CN108504267A - 一种耐高温防水家具漆的制备方法 - Google Patents

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田宝柱
邢明阳
王灵芝
雷菊英
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Abstract

本发明提供一种耐高温防水家具漆的制备方法，将醇酸树脂、丙烯酸、醋酸正丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯加入容器中，在800‑1000r/min的转速下分散10‑25min；升高温度至50‑60℃，继续加入氢化双酚A、水杨酸双酯和脱水蓖麻油，以速率0.5‑2℃/min升温至120‑140℃；再加入三乙氧基乙基硅烷，保温反应15‑25min；后以转速800‑1000r/min搅拌30‑60min即可得到所述耐高温防水家具漆。

Description

一种耐高温防水家具漆的制备方法
技术领域
本发明涉及家具漆制备技术领域，具体涉及一种耐高温防水家具漆的制备方法。
背景技术
油漆为粘稠油性颜料，未干情况下易燃，不溶于水，微溶于脂肪，可溶于醇、醛、醚、苯、烷，易溶于汽油、煤油、柴油。油漆不论品种或形态如何，都是由成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质三种基本物质组成。
成膜物质：也称粘结剂，成膜物质大部分为有机高分子化合物如天然树脂(松香、大漆)、涂料(桐油、亚麻油、豆油、鱼油等)、合成树脂等混合配料，经过高温反应而成，也有无机物组合的油漆(如:无机富锌漆)。它是构成油漆的主体，决定着漆膜的性能。如果没有成膜物质，单纯颜料和辅助材料不能形成漆膜。
次要成膜物质：包括各种颜料、体质颜料、防锈颜料。颜料为漆膜提供色彩和遮盖力，提高油漆的保护性能和装饰效果，耐候性好的颜料可提高油漆的使用寿命。体质颜料可以增加漆膜的厚度，利用其本身"片状，针状"结构的性能，通过颜料的堆积叠复，形成鱼鳞状的漆膜，提高漆膜的使用寿命，提高防水性和防锈效果。防锈颜料通过其本身物理和化学防锈作用，防止物体表面被大气、化学物质腐蚀，金属表面被锈蚀。
辅助成膜物质：包括各种助剂，溶剂，各种助剂在油漆的生产过程、贮存过程、使用过程、以及漆膜的形成过程起到非常重要的作用。虽然使用的量都很少，但对漆膜的性能影响极大。家具作为目前家居必备物品，其表面油漆成分对于其保护必不可少；目前家具漆存在防水性能差、容易被氧化等问题，严重影响美观和使用寿命。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中光催化材料性能的不足，提供一种石墨烯复合光催化材料的制备方法，以石墨烯分散液为载体，利用多种金属盐修饰石墨烯，进而得到具备高光催化活性的新型光催化材料。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种耐高温防水家具漆的制备方法，包括如下步骤：
S1：将30-50份醇酸树脂、15-25份丙烯酸、10-20份醋酸正丁酯和8-15份丙二醇甲醚醋酸酯加入容器中，在800-1000r/min的转速下分散10-25min；
S2：升高温度至50-60℃，继续加入7-10份氢化双酚A、10-20份水杨酸双酯和12-18份脱水蓖麻油，以速率0.5-2℃/min升温至120-140℃；
S3：再加入6-11份三乙氧基乙基硅烷，保温反应15-25min；后以转速800-1000r/min搅拌30-60min即可得到所述耐高温防水家具漆。
优选的，步骤S1中所述醇酸树脂42份、丙烯酸22份、醋酸正丁酯16份和丙二醇甲醚醋酸酯12份。
优选的，步骤S1中在800-1000r/min的转速下分散18min。
优选的，步骤S2中升高温度至53℃，继续加入8份氢化双酚A、14份水杨酸双酯和16份脱水蓖麻油。
优选的，步骤S2中以速率1.5℃/min升温至135℃。
优选的，步骤S3中加入8份三乙氧基乙基硅烷，保温反应20min；后以转速850r/min搅拌45min。
有益效果：
本发明所述一种耐高温防水家具漆的制备方法，以醇酸树脂、醋酸正丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯混合物为成膜物质，加入氢化双酚A、脱水蓖麻油、三乙氧基乙基硅烷等辅助成膜物质，提高家具漆的防水和耐高温性能，以延长家具漆的使用寿命，起到保护家具的作用。
具体实施方式
以下结合下述实施方式进一步说明本发明，下述实施方式仅用于说明本发明，而非限制本发明。
实施例1
S1：将30份醇酸树脂、15份丙烯酸、10份醋酸正丁酯和8份丙二醇甲醚醋酸酯加入容器中，在800r/min的转速下分散10min；
S2：升高温度至50℃，继续加入7份氢化双酚A、10份水杨酸双酯和12份脱水蓖麻油，以速率0.5℃/min升温至120℃；
S3：再加入6份三乙氧基乙基硅烷，保温反应15min；后以转速800r/min搅拌30min即可得到所述耐高温防水家具漆。
实施例2
S1：将50份醇酸树脂、25份丙烯酸、20份醋酸正丁酯和15份丙二醇甲醚醋酸酯加入容器中，在1000r/min的转速下分散25min；
S2：升高温度至60℃，继续加入10份氢化双酚A、20份水杨酸双酯和18份脱水蓖麻油，以速率2℃/min升温至140℃；
S3：再加入11份三乙氧基乙基硅烷，保温反应25min；后以转速1000r/min搅拌60min即可得到所述耐高温防水家具漆。
实施例3
S1：将33份醇酸树脂、18份丙烯酸、14份醋酸正丁酯和10份丙二醇甲醚醋酸酯加入容器中，在850r/min的转速下分散15min；
S2：升高温度至53℃，继续加入8份氢化双酚A、12份水杨酸双酯和15份脱水蓖麻油，以速率1.5℃/min升温至125℃；
S3：再加入7份三乙氧基乙基硅烷，保温反应17min；后以转速850r/min搅拌40min即可得到所述耐高温防水家具漆。
实施例4
S1：将40份醇酸树脂、23份丙烯酸、17份醋酸正丁酯和13份丙二醇甲醚醋酸酯加入容器中，在950r/min的转速下分散20min；
S2：升高温度至58℃，继续加入10份氢化双酚A、16份水杨酸双酯和18份脱水蓖麻油，以速率2℃/min升温至135℃；
S3：再加入10份三乙氧基乙基硅烷，保温反应23min；后以转速950r/min搅拌50min即可得到所述耐高温防水家具漆。
实施例5
S1：将42份醇酸树脂、22份丙烯酸、16份醋酸正丁酯和12份丙二醇甲醚醋酸酯加入容器中，在900r/min的转速下分散18min；
S2：升高温度至53℃，继续加入8份氢化双酚A、14份水杨酸双酯和16份脱水蓖麻油，以速率1.5℃/min升温至135℃；
S3：再加入8份三乙氧基乙基硅烷，保温反应20min；以转速850r/min搅拌45min即可得到所述耐高温防水家具漆。
实施例 憎水角(°) 耐高温(℃)
实施例1 139 208
实施例2 145 218
实施例3 143 213
实施例4 148 222
实施例5 150 230
以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

