CN108524459A - 一种盐酸地尔硫卓片剂及其制备方法 - Google Patents

一种盐酸地尔硫卓片剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108524459A
CN108524459A CN201810617430.6A CN201810617430A CN108524459A CN 108524459 A CN108524459 A CN 108524459A CN 201810617430 A CN201810617430 A CN 201810617430A CN 108524459 A CN108524459 A CN 108524459A
Authority
CN
China
Prior art keywords
diltiazem
agent
particle
raw material
cooling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810617430.6A
Other languages
English (en)
Inventor
王健彪
姜悦
王龙华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pharmaceutical Co Ltd Tianjin Tian Bian
Original Assignee
Pharmaceutical Co Ltd Tianjin Tian Bian
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pharmaceutical Co Ltd Tianjin Tian Bian filed Critical Pharmaceutical Co Ltd Tianjin Tian Bian
Priority to CN201810617430.6A priority Critical patent/CN108524459A/zh
Publication of CN108524459A publication Critical patent/CN108524459A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K9/00Medicinal preparations characterised by special physical form
    • A61K9/20Pills, tablets, discs, rods
    • A61K9/2095Tabletting processes; Dosage units made by direct compression of powders or specially processed granules, by eliminating solvents, by melt-extrusion, by injection molding, by 3D printing
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K31/00Medicinal preparations containing organic active ingredients
    • A61K31/33Heterocyclic compounds
    • A61K31/395Heterocyclic compounds having nitrogen as a ring hetero atom, e.g. guanethidine or rifamycins
    • A61K31/55Heterocyclic compounds having nitrogen as a ring hetero atom, e.g. guanethidine or rifamycins having seven-membered rings, e.g. azelastine, pentylenetetrazole
    • A61K31/554Heterocyclic compounds having nitrogen as a ring hetero atom, e.g. guanethidine or rifamycins having seven-membered rings, e.g. azelastine, pentylenetetrazole having at least one nitrogen and one sulfur as ring hetero atoms, e.g. clothiapine, diltiazem
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K9/00Medicinal preparations characterised by special physical form
    • A61K9/20Pills, tablets, discs, rods
    • A61K9/2004Excipients; Inactive ingredients
    • A61K9/2013Organic compounds, e.g. phospholipids, fats
    • A61K9/2018Sugars, or sugar alcohols, e.g. lactose, mannitol; Derivatives thereof, e.g. polysorbates
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K9/00Medicinal preparations characterised by special physical form
    • A61K9/20Pills, tablets, discs, rods
    • A61K9/2004Excipients; Inactive ingredients
    • A61K9/2022Organic macromolecular compounds
    • A61K9/2031Organic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polyethylene glycol, polyethylene oxide, poloxamers
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61PSPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P9/00Drugs for disorders of the cardiovascular system
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61PSPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P9/00Drugs for disorders of the cardiovascular system
    • A61P9/10Drugs for disorders of the cardiovascular system for treating ischaemic or atherosclerotic diseases, e.g. antianginal drugs, coronary vasodilators, drugs for myocardial infarction, retinopathy, cerebrovascula insufficiency, renal arteriosclerosis
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61PSPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P9/00Drugs for disorders of the cardiovascular system
    • A61P9/12Antihypertensives

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
  • Cardiology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Urology & Nephrology (AREA)
  • Biophysics (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种盐酸地尔硫卓片剂及其制备方法,所述盐酸地尔硫卓片剂采用流化床冷却,即通过真空上料方式,将颗粒吹起,以短时间内通过大量常温气体将颗粒间热量带走。相对传统的静置冷却方式,优点更为明显,包括实际生产中缩短了作业时间,降低了风险,得到的颗粒大小更均匀且不存在板结,因此简化了后续工序,另外,更均匀的降温使得颗粒中药品含量分布更均匀。按照本发明所述制备方法制得的盐酸地尔硫卓片剂与按传统制备方法制备的产品相比,加速和长期稳定性更好,产品质量更高。本发明制备方法所述制粒后的冷却时间为10‑15min左右,较传统静置冷却方法3‑5h,大幅提高了生产效率,具有广阔的应用前景。

