CN103013286A - 一种水性环氧内墙涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明揭示了一种水性环氧内墙涂料及其制备方法,其主要组分包括水性环氧树脂-15%、蒸馏水-55%、高岭土-10%、钛白粉-8%、滑石粉-7%、有机膨润土-0.8%、分散剂-1%、流平剂-0.6%、消泡剂-0.3%、水性色浆-2.3%、上述百分比均为重量百分比。其制备方法包括先取水性环氧树脂、蒸馏水和分散剂;中速分散;加入高岭土、钛白粉、滑石粉和有机膨润土;高速分散;研磨上述物料;加入流平剂、消泡剂;分散;加入水性色浆;加入环氧固化剂并混合均匀。采用了本发明的技术方案,可以通过特殊的制备方法来得到一种新型的水性环氧内墙涂料,其可以有较高的附着力,并能耐化学品、耐擦洗、抗黄变的性能较好。

Description

一种水性环氧内墙涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种新型的涂料及其制备方法,更具体地说,涉及一种水性环氧内墙涂料及其制备方法
背景技术
水性涂料是指用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物,以聚乙烯醇及其各种改性物为代表,除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
目前市场上室内装修涂料主要有三类,第一类是低档水性涂料,是聚乙烯醇溶解在水中,再在水中加入颜料等其它助剂而成。这类涂料的缺点是不耐水,不耐碱,涂层受潮后容易剥落,属低档内墙涂料,适用于一般内墙装修。该类涂料具有价格便宜、无毒、无臭、施工方便等特点。干擦不掉粉,由于其成膜物质是水溶性的,所以用湿布擦洗后总会留下些痕迹,耐久性也不好,容易泛黄变色,由于其价格便宜,施工也方便,目前消耗量最大,约占据50%的市场份额,多为中低档居室或临时居室室内墙装修使用。
第二类是比较风行的多彩涂料,该涂料的成膜物质是硝基纤维素,以水包油形式分散在水相中,一次喷涂可以形成多种颜色花纹。近年来也出现了一种防磁涂料,其装饰效果细腻、光洁、淡雅,价格不高,但施工工艺复杂,耐湿擦洗性差。
第三类是乳胶漆,是一种以水为分散介质,以丙烯酸酯类、苯乙烯-丙烯酸酯类共聚物、醋酸乙烯酯聚合物的水溶液为成膜物质,加入多种辅助成分制成,漆成膜物质是不溶于水的,涂膜的耐水性、耐候性比第一类水性涂料大大提高,湿耐擦洗后不留痕迹,并有平光、高光等不同装饰类型。但这类材料反应机理复杂,施工要求高,不便于普及使用。
因此,对于本领域的技术人员而言,上述的三种主流装修涂料各有优缺点,但目前还尚未有一种涂料能够既有较强的附着力,又能够有比较好的耐化学品、耐擦洗的性能。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种水性环氧内墙涂料及其制备方法,来解决现有技术中存在的各种不足。
根据本发明,提供一种水性环氧内墙涂料,其主要组分包括水性环氧树脂-15%、蒸馏水-55%、高岭土-10%、钛白粉-8%、滑石粉-7%、有机膨润土-0.8%、分散剂-1%、流平剂-0.6%、消泡剂-0.3%、水性色浆-2.3%、上述百分比均为重量百分比。
根据本发明的一实施例,水性环氧内墙涂料还包括次要组分,次要组分为环氧固化剂,主要组分:次要组分的重量百分比为100∶1.5。
根据本发明的一实施例,环氧固化剂为脂环胺固化剂。
根据本发明的一实施例,主要组分:水的重量百分比为1∶0.4~1。
根据本发明的另一方面,还提一种供水性环氧内墙涂料的制备方法:步骤一,先取水性环氧树脂、蒸馏水和分散剂;步骤二,中速分散;步骤三,加入高岭土、钛白粉、滑石粉和有机膨润土;步骤四,高速分散;步骤五,研磨上述物料;步骤六,加入流平剂、消泡剂;步骤七,分散;步骤八,加入水性色浆;步骤九,加入环氧固化剂并混合均匀。
根据本发明的一实施例,步骤二的分散时间为10分钟,步骤四的分散时间为20分钟,步骤七的分散时间为10分钟。
根据本发明的一实施例,步骤五采用砂磨机,研磨至30-50μm。
根据本发明的一实施例,调整所述水性环氧内墙涂料中水的含量至20%~50%。
采用了本发明的技术方案,可以通过特殊的制备方法来得到一种新型的水性环氧内墙涂料,其可以有较高的附着力,并能耐化学品、耐擦洗、抗黄变的性能较好。
附图说明
在本发明中,相同的附图标记始终表示相同的特征,其中:
图1是本发明水性环氧内墙涂料的制备方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。
本发明公开一种新型的水性环氧内墙涂料及其制备方法,通过本发明的方法得到的涂料能够有与现有的涂料相比更优的性能,下面来详细说明本发明水性环氧内墙涂料的组分构成及其制备方法。
本发明的水性环氧内墙涂料的组分主要分为A组分(主要组分)和B组分(次要组分),其中A组分以1kg为例,其中的各个组分的投放量及比例如下表所示:
Figure BDA00002732155500031
通常来说,水性涂料中约含20~50%(重量百分比)的水,因此本发明的水性环氧内墙涂料中水的比例也调整在这个范围之内。由于主要组分的重量远大于次要组分的重量,因此水在整个水性环氧内墙涂料中的重量百分比可以近似地看成是主要组分和水的重量百分比。因此,根据20~50%(重量百分比)的比例,A组分(主要组分):水的重量百分比基本在1∶0.4~1的范围左右。
如图1所示,本发明的水性环氧内墙涂料的制备方法为:
S1,先取水性环氧树脂、蒸馏水和分散剂;
S2,中速分散;
S3,加入高岭土、钛白粉、滑石粉和有机膨润土;
S4,高速分散;
S5,研磨上述物料;
S6,加入流平剂、消泡剂;
S7,分散;
S8,加入水性色浆;
S9,加入环氧固化剂并混合均匀。
具体来说,首先进行A组分的制作,其流程为:
在分散釜中加入水性环氧树脂150g、蒸馏水550g、分散剂10g和,中速分散10分钟后,加入高岭土100g、钛白粉80g、滑石粉70g和有机膨润土8g,高速分散20分钟,经过砂磨机研磨至30-50μm,然后加入流平剂6g,消泡剂3g,继续分散10分钟,再加入适量的色漆(水性色浆)调至制定颜色,分散均匀。
之后,再与B组分,即环氧固化剂W280以100∶1.5的比例混合均匀使用。优选的,本发明的环氧固化剂可以是脂环胺固化剂。
最后,通过蒸发法来调整水性环氧内墙涂料中水的比例。
将上述方法制备的水性环氧内墙涂料进行检验,可以发现:
Figure BDA00002732155500041
Figure BDA00002732155500051
由上表可见,本发明的水性环氧内墙涂料采用水性环氧树脂与脂环胺固化剂作为主要成膜物质,可以有如下的效果:
①附着力高,不易脱落
②采用耐酸碱的颜填料,涂膜耐化学品性较好
③耐擦洗性能优异
④使用脂环胺固化剂,抗黄变性能好。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的说明书仅是本发明众多实施例中的一种或几种实施方式,而并非用对本发明的限定。任何对于以上所述实施例的均等变化、变型以及等同替代等技术方案,只要符合本发明的实质精神范围,都将落在本发明的权利要求书所保护的范围内。

