CN108522635A - 一种冷却托盘羊肉保鲜剂 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冷却托盘羊肉保鲜剂，该保鲜剂由质量份配比为：壳聚糖0.10～0.30份、茶多酚0.20～0.35份、纳他霉素0.03～0.05份、香辛料(由质量比为1:1的丁香和地椒组成)3.50～5.50份、水100份的原料制备而成，具体制备方法为：将丁香和地椒粉碎后，过40目筛，然后分别与一半水混合，在70～80℃下浸提2～3小时，离心分离，取其上清液混合，得到香辛料提取液；香辛料提取液中加入壳聚糖、茶多酚、纳他霉素，即得冷却托盘羊肉保鲜剂。采用本发明保鲜剂对冷却托盘羊肉进行涂抹处理后，冷却托盘羊肉的各项指标均在国家规定的范围内，并且其pH、汁液流失率及剪切力均得到了很好的改善，货架期达到了15天以上，对实际生产具有现实性意义。

Description

一种冷却托盘羊肉保鲜剂

技术领域

本发明属于肉的保鲜技术领域，具体涉及一种冷却托盘羊肉保鲜剂。

背景技术

目前市面所售的生鲜羊肉主要有三种形式：热鲜羊肉，冷冻羊肉以及冷却羊肉。其中，热鲜羊肉以“当天屠宰，当天卖”的特点，从而限制了其售卖的时间以及范围；冷冻羊肉由于在解冻过程中存在着严重汁液流失问题，造成了其营养价值的严重损失，并且羊肉的口感也相较热鲜羊肉有所变差。而冷却羊肉由于其不仅相对热鲜羊肉，其售卖时间及范围的问题得到了很有效的解决，而且相对冷冻羊肉，其汁液流失与口感问题也有很大的改观，因此越来越受企业及消费者的青睐。

冷却肉是指对严格执行兽医卫生检疫制度屠宰后的胴体迅速冷却，使胴体温度(以后腿肉中心为测量点)在24h内降到0～4℃，并在后续加工、流通和销售过程中始终保持在0～4℃范围内的生鲜肉。冷却肉在冷却环境下表面形成一层干油膜，能够减少水分蒸发，阻止微生物的侵入和在肉的表面繁殖，而且经历了较为充分的解僵成熟过程，质地柔软有弹性，滋味鲜美。但是由于国内运输环境差以及人员的操作手段不规范等问题，冷却羊肉在贮藏运输过程中菌落会大量繁殖增长，使得冷却羊肉的货架期只有三四天左右，严重影响了冷却羊肉的推广及发展。

目前，对于冷却羊肉腐败问题的解决途径一般有两种：(1)降低冷却羊肉原始菌落总数；即从屠宰开始，采用加强环境卫生管理以及规范操作人员的操作手法的方式来降低原始菌落总数。原始菌落总数的降低可以有效延长冷却羊肉的货架期。但是由于推行成本较高，对操作人员的操作手法要求严格，在国内尚未得到有效的发展。(2)采用防腐剂来达到保鲜效果的目的。防腐剂因其抑菌效果明显，价格实惠，而广受欢迎。但是我国防腐剂主要集中在对苯甲酸及其钠盐、丙酸及其钠盐、对羟基苯甲酸及其脂类、二甲基二碳酸盐等的使用上，随着人们健康观念以及国家食品卫生要求的提高，化学合成防腐剂的使用越来越不被消费者所接受。

由于羊肉保鲜的大量研究主要集中在包装方式方面，对天然保鲜剂的研究也多以单种保鲜剂为主，其保鲜效果并不是很理想。复配保鲜剂的研究也多以壳聚糖和茶多酚复配并以真空包装的方式研究为主，其保鲜效果也主要体现在真空包装的包装方式上。市面上主要流通的托盘包装方式的冷却羊肉的保鲜依然是研究的难题，靠传统的复配保鲜剂进行保鲜，货架期大概在9天左右。因此，对无公害、绿色环保的天然保鲜剂的研究势在必行。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种绿色无公害、对羊肉pH、汁液流失率及剪切力具有很好的改善作用且能延长羊肉货架期的冷却托盘羊肉保鲜剂。

