CN108529731A - 一种电镀废水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电镀废水处理系统,包括;除镍系统,用于处理含镍废水,处理后的废水进入中间水池;除铬系统,用于处理含铬废水,处理后的废水进入中间水池;除氰系统,用于处理含氰废水,处理后的废水与综合废水按预设比例混合进入综合反应池;综合废水处理系统,用于处理综合生产废水和经过除氰系统处理的含氰废水,处理后的废水进入中间水池;二级处理系统,用于处理中间水池中废水。本发明的电镀废水处理系统结构简单,操作方便,可应用于不同工艺或技术水平的电镀企业的废水处理,出水水质稳定。降低了药剂使用量,降低了运行成本。压滤液直接回用,提高废水的回用率。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理领域,特别涉及到一种电镀废水处理系统。
背景技术
电镀工业是我国重要的加工行业,但同时也是全球三大污染工业之一,电镀生产需消耗大量工艺水,同时产生大量的废水,其生产过程产生的废水中可能含有铬、镍、铜、镉、锌等重金属,以及氰化物、酸碱、光亮剂、添加剂等有毒有害污染物,它具有成分复杂、难处理、毒性强、危害性大的特点,其污染治理受到各级环保部门的高度重视。
重金属废水在水体中会不断累积,生物不可降解,且可以通过食物链进入人体,并在人体内蓄积,从而对人类的健康造成危害。含氰废水则具有剧毒,六价铬的毒性比三价铬高出100倍,长期积累在食物链中会影响人体生理机能。
化学沉淀法是通过向废水中投加药剂,使溶解态的重金属转化成不溶于水的化合物沉淀,再将其从水中分离出来,从而达到去除重金属的目的。化学沉淀法因为操作简单,技术成熟,成本低,在电镀废水处理中有广泛的应用。
目前电镀行业废水处理还存在较多的问题,电镀生产企业的生产工艺和技术的先进性差异较大,各企业的生产废水水质变化较大。市场上电镀废水处理系统主要是分类收集处理后,各废水混合后直接进入综合废水处理系统,多为一级沉淀处理系统,很难适应水质水量变化大的电镀废水处理工程项目,处理效果很难稳定。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中电镀废水处理难度大,成本高的问题。
为解决上述问题,本发明提供一种电镀废水处理系统,包括;
除镍系统,用于处理含镍废水,处理后的废水进入中间水池;
除铬系统,用于处理含铬废水,处理后的废水进入中间水池;
除氰系统,用于处理含氰废水,处理后的废水与综合废水按预设比例混合进入综合反应池;
综合废水处理系统,用于处理综合生产废水和经过除氰系统处理的含氰废水,处理后的废水进入中间水池;
二级处理系统,用于处理中间水池中废水。
进一步,除镍系统包括依次通过管道连通的含镍废水调节池、镍反应池和镍沉淀池,镍沉淀池通过管道连通中间水池。
进一步,除镍系统还包括:
含镍污泥池,镍沉淀池的排泥口通过管道与含镍污泥池连接;含镍污泥经压滤后干污泥外运处理,压滤液回流进行二次处理。
进一步,镍反应池设有3格,第1格投加液碱,第2格投加混凝剂,第3格投加PAM。
进一步,除铬系统包括依次通过管道连通的含铬废水调节池、铬反应池和铬沉淀池,铬沉淀池通过管道连通中间水池。
进一步,除铬系统还包括:
含铬污泥池,铬沉淀池的排泥口通过管道与含铬污泥池连接;含铬污泥经压滤后干污泥外运处理,压滤液回流进行二次处理。
进一步,铬反应池设有3格,第1格投加酸和还原剂,第2格投加液碱,第3格投加PAM。
进一步,除氰系统包括依次通过管道连通的含氰废水调节池和氰反应池,氰反应池通过管道连通综合反应池。
进一步,氰反应池设有2格,第1格投加NaOH和NaCIO,第2格投加NaCIO和酸。
进一步,综合废水处理系统包括依次通过管道连通的综合废水调节池、综合反应池和综合沉淀池;综合沉淀池与中间水池通过管道连通。
