CN108516367B - 一种专用于生猪装车设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种专用于装车设备，尤其涉及一种专用于生猪装车设备。本发明要解决的技术问题是提供一种能够降低劳动强度、能够提高装猪效率、能够保护身体健康的专用于生猪装车设备。本发明提供了这样一种专用于生猪装车设备，包括有底板、竖板、箱体、导杆、第一连接板、顶板、第一安装板、电动绕线轮等；底板上的左侧连接有竖板，竖板的上部开有开口，底板上放置有箱体，箱体位于竖板的右侧，箱体的左侧面和右侧面均开有进出口，箱体顶部的左右两侧均开有导孔，导孔内设有导杆。本发明通过使导杆上下移动将进出口打开和挡住，如此不需人工对猪进行装车，从而达到了能够降低劳动强度、能够提高装猪效率、能够保护身体健康的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种专用于装车设备，尤其涉及一种专用于生猪装车设备。
背景技术
货车是一种主要为载运货物而设计和装备的商用车辆，它能否牵引一挂车均可。载货汽车一般称作货车，又称作卡车，指主要用于运送货物的汽车，有时也指可以牵引其他车辆的汽车，属于商用车辆类别。一般可依造车的重量分为重型和轻型两种。绝大部分货车都以柴油引擎作为动力来源，但有部分轻型货车使用汽油、石油气或者天然气。
由于在对猪装车时，猪的体重通常二百斤以上，目前一般是人工对猪进行装车，如此劳动强度大，装猪效率差，长时间进行装猪，不利于身体健康，因此亟需研发一种能够降低劳动强度、能够提高装猪效率、能够保护身体健康的专用于生猪装车设备。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服人工对猪进行装车，如此劳动强度大，装猪效率差，不利于身体健康的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够降低劳动强度、能够提高装猪效率、能够保护身体健康的专用于生猪装车设备。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种专用于生猪装车设备，包括有底板、竖板、箱体、导杆、第一连接板、顶板、第一安装板、电动绕线轮、孔板、拉绳、第一支板、滑轨、滑块、第二安装板、第一电机、齿轮和齿条，底板上的左侧连接有竖板，竖板的上部开有开口，底板上放置有箱体，箱体位于竖板的右侧，箱体的左侧面和右侧面均开有进出口，箱体顶部的左右两侧均开有导孔，导孔内设有导杆，两个导杆的顶端之间连接有第一连接板，竖板的顶部连接有顶板，顶板的顶部连接有第一安装板，第一安装板的顶部连接有电动绕线轮，箱体顶部的中间连接有孔板，电动绕线轮上绕有拉绳，拉绳的末端与孔板相连接，顶板底部的右侧连接有第一支板，第一支板的左侧面连接有滑轨，滑轨上设有滑块，滑块的左侧面与箱体右侧面的上部连接，箱体顶部的右部连接有第二安装板，第二安装板的后侧面安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有齿轮，右侧导杆的右侧面连接有齿条，齿条与齿轮啮合。
优选地，还包括有第二支板、第一轴承座、螺杆、螺母、第三安装板、第二电机、滑杆、滑套、第二连接板、第三电机、圆盘、弹簧和铃铛，左侧导杆右侧箱体的内顶部连接有第二支板，第二支板的底部安装有第一轴承座，第一轴承座上连接有螺杆，螺杆上设有螺母，右侧导杆左侧箱体的内顶部连接有第三安装板，第三安装板的左侧面安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器与螺杆的右端连接，第三安装板的左侧面和第二支板的右侧面之间连接有滑杆，滑杆位于螺杆的上方，滑杆上设有滑套，滑套的底部与螺母的顶部连接，螺母的底部连接有第二连接板，第二连接板的前侧面安装有第三电机，第三电机的输出轴通过联轴器连接有圆盘，圆盘的圆周壁上连接有弹簧，弹簧的右端连接有铃铛。