解决上述技术问题所采用的保鲜剂由下述质量份配比的原料制备而成：

上述的冷却托盘羊肉保鲜剂优选由下述质量份配比的原料制备而成：

上述的香辛料由丁香和地椒组成，两者的质量比为1:1。

本发明保鲜剂的制备方法为：将丁香和地椒粉碎后，过40目筛，然后分别与一半水混合，在70～80℃下浸提2～3小时，离心分离，取其上清液混合，得到香辛料提取液；然后向香辛料提取液中加入壳聚糖、茶多酚、纳他霉素，即得冷却托盘羊肉保鲜剂。

本发明以托盘包装的排酸后的后腿羊肉为对象，选取茶多酚、壳聚糖、纳他霉素、香辛料(丁香和地椒)对羊肉的保鲜效果进行确定。采用牛津杯抑菌实验以及Box-Behnken方法和响应面分析法确定了最佳的保鲜配方，对最佳配方进行了验证试验。结果表明使用最佳配方(壳聚糖0.18％、茶多酚0.28％、纳他霉素0.04％、香辛料4.44％)对冷却托盘羊肉进行涂抹处理后，冷却托盘羊肉的各项指标均在国家规定的范围内，并且其pH、汁液流失率及剪切力较空白组(未经保鲜剂进行处理的冷却托盘羊肉)与对照组(经壳聚糖0.18％、茶多酚0.28％、纳他霉素0.04％处理过的冷却托盘羊肉)相比均得到了很好的改善，货架期达到了15天以上(空白组货架期为6天，对照组货架期为9天)，货架期显著延长，对实际生产具有现实性意义。

附图说明

图1是茶多酚对导致羊肉腐败的不同菌株的抑菌效果。

图2是壳聚糖对导致羊肉腐败的不同菌株的抑菌效果。

图3是纳他霉素对导致羊肉腐败的不同菌株的抑菌效果。

图4是香辛料对导致羊肉腐败的不同菌株的抑菌效果。

图5是壳聚糖和茶多酚交互作用对冷却托盘羊肉挥发性盐基氮值影响的响应面图。

图6是壳聚糖和纳他霉素交互作用对冷却托盘羊肉挥发性盐基氮值影响的响应面图。

图7是壳聚糖和香辛料交互作用对冷却托盘羊肉挥发性盐基氮值影响的响应面图。

图8是茶多酚和纳他霉素交互作用对冷却托盘羊肉挥发性盐基氮值影响的响应面图。

图9是茶多酚和香辛料交互作用对冷却托盘羊肉挥发性盐基氮值影响的响应面图。

图10是纳他霉素和香辛料交互作用对冷却托盘羊肉挥发性盐基氮值影响的响应面图。

图11是不同处理方式的冷却托盘羊肉菌落总数的变化。

图12是不同处理方式的冷却托盘羊肉挥发性盐基氮的变化。

图13是不同处理方式的冷却托盘羊肉pH的变化。

图14是不同处理方式的冷却托盘羊肉汁液流失率的变化。

图15是不同处理方式的冷却托盘羊肉蒸煮损失率的变化。

图16是不同处理方式的冷却托盘羊肉剪切力的变化。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步详细说明，但本发明的保护范围不仅限于这些实施例。

实施例1

将2.22g丁香和2.22g地椒粉碎后，过40目筛，然后分别与50g水混合，在80℃下浸提2小时，3000r离心15min，取其上清液混合，得到香辛料提取液；然后向香辛料提取液中加入0.18g壳聚糖、0.28g茶多酚、0.04g纳他霉素，即得冷却托盘羊肉保鲜剂。

实施例2

将2g丁香和2g地椒粉碎后，过40目筛，然后分别与50g水混合，在80℃下浸提2小时，3000r离心15min，取其上清液混合，得到香辛料提取液；然后向香辛料提取液中加入0.15g壳聚糖、0.30g茶多酚、0.035g纳他霉素，即得冷却托盘羊肉保鲜剂。

实施例3

将2.5g丁香和2.5g地椒粉碎后，过40目筛，然后分别与50g水混合，在80℃下浸提2小时，3000r离心15min，取其上清液混合，得到香辛料提取液；然后向香辛料提取液中加入0.20g壳聚糖、0.25g茶多酚、0.045g纳他霉素，即得冷却托盘羊肉保鲜剂。

实施例4

将1.75g丁香和1.75g地椒粉碎后，过40目筛，然后分别与50g水混合，在80℃下浸提2小时，3000r离心15min，取其上清液混合，得到香辛料提取液；然后向香辛料提取液中加入0.10g壳聚糖、0.2g茶多酚、0.05g纳他霉素，即得冷却托盘羊肉保鲜剂。