Claims (8)

1.一种水性环氧内墙涂料,其特征在于,其主要组分包括:
水性环氧树脂-15%;
蒸馏水-55%;
高岭土-10%;
钛白粉-8%;
滑石粉-7%;
有机膨润土-0.8%;
分散剂-1%;
流平剂-0.6%;
消泡剂-0.3%;
水性色浆-2.3%;
上述百分比均为重量百分比。
2.如权利要求1所述的水性环氧内墙涂料,其特征在于,所述水性环氧内墙涂料还包括次要组分,所述次要组分为环氧固化剂,主要组分:次要组分的重量百分比为100∶1.5。
3.如权利要求2所述的水性环氧内墙涂料,其特征在于,所述环氧固化剂为脂环胺固化剂。
4.如权利要求1所述的水性环氧内墙涂料,其特征在于,所述主要组分:水的重量百分比为1∶0.4~1。
5.一种如权利要求1至4中任意一项所述的水性环氧内墙涂料,其制备方法为:
步骤一,先取水性环氧树脂、蒸馏水和分散剂;
步骤二,中速分散;
步骤三,加入高岭土、钛白粉、滑石粉和有机膨润土;
步骤四,高速分散;
步骤五,研磨上述物料;
步骤六,加入流平剂、消泡剂;
步骤七,分散;
步骤八,加入水性色浆;
步骤九,加入环氧固化剂并混合均匀。
6.如权利要求5所述的水性环氧内墙涂料的制备方法,其特征在于,所述步骤二的分散时间为10分钟,所述步骤四的分散时间为20分钟,所述步骤七的分散时间为10分钟。
7.如权利要求6所述的水性环氧内墙涂料的制备方法,其特征在于,所述步骤五采用砂磨机,研磨至30-50μm。
8.如权利要求7所述的水性环氧内墙涂料的制备方法,其特征在于,调整所述水性环氧内墙涂料中水的含量至20%~50%。
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