优选地，还包括有铜锣、第三支板、摆动板、铜球、第一带轮、第二轴承座、第一转轴、第二带轮、平皮带和凸轮，孔板左侧的箱体顶部连接有铜锣，铜锣左侧的箱体顶部连接有第三支板，第三支板前侧面的上部铰接连接有摆动板，摆动板的右侧面连接有铜球，螺杆的左部连接有第一带轮，第三支板左侧的箱体顶部连接有第二轴承座，第二轴承座上连接有第一转轴，第一转轴的左部连接有第二带轮，第二带轮与第一带轮之间连接有平皮带，平皮带穿过箱体的顶部，第一转轴的右部连接有凸轮，凸轮与摆动板的底部接触。
优选地，还包括有车板、第三连接板和滚轮，底板的底部连接有车板，车板底部的左右两侧均连接有第三连接板，第三连接板上设有滚轮。
优选地，还包括有第四连接板、摆动座、气缸、斜板和连接块，车板的右侧面连接有第四连接板，第四连接板的右侧面下部连接有摆动座，摆动座上铰接连接有气缸，底板前侧面的右部铰接连接有斜板，斜板的底部连接有连接块，气缸的伸缩杆与连接块的前侧面铰接连接。
工作原理：当需要向装猪车内装猪时，先人工将装猪车移动至开口的左侧，人工再启动第一电机顺时针转动，第一电机顺时针转动带动齿轮顺时针转动，齿轮顺时针转动带动齿条向上移动，齿条向上移动带动导杆向上移动，导杆向上移动能够将进出口打开。随后人工将猪经右侧的进出口驱赶进箱体内，随后人工第一电机逆时针转动，使导杆向下移动将进出口挡住，当导杆向下移动与箱体的内底部接触时，人工关闭第一电机。随后人工启动电动绕线轮收回拉绳，通过孔板使箱体向上移动，随之使猪向上移动，当开口与左侧的进出口重合时。如此重复上述操作即可将进出口打开，随后人工将猪经开口和左侧的进出口驱赶进装猪车内。
因为还包括有第二支板、第一轴承座、螺杆、螺母、第三安装板、第二电机、滑杆、滑套、第二连接板、第三电机、圆盘、弹簧和铃铛，左侧导杆右侧箱体的内顶部连接有第二支板，第二支板的底部安装有第一轴承座，第一轴承座上连接有螺杆，螺杆上设有螺母，右侧导杆左侧箱体的内顶部连接有第三安装板，第三安装板的左侧面安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器与螺杆的右端连接，第三安装板的左侧面和第二支板的右侧面之间连接有滑杆，滑杆位于螺杆的上方，滑杆上设有滑套，滑套的底部与螺母的顶部连接，螺母的底部连接有第二连接板，第二连接板的前侧面安装有第三电机，第三电机的输出轴通过联轴器连接有圆盘，圆盘的圆周壁上连接有弹簧，弹簧的右端连接有铃铛。当使猪经进出口进入装猪车内时，人工启动第二电机转动，第二电机转动带动螺杆转动，螺杆转动带动螺母左右移动，螺母左右移动带动第三安装板左右移动，同时人工启动第三电机转动，第三电机转动带动圆盘转动，圆盘转动通过弹簧使铃铛发出声响，如此能够对猪进行驱赶，当对猪驱赶完成后，人工关闭第二电机和第三电机。
因为还包括有铜锣、第三支板、摆动板、铜球、第一带轮、第二轴承座、第一转轴、第二带轮、平皮带和凸轮，孔板左侧的箱体顶部连接有铜锣，铜锣左侧的箱体顶部连接有第三支板，第三支板前侧面的上部铰接连接有摆动板，摆动板的右侧面连接有铜球，螺杆的左部连接有第一带轮，第三支板左侧的箱体顶部连接有第二轴承座，第二轴承座上连接有第一转轴，第一转轴的左部连接有第二带轮，第二带轮与第一带轮之间连接有平皮带，平皮带穿过箱体的顶部，第一转轴的右部连接有凸轮，凸轮与摆动板的底部接触。螺杆转动带动第一带轮转动，第一带轮转动通过平皮带使第二带轮转动，第二带轮转动带动第一转轴转动，第一转轴转动带动凸轮转动，凸轮转动击打摆动板的左部，使摆动板的左部上下摆动，摆动板的右部随之向下和向上摆动，摆动板的右部向下和向上摆动通过铜球敲打铜锣，从而能够发出声响，如此能够进一步的对猪进行驱赶，能够使猪经左侧的进出口进行装猪车内。
因为还包括有车板、第三连接板和滚轮，底板的底部连接有车板，车板底部的左右两侧均连接有第三连接板，第三连接板上设有滚轮。当需要移动本发明时，人工推动本发明进行移动。
