CN108516192A - 一种电子器件放置盒 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子器件放置盒，包括储藏盒、固定条、第一固定条和第二固定条，所述储藏盒的内部中间处固定有中隔板，所述中隔板的一侧固定有第一隔板，所述第一隔板的两侧分别为电阻区和工具区，所述中隔板异于第一隔板的一侧固定有第二隔板，所述第二隔板的两侧分别为第一电路板区和第二电路板区，所述第一固定条均固定在第一电路板区内的两侧，所述第二电路板区内的两侧中间处均开设有滑槽，所述第二固定条固定在第二电路板区内，且第二固定条与第二隔板相垂直，所述二电路板区两侧的滑槽内均滑动安装有滑动块，所述储藏盒的一侧通过铰链活动安装有盒盖。本发明有利于电子器件的存放，便于对电子器件的保护。
Description
技术领域
本发明涉及电子器件技术领域，具体为一种电子器件放置盒。
背景技术
电子器件是指在真空、气体或固体中，利用和控制电子运动规律而制成的器件。分为电真空器件、充气管器件和固态电子器件。在模拟电路中作整流、放大、调制、振荡、变频、锁相、控制、相关等作用；在数字电路中作采样、限幅、逻辑、存储、计数、延迟等用。充气管器件主要作整流、稳压和显示之用。固态电子器件如集成电路。其中电路板和电阻等部分的电子器件因自身的结构问题，需要专有的存放盒，才能对其进行更好的保护，有利于电路板和电阻的长期使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电子器件放置盒，具备能够对电子器件中的部分零件进行保护的优点，解决了因保护不当容易使电子器件遭到损坏的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子器件放置盒，包括储藏盒、固定条、第一固定条和第二固定条，所述储藏盒的内部中间处固定有中隔板，所述中隔板的一侧固定有第一隔板，所述第一隔板的两侧分别为电阻区和工具区，所述中隔板异于第一隔板的一侧固定有第二隔板，所述第二隔板的两侧分别为第一电路板区和第二电路板区，所述第一固定条均固定在第一电路板区内的两侧，且第一固定条与第二隔板相垂直，所述第二电路板区内的两侧中间处均开设有滑槽，所述第二固定条固定在第二电路板区内，且第二固定条与第二隔板相垂直，所述二电路板区两侧的滑槽内均滑动安装有滑动块，两个所述滑动块均固定在固定板的两侧中间处，所述固定条的一侧固定在活动固定板上，所述储藏盒的一侧通过铰链活动安装有盒盖，所述盒盖异于铰链的一侧中间处安装有固定扣。
优选的，所述第一隔板和第二隔板均垂直于中隔板。
优选的，所述电阻区的区域大于工具区的区域。
优选的，所述活动固定条、第一固定条和第二固定条的一侧均等距开设有固定槽。
优选的，所述活动固定条和第二固定条相对应。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置电阻区和工具区，能够实现放置电阻器及安装电阻工具的效果，通过第一隔板设有电阻区和工具区，在使用时可将电阻器放置在电阻区，通过对电阻器的归纳放置，有利于对电阻器的保护，同时可将使用的部分工具放置在工具区，便于对电阻器的安装及更换。
2、本发明通过设置活动固定条、第一固定条和第二固定条，能够实现对不同的电路板进行固定的效果，根据电路板大小的不同，可将大的电路板放置在第一电路板区内，且通过第一固定条上的固定槽能够对大电路板进行固定，同时将较小的电路板安装在第二电路板区内，且根据小电路板的大小可调节固定板的距离，便于将小电路板固定在活动固定条和第二固定条内。
3、本发明通过设置盒盖，能够实现对储藏盒内的电子器件进行保护的效果，在对电子器件使用完后，可通过将盒盖盖在储藏盒上，同时可通过固定扣将盒盖与储藏盒进行固定，有利于对储藏盒内的电子器件进行保护。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的第二电路板区侧视结构示意图；
图3为本发明的侧视结构示意图；
图4为本发明减震橡胶的制作工艺流程图。
