CN108530159A - 一种颗粒肥料的包衣方法 - Google Patents

Abstract

本发明为一种颗粒肥料的包衣方法。一种颗粒肥料的包衣方法，包括以下步骤：(1)向水中加入黄原胶、氯化钾、凹凸棒土和聚丙烯酸钠，并搅拌，得悬浮剂；(2)向悬浮剂中加入微量物料，并搅拌均匀，得包衣剂；(3)将颗粒肥料通过喷涂装置，在其表面依次包裹上包衣剂和滑石粉。本发明所述的一种颗粒肥料的包衣方法，制备的悬浮剂性质均一稳定，通过该种悬浮剂制备的包衣剂，可以提高产品质量稳定性，大大降低了物料的浪费；利用螺杆泵，配合特制喷头和空气压缩机，达到精量喷涂粘稠包衣剂的目的，并且可以有效保护喷涂设备；还有将包衣剂与喷涂装置配合使用，可实现肥料包衣的流水化作业，且保证质量稳定，大大提高产量。

Description

一种颗粒肥料的包衣方法

技术领域

本发明属于肥料包衣技术领域，具体涉及一种颗粒肥料的包衣方法。

背景技术

随着经济的发展，家庭渐渐富裕，人们对农产品品质的要求也越来越高，但是以前人们为了增加产量而不断的向土壤中施入大量的无机肥料，使得土壤得团粒结构遭到了严重得破坏，土壤盐渍化也变得日益严重，最终不但导致产量下降，还使得农产品品质变差。

针对于此，人们开始注重微生物类肥料及使用肥料增效剂，来降低肥料的使用量。微生物菌粉需要搭载于有机物料之上，所以许多微生物肥料的制备方法就是将微生物菌粉包裹于有机肥颗粒表面或与有机物料掺混。肥料增效剂往往也是与其它肥料混合后使用。

肥料在从粉体制备成颗粒时，往往需要烘干，烘干温度较高，导致微生物菌粉和肥料增效剂等材料，易死亡和挥发，无法在造粒时加入。传统方式采用将微量物料包裹于肥料颗粒表面的方法，先将高分子粘合剂制成液体均匀喷洒于肥料颗粒表面，后加入需要包裹的微量物料，利用高分子粘合剂的粘着力将微量物料粘在颗粒表面。

由于微生物菌粉和肥料增效剂的用量都极少，一般每吨的肥料中添加量为0.1-3千克，需要填入其他辅料进行稀释，加大包裹量。而这些微量物料与其他粉剂肥料混合时，由于比重和细度不同很难将其混匀。同时采用这样的方法需包裹的物料浪费量较大，且会存在粘合不牢固的情况，生产过程中烟尘极大。在后续装袋，运输的过程中微量物料会从肥料颗粒表面脱落影响使用效果。也有些厂家生产的包衣剂可将微量物料添加于其中然后进行喷涂，但这些微量物料在包衣剂中会沉淀造成分层，导致产品质量不稳定，且包衣剂与微量物料混合后会变得粘稠，泵不动、堵塞喷头等诸多问题制约着此方法的应用。

有鉴于此，有必要提出一种适用于包裹微量物料于肥料颗粒表面的包衣方法，此方法可避免物料浪费，实现产品质量稳定，有效保护喷涂设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种颗粒肥料的包衣方法，该包衣方法工艺简单，工艺时间短，可避免物料浪费，实现产品质量稳定，有效保护喷涂设备。

为了实现上述目的，所采用的技术方案为：

一种颗粒肥料的包衣方法，包括以下步骤：

(1)制备悬浮剂：向83.1-93.8重量份水中加入黄原胶0.1-0.4重量份、氯化钾1-4重量份、凹凸棒土5-10重量份和聚丙烯酸钠0.1-0.5重量份，并搅拌2-2.5小时，得悬浮剂；