因为还包括有第四连接板、摆动座、气缸、斜板和连接块，车板的右侧面连接有第四连接板，第四连接板的右侧面下部连接有摆动座，摆动座上铰接连接有气缸，底板前侧面的右部铰接连接有斜板，斜板的底部连接有连接块，气缸的伸缩杆与连接块的前侧面铰接连接。当使猪进入箱体内之前，人工启动气缸通过连接块使斜板向下摆动，当斜板向下摆动与地面接触时，人工关闭气缸，如此能够使猪更加方便的进入箱体内，当使用完成后，人工启动气缸复位，随后人工关闭气缸。
（3）有益效果
本发明通过使导杆上下移动将进出口打开和挡住，如此不需人工对猪进行装车，从而达到了能够降低劳动强度、能够提高装猪效率、能够保护身体健康的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
图5为本发明的第五种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-竖板，3-开口，4-箱体，5-进出口，6-导孔，7-导杆，8-第一连接板，9-顶板，10-第一安装板，11-电动绕线轮，12-孔板，13-拉绳，14-第一支板，15-滑轨，16-滑块，17-第二安装板，18-第一电机，19-齿轮，20-齿条，21-第二支板，22-第一轴承座，23-螺杆，24-螺母，25-第三安装板，26-第二电机，27-滑杆，28-滑套，29-第二连接板，30-第三电机，31-圆盘，32-弹簧，33-铃铛，34-铜锣，35-第三支板，36-摆动板，37-铜球，38-第一带轮，39-第二轴承座，40-第一转轴，41-第二带轮，42-平皮带，43-凸轮，44-车板，45-第三连接板，46-滚轮，47-第四连接板，48-摆动座，49-气缸，50-斜板，51-连接块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种专用于生猪装车设备，如图1-5所示，包括有底板1、竖板2、箱体4、导杆7、第一连接板8、顶板9、第一安装板10、电动绕线轮11、孔板12、拉绳13、第一支板14、滑轨15、滑块16、第二安装板17、第一电机18、齿轮19和齿条20，底板1上的左侧连接有竖板2，竖板2的上部开有开口3，底板1上放置有箱体4，箱体4位于竖板2的右侧，箱体4的左侧面和右侧面均开有进出口5，箱体4顶部的左右两侧均开有导孔6，导孔6内设有导杆7，两个导杆7的顶端之间连接有第一连接板8，竖板2的顶部连接有顶板9，顶板9的顶部连接有第一安装板10，第一安装板10的顶部连接有电动绕线轮11，箱体4顶部的中间连接有孔板12，电动绕线轮11上绕有拉绳13，拉绳13的末端与孔板12相连接，顶板9底部的右侧连接有第一支板14，第一支板14的左侧面连接有滑轨15，滑轨15上设有滑块16，滑块16的左侧面与箱体4右侧面的上部连接，箱体4顶部的右部连接有第二安装板17，第二安装板17的后侧面安装有第一电机18，第一电机18的输出轴通过联轴器连接有齿轮19，右侧导杆7的右侧面连接有齿条20，齿条20与齿轮19啮合。
实施例2
一种专用于生猪装车设备，如图1-5所示，包括有底板1、竖板2、箱体4、导杆7、第一连接板8、顶板9、第一安装板10、电动绕线轮11、孔板12、拉绳13、第一支板14、滑轨15、滑块16、第二安装板17、第一电机18、齿轮19和齿条20，底板1上的左侧连接有竖板2，竖板2的上部开有开口3，底板1上放置有箱体4，箱体4位于竖板2的右侧，箱体4的左侧面和右侧面均开有进出口5，箱体4顶部的左右两侧均开有导孔6，导孔6内设有导杆7，两个导杆7的顶端之间连接有第一连接板8，竖板2的顶部连接有顶板9，顶板9的顶部连接有第一安装板10，第一安装板10的顶部连接有电动绕线轮11，箱体4顶部的中间连接有孔板12，电动绕线轮11上绕有拉绳13，拉绳13的末端与孔板12相连接，顶板9底部的右侧连接有第一支板14，第一支板14的左侧面连接有滑轨15，滑轨15上设有滑块16，滑块16的左侧面与箱体4右侧面的上部连接，箱体4顶部的右部连接有第二安装板17，第二安装板17的后侧面安装有第一电机18，第一电机18的输出轴通过联轴器连接有齿轮19，右侧导杆7的右侧面连接有齿条20，齿条20与齿轮19啮合。
