一种五金用管材边缘打磨机
技术领域
本发明涉及一种打磨机,尤其涉及一种五金用管材边缘打磨机。
背景技术
五金:传统的五金制品,也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。
管材切割后,管材的横截面会比较的割手,所以需要对管材进行打磨,人工打磨管材时打磨速度较慢、打磨的不够光滑,因此亟需研发一种打磨速度较快、打磨的比较光滑的五金用管材边缘打磨机。
发明内容
为了克服人工打磨管材时打磨速度较慢、打磨的不够光滑的缺点,要解决的技术问题:提供一种打磨速度较快、打磨的比较光滑的五金用管材边缘打磨机。
本发明的技术方案是:一种五金用管材边缘打磨机,包括有底座、支板、第一轴承座、空心管、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第一气缸、连接杆、弧形板、弧形橡胶垫和第一弹簧,底座顶部左方安装有支板,支板顶部嵌入式的安装有第一轴承座,第一轴承座内的轴承连接有空心管,支板右侧面上部安装有第一电机,第一电机位于空心管下方,第一电机的输出轴上安装有第一齿轮,空心管左方安装有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合,空闲管中部上下两方均开有开口,空心管内右侧面安装有第一气缸,第一气缸的伸缩杆左端通过铰接连接的方式连接有两根连接杆,两连接杆分别位于上下两开口内,两连接杆末端均通过铰接连接方式连接有弧形板,两弧形板外侧面均安装有弧形橡胶垫,两弧形板内侧面与两连接杆右侧面之间连接有第一弹簧。
此外,特别优选的是,还包括有第一滑轨、第一滑块、第二气缸、第二滑轨、第二滑块、齿条、L形杆、第二电机、第三齿轮和打磨套,底座顶部右方安装有第一滑轨,第一滑轨上滑动式的设有第一滑块,第一滑轨左方前侧安装有第二气缸,第二气缸的伸缩杆与第一滑块左侧面连接,第一滑块顶部安装有第二滑轨,第二滑轨左侧面滑动式的设有第二滑块,第二滑块左侧面安装有齿条,第二滑轨左侧面下部安装有L形杆,L形杆左方上部安装有第二电机,第二电机的输出轴上安装有第三齿轮,第三齿轮与齿条啮合,L形杆下部开有通孔,通孔与齿条配合,齿条顶部安装有打磨套。
此外,特别优选的是,还包括有水箱、水泵、硬管、喷头、进水管和阀门,底座顶部中间安装有水箱,水箱内底部安装有水泵,水泵上密封连接有硬管,硬管位于空心管后方,硬管末端密封连接有喷头,喷头位于打磨套左上方,水箱外顶部右方安装有进水管,进水管与水箱连通,进水管上设有阀门。
此外,特别优选的是,还包括有套筒、活动杆、弧形块和第二弹簧,底座顶部右方安装有套筒,套筒位于第一滑轨左方,套筒内滑动式的设有活动杆,活动杆顶端安装有弧形块,活动杆底端与套筒内底部之间连接有第二弹簧。
使用本发明时,操作人员先将管材套在空心管上,操作人员再启动第一气缸伸长,第一气缸即可带动连接杆往外侧扩张,连接杆即可带动弧形板往外侧移动,第一弹簧随之拉伸,从而可对管材进行固定,待弧形橡胶垫的作用下,即可使得管材固定的更加稳定,当管材固定好后,操作人员即可启动第一电机正反交替旋转,第一电机即可带动第一齿轮正反交替旋转,第一齿轮即可带动第二齿轮正反交替旋转,第二齿轮即可带动空心管正反交替旋转,空心管即可带动管材正反交替旋转,操作人员再将打磨块与管材接触,从而可对管材进行打磨,待管材打磨完毕后,操作人员即可关闭第一电机,操作人员再启动第一气缸缩短,第一气缸即可带动连接杆往内收缩,第一弹簧随之恢复原状,连接杆即可带动弧形板往内移动,从而可松开对管材的固定,操作人员即可将打磨完毕的管材取出。