进一步,综合反应池设有4格,第1格用以调节氰化物废水,第2格投加液碱,第3格投加混凝剂,第4格投加PAM。
进一步,综合废水处理系统还包括:
综合污泥池,综合沉淀池的排泥口通过管道与综合污泥池连接;综合污泥经压滤后干污泥外运处理,压滤液回流进行二次处理。
进一步,二级处理系统包括:
依次通过管道连通的二级反应池、二级沉淀池和pH调节池。
进一步,
二级反应池设有3格,第1格投加投加药剂NaOH,第2格投加重捕剂、混凝剂和硫化钠药剂,第3格投加投PAM药剂。
进一步,综合废水处理系统还包括:
综合污泥池,二级沉淀池的排泥口通过管道与综合污泥池连接;综合污泥经压滤后干污泥外运处理,压滤液回流进行二次处理。
与现有技术相比,本发明的技术方案具有以下优点:
本发明的电镀废水处理系统结构简单,操作方便,可应用于不同工艺或技术水平的电镀企业的废水处理,出水水质稳定。降低了药剂使用量,降低了运行成本。压滤液直接回用,提高废水的回用率。
附图说明
图1为本发明第一实施例中除镍系统的示意图;
图2为本发明第一实施例中除镍系统的污泥处理系统示意图;
图3为本发明第二实施例中除铬系统的示意图;
图4为本发明第二实施例中除铬系统的污泥处理系统示意图;
图5为本发明第三实施例中除氰系统的示意图;
图6为本发明第四实施例中综合废水处理系统的示意图;
图7为本发明第四实施例中综合废水处理系统的污泥处理系统示意图;
图8为本发明第五实施例中二级处理系统的示意图;
图9为本发明第六实施例中电镀废水处理系统的示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
第一实施例
参考图1和图2,本实施例提供一种除镍系统,包括依次通过管道连通的含镍废水调节池1、镍反应池2和镍沉淀池3。
其中,镍沉淀池3通过管道连通中间水池,中间水池用于汇聚废水以进行二级处理。
镍反应池2设有3格,第1格投加液碱,第2格投加混凝剂,第3格投加PAM。
含镍废水进入含镍废水调节池1,通过管道输送至镍反应池2第1格,第1格pH范围控制在10-11;第1格的废水通过池体的过水口自流进入第2格;废水通过池体的过水口自流进入第3格。
处理后的废水排入镍沉淀池3,镍沉淀池3底部设有排泥口,排出的污泥通过管道输送至含镍污泥池15,经过压滤机16后,干污泥外运处理,压滤液回流至含镍废水调节池1进行二次处理。
第二实施例
参考图3和图4,本实施例提供一种除铬系统,包括依次通过管道连通的含铬废水调节池4、铬反应池5和铬沉淀池6。
其中,铬沉淀池6通过管道连通中间水池,中间水池用于汇聚废水以进行二级处理。
铬反应池5设有3格,第1格投加酸和还原剂,第2格投加液碱,第3格投加PAM。
含铬废水进入含铬废水调节池4,通过管道输送至铬反应池5的第1格;铬反应池第1格的液体通过池体的过水口自流进入铬反应池第2格;铬反应池5的第2格的液体通过池体的过水口自流进入铬反应池第3格。
处理后的废水排入铬沉淀池6,铬沉淀池6底部设有排泥口,排出的污泥通过管道输送至含铬污泥池17,经过压滤机18后,干污泥外运处理,压滤液回流至含铬废水调节池4进行二次处理。
第三实施例
参考图5,本实施例提供一种除氰系统,包括依次通过管道连通的含氰废水调节池7和氰反应池8.
其中,氰反应池8通过管道连通综合反应池,通过综合废水处理系统进一步进行处理。
氰反应池8设有2格,第1格投加NaOH和NaCIO,第2格投加NaCIO和酸。
含氰废水进入含氰废水调节池7,通过管道输送至含氰反应池8的第1格;第1格的废水通过池体的过水口自流进入第2格。
经含氰废水调节池7处理后的废水通过管道输送,与综合废水以一定比例混合后进入综合反应池。
第四实施例
参考图6和图7,本实施例提供一种综合废水处理系统,包括依次通过管道连通的综合废水调节池9、综合反应池10和综合沉淀池11.