图中：1-储藏盒；2-滑槽；3-活动固定条；4-滑动块；5-中隔板；6-电阻区；7-第一隔板；8-工具区；9-铰链；10-盒盖；11-固定扣；12-第一电路板区；13-第一固定条；14-固定槽；15-第二隔板；16-第二电路板区；17-第二固定条；18-固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3，本发明提供的一种实施例：一种电子器件放置盒，包括储藏盒1、活动固定条3、第一固定条13和第二固定条17，储藏盒1的内部中间处固定有中隔板5，中隔板5的一侧固定有第一隔板7，第一隔板7的两侧分别为电阻区6和工具区8，电阻区6的区域大于工具区8的区域，通过第一隔板7设有电阻区6和工具区8，在使用时可将电阻器放置在电阻区6，通过对电阻器的归纳放置，有利于对电阻器的保护，同时可将使用的部分工具放置在工具区8，便于对电阻器的安装及更换，中隔板5异于第一隔板7的一侧固定有第二隔板15，第一隔板7和第二隔板15均垂直于中隔板5，第二隔板15的两侧分别为第一电路板区12和第二电路板区16，第一固定条13均固定在第一电路板区12内的两侧，且第一固定条13与第二隔板15相垂直，第二电路板区16内的两侧中间处均开设有滑槽2，第二固定条17固定在第二电路板区16内，且第二固定条17与第二隔板15相垂直，二电路板区16两侧的滑槽2内均滑动安装有滑动块4，两个滑动块4均固定在固定板18的两侧中间处，固定条3的一侧固定在活动固定板18上，活动固定条3和第二固定条17相对应，活动固定条3、第一固定条13和第二固定条17的一侧均等距开设有固定槽14，根据电路板大小的不同，可将大的电路板放置在第一电路板区12内，且通过第一固定条13上的固定槽14能够对大电路板进行固定，同时将较小的电路板安装在第二电路板区16内，且根据小电路板的大小可调节固定板18的距离，便于将小电路板固定在活动固定条3和第二固定条17内，储藏盒1的一侧通过铰链9活动安装有盒盖10，盒盖10异于铰链9的一侧中间处安装有固定扣11，在对电子器件使用完后，可通过将盒盖10盖在储藏盒1上，同时可通过固定扣11将盒盖10与储藏盒1进行固定，有利于对储藏盒1内的电子器件进行保护。
工作原理：本发明工作中，在使用时可将电阻器放置在电阻区6，通过对电阻器的归纳放置，有利于对电阻器的保护，同时可将使用的部分工具放置在工具区8，便于对电阻器的安装及更换，同时，根据电路板大小的不同，可将大的电路板放置在第一电路板区12内，且通过第一固定条13上的固定槽14能够对大电路板进行固定，同时将较小的电路板安装在第二电路板区16内，且根据小电路板的大小可调节固定板18的距离，便于将小电路板固定在活动固定条3和第二固定条17内。以上即为本发明的工作原理。
本发明中第二隔板15可用减震橡胶制备，其方法如下：
S1，减震橡胶的混炼：先将开炼机升至一定温度，加入NBR塑炼一定时间，先添加硫磺，再按顺序依次加入硬脂酸、氧化锌、防老剂、均匀剂、磁粉、炭黑和DOP最后加入促进剂。待混炼均匀后出片，每组配方混炼时间约为30min；
S2，减震橡胶的硫化：模具预热到硫化温度，将混炼胶在室温下放置24h后裁剪、称量、放入涂有脱模剂的模具中，在25t平板硫化机上加压到1 SMPa，保温保压一定时间，取出模具，开模后室温冷却试样，试样在放置48小时后按照国标制样并进行各项性能测试；
S3，减震橡胶的磁化：纳米减震橡胶硫化成型冷却后在TSK-H1540电容充磁机磁化仪。
减震橡胶配方如下：
NBR100g、Zn0 5g、硬脂酸SA 1.5g、防老剂RD 1g、防老剂4010 2g、S 1.6g、促进剂DM0.8g、促进剂CZ 1.2g、均匀剂40Ms 2g、DOP 10ml、炭黑N330 30g、锶铁氧体磁性纳米粒子90g；
对前期化学共沉淀法制备的铭铁氧体小试实验进行了中试研究。在制备磁性粒子的过程中重点改变了焙烧工艺，使用气氛炉在通氧气的条件下对磁性粒子的前驱体进行焙烧，解决了使用马弗炉焙烧前驱体导致实验过程中缺氧的问题，使磁性粒子中试磁性能得到了较大幅度的提高，接近小试实验的磁性能。确定了中试条件下制备铭铁氧体磁性粒子的最佳实验条件为铁铭摩尔比为10，焙烧温度为850℃，焙烧氧气压强0.02MPa，前驱体与氯化钠的混合方式为机械共混，焙烧时间为4h。在此工艺下制备得到的铭铁氧体磁性粒子饱和磁化强度为57.06emu/g，剩余磁化强度为29.98emu/g，矫顽力为4590.1Oe。同时，XRD测试和FT-IR测试都显示中试铭铁氧体磁性粒子的峰形完整，铭铁氧体的中试制备较为成功。