(2)制备包衣剂：向0.1-1重量份的悬浮剂中加入微量物料0.1-0.5重量份，并搅拌均匀，得包衣剂；

(3)将颗粒肥料通过喷涂装置，在其表面依次包裹上包衣剂和滑石粉。

进一步的，所述喷涂装置包括：包膜机、绞龙、喷头、螺杆泵、盛料斗、空气压缩机、料仓和上料皮带、铺粉机；

所述绞龙设置于所述包膜机内，所述绞龙用于输送颗粒肥料；

所述喷头设置于所述绞龙上方，用于向所述绞龙上的颗粒肥料喷洒包衣剂；

所述喷头与所述螺杆泵连接，所述螺杆泵用于将所述盛料斗内的包衣剂输送至所述喷头；

所述喷头与所述空气压缩机连接，所述空气压缩机用于给所述喷头提供加压空气，以将所述喷头内的包衣剂喷出；

所述上料皮带设置于所述包膜机的一侧，用于将所述料仓内的颗粒肥料输送至所述绞龙；

所述铺粉机位于所述包膜机的另一侧，用于向所述绞龙内包裹上包衣剂的颗粒肥料铺滑石粉。

再进一步的，所述上料皮带设置有变频器来控制上料速度；

所述螺杆泵和所述铺粉机设置有变频器来匹配上料速度；

再进一步的，所述喷头的下端出料口的口径为0.5-1cm。

再进一步的，所述喷头的下端出料口呈“V”字型。

进一步的，所述步骤(3)中，每1000-2000重量份的所述颗粒肥料，包裹0.3-2.3重量份的所述包衣剂和1-1.5重量份的所述滑石粉。

再进一步的，所述步骤(3)中，所述包衣剂于5分钟内喷洒在所述颗粒肥料表面；

所述滑石粉于5分钟内喷洒在包裹上包衣剂的所述颗粒肥料表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、本发明所述的一种颗粒肥料的包衣方法，悬浮剂中加入的凹凸棒土，可更好的分散黄原胶，使悬浮剂的制作时间由4-8小时降为2小时左右，缩短了工艺时间，同时凹凸棒土可以提高黄原胶的悬浮性能；加入的聚丙烯酸钠既可以提高悬浮性能，还可以增加包衣剂的流动性，为后面的工艺过程带来便捷。

2、本发明所述的一种颗粒肥料的包衣方法，制备的悬浮剂性质均一稳定，微量物料易均匀混合在悬浮剂中，并且不会沉淀分层，可提高产品质量稳定性；还有微量物料和悬浮剂混合后较粘稠，其包裹在颗粒肥料表面不会因为输送造成脱落，提高了产品的质量，大大降低了物料的浪费。

3、本发明所述的一种颗粒肥料的包衣方法，采用的喷涂装置中，喷头侧面进入压缩空气，配合喷头下端的V字型出口可将物料雾化，以提高物料与颗粒肥料的接触面积，使得物料可以均匀的包裹在颗粒肥料表面，并防止颗粒肥料因局部受潮严重而结块，保证了产品质量稳定。

4、本发明所述的一种颗粒肥料的包衣方法，由于悬浮剂与微量物料混合后较粘稠，将喷涂装置中的普通离心泵或自吸泵换成螺杆泵，其为专门针对粘稠物料的泵，所以设备使用寿命延长；再配以特制喷头，喷头下端出料口口径较大(直径0.5-1cm)不会造成堵塞，可以有效保护喷涂设备，延长喷涂设备的使用寿命。

5、本发明所述的一种颗粒肥料的包衣方法，采用的喷涂装置中，在上料皮带的电机、螺杆泵和铺粉机上加装变频器，方便控制各参数相匹配，以保证产品质量的稳定。

6、本发明所述的一种颗粒肥料的包衣方法，该包衣方法通过包衣剂与喷涂装置的结合，实现了肥料包衣的精准化流水作业，可大大提高产量，并且该方法能耗低。

附图说明

图1为本发明喷涂装置示意图；其中，1为包膜机，2为绞龙，3为喷头，4为螺杆泵，5为盛料斗，6为空气压缩机，7为料仓，8为上料皮带，9为铺粉机；

图2为喷头示意图。

具体实施方式

为了进一步阐述本发明一种颗粒肥料的包衣方法，达到预期发明目的，以下结合较佳实施例，对依据本发明提出的一种颗粒肥料的包衣方法，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构或特点可由任何合适形式组合。

