份蛋白石粉体、4份结晶TiO2、0.85份聚丙烯酸钠、24份水研磨至粒径为20-40μm，过滤，得到的固体物送入120℃烘箱中干燥，粉碎，得到第一预制料；将12份油菜粕、0.45份亚硫酸钠、40份水混合搅拌10min，用氢氧化钠调节体系pH值为7.8，继续搅拌25min，离心分离，向得到的固体物中依次加入40份水、第一预制料、16份蚕蛹蛋白、10份竹纤维、6份木棉纤维、1.2份锆铝酸酯搅拌均匀，加入0.8份羟基丁酸戊酸共聚酯、0.85份聚-β-羟丁酸混合搅拌15min，搅拌温度为124℃，降温至70℃，用氢氧化钠调节体系pH值为7.8，继续搅拌10min，冷却，得到改性TiO2。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环保粘结强度高水性环氧涂料，其特征在于，包括甲组份、乙组份，且甲组份与乙组份的重量比为1：0.5-0.7；
甲组份的原料按重量份包括：环氧树脂E-51 30-70份，改性TiO2 5-15份，玻璃微珠2-6份，石墨烯1-7份，膨润土2-7份，活性炭2-8份，聚山梨酯0.5-1.2份，分散剂0.5-1.2份，消泡剂0.5-1.5份，增稠剂0.5-1.5份，水性色浆0.5-1.5份；
乙组份的原料按重量份包括：间苯二甲胺30-60份，去离子水35-45份。
2.根据权利要求1所述的环保粘结强度高水性环氧涂料，其特征在于，改性TiO2采用如下工艺制备：将蛋白石粉体、结晶TiO2、聚丙烯酸钠、水研磨至粒径为20-40μm，过滤，得到的固体物送入烘箱中干燥，粉碎，得到第一预制料；将油菜粕、亚硫酸钠、水混合搅拌，用氢氧化钠调节体系pH值为7.5-8，搅拌，离心分离，向得到的固体物中依次加入水、第一预制料、蚕蛹蛋白、竹纤维、木棉纤维、锆铝酸酯搅拌均匀，加入羟基丁酸戊酸共聚酯、聚-β-羟丁酸混合搅，搅拌温度为115-130℃，降温至60-80℃，用氢氧化钠调节体系pH值为7.5-8.5，搅拌，冷却，得到改性TiO2。
3.根据权利要求1或2所述的环保粘结强度高水性环氧涂料，其特征在于，改性TiO2采用如下工艺制备：按重量份将8-16份蛋白石粉体、2-6份结晶TiO2、0.5-1.2份聚丙烯酸钠、20-28份水研磨至粒径为20-40μm，过滤，得到的固体物送入115-125℃烘箱中干燥，粉碎，得到第一预制料；将5-15份油菜粕、0.2-0.6份亚硫酸钠、30-50份水混合搅拌5-15min，用氢氧化钠调节体系pH值为7.5-8，继续搅拌15-35min，离心分离，向得到的固体物中依次加入20-50份水、第一预制料、10-20份蚕蛹蛋白、5-12份竹纤维、2-10份木棉纤维、0.5-1.5份锆铝酸酯搅拌均匀，加入0.5-1.5份羟基丁酸戊酸共聚酯、0.5-1.5份聚-β-羟丁酸混合搅拌10-20min，搅拌温度为115-130℃，降温至60-80℃，用氢氧化钠调节体系pH值为7.5-8.5，继续搅拌5-15min，冷却，得到改性TiO2。
4.根据权利要求1-3任一项所述的环保粘结强度高水性环氧涂料，其特征在于，甲组份与乙组份的重量比为1：0.55-0.62。
5.根据权利要求1-4任一项所述的环保粘结强度高水性环氧涂料，其特征在于，玻璃微珠、石墨烯、膨润土、活性炭的重量比为3-5：2-5：4-6：5-7。
6.根据权利要求1-5任一项所述的环保粘结强度高水性环氧涂料，其特征在于，环氧树脂E-51、改性TiO2的重量比为30-50：8-12。
7.根据权利要求1-6任一项所述的环保粘结强度高水性环氧涂料，其特征在于，包括甲组份、乙组份，且甲组份与乙组份的重量比为1：0.55-0.62；
甲组份的原料按重量份包括：环氧树脂E-51 30-50份，改性TiO2 8-12份，玻璃微珠3-5份，石墨烯2-5份，膨润土4-6份，活性炭5-7份，聚山梨酯0.8-1份，分散剂0.8-1份，消泡剂0.8-1份，增稠剂0.8-1份，水性色浆0.8-1份；
乙组份的原料按重量份包括：间苯二甲胺50-55份，去离子水38-42份。
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