CN108514799A - 一种包含丝网除雾器的脱硫脱硝一体化装置 - Google Patents

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胡小吐
刘勇
杨颖欣
胡静龄
薛学良
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Abstract

本发明是一种包含丝网除雾器的脱硫脱硝一体化装置，包括吸收塔、设置在吸收塔侧壁的烟气入口和设置在吸收塔顶部的烟气出口，所述吸收塔内部沿烟气运动方向依次设置有托盘、浆液喷淋层、填料层、气帽塔盘、水洗喷淋层、除雾层，所述气帽塔盘与循环水泵的入水口连接，所述循环水泵的出水口与所述水洗喷淋层连接，所述气帽塔盘和所述水洗喷淋层之间还设置有丝网除雾器。本发明丝网除雾器可以平整水流，减少气溶胶的产生，强化对细微气溶胶的捕集和洗涤，形成水洗层与浆液层具有浓度差的烟气清洗，提高烟气的去除效率，丝网除雾器和气帽塔盘相互配合，空间布置紧凑。

Description

一种包含丝网除雾器的脱硫脱硝一体化装置
技术领域
本发明属于烟气除尘技术领域，涉及一种水洗装置，尤其涉及一种包含丝网除雾器的脱硫脱硝一体化装置。
背景技术
随着环境污染问题的日益严重以及人们环保意识的逐渐增强，世界各国政府，尤其是我国政府在烟气排放上正逐步实行严格的燃煤烟气排放标准。火力发电厂等企业产生的大量烟气在排除大气之前，需要进行程序性的烟气脱硫除尘处理。烟气的脱硫处理方法常可分为干法、半干法、湿法脱硫工艺。目前，大多数火力发电厂采用湿法脱硫工艺进行烟气的脱硫处理。
本申请的在先申请CN206343056U，公开了一种高效率脱除气溶胶的水洗装置，位于吸收塔的内部，沿烟气流动方向依次包括气帽塔盘、填料层、水洗喷淋层，所述气帽塔盘包括底盘，所述底盘通过吸收塔的侧板固定在吸收塔内；所述底盘的一侧设有回水口，所述底盘收集到的喷淋洗涤水经回水口流至回收装置；所述底盘的上方设有多个旋流气帽，烟气从旋流气帽的中间由下而上进入，经除雾后从气帽上部出气。该技术方案在实际使用过程中，还存在改进的空间，能够更好效率的对烟气夹带的氨气和硫酸铵进行洗涤，可以大大降低烟气夹带量。
然而，在先申请CN206343056U中水洗层的水容易下流流入下层浆液清洗层，还存在一定的改进空间。
发明内容
如上所述，本发明的目的，就是在CN206343056U的基础上进行改进，增加了丝网除雾器，能够更好效率的对烟气夹带的氨气和硫酸铵进行洗涤。本发明的技术方案如下所述。
一种包含丝网除雾器的脱硫脱硝一体化装置，包括吸收塔、设置在吸收塔侧壁的烟气入口和设置在吸收塔顶部的烟气出口，所述吸收塔内部沿烟气运动方向依次设置有托盘、浆液喷淋层、填料层、气帽塔盘、水洗喷淋层、除雾层，所述气帽塔盘与循环水泵的入水口连接，所述循环水泵的出水口与所述水洗喷淋层连接，所述气帽塔盘和所述水洗喷淋层之间还设置有丝网除雾器。
作为优选，所述丝网除雾器包括格栅和丝网，所述格栅底部通过支撑角钢与所述气帽塔盘的顶部连接，所述格栅的边缘通过环板与所述吸收塔连接，所述环板固定设置在所述吸收塔的内壁上。丝网除雾器,一方面是通过支撑角钢固定,另一方便,通过吸收塔的内壁上固定的环板承担重量,这样能够承受较重的丝网。
作为优选，所述格栅的孔径面积为8-40mm2。
作为优选，所述丝网铺设在所述格栅上，所述丝网通过钢丝与所述格栅固定连接，所述丝网的孔径面积与所述格栅的孔径面积之比为0.1-0.5:1。
作为优选，所述丝网为抽屉式丝网或折流板式丝网。
作为优选，所述丝网除雾器厚度为80-120mm，所述丝网的厚度为40-50mm。
作为优选，所述气帽塔盘包括底盘，所述底盘与吸收塔固定连接，所述底盘上设置有气帽套筒，所述气帽套筒上部设置有旋流气帽，所述旋流气帽与所述气帽套筒之间形成了气帽空隙，所述烟气从所述气帽套筒的中间由下而上进入，经除雾后从气帽空隙出气。
作为优选，所述托盘为合金增效托盘，所述合金增效托盘材质为2205不锈钢，开孔率为48％，托盘上小孔孔径为38mm。所述合金增效托盘沿烟气运动方向位于所述吸收塔浆液喷淋层之前。合金增效托盘用以改善气流均布，增大气液接触面积。
作为优选，所述填料层的填料为陶瓷填料。
作为优选，所述除雾层为管束除雾器。
本发明的有益效果有：
(1)丝网除雾器可以平整水流，减少气溶胶的产生，强化对细微气溶胶的捕集和洗涤，增大粒径，提升对气溶胶的脱除效率；
(2)整流后水洗喷淋层喷淋水流方向均是垂直向下，不会进入下层浆液清洗层，形成水洗层与浆液层具有浓度差的烟气清洗，提高烟气的去除效率；
(3)丝网除雾器和气帽塔盘相互配合，空间布置紧凑，丝网除雾器位于气帽塔盘的正上方并与旋流气帽的分布相吻合，烟气会产生多个方向上的运动，进一步地增加了除尘效率。
附图说明
图1本装置整体流程示意图；
图2丝网除雾器局部放大图；
图3丝网除雾器工作示意图；
图4丝网安装结构示意图；
图5格栅放大示意图；