在详细阐述本发明一种颗粒肥料的包衣方法之前，有必要对本发明中提及的原料和方法等做进一步说明，以达到更好的效果。

本发明实施例中采用的原材料均为市售的。

聚丙烯酸钠，简称ASAP，又称super-slurper，是一种分子式为[-CH2-CH(COONa)-]反复的聚合物，为无色或淡黄色黏稠液体，不溶于乙醇、丙酮等有机溶剂，能将碳酸钙、硫酸钙等盐类的微晶或泥沙分散于水中不沉淀，从而达到阻垢目的；也是一种常用的分散剂，除用于循环冷却水系统作阻垢分散剂使用外，还广泛应用于造纸和纺织、印染、陶瓷、涂料等行业。

凹凸棒土，又称坡缕石(Palygorskite)或坡缕缟石，是一种具链层状结构的含水富镁铝硅酸盐粘土矿物。其增稠性好、悬浮性好、环保性好。由于凹凸棒石粘土具有的特殊的物理化学性质和工艺性能，使其在石油、化工、建材、造纸、医药、农业等方面得到广泛应用。

本发明中的喷头为特制喷头，下端出料口口径较大，不会造成堵塞，喷头侧面进入压缩空气，配合喷头下端的V字型出口，可将物料雾化，提高物料与颗粒肥料的接触面积，防止颗粒肥料因局部受潮严重而结块。

绞龙是螺旋输送机的俗称，用于颗粒或粉状物料的水平输送、倾斜输送、垂直输送等形式。

在了解了上述原料和方法等之后，下面将结合图1、2和具体实施例对本发明一种颗粒肥料的包衣方法做进一步的详细介绍：

实施例1.

如图1所示，一种喷涂装置，包括：包膜机1、绞龙2、喷头3、螺杆泵4、盛料斗5、空气压缩机6、料仓7、上料皮带8和铺粉机9。

绞龙2设置于包膜机1内，用于输送颗粒肥料。

喷头3设置于绞龙2上方，用于向绞龙2上的颗粒肥料喷洒包衣剂；如图2所示，喷头3的下端出料口的口径为0.5-1cm，且下端出料口呈“V”字型。

喷头3与螺杆泵4连接，螺杆泵4用于将盛料斗5内的包衣剂输送至喷头3。

喷头3与空气压缩机6连接，空气压缩机6用于给喷头3提供加压气体，以将喷头3内的包衣剂喷出。

上料皮带8设置于包膜机1的一侧，用于将料仓7内的颗粒肥料输送至绞龙2。

铺粉机9位于包膜机1内的另一侧，用于向绞龙2内包裹上包衣剂的颗粒肥料铺滑石粉。

上料皮带8设置有变频器来控制上料速度，螺杆泵4和铺粉机9设置有变频器来匹配上料速度。

工作流程：将肥料颗粒倒入料仓7内，上料皮带8将料仓内7的颗粒肥料持续匀速地向包膜机1内投入，投料量为5分钟投入1-2吨。将包衣剂倒入盛料斗5内，启动包膜机1，颗粒料进入包膜机内1后，启动螺杆泵4和空气压缩机6，将包衣剂通过喷头3均匀的喷洒在颗粒肥料表面。然后启动装有滑石粉的铺粉机9，绞龙2将包裹包衣剂后的颗粒肥料送至铺粉机9，将滑石粉包裹在颗粒肥料表面。