在温度为-60℃——100℃范围内对不同铭铁氧体填量的减震橡胶的动态力学性能进行了研究，并对比了橡胶充磁前后各动态力学性能，找到了各填量下减震橡胶的玻璃化转变区间。储能模量测试结果显示，各铭铁氧体填量下的橡胶样品，充磁后的储能模量对比充磁前发生了明显的变化，填量越高，玻璃化转变区间储能模量的变化越明显，当铭铁氧体填量为90和120份时，储能模量发生了明显的提高。损耗因子的测试结果也显示，当各填量下的减震橡胶充磁后，损耗峰的宽度比充磁前有所增加。这种现象的发生是由于减震橡胶发生了磁损耗和热损耗共同作用的结果。
在室温条件下对振动频率0——100Hz宽频条件下的减震橡胶进行了动态力学性能测试。发现各填量下橡胶充磁前后储能模量，损耗模量和损耗因子变化十分明显。随着铭铁氧体填量的提高，充磁后橡胶的储能模量、损耗模量和损耗因子都发生了明显的变化。在铭铁氧体填量较高时，充磁后橡胶样品在0—— 100Hz范围内出现损耗峰，在填量为90份时尤其明显，超过90份后，复合材料自身孰弹性的降低导致峰值下降。这些实验现象的发生归因于电磁阻尼与橡胶自身孰弹性阻尼的双重作用，即磁性弹性协同阻尼共同作用的结果。
在室温条件下对振动振幅0-50um内减震橡胶进行了动态力学性能测试。发现在铭铁氧体填量为90份时，充磁后橡胶样品的储能模量、损耗模量、损耗因子都比充磁前有所提高。结合上面变温及变振动频率的两组实验，确定了阻尼减震性能最佳时铭铁氧体磁性粒子的填量为90份。对90份填量下的橡胶样品进行充磁，并在自然放置条件下使其自然退磁，测试结果显示在30天内，充磁后的橡胶样品表面磁场强度并无明显的下降，说明所制备的减震橡胶是一种性能较高的永磁性橡胶复合材料。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种电子器件放置盒，包括储藏盒（1）、固定条（3）、第一固定条（13）和第二固定条（17），其特征在于：所述储藏盒（1）的内部中间处固定有中隔板（5），所述中隔板（5）的一侧固定有第一隔板（7），所述第一隔板（7）的两侧分别为电阻区（6）和工具区（8），所述中隔板（5）异于第一隔板（7）的一侧固定有第二隔板（15），所述第二隔板（15）的两侧分别为第一电路板区（12）和第二电路板区（16），所述第一固定条（13）均固定在第一电路板区（12）内的两侧，且第一固定条（13）与第二隔板（15）相垂直，所述第二电路板区（16）内的两侧中间处均开设有滑槽（2），所述第二固定条（17）固定在第二电路板区（16）内，且第二固定条（17）与第二隔板（15）相垂直，所述二电路板区（16）两侧的滑槽（2）内均滑动安装有滑动块（4），两个所述滑动块（4）均固定在固定板（18）的两侧中间处，所述活动固定条（3）的一侧固定在固定板（18）上，所述储藏盒（1）的一侧通过铰链（9）活动安装有盒盖（10），所述盒盖（10）异于铰链（9）的一侧中间处安装有固定扣（11）。
2.根据权利要求1所述的一种电子器件放置盒，其特征在于：所述第一隔板（7）和第二隔板（15）均垂直于中隔板（5）。
3.根据权利要求1所述的一种电子器件放置盒，其特征在于：所述电阻区（6）的区域大于工具区（8）的区域。
4.根据权利要求1所述的一种电子器件放置盒，其特征在于：所述固定条（3）、第一固定条（13）和第二固定条（17）的一侧均等距开设有固定槽（14）。
5.根据权利要求1所述的一种电子器件放置盒，其特征在于：所述固定条（3）和第二固定条（17）相对应。
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2018
- 2018-04-23 CN CN201810366672.2A patent/CN108516192A/zh active Pending
Patent Citations (5)
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