CN108499814B - 设置有保温罩的离心旋转e形碳钢件衬塑装置 - Google Patents

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Abstract

一种设置有保温罩的离心旋转E形碳钢件衬塑装置,属于工件加工技术领域,本装置设置有支撑装置、驱动装置、加热装置、振动装置和保温装置,来对E形碳钢件进行衬塑,从而增加E形碳钢件的耐腐蚀、绝缘性能等;支撑装置设置在E形碳钢件的底部,对E形碳钢件起到支撑作用,驱动装置设置在E形碳钢件的一侧,以驱动E形碳钢件离心旋转,加热装置靠近E形碳钢件的外侧壁设置,以对E形碳钢件进行加热,从而使粘洒在E形碳钢件内壁上的聚乙烯粉末融化以对E形碳钢件进行衬塑,振动装置设置在支撑装置的底部,在E形碳钢件旋转过程中对E形碳钢件起到振动的作用,以使E形碳钢件内壁的聚四氟乙烯粉末粘附的更牢固,利用保温装置对E形碳钢件进行保温提高衬塑效率。

Description

设置有保温罩的离心旋转E形碳钢件衬塑装置
技术领域
本发明属于工件加工技术领域,具体涉及一种设置有保温罩的离心旋转E形碳钢件衬塑装置。
背景技术
钢衬塑管件是国内化工职业常用的管件之一,其外壁采用碳钢材料,内衬是PE、PO材料,PE、PO材料具有耐腐蚀、耐低温及电绝缘性诸多特点,因此作为金属管件内衬塑料的最佳选择。钢衬塑管件具有优异的耐温性能和耐腐蚀性能,是理想的耐强腐蚀性介质的输送设备。可长期在高温极限负压工况稳定运行的钢衬塑管件,解决了以往碳钢件不能耐负压的缺点,在许多蒸馏等高温高负压系统中得到了广泛的应用。
目前使用的衬塑装置为,将加工成形的塑料管在加热软化的条件下固定在E形碳钢件内侧,这种存在塑料管与E形碳钢件内壁贴附不紧固的问题,衬塑效果差。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种设置有保温罩的离心旋转E形碳钢件衬塑装置。
一种设置有保温罩的离心旋转E形碳钢件衬塑装置,用于对E形碳钢件进行衬塑,包括支撑装置、驱动装置、加热装置、振动装置和保温装置,支撑装置设置在E形碳钢件的底部,对E形碳钢件起到支撑作用,驱动装置设置在E形碳钢件的一侧,以驱动E形碳钢件离心旋转,加热装置靠近E形碳钢件的外侧壁设置,以对E形碳钢件进行加热,振动装置设置在支撑装置和E形碳钢件的底部,在E形碳钢件旋转过程中对E形碳钢件起到振动的作用,以在衬塑过程中能够使融化的聚乙烯在E形碳钢件的内壁粘附的更牢固,保温装置包括保温罩体和保温盖,保温罩体为方框形,设置在支撑装置和E形碳钢件的外侧,保温盖为半圆柱形中空罩,保温盖枢转连接在保温罩体的一端能够上下开合,以便于安装和拆卸E形碳钢件,保温装置能够在衬塑过程中对E形碳钢件进行保温,以提高衬塑效率。
优选的,支撑装置包括第一支撑装置和第二支撑装置,第一支撑装置包括两个结构相同的支撑座,支撑座包括支撑底座、支撑滚轮和U形滑槽,支撑滚轮与支撑底座轴连接,且支撑滚轮能够相对支撑底座转动,U形滑槽环形设置在支撑滚轮的中部,U形滑槽的宽度与E形碳钢件的法兰边沿的厚度相同,以将E形碳钢件支撑在U形滑槽上,两个支撑座并排设置在E形碳钢件的左端下方,以将E形碳钢件的左端撑起至远离地面,两个撑滚轮随着E形碳钢件转动,第二支撑装置设置在E形碳钢件右端的下方,第二支撑装置包括支撑底座和支撑滚轮,支撑滚轮与支撑底座轴连接,且支撑滚轮能够相对支撑底座转动,支撑底座和支撑滚轮设置在E形碳钢件右端的管件下方,且支撑滚轮与管件接触,支撑滚轮随着管件一起转动,以将E形碳钢件的右端撑起至远离地面。