具体操作步骤如下：

(1)制备悬浮剂：在室温下，称取黄原胶1g、氯化钾10g、凹凸棒土50g、聚丙烯酸钠1g，混合均匀后，加入装有938g水的反应釜中，搅拌2小时，得悬浮剂；

(2)制备包衣剂：向0.5kg的悬浮剂中加入微量物料0.2kg，即加入微生物菌粉0.2kg，并搅拌均匀，得包衣剂；

(3)将颗粒肥料通过上述的喷涂装置，在其表面依次包裹上包衣剂和滑石粉。具体步骤为：将肥料颗粒倒入料仓8内，上料皮带9将料仓内8的颗粒肥料持续匀速地向包膜机1内投入，投料量为5分钟投入1吨。将包衣剂倒入盛料斗5内，启动包膜机1，颗粒料进入包膜机内1后，启动螺杆泵6和空气压缩机7，于5分钟内将0.3kg包衣剂通过喷头2均匀的喷洒在颗粒肥料表面。取滑石粉倒入铺粉机内，颗粒肥料包衣完成后启动铺粉机4，绞龙3将包裹包衣剂后的颗粒肥料送至铺粉机4，于5分钟内将1kg滑石粉包裹在颗粒肥料表面，最后进行检验，包装入库。

本发明实施例所述的一种颗粒肥料的包衣方法，制备的悬浮剂性质均一稳定，通过利用悬浮剂制备微量物料的包衣剂，提高了产品质量稳定性，大大降低了物料的浪费。利用螺杆泵，配合特制喷头和空气压缩机，达到精量喷涂粘稠包衣剂的目的，并且可以有效保护喷涂设备，延长喷涂设备的使用寿命。还有将悬浮包衣剂与喷涂装置配合使用，可实现肥料包衣的流水化作业，且保证质量稳定，可大大提高产量。

实施例2.

具体操作步骤如下：

(1)制备悬浮剂：在室温下，称取黄原胶3g、氯化钾30g、凹凸棒土80g、聚丙烯酸钠2g，混合均匀后，加入装有896g水的反应釜中，搅拌2.5小时，得悬浮剂；

(2)制备包衣剂：向0.8kg的悬浮剂中加入微量物料0.5kg，即加入微生物菌粉0.5kg，并搅拌均匀，得包衣剂；

(3)将颗粒肥料通过实施例1的喷涂装置(喷头3的下端出料口的口径为0.5cm)，在其表面依次包裹上包衣剂和滑石粉。具体步骤为：将肥料颗粒倒入料仓8内，上料皮带9将料仓内8的颗粒肥料持续匀速地向包膜机1内投入，投料量为5分钟投入1.5吨。将包衣剂倒入盛料斗5内，启动包膜机1，颗粒料进入包膜机内1后，启动螺杆泵6和空气压缩机7，于5分钟内将1.3kg包衣剂通过喷头2均匀的喷洒在颗粒肥料表面。取滑石粉倒入铺粉机内，颗粒肥料包衣完成后启动铺粉机4，绞龙3将包裹包衣剂后的颗粒肥料送至铺粉机4，于5分钟内将1.5kg滑石粉包裹在颗粒肥料表面，最后进行检验，包装入库。

本发明实施例所述的一种颗粒肥料的包衣方法，制备的悬浮剂性质均一稳定，通过利用悬浮剂制备微量物料的包衣剂，提高了产品质量稳定性，大大降低了物料的浪费。利用螺杆泵，配合特制喷头和空气压缩机，达到精量喷涂粘稠包衣剂的目的，并且可以有效保护喷涂设备，延长喷涂设备的使用寿命。还有将悬浮包衣剂与喷涂装置配合使用，可实现肥料包衣的流水化作业，且保证质量稳定，可大大提高产量。

实施例3.

