CN213001936U - 一种钢管用校直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢管用校直装置，该钢管用校直装置包括：第一调直装置，以及第二调直装置；所述第一调直装置包括壳体、与所述壳体的内壁固定连接的多根电动转辊、可在所述壳体内上下移动的滑动板、以及与所述滑动板转动连接的多根转轴；其中，每根所述电动转辊均固定连接有主动轮，每根所述转轴均固定连接有从动轮；所述第二调直装置包括底座、与所述底座固定连接的多块放置块、以及与所述底座的一侧固定连接的第一固定板。本实用新型的有益效果是：通过设置的第一调直装置，可以将钢管整体调整在同一直线上；通过设置的第二调直装置，可以将钢管的侧壁整平，从而防止钢管的外壁坑坑洼洼，从而利于钢管的使用。

Description

一种钢管用校直装置

技术领域

本实用新型涉及到校直机构技术领域，尤其涉及到一种钢管用校直装置。

背景技术

钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

现如今无缝钢管应用十分广泛，在现实使用时，弯曲的无缝钢管难以使用，需要用到校直机构校直，但校直机构调节性能差，难以对不同直径的无缝钢管进行校直。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种钢管用校直装置。

解决了现有的校直机构调节性能差，难以对不同直径的无缝钢管进行校直的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

本实用新型提供了一种钢管用校直装置，该钢管用校直装置包括：第一调直装置，以及第二调直装置；

所述第一调直装置包括壳体、与所述壳体的内壁固定连接的多根电动转辊、可在所述壳体内上下移动的滑动板、以及与所述滑动板转动连接的多根转轴；其中，每根所述电动转辊均固定连接有主动轮，每根所述转轴均固定连接有从动轮；

所述第二调直装置包括底座、与所述底座固定连接的多块放置块、以及与所述底座的一侧固定连接的第一固定板；其中，所述第一固定板的一侧开设有固定槽，所述底座的另一侧固定连接有调直装置本体。

优选的，所述壳体的一侧壁开设有进料口，所述壳体的另一侧壁开设有出料口。

优选的，所述主动轮和所述从动轮的侧壁均开设有环形槽，且所述环形槽均固定连接有耐磨垫。

优选的，每根所述转轴的两端均通过连接杆与所述滑动板固定连接，且所述滑动板通过第一伸缩杆与所述壳体的顶板相连接。

优选的，所述调直装置本体包括与所述底座固定连接的第二固定板、与所述第二固定板滑动连接的第二伸缩杆、以及与所述第二伸缩杆固定连接的调直杆；其中，所述调直杆内开设有中空的腔体，所述调直杆的侧壁固定连接有多根液压杆，所述液压杆的一端固定连接有弧形板。

优选的，所述第二固定板的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且所述滑块通过第三伸缩杆与所述滑槽的侧壁固定连接；其中，所述滑块与所述第二伸缩杆的一端固定连接。

本实用新型的有益效果是：通过设置的第一调直装置，可以将钢管整体调整在同一直线上；通过设置的第二调直装置，可以将钢管的侧壁整平，从而防止钢管的外壁坑坑洼洼，从而利于钢管的使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种钢管用校直装置的第一调直装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种钢管用校直装置的主动轮或从动轮的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种钢管用校直装置的第二调直装置的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种钢管用校直装置的调直杆的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

为了方便理解本申请实施例提供的钢管用校直装置，首先说明一下其应用场景，本申请实施例提供的钢管用校直装置用于提供一种能够对多种直径的钢管进行校直的装置；而现有的校直机构调节性能差，难以对不同直径的无缝钢管进行校直。下面结合附图对本申请实施例提供的钢管用校直装置进行说明。

本实用新型提供了一种钢管用校直装置，该钢管用校直装置包括第一调直装置和第二调直装置。在使用本申请实用新型时，首先将弯曲的钢管通过第一调直装置，从而将弯曲的钢管整体拉直，使弯曲的钢管呈直线型；然后将拉直的钢管放入第二调直装置内，从而通过第二调直装置对钢管的侧壁进行挤压，从而防止钢管的侧壁存在坑坑洼洼的现象，从而方便钢管的使用。

其中，第一调直装置在具体设置时可参考图1，图1是本实用新型实施例提供的一种钢管用校直装置的第一调直装置的结构示意图。根据图1可知，第一调直装置包括壳体1，该壳体1的一侧壁开设有进料口11，壳体1的另一侧壁开设有出料口12；继续参考图1，壳体1内转动连接有多根电动转辊2，且多根电动转辊2位于同一直线高度上，每根电动转辊2的侧壁均固定连接有主动轮5；继续参考图1，壳体1的顶板的下表面固定连接有第一伸缩杆15，该第一伸缩杆15可采用现有技术中常用的电动伸缩杆，且第一伸缩杆15的底端固定连接有滑动板3；继续参考图1，第一调直装置还包括多根转轴4，且多根转轴4位于同一直线高度上，每根转轴4的侧壁均固定连接有从动轮6，且每根转轴4的两端均通过连接杆25与滑动板3的下表面相连接。在使用本申请实用新型时，首先调整第一伸缩杆15的长度，从而调整滑动板3的在壳体1内的位置，从而调整从动轮6在壳体1内的位置，直至从动轮6和主动轮5之间的距离与钢管的直径相同，然后使弯曲的钢管通过进料口11进入到壳体1内，进入壳体1内的钢管会位于从动轮6和主动轮5之间，然后使多根电动转辊2同时同向转动，从而带动多个主动轮5同时同向转动，从而带动钢管移动，并且通过主动轮5和从动轮6之间的相互作用对钢管进行校直，校直完成的钢管通过出料口12移出壳体1，从而将弯曲的钢管整体变为直线形。由于第一伸缩杆15的长度可调，因此可调整从动轮6和主动轮5之间的距离，因此本申请实用新型可适用于多种直径的钢管。

