CN108512130A - 在线连续报警线布线工装 - Google Patents

Abstract

本发明提供了在线连续报警线布线工装，包括：转动架、输送机构和放线机构。所述转动架为圆环状，转动架的轴线水平设置，转动架的下侧连接有两个支撑机构，转动架的内部连接有多个调压单元和多个放线单元，所述调压单元和放线单元交错分布。本发明所述的在线连续报警线布线工装，通过同步转动实现对对报警线的布线，布线过程中全自动化，不需要人工进行，不仅减轻了人工强度，还减少生产时间，提高工作效率。

Description

在线连续报警线布线工装

技术领域

本发明属于管道加工领域，尤其是涉及在线连续报警线布线工装。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。由于管道在运输时容易发生泄露，因此管道需要布置报警线，用来检测管道是否泄漏，通过管道布线需要人工操作，费时费力。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出在线连续报警线布线工装，通过对管道实现自动布线，使得管道的加工时间大大缩短，提高工作效率。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

在线连续报警线布线工装，包括：转动架、输送机构和放线机构。

所述转动架为圆环状，转动架的轴线水平设置，转动架的下侧连接有两个支撑机构，转动架的内部连接有多个调压单元和多个放线单元，所述调压单元和放线单元交错分布。

所述输送机构设有两个，两个输送机构分别设于转动架的两端，每个输送机构均包括多个输送单元，每个输送单元均包括支撑辊和支撑架，支撑辊的轴线相对于管道的轴线倾斜设置，当支撑辊转动时，管道呈螺旋状移动。

所述放线机构包括支撑杆、存线轮和放线轮，所述支撑杆的其中一端连接于转动架，支撑杆的另一端连接有放线轮，支撑杆的中部可转动连接有存线轮，所述存线轮缠绕有报警线。

进一步的，所述调压单元设有四个，四个调压单元呈中心对称分布，所述放线单元设有四个，四个放线单元呈中心对称分布。

进一步的，所述支撑机构包括支撑板、底板和三角板，支撑板竖直设置，支撑板的下端连接有底板，支撑板的顶端连接有三角板，三角板靠近转动架的一侧连接有滚动限位单元。

进一步的，所述滚动限位单元包括两个限位轴承和两个支撑滚轮，两个支撑滚轮连接于转动架的外圆弧面，两个限位轴承分别可转动连接于转动架的端面。

进一步的，所述调压单元包括调压螺杆、调压螺母、调压轴承和固定螺母，所述调压螺杆穿过转动架的侧壁，调压螺杆的一端连接有固定螺母，调压螺杆的另一端连接有调压轴承和调压螺母，所述调压轴承设于转动架的内侧，调压轴承设于调压螺母远离转动架的一侧。

进一步的，所述调压螺母连接有两个助力杆，助力杆的轴线垂直于调压螺杆的轴线，所述调压轴承通过调节架连接于调压螺杆，调压轴承可转动连接于调节架。

进一步的，所述调压螺杆的外侧套有弹簧，所述弹簧呈压缩状态，弹簧的两端分别抵接于调压螺母和转动架。

进一步的，每个输送机构均连接有一个电机，其中两个支撑辊之间通过传动轴连接，其余的支撑辊之间通过万向轴连接，传动轴通过传动机构连接于电机的轴端，所述电机的壳体连接于其中一个支撑架。

进一步的，所述放线轮通过连接架连接于支撑杆，放线轮可转动连接于连接架。

进一步的，所述转动架的下方设有升降机构，所述升降机构的下端连接有地脚架，升降机构的上端滚轮连接于转动架的最低端。

相对于现有技术，本发明所述的在线连续报警线布线工装具有以下优势：

本发明所述的在线连续报警线布线工装，通过同步转动实现对对报警线的布线，布线过程中全自动化，不需要人工进行，不仅减轻了人工强度，还减少生产时间，提高工作效率。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的使用示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图2中A部分的局部放大图；