具体操作步骤如下：

(1)制备悬浮剂：在室温下，称取黄原胶8g、氯化钾60g、凹凸棒土200g、聚丙烯酸钠10g，混合均匀后，加入装有1800g水的反应釜中，搅拌2小时，得悬浮剂；

(2)制备包衣剂：向2kg的悬浮剂中加入微量物料1kg，即加入微生物菌粉1kg，并搅拌均匀，得包衣剂；

(3)将颗粒肥料通过实施例1的喷涂装置(喷头3的下端出料口的口径为1cm)，在其表面依次包裹上包衣剂和滑石粉。具体步骤为：将肥料颗粒倒入料仓8内，上料皮带9将料仓内8的颗粒肥料持续匀速地向包膜机1内投入，投料量为5分钟投入2吨。将包衣剂倒入盛料斗5内，启动包膜机1，颗粒料进入包膜机内1后，启动螺杆泵6和空气压缩机7，于5分钟内将2.3kg包衣剂通过喷头2均匀的喷洒在颗粒肥料表面。取滑石粉倒入铺粉机内，颗粒肥料包衣完成后启动铺粉机4，绞龙3将包裹包衣剂后的颗粒肥料送至铺粉机4，于5分钟内将1.5kg滑石粉包裹在颗粒肥料表面，最后进行检验，包装入库。

本发明实施例所述的一种颗粒肥料的包衣方法，制备的悬浮剂性质均一稳定，通过利用悬浮剂制备微量物料的包衣剂，提高了产品质量稳定性，大大降低了物料的浪费。利用螺杆泵，配合特制喷头和空气压缩机，达到精量喷涂粘稠包衣剂的目的，并且可以有效保护喷涂设备，延长喷涂设备的使用寿命。还有将悬浮包衣剂与喷涂装置配合使用，可实现肥料包衣的流水化作业，且保证质量稳定，可大大提高产量。

实施例4.

具体操作步骤如下：

(1)制备悬浮剂：在室温下，称取黄原胶2g、氯化钾40g、凹凸棒土80g、聚丙烯酸钠2g，混合均匀后，加入装有831g水的反应釜中，搅拌2小时，得悬浮剂；

(2)制备包衣剂：向1kg的悬浮剂中加入微量物料1kg，即加入微生物菌粉1kg，并搅拌均匀，得包衣剂；

(3)将颗粒肥料通过实施例1的喷涂装置(喷头3的下端出料口的口径为0.8cm)，在其表面依次包裹上包衣剂和滑石粉。具体步骤为：将肥料颗粒倒入料仓8内，上料皮带9将料仓内8的颗粒肥料持续匀速地向包膜机1内投入，投料量为5分钟投入1.3吨。将包衣剂倒入盛料斗5内，启动包膜机1，颗粒料进入包膜机内1后，启动螺杆泵6和空气压缩机7，于5分钟内将2kg包衣剂通过喷头2均匀的喷洒在颗粒肥料表面。取滑石粉倒入铺粉机内，颗粒肥料包衣完成后启动铺粉机4，绞龙3将包裹包衣剂后的颗粒肥料送至铺粉机4，于5分钟内将1.3kg滑石粉包裹在颗粒肥料表面，最后进行检验，包装入库。

本发明实施例所述的一种颗粒肥料的包衣方法，制备的悬浮剂性质均一稳定，通过利用悬浮剂制备微量物料的包衣剂，提高了产品质量稳定性，大大降低了物料的浪费。利用螺杆泵，配合特制喷头和空气压缩机，达到精量喷涂粘稠包衣剂的目的，并且可以有效保护喷涂设备，延长喷涂设备的使用寿命。还有将悬浮包衣剂与喷涂装置配合使用，可实现肥料包衣的流水化作业，且保证质量稳定，可大大提高产量。

实施例5.