优选的,所述驱动装置包括配电柜、驱动电机、连接装置和传动轴,配电柜设置在E形碳钢件一侧的地面上用于对驱动电机提供动能,驱动电机设置在配电柜上方且通过传动轴与E形碳钢件传动连接,连接装置包括一个圆形固定盘,圆形固定盘通过固定螺栓固定在E形碳钢件法兰盘的右端,圆形固定盘的直径大于法兰盘中心孔的直径,在圆形固定盘的中心设置有连接孔,且在连接孔的内壁上设置有内螺纹,传动轴的一端连接圆形固定盘,传动轴的另一端与驱动电机传动连接,在传动轴与圆形固定盘连接的一端设置有外螺纹,以与圆形固定盘配合固定,以通过驱动电机带动转动轴转动,进而通过传动轴带动E形碳钢件转动。
优选的,在所述保温装置的保温盖上设置有第一通孔、第二通孔、撒料装置和把手,第一通孔水平设置在保温盖的侧壁上,第一通孔自保温盖的左端延伸至保温盖的右端,供加热枪穿过对E形碳钢件进行均匀加热,第二通孔水平设置在第一通孔的上方,同样自自保温盖的左端延伸至保温盖的右端,且在第二通孔上均匀布设有红外温度传感器,以对E形碳钢件进行全方位测温,保证E形碳钢件加热的均匀性,撒料装置设置在保温盖的左侧壁上,撒料装置包括撒料口、封堵盖和摇动手柄,撒料口为半圆形分别设置在保温盖和保温罩体的左侧壁上,保温盖和保温罩体的左侧壁上的半圆形撒料口组合起来形成一个圆形的撒料口,撒料口的位置与E形碳钢件的中间通孔正对,以对E形碳钢件补充聚乙烯粉末,封堵盖也为圆形,圆形封堵盖通过摇动手柄转动固定在撒料口上,能够通过摇动手柄来转动调节封堵盖的打开和关闭,把手设置在保温盖未与保温罩体固定的一端,通过把手来方便开合保温盖。
优选的,所述振动装置包括第一承载基座、第二承载基座、振动电机、四个缓冲弹簧和万向轴,第一承载基座设置在E形碳钢件、第一支撑装置和第二支撑装置的下方,第二承载基座设置在第一承载基座和驱动装置的下方,振动电机固定在第一承载基座的下底面上,以对E形碳钢件起到振动作用,四个缓冲弹簧垂直设置在第一承载基座和第二承载基座之间,且四个缓冲弹簧分别固定在第一承载基座的四个端点上,以在振动电机对E形碳钢件振动时,通过缓冲弹簧起到缓冲作用,避免振动电机的振动力传至第二承载基座上而对地面造成损坏,万向轴设置在驱动装置的传动轴与圆形固定盘连接的位置,从而对传动轴起到缓冲作用避免E形碳钢件振动时造成传动轴断裂。
优选的,加热装置包括移动架、滑动装置和加热枪,移动架设置在E形碳钢件的一侧,且移动架的长度长于与E形碳钢件的长度,加热枪通过滑动装置设置在移动架的上端,以对E形碳钢件充分均匀加热;移动架包括U形支架和水平滑动杆,水平滑动杆固定在U形支架的上端,在水平滑动杆的两侧壁上分别设置有滑轨,以供滑动装置前后滑动,滑动装置包括滑动套和垂直支撑杆,滑动套为方框形,滑动套套在移动架的水平滑动杆的外侧壁上,在滑动套的一侧端设置有圆环形固定套,圆环形固定套的内壁上设置有内螺纹,配合的垂直支撑杆的一端设置有外螺纹,以将垂直支撑杆固定于圆环形固定套内,且垂直支撑杆的直径与圆环形固定套的固定孔的直径相同,在垂直支撑杆的上端水平设置有固定套,加热枪通过固定套水平设置于垂直支撑杆的上端,同时能够通过拧转垂直支撑杆旋入至圆环形固定套内的深度来调节加热枪的枪头方向,从而对E形碳钢件进行充分加热。