实施例5

将2.75g丁香和2.75g地椒粉碎后，过40目筛，然后分别与50g水混合，在80℃下浸提2小时，3000r离心15min，取其上清液混合，得到香辛料提取液；然后向香辛料提取液中加入0.30g壳聚糖、0.35g茶多酚、0.03g纳他霉素，即得冷却托盘羊肉保鲜剂。

为了确定本发明的保鲜剂的组成，发明人进行了大量的研究试验，具体试验情况如下：

1、主要材料

后腿羊肉，购于横山香草羊肉制品有限公司；茶多酚、壳聚糖、纳他霉素均为食品级，购于河南金诚生物科技有限公司；丁香、地椒，购于农贸市场。

2、主要仪器设备

表1试验所用仪器

3、指标测定方法

菌落总数测定按照GB4789.2-2010进行测定。

pH按照GB/T 9695.5-2008进行测定。

挥发性盐基氮按照GB5009.228-2016进行测定。

汁液流失率：对涂抹保鲜剂后的肉块进行称重，每隔三天后取出托盘中的肉块，用吸水纸将肉块表面的汁液吸去，称其重量，计算公式如下：

汁液流失率(％)＝(W-W₁)/W×100

式中：W－涂抹后的羊肉重量(g)；W₁－每隔三天后的羊肉重量(g)。

蒸煮损失率：将肉块置于蒸煮袋中，放于80℃的水浴锅中蒸煮，当肉样中心温度达到70℃时取出，冷却至室温再次称重，计算公式如下：

蒸煮损失率(％)＝(W-W₁)/W×100

式中：W－蒸煮前的肉重(g)；W₁－蒸煮后的肉重(g)。

剪切力：使用数显式肌肉嫩度仪对羊肉的剪切力进行测定，将待测肉样置于蒸煮袋中以隔绝水，将温度计插入待测肉制品中心，在80℃的水浴锅中加热至其中心温度达到70℃时取出，冷却至室温，用取样器垂直肌纤维方向取样(取出的样品呈柱状)，然后将肉柱横向放置嫩度仪上，测定肉柱的剪切力，记录数据，剪切力单位用kgf表示。

4、最佳配方的确定

(1)抑菌实验

分别向100g蒸馏水中加入茶多酚、壳聚糖、纳他霉素，配制茶多酚浓度依次为0.1％、0.3％、0.5％、0.7％、0.9％，壳聚糖浓度依次为0.05％、0.1％、0.15％、0.2％、0.25％，纳他霉素浓度依次为0.03％、0.035％、0.04％、0.045％、0.05％的水溶液备用(注：本发明试验部分的浓度均是以蒸馏水计，即溶质与溶剂的比值)；将6g丁香以及6g地椒粉碎后，过40目筛，分别加入100g水中，80℃浸提2h，3000r离心15min，取其上清液混合，得到浓度为6％香辛料提取液，依次用水稀释为2.0％、3.0％、4.0％、5.0％的溶液。取相应的培养基对相应的菌种进行活化。采用牛津杯法对各个菌(假单胞菌、肠杆菌、葡萄球菌、乳酸菌、热死环丝菌、酵母菌)进行抑菌圈试验，结果见图1～4(图中，每一个浓度从左到右的柱形图依次对应假单胞菌、肠杆菌、葡萄球菌、乳酸菌、热死环丝菌、酵母菌的抑菌效果)。

由图1可以看出，茶多酚除了对酵母菌的抑制不太明显外，对其他各种细菌均有较好的抑制性作用，并且随着茶多酚浓度的升高，其抑制效果越来越明显，但是当茶多酚的浓度超过0.5％时，抑菌圈的增长幅度逐渐变缓。考虑到国家对茶多酚添加量的限制以及成本的控制，本发明选择0.1％、0.3％、0.5％三个水平做下一步的优化实验。

从图2可知，壳聚糖除对酵母菌无明显抑制外，对其他菌均有较好的抑制作用，特别是对导致羊肉腐败的主要菌落假单胞菌的抑制效果较为明显。随着壳聚糖浓度的增长，壳聚糖对各种细菌的抑制效果不断提高，但是在0.15％之后，壳聚糖对各种细菌的抑制效果大多呈现出下降趋势。因此选择0.1％、0.15％、0.2％为优化实验的3个水平。