Description

一种盐酸地尔硫卓片剂及其制备方法
技术领域
本发明属于制药技术领域,具体涉及一种盐酸地尔硫卓片剂及其制备方法。
背景技术
盐酸地尔硫卓片剂主要适用于冠状动脉痉挛引起的心绞痛和劳力型心绞痛、高血压及肥厚性心肌病等症,为钙离子通道阻滞剂降压药。
目前制药工业中该药制粒方法需要使用到高温,在制粒后需要对颗粒进行冷却。冷却的方法主要是风冷以及水冷,考虑到能耗,一般都会使用静置冷却的方法,即将颗粒均匀铺开在一定容器上,放置至冷却即可,由于静置冷却后颗粒干结成较大板块,需要更多的过筛粉碎步骤,包括一次粉碎、一次过筛、二次粉碎、二次过筛、三次粉碎、合并等。而随着药品生产日益严格的要求,这种冷却方式用时长,后续工序复杂以及长时间放置导致意外风险增加的可能性等缺点也显现出来。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题,本发明提供一种盐酸地尔硫卓片剂及其制备方法。
本发明的技术方案为:
一种盐酸地尔硫卓片剂,原料组分包括:
盐酸地尔硫卓20-40重量份、粘合剂15-45重量份、乳糖100-200重量份、硬脂酸镁1-3重量份。
所述粘合剂为硬化油和聚乙二醇6000的混合物,所述硬化油与所述聚乙二醇6000的质量比为1-3:1。
一种制备所述盐酸地尔硫卓片剂的方法,包括如下步骤:
(1)分别称取盐酸地尔硫卓、聚乙二醇6000和乳糖,粉碎后,过筛,得到各原料细粉,然后将各原料细粉与硬化油充分混合均匀,得到混合药粉;
(2)将混合药粉进行制粒,经流化床冷却、过筛,得到颗粒剂;
(3)将颗粒剂与硬脂酸镁混合后压片,即得到所述的盐酸地尔硫卓片剂。
步骤(1)中,所述各原料细粉的粒径为0.074mm以下。
步骤(1)中,所述混合的时间为5-10min。
步骤(2)中,使用高速搅拌制粒机进行所述制粒。
进行所述制粒时,所述高速搅拌制粒机的加热温度为90-100℃,侧刀速度为3000-4000转/分,搅拌速度为250-350转/分,加热至颗粒温度为85-100℃时停止所述制粒。
步骤(2)中,所述流化床冷却为将颗粒以真空上料方式吸引至流化床制粒机中,以常温气体将全部颗粒吹起进行冷却,所述冷却为冷却至40度以下。
步骤(2)中,所述颗粒剂粒径为0.8mm以下。
步骤(3)中,所述混合时间为17-24min,所述压片为采用高速旋转式压片机进行压片。
本发明的有益效果为:
本发明所述盐酸地尔硫卓片剂,采用流化床冷却,即通过真空上料方式,将颗粒吹起,以短时间内通过大量常温气体将颗粒间热量带走。相对传统的静置冷却方式,优点更为明显,包括实际生产中缩短了作业时间,降低了风险,得到的颗粒大小更均匀且不存在板结,因此简化了后续工序,另外,更均匀的降温使得颗粒中药品含量分布更均匀。按照本发明所述制备方法制得的盐酸地尔硫卓片剂与按传统制备方法制备的产品相比,加速和长期稳定性更好,产品质量更高。本发明制备方法所述制粒后的冷却时间为10-15min左右,较传统静置冷却方法3-5h,大幅提高了生产效率,具有广阔的应用前景。
具体实施方式
下面通过具体实施例,对本发明作进一步说明。
实施例1
本实施例提供一种盐酸地尔硫卓片剂,原料组分包括:
盐酸地尔硫卓20mg、硬化油10mg、聚乙二醇6000 10mg、乳糖100mg、硬脂酸镁1mg。
进一步,提供一种制备所述盐酸地尔硫卓片剂的方法,包括如下步骤:
(1)分别称取盐酸地尔硫卓、聚乙二醇6000和乳糖,粉碎后,过筛,得到粒径为0.074mm的各原料细粉,然后将各原料细粉与硬化油充分混合5min,得到混合药粉;
(2)将混合药粉使用高速搅拌制粒机进行制粒,所述高速搅拌制粒机的加热温度为90℃,侧刀速度为3000转/分,搅拌速度为250转/分,加热至颗粒温度为85℃;然后将颗粒以真空上料方式吸引至流化床制粒机中,以常温气体将全部颗粒吹起进行冷却,所述冷却为冷却至40℃,过筛,得到粒径为0.8mm的颗粒剂;
(3)将颗粒剂与硬脂酸镁混合17min后,采用高速旋转式压片机进行压片,即得到所述的盐酸地尔硫卓片剂。
实施例2
本实施例提供一种盐酸地尔硫卓片剂,原料组分包括:
盐酸地尔硫卓40mg、硬化油30mg、聚乙二醇6000 10mg、乳糖200mg、硬脂酸镁3mg。
进一步,提供一种制备所述盐酸地尔硫卓片剂的方法,包括如下步骤:
(1)分别称取盐酸地尔硫卓、聚乙二醇6000和乳糖,粉碎后,过筛,得到粒径为0.065mm的各原料细粉,然后将各原料细粉与硬化油充分混合10min,得到混合药粉;
(2)将混合药粉使用高速搅拌制粒机进行制粒,所述高速搅拌制粒机的加热温度为100℃,侧刀速度为4000转/分,搅拌速度为350转/分,加热至颗粒温度为100℃;然后将颗粒以真空上料方式吸引至流化床制粒机中,以常温气体将全部颗粒吹起进行冷却,所述冷却为冷却至30℃,过筛,得到粒径为0.6mm的颗粒剂;
(3)将颗粒剂与硬脂酸镁混合24min后,采用高速旋转式压片机进行压片,即得到所述的盐酸地尔硫卓片剂。
实施例3
本实施例提供一种盐酸地尔硫卓片剂,原料组分包括:
盐酸地尔硫卓25mg、硬化油30mg、聚乙二醇6000 15mg、乳糖130mg、硬脂酸镁3mg。
进一步,提供一种制备所述盐酸地尔硫卓片剂的方法,包括如下步骤:
(1)分别称取盐酸地尔硫卓、聚乙二醇6000和乳糖,粉碎后,过筛,得到粒径为0.055mm的各原料细粉,然后将各原料细粉与硬化油充分混合6min,得到混合药粉;