优选的,所述加热装置还包括驱动装置和限位装置,驱动装置包括驱动电机,驱动电机设置在滑动装置的滑动套的一端,以带动滑动套前后滑动,进而带动加热枪前后滑动,限位装置包括两个限位开关,两个限位开关设置在移动架的水平滑动杆的两端,驱动电机带动滑动套滑动至水平滑动杆的一端端部碰触到限位开关后,反方向运动,驱动电机带动滑动套滑动至水平滑动杆的另一端端部,碰触到限位开关,再反方向运动,如此往复对E形碳钢件进行均匀加热。
本发明采用上述技术方案,其有益效果在于:本装置设置有支撑装置、驱动装置、加热装置、振动装置和保温装置,来对E形碳钢件进行衬塑,从而增加E形碳钢件的耐腐蚀、绝缘性能等;支撑装置设置在E形碳钢件的底部,对E形碳钢件起到支撑作用,驱动装置设置在E形碳钢件的一侧,以驱动E形碳钢件离心旋转,加热装置靠近E形碳钢件的外侧壁设置,以对E形碳钢件进行加热,从而使粘洒在E形碳钢件内壁上的聚乙烯粉末融化以对E形碳钢件进行衬塑,振动装置设置在支撑装置的底部,在E形碳钢件旋转过程中对E形碳钢件起到振动的作用,以使E形碳钢件内壁的聚乙烯粉末粘附的更牢固,利用保温装置在衬塑过程中对E形碳钢件进行保温,能够提高衬塑效率。
利用本装置对E形碳钢件进行衬塑,能够在E形碳钢件的内壁上均匀粘附一层聚乙烯,衬塑效率高。
附图说明
图1为设置有保温罩的离心旋转E形碳钢件衬塑装置的结构示意图。
图2为去掉保温罩的设置有保温罩的离心旋转E形碳钢件衬塑装置的结构示意图。
图3为图2中A区域的局部放大图。
图4为图2中B区域的局部放大图。
图5为去掉保温罩的设置有保温罩的离心旋转E形碳钢件衬塑装置的另一角度的结构示意图。
图6为图5中A区域的局部放大图。
图7为图5中B区域的局部放大图。
图8为去掉保温罩的设置有保温罩的离心旋转E形碳钢件衬塑装置的的主视图。
图中:设置有保温罩的离心旋转E形碳钢件衬塑装置10、支撑座211、支撑底座2111、支撑滚轮2112、U形滑槽21121、第二支撑装置22、支撑底座221、支撑滚轮222、驱动装置30、配电柜31、驱动电机32、圆形固定盘33、传动轴34、移动架41、U形支架411、水平滑动杆412、滑动装置42、滑动套421、垂直支撑杆422、第一圆环形固定套423、第二圆环形固定套424、驱动电机425、限位开关426、加热枪43、振动装置50、第一承载基座51、第二承载基座52、振动电机53、缓冲弹簧54、万向轴55、保温装置60、保温罩体61、保温盖62、第一通孔621、第二通孔622、红外温度传感器6221、撒料口6231、封堵盖6232、手柄6233、把手623、E形碳钢件70。
具体实施方式