因为还包括有第一滑轨、第一滑块、第二气缸、第二滑轨、第二滑块、齿条、L形杆、第二电机、第三齿轮和打磨套,底座顶部右方安装有第一滑轨,第一滑轨上滑动式的设有第一滑块,第一滑轨左方前侧安装有第二气缸,第二气缸的伸缩杆与第一滑块左侧面连接,第一滑块顶部安装有第二滑轨,第二滑轨左侧面滑动式的设有第二滑块,第二滑块左侧面安装有齿条,第二滑轨左侧面下部安装有L形杆,L形杆左方上部安装有第二电机,第二电机的输出轴上安装有第三齿轮,第三齿轮与齿条啮合,L形杆下部开有通孔,通孔与齿条配合,齿条顶部安装有打磨套。所以操作人员启动第二气缸缩短,第二气缸即可带动第一滑块往左移动,第一滑块即可带动第二滑轨往左移动,第二滑轨即可带动打磨套往左移动,当管材位于打磨套内后,操作人员关闭第二气缸,操作人员再启动第二电机顺时针旋转,第二电机即可带动第三齿轮顺时针旋转,第三齿轮即可带动齿条往下移动,齿条即可带动打磨套往下移动,当打磨套内顶部与管材接触后,操作人员即可关闭第二电机,从而可使得打磨套对管材进行打磨,待管材打磨完毕后,操作人员即可启动第二电机逆时针旋转,第二电机即可带动第三齿轮逆时针旋转,第三齿轮即可带动齿条往上移动,齿条即可带动打磨套往上移动,当打磨套与管材分离后,操作人员关闭第二电机,操作人员即可启动第二气缸伸长,第二气缸即可带动打磨套往右移动,当打磨套往右移动到合适的位置后,操作人员关闭第二气缸,操作人员即可将打磨好的管材取出。
因为还包括有水箱、水泵、硬管、喷头、进水管和阀门,底座顶部中间安装有水箱,水箱内底部安装有水泵,水泵上密封连接有硬管,硬管位于空心管后方,硬管末端密封连接有喷头,喷头位于打磨套左上方,水箱外顶部右方安装有进水管,进水管与水箱连通,进水管上设有阀门。所以操作人员先打开阀门通过进水管往水箱内加入适量的切削液,在对管材打磨的时候,操作人员即可启动水泵,水泵即可抽取切削液,将切削液通过硬管从喷头喷出到管材上,从而可对管材进行降温,同时也可使得管材打磨的更加光滑,待管材打磨完毕后,操作人员即可关闭水泵。
因为还包括有套筒、活动杆、弧形块和第二弹簧,底座顶部右方安装有套筒,套筒位于第一滑轨左方,套筒内滑动式的设有活动杆,活动杆顶端安装有弧形块,活动杆底端与套筒内底部之间连接有第二弹簧。所以操作人员先将弧形块往下压,活动杆随之往下移动,第二弹簧随之压缩,当管材固定好后,操作人员即可松开弧形块,在第二弹簧和活动杆的作用下,即可使得弧形块往上移动,从而可使得弧形块与管材紧密接触,当管材在旋转时,弧形块可起导向作用。
本发明通过第一气缸带动弧形板对管材进行固定,并通过第一电机驱动管材旋转,还设有打磨套,从而可对管材进行打磨,打磨的同时,还可通过水泵抽取切削液喷洒到管材上,从而可对管材进行降温,从而达到了打磨速度较快、打磨的比较光滑的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
附图标记说明:1…底座,2…支板,3…第一轴承座,4…空心管,5…第一电机,6…第一齿轮,7…第二齿轮,8…开口,9…第一气缸,10…连接杆,11…弧形板,12…弧形橡胶垫,13…第一弹簧,14…第一滑轨,15…第一滑块,16…第二气缸,17…第二滑轨,18…第二滑块,19…齿条,20…L形杆,21…第二电机,22…第三齿轮,23…通孔,24…打磨套,25…水箱,26…水泵,27…硬管,28…喷头,29…进水管,30…阀门,31…套筒,32…活动杆,33…弧形块,34…第二弹簧。
具体实施方式
在本文中提及实施例意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例1