还包括有第二支板21、第一轴承座22、螺杆23、螺母24、第三安装板25、第二电机26、滑杆27、滑套28、第二连接板29、第三电机30、圆盘31、弹簧32和铃铛33，左侧导杆7右侧箱体4的内顶部连接有第二支板21，第二支板21的底部安装有第一轴承座22，第一轴承座22上连接有螺杆23，螺杆23上设有螺母24，右侧导杆7左侧箱体4的内顶部连接有第三安装板25，第三安装板25的左侧面安装有第二电机26，第二电机26的输出轴通过联轴器与螺杆23的右端连接，第三安装板25的左侧面和第二支板21的右侧面之间连接有滑杆27，滑杆27位于螺杆23的上方，滑杆27上设有滑套28，滑套28的底部与螺母24的顶部连接，螺母24的底部连接有第二连接板29，第二连接板29的前侧面安装有第三电机30，第三电机30的输出轴通过联轴器连接有圆盘31，圆盘31的圆周壁上连接有弹簧32，弹簧32的右端连接有铃铛33。
实施例3
一种专用于生猪装车设备，如图1-5所示，包括有底板1、竖板2、箱体4、导杆7、第一连接板8、顶板9、第一安装板10、电动绕线轮11、孔板12、拉绳13、第一支板14、滑轨15、滑块16、第二安装板17、第一电机18、齿轮19和齿条20，底板1上的左侧连接有竖板2，竖板2的上部开有开口3，底板1上放置有箱体4，箱体4位于竖板2的右侧，箱体4的左侧面和右侧面均开有进出口5，箱体4顶部的左右两侧均开有导孔6，导孔6内设有导杆7，两个导杆7的顶端之间连接有第一连接板8，竖板2的顶部连接有顶板9，顶板9的顶部连接有第一安装板10，第一安装板10的顶部连接有电动绕线轮11，箱体4顶部的中间连接有孔板12，电动绕线轮11上绕有拉绳13，拉绳13的末端与孔板12相连接，顶板9底部的右侧连接有第一支板14，第一支板14的左侧面连接有滑轨15，滑轨15上设有滑块16，滑块16的左侧面与箱体4右侧面的上部连接，箱体4顶部的右部连接有第二安装板17，第二安装板17的后侧面安装有第一电机18，第一电机18的输出轴通过联轴器连接有齿轮19，右侧导杆7的右侧面连接有齿条20，齿条20与齿轮19啮合。
还包括有第二支板21、第一轴承座22、螺杆23、螺母24、第三安装板25、第二电机26、滑杆27、滑套28、第二连接板29、第三电机30、圆盘31、弹簧32和铃铛33，左侧导杆7右侧箱体4的内顶部连接有第二支板21，第二支板21的底部安装有第一轴承座22，第一轴承座22上连接有螺杆23，螺杆23上设有螺母24，右侧导杆7左侧箱体4的内顶部连接有第三安装板25，第三安装板25的左侧面安装有第二电机26，第二电机26的输出轴通过联轴器与螺杆23的右端连接，第三安装板25的左侧面和第二支板21的右侧面之间连接有滑杆27，滑杆27位于螺杆23的上方，滑杆27上设有滑套28，滑套28的底部与螺母24的顶部连接，螺母24的底部连接有第二连接板29，第二连接板29的前侧面安装有第三电机30，第三电机30的输出轴通过联轴器连接有圆盘31，圆盘31的圆周壁上连接有弹簧32，弹簧32的右端连接有铃铛33。
还包括有铜锣34、第三支板35、摆动板36、铜球37、第一带轮38、第二轴承座39、第一转轴40、第二带轮41、平皮带42和凸轮43，孔板12左侧的箱体4顶部连接有铜锣34，铜锣34左侧的箱体4顶部连接有第三支板35，第三支板35前侧面的上部铰接连接有摆动板36，摆动板36的右侧面连接有铜球37，螺杆23的左部连接有第一带轮38，第三支板35左侧的箱体4顶部连接有第二轴承座39，第二轴承座39上连接有第一转轴40，第一转轴40的左部连接有第二带轮41，第二带轮41与第一带轮38之间连接有平皮带42，平皮带42穿过箱体4的顶部，第一转轴40的右部连接有凸轮43，凸轮43与摆动板36的底部接触。
实施例4