图4为图2中B部分的局部放大图；

图5为图2中C部分的局部放大图。

附图标记说明：

1-管道；2-转动架；3-支撑板；4-报警线；5-固定块；6-支撑辊；7-支撑架；8-底板；9-电机；10-传动机构；11-万向轴；12-传动轴；13-三角板；14-升降机构；15-地脚架；16-存线轮；17-调压轴承；18-弹簧；19-调压螺母；20-助力杆；21-调压螺杆；22-固定螺母；23-调节架；24-支撑杆；25-连接架；26-放线轮；27-限位轴承；28-支撑滚轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1～5所示，在线连续报警线布线工装，包括：转动架2、输送机构和放线机构。

所述转动架2为圆环状，转动架2的轴线水平设置，转动架2的下侧连接有两个支撑机构，转动架2的内部连接有多个调压单元和多个放线单元，所述调压单元和放线单元交错分布。

所述输送机构设有两个，两个输送机构分别设于转动架2的两端，每个输送机构均包括多个输送单元，每个输送单元均包括支撑辊6和支撑架7，支撑辊6的轴线相对于管道1的轴线倾斜设置，当支撑辊6转动时，管道1呈螺旋状移动。

所述放线机构包括支撑杆24、存线轮16和放线轮26，所述支撑杆24的其中一端连接于转动架2，支撑杆24的另一端连接有放线轮26，支撑杆24的中部可转动连接有存线轮16，所述存线轮16缠绕有报警线4。

所述调压单元设有四个，四个调压单元呈中心对称分布，所述放线单元设有四个，四个放线单元呈中心对称分布。

所述支撑机构包括支撑板3、底板8和三角板13，支撑板2竖直设置，支撑板3的下端连接有底板8，支撑板3的顶端连接有三角板13，三角板13靠近转动架2的一侧连接有滚动限位单元。

所述滚动限位单元包括两个限位轴承27和两个支撑滚轮28，两个支撑滚轮28连接于转动架2的外圆弧面，两个限位轴承27分别可转动连接于转动架2的端面。

所述调压单元包括调压螺杆21、调压螺母19、调压轴承17和固定螺母22，所述调压螺杆21穿过转动架2的侧壁，调压螺杆21的一端连接有固定螺母22，调压螺杆21的另一端连接有调压轴承17和调压螺母19，所述调压轴承17设于转动架2的内侧，调压轴承17设于调压螺母19远离转动架2的一侧。

所述调压螺母19连接有两个助力杆20，助力杆20的轴线垂直于调压螺杆21的轴线，所述调压轴承17通过调节架23连接于调压螺杆21，调压轴承17可转动连接于调节架23。

所述调压螺杆21的外侧套有弹簧18，所述弹簧18呈压缩状态，弹簧18的两端分别抵接于调压螺母19和转动架2。

每个输送机构均连接有一个电机9，其中两个支撑辊6之间通过传动轴12连接，其余的支撑辊6之间通过万向轴11连接，传动轴12通过传动机构10连接于电机9的轴端，所述电机9的壳体连接于其中一个支撑架7。

所述放线轮26通过连接架25连接于支撑杆24，放线轮26可转动连接于连接架25。

所述转动架2的下方设有升降机构14，所述升降机构14的下端连接有地脚架15，升降机构14的上端滚轮连接于转动架2的最低端。

该装置工作原理，工作时，先将管道1放置在其中一个输送机构，启动输送机构的电机9，支撑辊6带动管道1呈螺旋状移动，当管道6的其中一端抵达转动架2时，关闭电机9，将报警线4的一端绕过放线轮26，并通过固定块5固定于管道1的一端，同时调节调压螺母19，使调压轴承17紧靠管道1的外壁，调压轴承17的轴线与管道1的轴线相互垂直，再次启动两个电机9，管道1继续呈螺旋状移动，由于调压轴承17紧压管道1的外壁，因此转动架2跟随管道1的周向转动同步转动，保证报警线4的水平，同时限位轴承27对转动架2的轴向运动进行限位，防止转动架2轴向移动，当管道1的报警线4布线完成后，将报警线4的另一端通过固定块5固定于管道1的另一端即可。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.在线连续报警线布线工装，其特征在于：包括：转动架(2)、输送机构和放线机构；