(2)将混合药粉使用高速搅拌制粒机进行制粒,所述高速搅拌制粒机的加热温度为90℃、侧刀速度为3500转/分,搅拌速度为300转/分,加热至颗粒温度为90℃;然后将颗粒以真空上料方式吸引至流化床制粒机中,以常温气体将全部颗粒吹起进行冷却,所述冷却为冷却至35℃,过筛,得到粒径为0.64mm的颗粒剂;
(3)将颗粒剂与硬脂酸镁混合20min后,采用高速旋转式压片机进行压片,即得到所述的盐酸地尔硫卓片剂。
实施例4
本实施例提供一种盐酸地尔硫卓片剂,原料组分包括:
盐酸地尔硫卓35mg、硬化油20mg、聚乙二醇6000 10mg、乳糖180mg、硬脂酸镁2.5mg。
进一步,提供一种制备所述盐酸地尔硫卓片剂的方法,包括如下步骤:
(1)分别称取盐酸地尔硫卓、聚乙二醇6000和乳糖,粉碎后,过筛,得到粒径为0.07mm的各原料细粉,然后将各原料细粉与硬化油充分混合8min,得到混合药粉;
(2)将混合药粉使用高速搅拌制粒机进行制粒,所述高速搅拌制粒机的加热温度为100℃、侧刀速度为3800转/分,搅拌速度为280转/分,加热至颗粒温度为100℃;然后将颗粒以真空上料方式吸引至流化床制粒机中,以常温气体将全部颗粒吹起进行冷却,所述冷却为冷却至30℃,过筛,得到粒径为0.73mm的颗粒剂;
(3)将颗粒剂与硬脂酸镁混合22min后,采用高速旋转式压片机进行压片,即得到所述的盐酸地尔硫卓片剂。
实施例5
本实施例提供一种盐酸地尔硫卓片剂,原料组分包括:
盐酸地尔硫卓30mg、硬化油20mg、聚乙二醇6000 10mg、乳糖150mg、硬脂酸镁2mg。
进一步,提供一种制备所述盐酸地尔硫卓片剂的方法,包括如下步骤:
(1)分别称取盐酸地尔硫卓、聚乙二醇6000和乳糖,粉碎后,过筛,得到粒径为0.053mm的各原料细粉,然后将各原料细粉与硬化油充分混合8min,得到混合药粉;
(2)将混合药粉使用高速搅拌制粒机进行制粒,所述高速搅拌制粒机的加热温度为100℃、侧刀速度为3500转/分,搅拌速度为270转/分,加热至颗粒温度为85℃;然后将颗粒以真空上料方式吸引至流化床制粒机中,以常温气体将全部颗粒吹起进行冷却,所述冷却为冷却至30℃,过筛,得到粒径为0.65mm的颗粒剂;
(3)将颗粒剂与硬脂酸镁混合20min后,采用高速旋转式压片机进行压片,即得到所述的盐酸地尔硫卓片剂。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种盐酸地尔硫卓片剂,其特征在于,原料组分包括:
盐酸地尔硫卓20-40重量份、粘合剂15-45重量份、乳糖100-200重量份、硬脂酸镁1-3重量份。
2.根据权利要求1所述的盐酸地尔硫卓片剂,其特征在于,所述粘合剂为硬化油和聚乙二醇6000的混合物,所述硬化油与所述聚乙二醇6000的质量比为1-3:1。
3.一种制备权利要求2所述的盐酸地尔硫卓片剂的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)分别称取盐酸地尔硫卓、聚乙二醇6000和乳糖,粉碎后,过筛,得到各原料细粉,然后将各原料细粉与硬化油充分混合均匀,得到混合药粉;
(2)将混合药粉进行制粒,经流化床冷却、过筛,得到颗粒剂;
(3)将颗粒剂与硬脂酸镁混合后压片,即得到所述的盐酸地尔硫卓片剂。
4.根据权利要求3所述的盐酸地尔硫卓片剂,其特征在于,步骤(1)中,所述各原料细粉的粒径为0.074mm以下。
5.根据权利要求3所述的盐酸地尔硫卓片剂,其特征在于,步骤(1)中,所述混合的时间为5-10min。
6.根据权利要求3所述的制备盐酸地尔硫卓片剂的方法,其特征在于,步骤(2)中,使用高速搅拌制粒机进行所述制粒。
7.根据权利要求6所述的制备盐酸地尔硫卓片剂的方法,其特征在于,进行所述制粒时,所述高速搅拌制粒机的加热温度为90-100℃,侧刀速度为3000-4000转/分,搅拌速度为250-350转/分,加热至颗粒温度为85-100℃时停止所述制粒。
8.根据权利要求3所述的制备盐酸地尔硫卓片剂的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述流化床冷却为将颗粒以真空上料方式吸引至流化床制粒机中,以常温气体将全部颗粒吹起进行冷却,所述冷却为冷却至40度以下。
9.根据权利要求3所述的制备盐酸地尔硫卓片剂的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述颗粒剂粒径为0.8mm以下。
10.根据权利要求3所述的制备盐酸地尔硫卓片剂的方法,其特征在于,步骤(3)中,所述混合时间为17-24min,所述压片为采用高速旋转式压片机进行压片。
CN201810617430.6A 2018-06-15 2018-06-15 一种盐酸地尔硫卓片剂及其制备方法 Pending CN108524459A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810617430.6A CN108524459A (zh) 2018-06-15 2018-06-15 一种盐酸地尔硫卓片剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810617430.6A CN108524459A (zh) 2018-06-15 2018-06-15 一种盐酸地尔硫卓片剂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108524459A true CN108524459A (zh) 2018-09-14