主动轮5或从动轮6在具体设置时可参考图2，图2是本实用新型实施例提供的一种钢管用校直装置的主动轮或从动轮的结构示意图。根据图2可知，主动轮5或从动轮6的侧壁均开设有环形槽13，且环形槽13的侧壁固定连接有耐磨垫14，该耐磨垫14可采用现有技术中常用的橡胶垫。环形槽13的存在，可使主动轮5或从动轮6的侧壁更好的与钢管的侧壁贴合在一起；耐磨垫14在保护主动轮5和从动轮6的同时能够增大钢管与主动轮5之间的摩擦力，防止钢管与主动轮5之间发生打滑现象。

第二调直装置在具体设置时可参考图3，图3是本实用新型实施例提供的一种钢管用校直装置的第二调直装置的结构示意图。根据图3可知，第二调直装置包括底座7，该底座7固定连接有多块放置块8，且底座7的一侧固定连接有第一固定板9，该第一固定板9的一侧开设有固定槽10；继续参考图3，底座7的另一侧固定连接有第二固定板16，该第二固定板16的一侧开设有滑槽22，该滑槽22内滑动连接有滑块23，滑块23通过第三伸缩杆24与滑槽22的侧壁相连接，且滑块23还固定连接有第二伸缩杆17，该第二伸缩杆17远离滑块23的一端固定连接有调直杆18。调直杆18在具体设置时可参考图4，图4是本实用新型实施例提供的一种钢管用校直装置的调直杆的结构示意图。根据图4可知，调直杆18内开设有中空的腔体19，且调直杆18的侧壁固定连接有多个液压杆20，液压杆20远离调直杆18的一端固定连接有弧形板21。当将弯曲的钢管变为直线形后，可调整液压杆20的长度，从而调整多块弧形板21之间的距离，并使两块相对弧形板21之间的最大间距与钢管的内径相同，然后将钢管防止放置块8上，并将钢管8的一端插入固定槽10内，然后调整第三伸缩杆24的长度，从而调整滑块23在滑槽22内的位置，从而使相对两块弧形板21与钢管的内孔位于同一直线上，然后使第二伸缩杆17延伸，从而带动调直杆18和弧形板21进入钢管内，由于两块相对弧形板21之间的最大间距与钢管的内径相同，从而弧形板21与钢管的内壁相贴合，从而通过弧形板21将钢管侧壁上的凹槽向上顶起，从而使钢管的侧壁光滑，从而方便钢管的使用。其中，第二伸缩杆17和第三伸缩杆24均采用现有技术中常用的电动伸缩杆。为了方便调整液压杆20的长度，可在腔体19内安装有输液管（图中未示出），液压杆20均与输液管相连通，且输液管的一端延伸至腔体19外并与储存有液压油的储油箱（图中未示出）相连接，从而方便对液压杆20进行供油。

本申请实用新型中的所有部件均为现有技术中常用的部件，且本申请实用新型中的所有用电部件均应连接有控制其自身的控制开关；为了方便对本申请实用新型中的用电部件供电，本申请实用新型中的用电部件可与外部电源电连接。

在上述实施例中，本申请实施例提供的一种钢管用校直装置能够将弯曲的钢管调整为直线形，并防止钢管的侧壁存在凹槽，从而方便钢管的使用。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种钢管用校直装置，其特征在于，包括：第一调直装置，以及第二调直装置；

所述第一调直装置包括壳体、与所述壳体的内壁固定连接的多根电动转辊、可在所述壳体内上下移动的滑动板、以及与所述滑动板转动连接的多根转轴；其中，每根所述电动转辊均固定连接有主动轮，每根所述转轴均固定连接有从动轮；

所述第二调直装置包括底座、与所述底座固定连接的多块放置块、以及与所述底座的一侧固定连接的第一固定板；其中，所述第一固定板的一侧开设有固定槽，所述底座的另一侧固定连接有调直装置本体。

2.根据权利要求1所述的一种钢管用校直装置，其特征在于，所述壳体的一侧壁开设有进料口，所述壳体的另一侧壁开设有出料口。

3.根据权利要求1所述的一种钢管用校直装置，其特征在于，所述主动轮和所述从动轮的侧壁均开设有环形槽，且所述环形槽均固定连接有耐磨垫。

4.根据权利要求1所述的一种钢管用校直装置，其特征在于，每根所述转轴的两端均通过连接杆与所述滑动板固定连接，且所述滑动板通过第一伸缩杆与所述壳体的顶板相连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢管用校直装置，其特征在于，所述调直装置本体包括与所述底座固定连接的第二固定板、与所述第二固定板滑动连接的第二伸缩杆、以及与所述第二伸缩杆固定连接的调直杆；其中，所述调直杆内开设有中空的腔体，所述调直杆的侧壁固定连接有多根液压杆，所述液压杆的一端固定连接有弧形板。

6.根据权利要求5所述的一种钢管用校直装置，其特征在于，所述第二固定板的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且所述滑块通过第三伸缩杆与所述滑槽的侧壁固定连接；其中，所述滑块与所述第二伸缩杆的一端固定连接。

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