一种五金用管材边缘打磨机,如图1-3所示,包括有底座1、支板2、第一轴承座3、空心管4、第一电机5、第一齿轮6、第二齿轮7、第一气缸9、连接杆10、弧形板11、弧形橡胶垫12和第一弹簧13,底座1顶部左方安装有支板2,支板2顶部嵌入式的安装有第一轴承座3,第一轴承座3内的轴承连接有空心管4,支板2右侧面上部安装有第一电机5,第一电机5位于空心管4下方,第一电机5的输出轴上安装有第一齿轮6,空心管4左方安装有第二齿轮7,第一齿轮6与第二齿轮7啮合,空闲管中部上下两方均开有开口8,空心管4内右侧面安装有第一气缸9,第一气缸9的伸缩杆左端通过铰接连接的方式连接有两根连接杆10,两连接杆10分别位于上下两开口8内,两连接杆10末端均通过铰接连接方式连接有弧形板11,两弧形板11外侧面均安装有弧形橡胶垫12,两弧形板11内侧面与两连接杆10右侧面之间连接有第一弹簧13。
实施例2
一种五金用管材边缘打磨机,如图1-3所示,包括有底座1、支板2、第一轴承座3、空心管4、第一电机5、第一齿轮6、第二齿轮7、第一气缸9、连接杆10、弧形板11、弧形橡胶垫12和第一弹簧13,底座1顶部左方安装有支板2,支板2顶部嵌入式的安装有第一轴承座3,第一轴承座3内的轴承连接有空心管4,支板2右侧面上部安装有第一电机5,第一电机5位于空心管4下方,第一电机5的输出轴上安装有第一齿轮6,空心管4左方安装有第二齿轮7,第一齿轮6与第二齿轮7啮合,空闲管中部上下两方均开有开口8,空心管4内右侧面安装有第一气缸9,第一气缸9的伸缩杆左端通过铰接连接的方式连接有两根连接杆10,两连接杆10分别位于上下两开口8内,两连接杆10末端均通过铰接连接方式连接有弧形板11,两弧形板11外侧面均安装有弧形橡胶垫12,两弧形板11内侧面与两连接杆10右侧面之间连接有第一弹簧13。
还包括有第一滑轨14、第一滑块15、第二气缸16、第二滑轨17、第二滑块18、齿条19、L形杆20、第二电机21、第三齿轮22和打磨套24,底座1顶部右方安装有第一滑轨14,第一滑轨14上滑动式的设有第一滑块15,第一滑轨14左方前侧安装有第二气缸16,第二气缸16的伸缩杆与第一滑块15左侧面连接,第一滑块15顶部安装有第二滑轨17,第二滑轨17左侧面滑动式的设有第二滑块18,第二滑块18左侧面安装有齿条19,第二滑轨17左侧面下部安装有L形杆20,L形杆20左方上部安装有第二电机21,第二电机21的输出轴上安装有第三齿轮22,第三齿轮22与齿条19啮合,L形杆20下部开有通孔23,通孔23与齿条19配合,齿条19顶部安装有打磨套24。
实施例3
一种五金用管材边缘打磨机,如图1-3所示,包括有底座1、支板2、第一轴承座3、空心管4、第一电机5、第一齿轮6、第二齿轮7、第一气缸9、连接杆10、弧形板11、弧形橡胶垫12和第一弹簧13,底座1顶部左方安装有支板2,支板2顶部嵌入式的安装有第一轴承座3,第一轴承座3内的轴承连接有空心管4,支板2右侧面上部安装有第一电机5,第一电机5位于空心管4下方,第一电机5的输出轴上安装有第一齿轮6,空心管4左方安装有第二齿轮7,第一齿轮6与第二齿轮7啮合,空闲管中部上下两方均开有开口8,空心管4内右侧面安装有第一气缸9,第一气缸9的伸缩杆左端通过铰接连接的方式连接有两根连接杆10,两连接杆10分别位于上下两开口8内,两连接杆10末端均通过铰接连接方式连接有弧形板11,两弧形板11外侧面均安装有弧形橡胶垫12,两弧形板11内侧面与两连接杆10右侧面之间连接有第一弹簧13。
