CN203568992U - 回转式包膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回转式包膜机，包括圆筒形的机体、支撑整个机体转动的托架部分以及驱动机体转动的传动部分，所述机体的一端具有加料口，还包括用于融化包膜剂的密闭的熔化炉以及与熔化炉连通的空压机，所述机体内部上方设置有雾化喷头，所述雾化喷头通过管道与熔化炉内侧底部空间相连通。通过空压机产生高压空气，压缩熔化炉内部的包膜剂，使得熔融态的包膜剂能够以雾化的形式在雾化喷头处喷出，使得包膜剂的添加更加均匀。另外，本实用新型回转式包膜机中所述管道沿机体的轴向延伸，所述雾化喷头设置有多个，所述多个雾化喷头并列设置在管道上，能够进一步提高雾化效果和包膜均匀度。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合肥生产设备，特别涉及一种包膜效果好、防结块的回转式包膜机。
背景技术
现有的回转式包膜机，一般由以下部分组成：1、机体部分：可旋转，用以混合物料；2、托架部分：整个机体转动部分都由托架支撑，受力较大；3、传动部分：包括电动机、由电动机带动的减速机以及与减速机传动连接的主轴，所述主轴驱动机体转动；3、大齿圈：固定在机体上，与传动小齿轮相齿合，相向带动机体工作。回转式包膜机的工作原理是：由主电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传动给主动轴，通过安装在主动轴上的对开式齿轮与固定在机体上的大齿圈相齿合，相向工作。物料从进料端加入，经筒体内部扑粉或液体涂膜工艺，能有效防止复合肥料的结块。现有回转式包膜机具有以下缺点：1）液体涂膜时，采用向机体内物料中滴加的方式进行，导致涂膜物料不均匀；2）防结块剂一般一次性加入到机体内部，导致混合不够均匀，仍然有物料结块产生。
针对上述问题，申请人发明了一种回转式包膜机，以解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种回转式包膜机，该包膜机具有包膜更加均匀以及防结块效果好的优点，解决了现有包膜机的包膜不均、包膜过程中产生结块的问题。
本实用新型的回转式包膜机，包括圆筒形的机体、支撑整个机体转动的托架部分以及驱动机体转动的传动部分，所述机体的一端具有加料口，还包括用于融化包膜剂的密闭的熔化炉以及与熔化炉连通的空压机，所述机体内部上方设置有雾化喷头，所述雾化喷头通过管道与熔化炉内侧底部空间相连通。
进一步，还包括一端从圆筒形机体的加料口处伸入到机体中的螺杆输送泵。
进一步，所述管道沿机体的轴向延伸，所述雾化喷头设置有多个，所述多个雾化喷头并列设置在管道上。
进一步，所述熔化炉上设置有搅拌机。
进一步，所述螺杆输送泵包括机筒和设置在机筒中绕自身轴线旋转的螺杆，所述机筒上处于机体内部部分的底部分布有多个通孔。
本实用新型具有以下有益效果：
1）本实用新型的回转式包膜机，包括圆筒形的机体、支撑整个机体转动的托架部分以及驱动机体转动的传动部分，所述机体的一端具有加料口，还包括用于融化包膜剂的密闭的熔化炉以及与熔化炉连通的空压机，所述机体内部上方设置有雾化喷头，所述雾化喷头通过管道与熔化炉内侧底部空间相连通。通过空压机产生高压空气，压缩熔化炉内部的包膜剂，使得熔融态的包膜剂能够以雾化的形式在雾化喷头处喷出，使得包膜剂的添加更加均匀。
2）本实用新型的回转式包膜机，所述管道沿机体的轴向延伸，所述雾化喷头设置有多个，所述多个雾化喷头并列设置在管道上，能够进一步提高雾化效果和包膜均匀度。
3）本实用新型的回转式包膜机，其内部的防结块剂采用螺杆输送泵逐步添加，使得防结块剂的添加更加均匀，进而防止结块的发生。另外，所述螺杆输送泵包括机筒和设置在机筒中绕自身轴线旋转的螺杆，所述机筒上处于机体内部部分的底部分布有多个通孔，在机筒底部开设通孔，能够进一步提高防结块剂的添加均匀度，从而有效避免复合肥结块的发生。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型回转式包膜机的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明：
如图1所示：本实用新型的回转式包膜机，包括圆筒形的机体1、支撑整个机体转动的托架部分2以及驱动机体1转动的传动部分3，所述机体1的一端具有加料口11，还包括用于融化包膜剂的密闭的熔化炉4以及与熔化炉4连通的空压机5，所述熔化炉4上设置有搅拌机41；所述机体1内部上方设置有雾化喷头6，所述雾化喷头6通过管道7与熔化炉4内侧底部空间相连通。本实用新型的回转式包膜机通过空压机5产生高压空气，压缩熔化炉内部的包膜剂，使得熔融态的包膜剂能够以雾化的形式在雾化喷头处喷出，使得包膜剂的添加更加均匀。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括一端从圆筒形机体1的加料口11处伸入到机体1中的螺杆输送泵8。将防结块剂采用螺杆输送泵逐步添加到机体1中，使得防结块剂的添加更加均匀，进而能够防止结块的发生。
作为上述技术方案的进一步改进，所述管道7沿机体1的轴向延伸，所述雾化喷头6设置有多个，所述多个雾化喷头6并列设置在管道7上。设置多个雾化喷头6能够进一步提高雾化效果和包膜均匀度。
作为上述技术方案的进一步改进，所述螺杆输送泵8包括机筒81和设置在机筒81中绕自身轴线旋转的螺杆，所述机筒81上处于机体1内部部分的底部分布有多个通孔82。在机筒底部开设通孔，能够进一步提高防结块剂的添加均匀度，从而有效避免复合肥结块的发生。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种回转式包膜机，包括圆筒形的机体（1）、支撑整个机体转动的托架部分（2）以及驱动机体（1）转动的传动部分（3），所述机体（1）的一端具有加料口（11），其特征在于：还包括用于融化包膜剂的密闭的熔化炉（4）以及与熔化炉（4）连通的空压机（5），所述机体（1）内部上方设置有雾化喷头（6），所述雾化喷头（6）通过管道（7）与熔化炉（4）内侧底部空间相连通。
2.根据权利要求1所述的回转式包膜机，其特征在于：还包括一端从圆筒形机体（1）的加料口（11）处伸入到机体（1）中的螺杆输送泵（8）。
3.根据权利要求2所述的回转式包膜机，其特征在于：所述管道（7）沿机体（1）的轴向延伸，所述雾化喷头（6）设置有多个，所述多个雾化喷头（6）并列设置在管道（7）上。
4.根据权利要求3所述的回转式包膜机，其特征在于：所述熔化炉（4）上设置有搅拌机（41）。
5.根据权利要求4所述的回转式包膜机，其特征在于：所述螺杆输送泵（8）包括机筒（81）和设置在机筒（81）中绕自身轴线旋转的螺杆，所述机筒（81）上处于机体（1）内部部分的底部分布有多个通孔（82）。
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| CN201320797447.7U CN203568992U (zh) | 2013-12-05 | 2013-12-05 | 回转式包膜机 |
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| CN203568992U true CN203568992U (zh) | 2014-04-30 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108530159A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-09-14 | 沃达农业科技股份有限公司 | 一种颗粒肥料的包衣方法 |
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2013
- 2013-12-05 CN CN201320797447.7U patent/CN203568992U/zh not_active Expired - Fee Related
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