由图3可知，纳他霉素除对酵母菌有明显的抑制作用外，对其他各种菌株均无抑制作用。这是由于纳他霉素对几乎所有的霉菌和酵母都具有抗性，但对细菌和病毒则无效。随着纳他霉素浓度的升高，对酵母菌的抑制效果显著提高。考虑到国家对纳他霉素添加剂用量的限制，选择0.03％、0.04％、0.05％为优化实验的3个水平。

由图4可知，香辛料除对酵母菌无明显抑制效果外，对其他细菌均有抑制作用，但是在低浓度其抑制效果并不明显，但是在6％时，对假单胞菌以及肠杆菌和葡萄球菌抑制效果较为明显。因此选择2％、4％、6％为优化实验的3个水平。

(2)Box-Behnken试验

在抑菌圈试验结果的基础上，以壳聚糖、茶多酚、纳他霉素、香辛料为影响因子，分别以A、B、C和D表示，并以-1、0、1分别代表变量的水平，以挥发性盐基氮(R₁)为响应值，通过四因素三水平的Box-Behnken试验设计和响应面分析方法，确定保鲜剂的最佳配方。Box-Behnken试验因素和水平见表2，结果见表3。

表2单因素试验水平编码表

表3响应面分析试验方案与结果

采用Design Expert软件进行多元回归拟合分析，各试验因素对响应值的影响可用如下多元二次回归方程(未去除不显著项)表示：1/R＝0.12+0.009242X₁-0.002639X₂-0.002743X₃+0.003034X₄-0.0006148X₁X₂-0.01X₁X₃+0.007487X₁X₄-0.002209X₂X₃-0.003609X₂X₄+0.001427X₃X₄-0.014X₁ ²-0.022X₂ ²-0.025X₃ ²-0.022X₄ ²，结果见表4。

表4响应面分析试验方差结果

从该方程的方差分析表4可见，本试验选用的模型极显著(p＜0.01)，失拟项不显著(P＝0.4657＞0.05)，说明该模型对试验拟合较好。模型的校正决定系数R² _Adj＝0.8977、R²＝0.9489，说明该模型拟合程度良好，试验误差小，该模型是合适的，可以用来分析和预测经保鲜剂处理后的羊肉的挥发性盐基氮值。

同时，从表4回归方程系数显著性检验可知，因素A、AC、A²、B²、C²、D²均极显著，AD项显著，其余项均不显著。此外，还可以看出各因子对挥发性盐基氮值影响的大小顺序为：壳聚糖(A)＞香辛料(D)＞纳他霉素(C)＞茶多酚(B)。

(3)响应面分析

由回归方程作响应曲面图，考察拟合响应曲面的形状，分析壳聚糖、茶多酚、纳他霉素、香辛料对冷却羊肉的挥发性盐基氮值的影响。各因素对挥发性盐基氮值的影响的响应面见图5～10。

从图5可以看出，在纳他霉素和香辛料为最佳值(C＝0.04％，D＝4.44％)时，本试验水平范围内，壳聚糖和茶多酚两因子交互作用不显著。在试验的一定范围内，随着茶多酚和壳聚糖浓度的增加，挥发性盐基氮值先减小，后增大，并且壳聚糖对挥发性盐基氮的控制效果要比茶多酚效果好。可见在该试验范围内羊肉的挥发性盐基氮值可以达到本次试验最小值。

图6显示了茶多酚和香辛料在最佳水平(B＝0.28％，D＝4.44％)时，本试验水平范围内，壳聚糖和纳他霉素两因子交互作用极显著。在试验的一定范围内，随着壳聚糖和纳他霉素浓度的增大，挥发性盐基氮值呈现出先减小后增大的趋势，并且随着壳聚糖浓度的增大，挥发性盐基氮值不断减小，说明壳聚糖对挥发性盐基氮有很好的抑制作用。可见在该试验范围内羊肉挥发性盐基氮可以达到本次试验最小值。

图7显示了在茶多酚和纳他霉素为最佳值(B＝0.28％，C＝0.04％)时，本试验水平范围内，壳聚糖和香辛料两因子交互作用显著。在试验的一定范围内，随着壳聚糖和香辛料浓度的增大，羊肉的挥发性盐基氮值减小，再继续增大时挥发性盐基氮值反而增大。可见在该试验范围内羊肉的挥发性盐基氮值可以达到本次试验最小值。