附图标记：吸收塔1、烟气入口2、烟气出口3、托盘4、浆液喷淋层5、填料层6、气帽塔盘7、旋流气帽701、底盘702、回水口703、引水管704、气帽空隙705、气帽套筒706、丝网除雾器8、格栅801、丝网802、支撑角钢803、环板804、格栅单元805、水洗喷淋层9、管束除雾器10、循环水泵11、原水洗喷淋层喷淋水流方向12、整流后水洗喷淋层喷淋水流方向13。
具体实施方式
实施例1
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
一种应用丝网除雾器高效率脱硫脱硝一体化装置，如图1和图2所示，包括吸收塔1、设置在吸收塔1侧壁的烟气入口2和设置在吸收塔1顶部的烟气出口3，所述吸收塔1内部沿烟气运动方向依次设置有托盘4、浆液喷淋层5、填料层6、气帽塔盘7、丝网除雾器8、水洗喷淋层9、管束除雾器10，所述气帽塔盘7与循环水泵11的入水口连接，所述循环水泵11的出水口与所述水洗喷淋层9连接。
本发明的第一个发明点，是丝网除雾器8可以防止水洗喷淋层9的水进入下次浆液喷淋层5，可以形成浆液喷淋层5和水洗喷淋层9两个不同浓度差的浆液清洗，实现更高效的脱硫脱硝。如图3所示，所述气帽塔盘7包括底盘702，所述底盘702与吸收塔1固定连接，所述底盘702上设置有气帽套筒706，所述气帽套筒706上部设置有旋流气帽701，所述旋流气帽701与所述气帽套筒706之间形成了气帽空隙705，所述烟气从所述气帽套筒706的中间由下而上进入，经除雾后从气帽空隙705出气。原水洗喷淋层9喷淋水流方向12是各个方向均存在的，由于旋流气帽701只能挡住正上方的水洗层的水，不让正上方的水通过气帽空隙705而进去底部，而挡不住其他方向的水，因此，容易让其他方向的水流入浆液喷淋层5，造成下次浆液稀释，达不到分区清洗的效果。同时，所述底盘702的下方设有若干个回水口703，所述回水口703通过引水管704与循环水泵11的入水口连接，所述循环水泵11的出水口与所述水洗喷淋层连接，所述底盘702收集到的水通过所述循环水泵11循环洗涤，烟气从旋流气帽13的中间由下而上进入，经除雾后从旋流气帽13的上部出气。综上，丝网除雾器8可以平整水流，整流后水洗喷淋层喷淋水流方向13均是垂直向下，不会进入气帽空隙705，而是循环洗涤，形成浓度差的浆液清洗。
作为优选的实施例，所述丝网除雾器8包括格栅801和若干层丝网802，所述格栅801底部通过支撑角钢803与所述气帽塔盘7的顶部连接，所述格栅801的边缘通过环板804与所述吸收塔1连接，所述环板804固定设置在所述吸收塔1的内壁上。
本发明的第二个发明点，是丝网除雾器8和气帽塔盘7是相互配合的，空间布置紧凑，丝网除雾器8位于气帽塔盘7的正上方并与旋流气帽701的分布相吻合，烟气会产生多个方向上的运动，进一步地增加了除尘效率。所述环板804固定所述格栅801,相比其他固定方式,能够使得格栅801的重心分布在几何中心,不会发生上下移动,同时,环板804是环绕在吸收塔1的内部一圈设置,可以卡紧格栅801,不会发生左右移动。
作为优选的实施例，所述格栅801的孔径面积为8-40mm2。所述丝网802铺设在所述格栅801上，所述丝网802通过钢丝与所述格栅801固定连接，所述丝网802的孔径面积与所述格栅801的孔径面积之比为0.1-0.5:1。所述丝网除雾器8厚度为80-120mm，所述丝网802的厚度为40-50mm。
作为优选的实施例，所述丝网802为抽屉式丝网或折流板式丝网。所述托盘4为合金增效托盘，所述合金增效托盘材质为2205不锈钢，开孔率为48％，托盘上小孔孔径为38mm。所述合金增效托盘沿烟气运动方向位于所述吸收塔浆液喷淋层之前。合金增效托盘用以改善气流均布，增大气液接触面积。所述填料层6的填料为陶瓷填料。所述除雾层10为管束除雾器。
实施例2
本实施例仅描述与实施例1不同之处。
所述丝网除雾器8包括格栅801和若干层丝网802，以及若干层多孔高分子聚合物板。丝网802与聚合物板采用三层丝网802和一层聚合物板的方式铺设在所述格栅上，多次叠加铺设，使得所述丝网除雾器8厚度为80-120mm，重量达到40-100kg，最上面是一层聚合物板。所述聚合物板的材质选为聚丙烯等耐烟气腐蚀的高分子聚合物，所述聚合物板上孔径大小与丝网的孔径大小一致或为丝网孔径的2倍。
聚合物板一方面可以支撑丝网，防止丝网在使用过程中发生变形或者扭曲；另一方面，聚合物板耐腐蚀，由于丝网和格栅是金属材料制成，腐蚀电流可以在整个丝网除雾器8上自由流动，增大了丝网被腐蚀的效率，聚合物板可以把丝网分割成一个一个的小工作单元，从而可以降低整体的腐蚀电流大小，延长丝网除雾器8的服役时间。此外，丝网除雾器8的重量达到40-100kg，能够平稳放置，即使烟气发生流量突变，也不会上下晃动，能够持续稳定运行。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (10)