还包括有第一滑轨14、第一滑块15、第二气缸16、第二滑轨17、第二滑块18、齿条19、L形杆20、第二电机21、第三齿轮22和打磨套24,底座1顶部右方安装有第一滑轨14,第一滑轨14上滑动式的设有第一滑块15,第一滑轨14左方前侧安装有第二气缸16,第二气缸16的伸缩杆与第一滑块15左侧面连接,第一滑块15顶部安装有第二滑轨17,第二滑轨17左侧面滑动式的设有第二滑块18,第二滑块18左侧面安装有齿条19,第二滑轨17左侧面下部安装有L形杆20,L形杆20左方上部安装有第二电机21,第二电机21的输出轴上安装有第三齿轮22,第三齿轮22与齿条19啮合,L形杆20下部开有通孔23,通孔23与齿条19配合,齿条19顶部安装有打磨套24。
还包括有水箱25、水泵26、硬管27、喷头28、进水管29和阀门30,底座1顶部中间安装有水箱25,水箱25内底部安装有水泵26,水泵26上密封连接有硬管27,硬管27位于空心管4后方,硬管27末端密封连接有喷头28,喷头28位于打磨套24左上方,水箱25外顶部右方安装有进水管29,进水管29与水箱25连通,进水管29上设有阀门30。
实施例4
一种五金用管材边缘打磨机,如图1-3所示,包括有底座1、支板2、第一轴承座3、空心管4、第一电机5、第一齿轮6、第二齿轮7、第一气缸9、连接杆10、弧形板11、弧形橡胶垫12和第一弹簧13,底座1顶部左方安装有支板2,支板2顶部嵌入式的安装有第一轴承座3,第一轴承座3内的轴承连接有空心管4,支板2右侧面上部安装有第一电机5,第一电机5位于空心管4下方,第一电机5的输出轴上安装有第一齿轮6,空心管4左方安装有第二齿轮7,第一齿轮6与第二齿轮7啮合,空闲管中部上下两方均开有开口8,空心管4内右侧面安装有第一气缸9,第一气缸9的伸缩杆左端通过铰接连接的方式连接有两根连接杆10,两连接杆10分别位于上下两开口8内,两连接杆10末端均通过铰接连接方式连接有弧形板11,两弧形板11外侧面均安装有弧形橡胶垫12,两弧形板11内侧面与两连接杆10右侧面之间连接有第一弹簧13。
还包括有第一滑轨14、第一滑块15、第二气缸16、第二滑轨17、第二滑块18、齿条19、L形杆20、第二电机21、第三齿轮22和打磨套24,底座1顶部右方安装有第一滑轨14,第一滑轨14上滑动式的设有第一滑块15,第一滑轨14左方前侧安装有第二气缸16,第二气缸16的伸缩杆与第一滑块15左侧面连接,第一滑块15顶部安装有第二滑轨17,第二滑轨17左侧面滑动式的设有第二滑块18,第二滑块18左侧面安装有齿条19,第二滑轨17左侧面下部安装有L形杆20,L形杆20左方上部安装有第二电机21,第二电机21的输出轴上安装有第三齿轮22,第三齿轮22与齿条19啮合,L形杆20下部开有通孔23,通孔23与齿条19配合,齿条19顶部安装有打磨套24。
还包括有水箱25、水泵26、硬管27、喷头28、进水管29和阀门30,底座1顶部中间安装有水箱25,水箱25内底部安装有水泵26,水泵26上密封连接有硬管27,硬管27位于空心管4后方,硬管27末端密封连接有喷头28,喷头28位于打磨套24左上方,水箱25外顶部右方安装有进水管29,进水管29与水箱25连通,进水管29上设有阀门30。
还包括有套筒31、活动杆32、弧形块33和第二弹簧34,底座1顶部右方安装有套筒31,套筒31位于第一滑轨14左方,套筒31内滑动式的设有活动杆32,活动杆32顶端安装有弧形块33,活动杆32底端与套筒31内底部之间连接有第二弹簧34。
使用本发明时,操作人员先将管材套在空心管4上,操作人员再启动第一气缸9伸长,第一气缸9即可带动连接杆10往外侧扩张,连接杆10即可带动弧形板11往外侧移动,第一弹簧13随之拉伸,从而可对管材进行固定,待弧形橡胶垫12的作用下,即可使得管材固定的更加稳定,当管材固定好后,操作人员即可启动第一电机5正反交替旋转,第一电机5即可带动第一齿轮6正反交替旋转,第一齿轮6即可带动第二齿轮7正反交替旋转,第二齿轮7即可带动空心管4正反交替旋转,空心管4即可带动管材正反交替旋转,操作人员再将打磨块与管材接触,从而可对管材进行打磨,待管材打磨完毕后,操作人员即可关闭第一电机5,操作人员再启动第一气缸9缩短,第一气缸9即可带动连接杆10往内收缩,第一弹簧13随之恢复原状,连接杆10即可带动弧形板11往内移动,从而可松开对管材的固定,操作人员即可将打磨完毕的管材取出。