所述转动架(2)为圆环状，转动架(2)的轴线水平设置，转动架(2)的下侧连接有两个支撑机构，转动架(2)的内部连接有多个调压单元和多个放线单元，所述调压单元和放线单元交错分布；

所述输送机构设有两个，两个输送机构分别设于转动架(2)的两端，每个输送机构均包括多个输送单元，每个输送单元均包括支撑辊(6)和支撑架(7)，支撑辊(6)的轴线相对于管道(1)的轴线倾斜设置，当支撑辊(6)转动时，管道(1)呈螺旋状移动；

所述放线机构包括支撑杆(24)、存线轮(16)和放线轮(26)，所述支撑杆(24)的其中一端连接于转动架(2)，支撑杆(24)的另一端连接有放线轮(26)，支撑杆(24)的中部可转动连接有存线轮(16)，所述存线轮(16)缠绕有报警线(4)。

2.根据权利要求1所述的在线连续报警线布线工装，其特征在于：所述调压单元设有四个，四个调压单元呈中心对称分布，所述放线单元设有四个，四个放线单元呈中心对称分布。

3.根据权利要求1所述的在线连续报警线布线工装，其特征在于：所述支撑机构包括支撑板(3)、底板(8)和三角板(13)，支撑板(3)竖直设置，支撑板(2)的下端连接有底板(8)，支撑板(3)的顶端连接有三角板(13)，三角板(13)靠近转动架(2)的一侧连接有滚动限位单元。

4.根据权利要求3所述的在线连续报警线布线工装，其特征在于：所述滚动限位单元包括两个限位轴承(27)和两个支撑滚轮(28)，两个支撑滚轮(28)连接于转动架(2)的外圆弧面，两个限位轴承(27)分别可转动连接于转动架(2)的端面。

5.根据权利要求2所述的在线连续报警线布线工装，其特征在于：所述调压单元包括调压螺杆(21)、调压螺母(19)、调压轴承(17)和固定螺母(22)，所述调压螺杆(21)穿过转动架(2)的侧壁，调压螺杆(21)的一端连接有固定螺母(22)，调压螺杆(21)的另一端连接有调压轴承(17)和调压螺母(19)，所述调压轴承(17)设于转动架(2)的内侧，调压轴承(17)设于调压螺母(19)远离转动架(2)的一侧。

6.根据权利要求5所述的在线连续报警线布线工装，其特征在于：所述调压螺母(19)连接有两个助力杆(20)，助力杆(20)的轴线垂直于调压螺杆(21)的轴线，所述调压轴承(17)通过调节架(23)连接于调压螺杆(21)，调压轴承(17)可转动连接于调节架(23)。

7.根据权利要求6所述的在线连续报警线布线工装，其特征在于：所述调压螺杆(21)的外侧套有弹簧(18)，所述弹簧(18)呈压缩状态，弹簧(18)的两端分别抵接于调压螺母(19)和转动架(2)。

8.根据权利要求1所述的在线连续报警线布线工装，其特征在于：每个输送机构均连接有一个电机(9)，其中两个支撑辊(6)之间通过传动轴(12)连接，其余的支撑辊(6)之间通过万向轴(11)连接，传动轴(12)通过传动机构(10)连接于电机(9)的轴端，所述电机(9)的壳体连接于其中一个支撑架(7)。

9.根据权利要求8所述的在线连续报警线布线工装，其特征在于：所述放线轮(26)通过连接架(25)连接于支撑杆(24)，放线轮(26)可转动连接于连接架(25)。

10.根据权利要求9所述的在线连续报警线布线工装，其特征在于：所述转动架(2)的下方设有升降机构(14)，所述升降机构(14)的下端连接有地脚架(15)，升降机构(14)的上端滚轮连接于转动架(2)的最低端。