Family

ID=63470978

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810617430.6A Pending CN108524459A (zh) 2018-06-15 2018-06-15 一种盐酸地尔硫卓片剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108524459A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110464710A (zh) * 2019-09-02 2019-11-19 新华制药(高密)有限公司 一种盐酸地尔硫*片及其制备方法
WO2022039478A1 (ko) * 2020-08-21 2022-02-24 한국휴텍스제약 주식회사 자가과립화 기법을 이용한 딜티아젬 서방정 조성물의 제조방법

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1133709A (zh) * 1995-04-18 1996-10-23 上海延安制药厂 盐酸地尔硫䓬控释片的制备方法
CN101125133A (zh) * 2007-09-27 2008-02-20 武汉麦可得生物技术有限公司 一种不饱和脂肪酸微胶囊的制备工艺及应用
CN104546738A (zh) * 2015-01-13 2015-04-29 上海信谊万象药业股份有限公司 盐酸地尔硫卓缓释片中盐酸地尔硫卓的制粒包衣工艺
CN105663088A (zh) * 2014-11-21 2016-06-15 哈尔滨圣吉药业股份有限公司 一种盐酸地尔硫卓缓释微丸的制备方法
CN106924189A (zh) * 2017-04-28 2017-07-07 华南农业大学 一种替米考星缓释肠溶粉及其制备方法和应用