1.一种包含丝网除雾器的脱硫脱硝一体化装置，包括吸收塔、设置在吸收塔侧壁的烟气入口和设置在吸收塔顶部的烟气出口，所述吸收塔内部沿烟气运动方向依次设置有托盘、浆液喷淋层、填料层、气帽塔盘、水洗喷淋层、除雾层，所述气帽塔盘与循环水泵的入水口连接，所述循环水泵的出水口与所述水洗喷淋层连接，其特征在于，所述气帽塔盘和所述水洗喷淋层之间还设置有丝网除雾器。
2.一种如权利要求1所述的一体化装置，其特征在于，所述丝网除雾器包括格栅和丝网，所述格栅底部通过支撑角钢与所述气帽塔盘的顶部连接，所述格栅的边缘通过环板与所述吸收塔连接，所述环板固定设置在所述吸收塔的内壁上。
3.一种如权利要求2所述的一体化装置，其特征在于，所述格栅的孔径面积为8-40mm2。
4.一种如权利要求3所述的一体化装置，其特征在于，所述丝网铺设在所述格栅上，所述丝网通过钢丝与所述格栅固定连接，所述丝网的孔径面积与所述格栅的孔径面积之比为0.1-0.5:1。
5.一种如权利要求2所述的一体化装置，其特征在于，所述丝网为抽屉式丝网或折流板式丝网。
6.一种如权利要求2或4所述的一体化装置，其特征在于，所述丝网除雾器厚度为80-120mm，所述丝网的厚度为40-50mm。
7.一种如权利要求2所述的一体化装置，其特征在于，所述气帽塔盘包括底盘，所述底盘与吸收塔固定连接，所述底盘上设置有气帽套筒，所述气帽套筒上部设置有旋流气帽，所述旋流气帽与所述气帽套筒之间形成了气帽空隙，所述烟气从所述气帽套筒的中间由下而上进入，经除雾后从气帽空隙出气。
8.一种如权利要求2所述的一体化装置，其特征在于，所述托盘为合金增效托盘，所述合金增效托盘材质为2205不锈钢，开孔率为48％，托盘上小孔孔径为38mm。
9.一种如权利要求2所述的一体化装置，其特征在于，所述填料层的填料为陶瓷填料。
10.一种如权利要求2所述的一体化装置，其特征在于，所述除雾层为管束除雾器。
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