一种专用于生猪装车设备，如图1-5所示，包括有底板1、竖板2、箱体4、导杆7、第一连接板8、顶板9、第一安装板10、电动绕线轮11、孔板12、拉绳13、第一支板14、滑轨15、滑块16、第二安装板17、第一电机18、齿轮19和齿条20，底板1上的左侧连接有竖板2，竖板2的上部开有开口3，底板1上放置有箱体4，箱体4位于竖板2的右侧，箱体4的左侧面和右侧面均开有进出口5，箱体4顶部的左右两侧均开有导孔6，导孔6内设有导杆7，两个导杆7的顶端之间连接有第一连接板8，竖板2的顶部连接有顶板9，顶板9的顶部连接有第一安装板10，第一安装板10的顶部连接有电动绕线轮11，箱体4顶部的中间连接有孔板12，电动绕线轮11上绕有拉绳13，拉绳13的末端与孔板12相连接，顶板9底部的右侧连接有第一支板14，第一支板14的左侧面连接有滑轨15，滑轨15上设有滑块16，滑块16的左侧面与箱体4右侧面的上部连接，箱体4顶部的右部连接有第二安装板17，第二安装板17的后侧面安装有第一电机18，第一电机18的输出轴通过联轴器连接有齿轮19，右侧导杆7的右侧面连接有齿条20，齿条20与齿轮19啮合。
还包括有第二支板21、第一轴承座22、螺杆23、螺母24、第三安装板25、第二电机26、滑杆27、滑套28、第二连接板29、第三电机30、圆盘31、弹簧32和铃铛33，左侧导杆7右侧箱体4的内顶部连接有第二支板21，第二支板21的底部安装有第一轴承座22，第一轴承座22上连接有螺杆23，螺杆23上设有螺母24，右侧导杆7左侧箱体4的内顶部连接有第三安装板25，第三安装板25的左侧面安装有第二电机26，第二电机26的输出轴通过联轴器与螺杆23的右端连接，第三安装板25的左侧面和第二支板21的右侧面之间连接有滑杆27，滑杆27位于螺杆23的上方，滑杆27上设有滑套28，滑套28的底部与螺母24的顶部连接，螺母24的底部连接有第二连接板29，第二连接板29的前侧面安装有第三电机30，第三电机30的输出轴通过联轴器连接有圆盘31，圆盘31的圆周壁上连接有弹簧32，弹簧32的右端连接有铃铛33。
还包括有铜锣34、第三支板35、摆动板36、铜球37、第一带轮38、第二轴承座39、第一转轴40、第二带轮41、平皮带42和凸轮43，孔板12左侧的箱体4顶部连接有铜锣34，铜锣34左侧的箱体4顶部连接有第三支板35，第三支板35前侧面的上部铰接连接有摆动板36，摆动板36的右侧面连接有铜球37，螺杆23的左部连接有第一带轮38，第三支板35左侧的箱体4顶部连接有第二轴承座39，第二轴承座39上连接有第一转轴40，第一转轴40的左部连接有第二带轮41，第二带轮41与第一带轮38之间连接有平皮带42，平皮带42穿过箱体4的顶部，第一转轴40的右部连接有凸轮43，凸轮43与摆动板36的底部接触。
还包括有车板44、第三连接板45和滚轮46，底板1的底部连接有车板44，车板44底部的左右两侧均连接有第三连接板45，第三连接板45上设有滚轮46。
还包括有第四连接板47、摆动座48、气缸49、斜板50和连接块51，车板44的右侧面连接有第四连接板47，第四连接板47的右侧面下部连接有摆动座48，摆动座48上铰接连接有气缸49，底板1前侧面的右部铰接连接有斜板50，斜板50的底部连接有连接块51，气缸49的伸缩杆与连接块51的前侧面铰接连接。
工作原理：当需要向装猪车内装猪时，先人工将装猪车移动至开口3的左侧，人工再启动第一电机18顺时针转动，第一电机18顺时针转动带动齿轮19顺时针转动，齿轮19顺时针转动带动齿条20向上移动，齿条20向上移动带动导杆7向上移动，导杆7向上移动能够将进出口5打开。随后人工将猪经右侧的进出口5驱赶进箱体4内，随后人工第一电机18逆时针转动，使导杆7向下移动将进出口5挡住，当导杆7向下移动与箱体4的内底部接触时，人工关闭第一电机18。随后人工启动电动绕线轮11收回拉绳13，通过孔板12使箱体4向上移动，随之使猪向上移动，当开口3与左侧的进出口5重合时。如此重复上述操作即可将进出口5打开，随后人工将猪经开口3和左侧的进出口5驱赶进装猪车内。