图8显示了在壳聚糖和香辛料为最佳值(A＝0.18％，D＝4.44％)时，本试验水平范围内，茶多酚和纳他霉素两因子交互作用不显著。在试验的一定范围内，随着茶多酚和纳他霉素浓度的增大，羊肉的挥发性盐基氮值减少，但再继续增大时挥发性盐基氮值会迅速增大。可见在该试验范围内羊肉挥发性盐基氮可以达到本次试验最小值。

图9显示了在壳聚糖和纳他霉素为最佳值(A＝0.18％，C＝0.04％)时，本试验水平范围内，茶多酚和香辛料两因子交互作用不显著。在试验的一定范围内，随着茶多酚和香辛料浓度的增大，羊肉的挥发性盐基氮值呈现出先减小后增大的趋势。可见在该试验范围内羊肉的挥发性盐基氮值可以达到本次试验最小值。

图10显示了在壳聚糖和茶多酚为最佳值(A＝0.18％，B＝0.28％)时，本试验水平范围内，纳他霉素和香辛料两因子交互作用不显著。在试验的一定范围内，随着纳他霉素和香辛料浓度的增大，羊肉的挥发性盐基氮值先减小后增大。可见在该试验范围内羊肉的挥发性盐基氮值可以达到本次试验最小值。

(4)优化条件的验证

在响应曲面法优化的工艺参数，即在壳聚糖0.18％、茶多酚0.28％、纳他霉素0.04％、香辛料4.44％条件下，羊肉挥发性盐基氮理论值为7.86mg/100g。为检验响应曲面法优化结果的可靠性，采用上述试验参数对冷却托盘羊肉进行涂抹处理，在4℃条件下贮藏15天后，对其挥发性盐基氮值进行测定，得到其实际值为7.47mg/g。验证值与理论值间的匹配度达95.04％，说明得到的二次回归方程能较好拟合本试验中各参数。

5、最佳配方对冷却托盘羊肉保鲜效果

采用上述确定的最佳配方对排酸后的后腿羊肉进行涂抹处理(处理组)，同时设空白组(未经保鲜剂处理的肉块)和对照组(经壳聚糖0.18％、茶多酚0.28％、纳他霉素0.04％的复合保鲜剂处理的肉块)，托盘包装后，放置4℃的冰箱中贮藏，每隔3天，对各项指标进行一次测定(菌落总数、pH值、挥发性盐基氮、汁液流失率、蒸煮损失率、色泽、剪切力)，结果见图11～16(图中，每一个天数从左到右的柱形图依次对应空白组、对照组、处理组)。

(1)最佳配方对冷却托盘羊肉菌落总数的影响

由图11可以看出，随着贮藏天数的增加，三组的菌落总数均不断增长。特别是空白组的菌落总数的增长尤为显著，在第6天的时候已经超过了10⁶cfu/g，其已超过了国家规定的范围。在第9天的时候，对照组的菌落总数已经超过了10⁶cfu/g，并且空白组的羊肉已经有很明显的腐败味。相比空白组和对照组，经过本发明保鲜剂处理的羊肉在第15天还没有超过国家规定的标准。仅菌落总数标准来看，处理组的货架期在15天以上。

(2)最佳配方对冷却托盘羊肉挥发性盐基氮的影响

由于挥发性盐基氮是反映肉类蛋白质被分解的程度的重要指标，因此本试验对三组冷却羊肉的挥发性盐基氮进行测定，结果如图12所示。由图12可以看出，随着贮藏天数的增长，三组样品的挥发性盐基氮不断增长。空白组在第9天前，增长速度缓慢，但是在第9天之后增长速度加快，且在第15天时，挥发性盐基氮值超过了15mg/100g，为次鲜肉的等级。对照组的挥发性盐基氮在第9天时已经与空白组没有差异性(p>0.05)，并随时间增长，其挥发性盐基氮的含量与处理组有显著性差异性(p<0.05)。而处理组挥发性盐基氮随着贮藏天数的增长，其增长速度缓慢，由于挥发性盐基氮是反应蛋白质被分解状况的指标，而在肉的贮藏过程中，蛋白质的分解主要是由细菌引起的，因此，证明了本发明保鲜剂对冷却羊肉的菌落控制有很好的效果，这与保鲜剂对菌落总数的控制实验的结论相一致。由挥发性盐基氮指标的标准可以得出处理组在第15天时，仍处于新鲜肉的等级。