其中,综合沉淀池11与中间水池12通过管道连通。
综合反应池10设有4格,第1格用以调节氰化物废水,第2格投加液碱,第3格投加混凝剂,第4格投加PAM。
综合废水进入含综合废水调节池9,通过管道输送至综合反应池10的第1格,综合废水和含氰废水混合后,自流进入综合反应池10的第2格;第2格的废水通过池体的过水口自流进入第3格;废水通过池体的过水口自流进入第4格。
经含综合废水调节池9处理后的废水排入综合沉淀池11,综合沉淀池11底部设有排泥口,排出的污泥通过管道输送至综合污泥池19,经过压滤机20后,干污泥外运处理,压滤液回流至综合废水调节池9进行二次处理。
第五实施例
参考图8,本实施例提供一种二级处理系统,包含依次通过管道连通的二级反应池13、二级沉淀池14和pH调节池21。
其中,二级反应池13设有3格,第1格投加投加药剂NaOH,第2格投加重捕剂、混凝剂和硫化钠药剂,第3格投加投PAM药剂。
中间水池12中的废水调节水量后进入二级反应池13的第1格;第1格的废水通过池体的过水口自流进入第2格;废水通过池体的过水口自流进入第3格。
然后,废水进入二级沉淀池14,二级沉淀池14设有排泥口,排出的污泥进入综合污泥池进行下一步处理,废水进入pH调节池21,向池内投加硫酸,调节pH达到出水水质要求排放。
第六实施例
参考图9,本实施例提供一种电镀废水处理系统,包括:
第一实施例中的除镍系统,用于处理含镍废水,处理后的废水进入中间水池12;
第二实施例中的除铬系统,用于处理含铬废水,处理后的废水进入中间水池12;
第三实施例中的除氰系统,用于处理含氰废水,处理后的废水与综合废水按预设比例混合进入综合反应池10;
第四实施例中的综合废水处理系统,用于处理综合生产废水和经过除氰系统处理的含氰废水,处理后的废水进入中间水池12;
第五实施例中的二级处理系统,用于处理中间水池12中废水。
本实施例的电镀废水处理系统结构简单,操作方便,可应用于不同工艺或技术水平的电镀企业的废水处理,出水水质稳定。降低了药剂使用量,降低了运行成本。压滤液直接回用,提高废水的回用率。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (15)
1.一种电镀废水处理系统,其特征在于,包括;
除镍系统,用于处理含镍废水,处理后的废水进入中间水池;
除铬系统,用于处理含铬废水,处理后的废水进入中间水池;
除氰系统,用于处理含氰废水,处理后的废水与综合废水按预设比例混合进入综合反应池;
综合废水处理系统,用于处理综合生产废水和经过除氰系统处理的含氰废水,处理后的废水进入中间水池;
二级处理系统,用于处理中间水池中废水。
2.根据权利要求1所述的电镀废水处理系统,其特征在于,除镍系统包括依次通过管道连通的含镍废水调节池、镍反应池和镍沉淀池,镍沉淀池通过管道连通中间水池。
3.根据权利要求2所述的电镀废水处理系统,其特征在于,除镍系统还包括:含镍污泥池,镍沉淀池的排泥口通过管道与含镍污泥池连接;含镍污泥经压滤后干污泥外运处理,压滤液回流进行二次处理。
4.根据权利要求2所述的电镀废水处理系统,其特征在于,镍反应池设有3格,第1格投加液碱,第2格投加混凝剂,第3格投加PAM。
5.根据权利要求1所述的电镀废水处理系统,其特征在于,除铬系统包括依次通过管道连通的含铬废水调节池、铬反应池和铬沉淀池,铬沉淀池通过管道连通中间水池。
6.根据权利要求5所述的电镀废水处理系统,其特征在于,除铬系统还包括:含铬污泥池,铬沉淀池的排泥口通过管道与含铬污泥池连接;含铬污泥经压滤后干污泥外运处理,压滤液回流进行二次处理。
7.根据权利要求5所述的电镀废水处理系统,其特征在于,铬反应池设有3格,第1格投加酸和还原剂,第2格投加液碱,第3格投加PAM。
8.根据权利要求1所述的电镀废水处理系统,其特征在于,除氰系统包括依次通过管道连通的含氰废水调节池和氰反应池,氰反应池通过管道连通综合反应池。
9.根据权利要求8所述的电镀废水处理系统,其特征在于,氰反应池设有2格,第1格投加NaOH和NaCIO,第2格投加NaCIO和酸。
10.根据权利要求1所述的电镀废水处理系统,其特征在于,综合废水处理系统包括依次通过管道连通的综合废水调节池、综合反应池和综合沉淀池;综合沉淀池与中间水池通过管道连通。
11.根据权利要求10所述的电镀废水处理系统,其特征在于,综合反应池设有4格,第1格用以调节氰化物废水,第2格投加液碱,第3格投加混凝剂,第4格投加PAM。
12.根据权利要求10所述的电镀废水处理系统,其特征在于,综合废水处理系统还包括:
综合污泥池,综合沉淀池的排泥口通过管道与综合污泥池连接;综合污泥经压滤后干污泥外运处理,压滤液回流进行二次处理。
13.根据权利要求1所述的电镀废水处理系统,其特征在于,二级处理系统包括:依次通过管道连通的二级反应池、二级沉淀池和pH调节池。
14.根据权利要求13所述的电镀废水处理系统,其特征在于,
二级反应池设有3格,第1格投加投加药剂NaOH,第2格投加重捕剂、混凝剂和硫化钠药剂,第3格投加投PAM药剂。
15.根据权利要求13所述的电镀废水处理系统,其特征在于,综合废水处理系统还包括:
综合污泥池,二级沉淀池的排泥口通过管道与综合污泥池连接;综合污泥经压滤后干污泥外运处理,压滤液回流进行二次处理。
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