因为还包括有第二支板21、第一轴承座22、螺杆23、螺母24、第三安装板25、第二电机26、滑杆27、滑套28、第二连接板29、第三电机30、圆盘31、弹簧32和铃铛33，左侧导杆7右侧箱体4的内顶部连接有第二支板21，第二支板21的底部安装有第一轴承座22，第一轴承座22上连接有螺杆23，螺杆23上设有螺母24，右侧导杆7左侧箱体4的内顶部连接有第三安装板25，第三安装板25的左侧面安装有第二电机26，第二电机26的输出轴通过联轴器与螺杆23的右端连接，第三安装板25的左侧面和第二支板21的右侧面之间连接有滑杆27，滑杆27位于螺杆23的上方，滑杆27上设有滑套28，滑套28的底部与螺母24的顶部连接，螺母24的底部连接有第二连接板29，第二连接板29的前侧面安装有第三电机30，第三电机30的输出轴通过联轴器连接有圆盘31，圆盘31的圆周壁上连接有弹簧32，弹簧32的右端连接有铃铛33。当使猪经进出口5进入装猪车内时，人工启动第二电机26转动，第二电机26转动带动螺杆23转动，螺杆23转动带动螺母24左右移动，螺母24左右移动带动第三安装板25左右移动，同时人工启动第三电机30转动，第三电机30转动带动圆盘31转动，圆盘31转动通过弹簧32使铃铛33发出声响，如此能够对猪进行驱赶，当对猪驱赶完成后，人工关闭第二电机26和第三电机30。
因为还包括有铜锣34、第三支板35、摆动板36、铜球37、第一带轮38、第二轴承座39、第一转轴40、第二带轮41、平皮带42和凸轮43，孔板12左侧的箱体4顶部连接有铜锣34，铜锣34左侧的箱体4顶部连接有第三支板35，第三支板35前侧面的上部铰接连接有摆动板36，摆动板36的右侧面连接有铜球37，螺杆23的左部连接有第一带轮38，第三支板35左侧的箱体4顶部连接有第二轴承座39，第二轴承座39上连接有第一转轴40，第一转轴40的左部连接有第二带轮41，第二带轮41与第一带轮38之间连接有平皮带42，平皮带42穿过箱体4的顶部，第一转轴40的右部连接有凸轮43，凸轮43与摆动板36的底部接触。螺杆23转动带动第一带轮38转动，第一带轮38转动通过平皮带42使第二带轮41转动，第二带轮41转动带动第一转轴40转动，第一转轴40转动带动凸轮43转动，凸轮43转动击打摆动板36的左部，使摆动板36的左部上下摆动，摆动板36的右部随之向下和向上摆动，摆动板36的右部向下和向上摆动通过铜球37敲打铜锣34，从而能够发出声响，如此能够进一步的对猪进行驱赶，能够使猪经左侧的进出口5进行装猪车内。
因为还包括有车板44、第三连接板45和滚轮46，底板1的底部连接有车板44，车板44底部的左右两侧均连接有第三连接板45，第三连接板45上设有滚轮46。当需要移动本发明时，人工推动本发明进行移动。
因为还包括有第四连接板47、摆动座48、气缸49、斜板50和连接块51，车板44的右侧面连接有第四连接板47，第四连接板47的右侧面下部连接有摆动座48，摆动座48上铰接连接有气缸49，底板1前侧面的右部铰接连接有斜板50，斜板50的底部连接有连接块51，气缸49的伸缩杆与连接块51的前侧面铰接连接。当使猪进入箱体4内之前，人工启动气缸49通过连接块51使斜板50向下摆动，当斜板50向下摆动与地面接触时，人工关闭气缸49，如此能够使猪更加方便的进入箱体4内，当使用完成后，人工启动气缸49复位，随后人工关闭气缸49。