(3)最佳配方对冷却托盘羊肉pH的影响

羊肉pH的变化是由于宰后糖原酵解产生乳酸，乳酸积累从而导致了羊肉pH的下降，其大小影响蛋白质间的斥力，从而和羊肉的持水性有很大关系，除此之外，pH的大小还与菌落的生长有密切关系。因此，本实验对冷却羊肉的pH进行了测定，结果如图13所示。由图13可以看出，随着贮藏天数的增长，三组样品的pH不断下降。其中空白组在第9天时pH已经降低到5.53，较为接近蛋白质等电点，此时羊肉的持水性较低。此外，在弱酸性条件下，细菌和霉菌均比较适宜生长。对照组的pH在9天后与空白组无显著性差异(p>0.05)。处理组的pH在第6天逐渐趋于稳定状态，远离蛋白质等电点，羊肉持水性较好，因此，可以初步得出本发明保鲜剂可以减缓冷却羊肉的pH下降速度。

(4)最佳配方对冷却托盘羊肉汁液流失的影响

羊肉在贮藏过程中，由于肌肉组织结构以及蛋白质净电荷的变化，会造成汁液流失问题，其不仅造成了羊肉营养物质的流失，还严重影响羊肉的感官品质。因此，本实验对其汁液流失率进行了测定，结果如图14所示。由图14可以看出，随着贮藏天数的增长，三组样品的汁液流失率都不断增加。其中空白组的汁液流失率随时间的变化增长显著。相比较空白组，对照组和处理组的汁液流失率增长缓慢，没有显著性差异(p>0.05)。可能是由于壳聚糖具有良好的成模性使之在羊肉表面形成了一层膜，从而很好的阻止了羊肉水分的流失。由此，可以初步得出本发明保鲜剂能够明显改善冷却托盘羊肉的汁液流失问题。

(5)最佳配方对冷却托盘羊肉蒸煮损失的影响

蒸煮损失也是衡量羊肉保水性的重要指标之一，其主要是反应羊肉在蒸煮过程中，营养流失程度，是评判羊肉肉质好坏的重要指标。本实验对空白组和对照组以及处理组的蒸煮损失率进行了测定，结果如图15所示。由图15可以看出，随着贮藏天数的增长，三组样品的蒸煮损失率均没有很大的变化，之间没有显著性差异(p>0.05)。由此可以得出经过本发明保鲜剂处理后的冷却托盘羊肉不影响其蒸煮损失，保留了羊肉本有的品质，不影响羊肉的风味。

(6)最佳配方对冷却托盘羊肉剪切力的影响

羊肉剪切力是反映羊肉嫩度的重要指标之一，是直接评判羊肉品质好坏的重要参数。因此，本实验对其剪切力进行了测定，其结果如图16所示。由图16可以看出，随着贮藏天数的增加，三组样品的剪切力均呈现出增长的趋势。但是，空白组的剪切力随时间的增长变化较为明显。在第12天时，已经达到了4.39kgf，肉质已经显得比较硬，影响了羊肉的口感。对照组在第12天之后，羊肉的剪切力与处理组相比，差异性显著(p<0.05)。相比空白组，处理组的剪切力随时间的增长，变化幅度较小，始终保持在3.00kgf以下，与第0天的羊肉的剪切力相差较小，最大程度上保留了羊肉原有的嫩度。由此可以得出，经过本发明保鲜剂处理过的羊肉，其剪切力随时间的增长变化较小，保留了羊肉原有的嫩度。

Claims (3)

1.一种冷却托盘羊肉保鲜剂，其特征在于它由下述质量份配比的原料制备而成：

上述的香辛料由丁香和地椒组成，两者的质量比为1:1。

2.根据权利要求1所述的冷却托盘羊肉保鲜剂，其特征在于它由下述质量份配比的原料制备而成：

3.根据权利要求1或2所述的冷却托盘羊肉保鲜剂，其特征在于所述保鲜剂的制备方法为：将丁香和地椒粉碎后，过40目筛，然后分别与一半水混合，在70～80℃下浸提2～3小时，离心分离，取其上清液混合，得到香辛料提取液；然后向香辛料提取液中加入壳聚糖、茶多酚、纳他霉素，即得冷却托盘羊肉保鲜剂。