具体操作步骤如下：

(1)制备悬浮剂：在室温下，称取黄原胶5g、氯化钾50g、凹凸棒土200g、聚丙烯酸钠10g，混合均匀后，加入装有1750g水的反应釜中，搅拌2.5小时，得悬浮剂；

(2)制备包衣剂：向1.8kg的悬浮剂中加入微量物料1kg，即加入微生物菌粉1kg，并搅拌均匀，得包衣剂；

(3)将颗粒肥料通过实施例1的喷涂装置，在其表面依次包裹上包衣剂和滑石粉。具体步骤为：将肥料颗粒倒入料仓8内，上料皮带9将料仓内8的颗粒肥料持续匀速地向包膜机1内投入，投料量为5分钟投入1.7吨。将包衣剂倒入盛料斗5内，启动包膜机1，颗粒料进入包膜机内1后，启动螺杆泵6和空气压缩机7，于5分钟内将2.3kg包衣剂通过喷头2均匀的喷洒在颗粒肥料表面。取滑石粉倒入铺粉机内，颗粒肥料包衣完成后启动铺粉机4，绞龙3将包裹包衣剂后的颗粒肥料送至铺粉机4，于5分钟内将1.5kg滑石粉包裹在颗粒肥料表面，最后进行检验，包装入库。

本发明实施例所述的一种颗粒肥料的包衣方法，制备的悬浮剂性质均一稳定，通过利用悬浮剂制备微量物料的包衣剂，提高了产品质量稳定性，大大降低了物料的浪费。利用螺杆泵，配合特制喷头和空气压缩机，达到精量喷涂粘稠包衣剂的目的，并且可以有效保护喷涂设备，延长喷涂设备的使用寿命。还有将悬浮包衣剂与喷涂装置配合使用，可实现肥料包衣的流水化作业，且保证质量稳定，可大大提高产量。

以上所述，仅是本发明实施例的较佳实施例而已，并非对本发明实施例作任何形式上的限制，依据本发明实施例的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明实施例技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种颗粒肥料的包衣方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)制备悬浮剂：向83.1-93.8重量份水中加入黄原胶0.1-0.4重量份、氯化钾1-4重量份、凹凸棒土5-10重量份和聚丙烯酸钠0.1-0.5重量份，并搅拌2-2.5小时，得悬浮剂；

(2)制备包衣剂：向0.1-1重量份的悬浮剂中加入微量物料0.1-0.5重量份，并搅拌均匀，得包衣剂；

(3)将颗粒肥料通过喷涂装置，在其表面依次包裹上包衣剂和滑石粉。

2.根据权利要求1所述的包衣方法，其特征在于，其中，

所述喷涂装置包括：包膜机、绞龙、喷头、螺杆泵、盛料斗、空气压缩机、料仓和上料皮带、铺粉机；

所述绞龙设置于所述包膜机内，所述绞龙用于输送颗粒肥料；

所述喷头设置于所述绞龙上方，用于向所述绞龙上的颗粒肥料喷洒包衣剂；

所述喷头与所述螺杆泵连接，所述螺杆泵用于将所述盛料斗内的包衣剂输送至所述喷头；

所述喷头与所述空气压缩机连接，所述空气压缩机用于给所述喷头提供加压空气，以将所述喷头内的包衣剂喷出；

所述上料皮带设置于所述包膜机的一侧，用于将所述料仓内的颗粒肥料输送至所述绞龙；

所述铺粉机位于所述包膜机的另一侧，用于向所述绞龙内包裹上包衣剂的颗粒肥料铺滑石粉。

3.根据权利要求2所述的包衣方法，其特征在于，其中，

所述上料皮带设置有变频器来控制上料速度；

所述螺杆泵和所述铺粉机设置有变频器来匹配上料速度。

4.根据权利要求3所述的包衣方法，其特征在于，其中，

所述喷头的下端出料口的口径为0.5-1cm。

5.根据权利要求4所述的包衣方法，其特征在于，其中，

所述喷头的下端出料口呈“V”字型。

6.根据权利要求1所述的包衣方法，其特征在于，其中，

所述步骤(3)中，每1000-2000重量份的所述颗粒肥料，包裹0.3-2.3重量份的所述包衣剂和1-1.5重量份的所述滑石粉。

7.根据权利要求6所述的包衣方法，其特征在于，其中，

所述步骤(3)中，所述包衣剂于5分钟内喷洒在所述颗粒肥料表面；

所述滑石粉于5分钟内喷洒在包裹上包衣剂的所述颗粒肥料表面。