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种专用于生猪装车设备，其特征在于，包括有底板（1）、竖板（2）、箱体（4）、导杆（7）、第一连接板（8）、顶板（9）、第一安装板（10）、电动绕线轮（11）、孔板（12）、拉绳（13）、第一支板（14）、滑轨（15）、滑块（16）、第二安装板（17）、第一电机（18）、齿轮（19）和齿条（20），底板（1）上的左侧连接有竖板（2），竖板（2）的上部开有开口（3），底板（1）上放置有箱体（4），箱体（4）位于竖板（2）的右侧，箱体（4）的左侧面和右侧面均开有进出口（5），箱体（4）顶部的左右两侧均开有导孔（6），导孔（6）内设有导杆（7），两个导杆（7）的顶端之间连接有第一连接板（8），竖板（2）的顶部连接有顶板（9），顶板（9）的顶部连接有第一安装板（10），第一安装板（10）的顶部连接有电动绕线轮（11），箱体（4）顶部的中间连接有孔板（12），电动绕线轮（11）上绕有拉绳（13），拉绳（13）的末端与孔板（12）相连接，顶板（9）底部的右侧连接有第一支板（14），第一支板（14）的左侧面连接有滑轨（15），滑轨（15）上设有滑块（16），滑块（16）的左侧面与箱体（4）右侧面的上部连接，箱体（4）顶部的右部连接有第二安装板（17），第二安装板（17）的后侧面安装有第一电机（18），第一电机（18）的输出轴通过联轴器连接有齿轮（19），右侧导杆（7）的右侧面连接有齿条（20），齿条（20）与齿轮（19）啮合；还包括有第二支板（21）、第一轴承座（22）、螺杆（23）、螺母（24）、第三安装板（25）、第二电机（26）、滑杆（27）、滑套（28）、第二连接板（29）、第三电机（30）、圆盘（31）、弹簧（32）和铃铛（33），左侧导杆（7）右侧箱体（4）的内顶部连接有第二支板（21），第二支板（21）的底部安装有第一轴承座（22），第一轴承座（22）上连接有螺杆（23），螺杆（23）上设有螺母（24），右侧导杆（7）左侧箱体（4）的内顶部连接有第三安装板（25），第三安装板（25）的左侧面安装有第二电机（26），第二电机（26）的输出轴通过联轴器与螺杆（23）的右端连接，第三安装板（25）的左侧面和第二支板（21）的右侧面之间连接有滑杆（27），滑杆（27）位于螺杆（23）的上方，滑杆（27）上设有滑套（28），滑套（28）的底部与螺母（24）的顶部连接，螺母（24）的底部连接有第二连接板（29），第二连接板（29）的前侧面安装有第三电机（30），第三电机（30）的输出轴通过联轴器连接有圆盘（31），圆盘（31）的圆周壁上连接有弹簧（32），弹簧（32）的右端连接有铃铛（33）；还包括有铜锣（34）、第三支板（35）、摆动板（36）、铜球（37）、第一带轮（38）、第二轴承座（39）、第一转轴（40）、第二带轮（41）、平皮带（42）和凸轮（43），孔板（12）左侧的箱体（4）顶部连接有铜锣（34），铜锣（34）左侧的箱体（4）顶部连接有第三支板（35），第三支板（35）前侧面的上部铰接连接有摆动板（36），摆动板（36）的右侧面连接有铜球（37），螺杆（23）的左部连接有第一带轮（38），第三支板（35）左侧的箱体（4）顶部连接有第二轴承座（39），第二轴承座（39）上连接有第一转轴（40），第一转轴（40）的左部连接有第二带轮（41），第二带轮（41）与第一带轮（38）之间连接有平皮带（42），平皮带（42）穿过箱体（4）的顶部，第一转轴（40）的右部连接有凸轮（43），凸轮（43）与摆动板（36）的底部接触。
2.根据权利要求1所述的一种专用于生猪装车设备，其特征在于，还包括有车板（44）、第三连接板（45）和滚轮（46），底板（1）的底部连接有车板（44），车板（44）底部的左右两侧均连接有第三连接板（45），第三连接板（45）上设有滚轮（46）。
3.根据权利要求2所述的一种专用于生猪装车设备，其特征在于，还包括有第四连接板（47）、摆动座（48）、气缸（49）、斜板（50）和连接块（51），车板（44）的右侧面连接有第四连接板（47），第四连接板（47）的右侧面下部连接有摆动座（48），摆动座（48）上铰接连接有气缸（49），底板（1）前侧面的右部铰接连接有斜板（50），斜板（50）的底部连接有连接块（51），气缸（49）的伸缩杆与连接块（51）的前侧面铰接连接。
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