Claims (6)

1.一种耐高温防水家具漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将30-50份醇酸树脂、15-25份丙烯酸、10-20份醋酸正丁酯和8-15份丙二醇甲醚醋酸酯加入容器中，在800-1000r/min的转速下分散10-25min；
S2：升高温度至50-60℃，继续加入7-10份氢化双酚A、10-20份水杨酸双酯和12-18份脱水蓖麻油，以速率0.5-2℃/min升温至120-140℃；
S3：再加入6-11份三乙氧基乙基硅烷，保温反应15-25min；后以转速800-1000r/min搅拌30-60min即可得到所述耐高温防水家具漆。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温防水家具漆的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述醇酸树脂42份、丙烯酸22份、醋酸正丁酯16份和丙二醇甲醚醋酸酯12份。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温防水家具漆的制备方法，其特征在于，步骤S1中在800-1000r/min的转速下分散18min。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温防水家具漆的制备方法，其特征在于，步骤S2中升高温度至53℃，继续加入8份氢化双酚A、14份水杨酸双酯和16份脱水蓖麻油。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温防水家具漆的制备方法，其特征在于，步骤S2中以速率1.5℃/min升温至135℃。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温防水家具漆的制备方法，其特征在于，步骤S3中加入8份三乙氧基乙基硅烷，保温反应20min；后以转速850r/min搅拌45min。
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