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1133709A (zh) * 1995-04-18 1996-10-23 上海延安制药厂 盐酸地尔硫䓬控释片的制备方法
CN101125133A (zh) * 2007-09-27 2008-02-20 武汉麦可得生物技术有限公司 一种不饱和脂肪酸微胶囊的制备工艺及应用
CN105663088A (zh) * 2014-11-21 2016-06-15 哈尔滨圣吉药业股份有限公司 一种盐酸地尔硫卓缓释微丸的制备方法
CN104546738A (zh) * 2015-01-13 2015-04-29 上海信谊万象药业股份有限公司 盐酸地尔硫卓缓释片中盐酸地尔硫卓的制粒包衣工艺
CN106924189A (zh) * 2017-04-28 2017-07-07 华南农业大学 一种替米考星缓释肠溶粉及其制备方法和应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
郑旭煦 等主编: "《化工原理(第二版)上册》", 31 January 2016, 华中科技大学出版社 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110464710A (zh) * 2019-09-02 2019-11-19 新华制药(高密)有限公司 一种盐酸地尔硫*片及其制备方法
WO2022039478A1 (ko) * 2020-08-21 2022-02-24 한국휴텍스제약 주식회사 자가과립화 기법을 이용한 딜티아젬 서방정 조성물의 제조방법
KR20220023616A (ko) * 2020-08-21 2022-03-02 한국휴텍스제약 주식회사 자가과립화 기법을 이용한 딜티아젬 서방정 조성물의 제조방법
KR102530612B1 (ko) 2020-08-21 2023-05-09 한국휴텍스제약 주식회사 자가과립화 기법을 이용한 딜티아젬 서방정 조성물의 제조방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107875136B (zh) 一种阿莫西林药物制剂及其制备方法
CN108524459A (zh) 一种盐酸地尔硫卓片剂及其制备方法
JPH0623096B2 (ja) ポリアクリル酸エステルを基材とした、可分性の、活性物質遅延放出型錠剤
RU2016152167A (ru) Фармацевтические препараты, содержащие производные нитрокатехина, и способы их получения
CN105832723B (zh) 一种依折麦布阿托伐他汀钙片及其制备方法
CN101390856B (zh) 氯吡格雷的固体制剂及其制备方法
CN105616407A (zh) 一种硫酸氢氯吡格雷固体制剂及其制备方法
CN103142494B (zh) 奥硝唑口服制剂及其制备方法
CN103127024A (zh) 稳定的三磷酸腺苷二钠片剂
CN103705510A (zh) 一种阿齐沙坦固体组合物的制备方法
CN110251477B (zh) 一种甲钴胺片及其制备方法
CN108324720A (zh) 阿瑞匹坦药物组合物及改善其生物利用度的方法
CN104983714A (zh) 一种塞来昔布胶囊及其制备方法
CN112336691B (zh) 一种利托那韦片及其制备方法
CA3104820A1 (en) Processing method for drug substance particles of non-uniform particle size
CN102772446A (zh) 抗肿瘤药香菇多糖胶囊工业化生产工艺
CN110179764B (zh) 一种盐酸氨溴索片及其制备方法
CN111298096A (zh) 一种培哚普利吲达帕胺片及其粉末直压工艺
EP3256105B1 (en) Method of producing a granulated composition
Nnamani et al. Evaluation of the compression properties of co-processed paracetamol, gelatin and microcrystalline cellulose formulation prepared via melt-in agglomeration
CN110051639B (zh) 一种快速崩解型尼麦角林片及其制备方法
CN107913254A (zh) 一种替格瑞洛分散片及其制备方法
KR101546919B1 (ko) 고흡수성 수지 제조용 분배 장치 및 이를 이용한 고흡수성 수지의 제조 방법
CN106265564B (zh) 一种相转变稳定的氯吡格雷片剂及其制备方法
CN109700774A (zh) 一种培哚普利叔丁胺片及其粉末直压工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180914

RJ01 Rejection of invention patent application after publication