因为还包括有第一滑轨14、第一滑块15、第二气缸16、第二滑轨17、第二滑块18、齿条19、L形杆20、第二电机21、第三齿轮22和打磨套24,底座1顶部右方安装有第一滑轨14,第一滑轨14上滑动式的设有第一滑块15,第一滑轨14左方前侧安装有第二气缸16,第二气缸16的伸缩杆与第一滑块15左侧面连接,第一滑块15顶部安装有第二滑轨17,第二滑轨17左侧面滑动式的设有第二滑块18,第二滑块18左侧面安装有齿条19,第二滑轨17左侧面下部安装有L形杆20,L形杆20左方上部安装有第二电机21,第二电机21的输出轴上安装有第三齿轮22,第三齿轮22与齿条19啮合,L形杆20下部开有通孔23,通孔23与齿条19配合,齿条19顶部安装有打磨套24。所以操作人员启动第二气缸16缩短,第二气缸16即可带动第一滑块15往左移动,第一滑块15即可带动第二滑轨17往左移动,第二滑轨17即可带动打磨套24往左移动,当管材位于打磨套24内后,操作人员关闭第二气缸16,操作人员再启动第二电机21顺时针旋转,第二电机21即可带动第三齿轮22顺时针旋转,第三齿轮22即可带动齿条19往下移动,齿条19即可带动打磨套24往下移动,当打磨套24内顶部与管材接触后,操作人员即可关闭第二电机21,从而可使得打磨套24对管材进行打磨,待管材打磨完毕后,操作人员即可启动第二电机21逆时针旋转,第二电机21即可带动第三齿轮22逆时针旋转,第三齿轮22即可带动齿条19往上移动,齿条19即可带动打磨套24往上移动,当打磨套24与管材分离后,操作人员关闭第二电机21,操作人员即可启动第二气缸16伸长,第二气缸16即可带动打磨套24往右移动,当打磨套24往右移动到合适的位置后,操作人员关闭第二气缸16,操作人员即可将打磨好的管材取出。
因为还包括有水箱25、水泵26、硬管27、喷头28、进水管29和阀门30,底座1顶部中间安装有水箱25,水箱25内底部安装有水泵26,水泵26上密封连接有硬管27,硬管27位于空心管4后方,硬管27末端密封连接有喷头28,喷头28位于打磨套24左上方,水箱25外顶部右方安装有进水管29,进水管29与水箱25连通,进水管29上设有阀门30。所以操作人员先打开阀门30通过进水管29往水箱25内加入适量的切削液,在对管材打磨的时候,操作人员即可启动水泵26,水泵26即可抽取切削液,将切削液通过硬管27从喷头28喷出到管材上,从而可对管材进行降温,同时也可使得管材打磨的更加光滑,待管材打磨完毕后,操作人员即可关闭水泵26。
因为还包括有套筒31、活动杆32、弧形块33和第二弹簧34,底座1顶部右方安装有套筒31,套筒31位于第一滑轨14左方,套筒31内滑动式的设有活动杆32,活动杆32顶端安装有弧形块33,活动杆32底端与套筒31内底部之间连接有第二弹簧34。所以操作人员先将弧形块33往下压,活动杆32随之往下移动,第二弹簧34随之压缩,当管材固定好后,操作人员即可松开弧形块33,在第二弹簧34和活动杆32的作用下,即可使得弧形块33往上移动,从而可使得弧形块33与管材紧密接触,当管材在旋转时,弧形块33可起导向作用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,但对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。