请参看图1至图8,本发明实施例提供了一种离心旋转E形碳钢件70衬塑装置10,用于对E形碳钢件70进行衬塑,包括支撑装置、驱动装置30、加热装置、振动装置50和保温装置60,支撑装置设置在E形碳钢件70的底部,对E形碳钢件70起到支撑作用,驱动装置30设置在E形碳钢件70的一侧,以驱动E形碳钢件70离心旋转,加热装置靠近E形碳钢件70的外侧壁设置,以对E形碳钢件70进行加热,从而使粘洒在E形碳钢件70内壁上的聚乙烯粉末融化以对E形碳钢件70进行衬塑,振动装置50设置在支撑装置和E形碳钢件70的底部,在E形碳钢件70旋转过程中对E形碳钢件70起到振动的作用,以在衬塑过程中使融化的聚乙烯在E形碳钢件70的内壁粘附的更牢固,保温装置60包括保温罩体61和保温盖62,保温罩体61为方框形,设置在支撑装置和E形碳钢件70的外侧,保温盖62为半圆柱形中空罩,保温盖62枢转连接在保温罩体61的一端且能够上下开合,以便于安装和拆卸E形碳钢件70,保温装置60能够在衬塑过程中对E形碳钢件70进行保温,以提高衬塑效率。
进一步的,支撑装置包括第一支撑装置和第二支撑装置22,第一支撑装置包括两个结构相同的支撑座211,支撑座211包括支撑底座2111、支撑滚轮2112、U形滑槽2113,支撑滚轮2112与支撑底座2111轴连接,且支撑滚轮2112能够相对支撑底座2111转动,U形滑槽2113环形设置在支撑滚轮2112的中部,U形滑槽21121的宽度与E形碳钢件70的法兰边沿的厚度相同,以将E形碳钢件70的支撑在U形滑槽21121上,两个支撑座211并排设置在E形碳钢件70的左端下方,以将E形碳钢件70的左端撑起至远离地面,两个撑滚轮2112随着E形碳钢件70转动,第二支撑装置22设置在E形碳钢件70的右端下方,第二支撑装置22包括支撑底座221和支撑滚轮222,支撑滚轮222与支撑底座221轴连接,且支撑滚轮222能够相对支撑底座221转动,支撑底座221和支撑滚轮222设置在E形碳钢件70右端的管件下方,且支撑滚轮222与管件接触,支撑滚轮222随着管件一起转动,以将E形碳钢件70的右端撑起至远离地面。
进一步的,所述驱动装置30包括配电柜31、驱动电机32、连接装置和传动轴34,配电柜31设置在E形碳钢件70一侧的地面上用于对驱动电机32提供动能,驱动电机32设置在配电柜31上方且通过传动轴34与E形碳钢件70传动连接,连接装置包括一个圆形固定盘33,圆形固定盘33通过固定螺栓固定在E形碳钢件70法兰盘的右端,圆形固定盘33的直径大于法兰盘中心孔的直径,在圆形固定盘33的中心设置有连接孔,且在连接孔的内壁上设置有内螺纹,传动轴34的一端连接圆形固定盘33,传动轴34的另一端与驱动电机32传动连接,在传动轴34与圆形固定盘33连接的一端设置有外螺纹,以与圆形固定盘33配合固定,以通过驱动电机32带动转动轴转动,进而通过传动轴34带动E形碳钢件70转动。
进一步的,在所述保温装置60的保温盖62上设置有第一通孔621、第二通孔622、撒料装置和把手623,第一通孔621水平设置在保温盖62的侧壁上,第一通孔621自保温盖62的左端延伸至保温盖62的右端,供加热枪穿过保温罩对E形碳钢件70进行均匀加热,第二通孔622水平设置在第一通孔621的上方,同样自自保温盖62的左端延伸至保温盖62的右端,且在第二通孔622上均匀布设有红外温度传感器,以对E形碳钢件70进行全方位测温,保证E形碳钢件加热的均匀性,撒料装置设置在保温盖62的左侧壁上,撒料装置包括撒料口6231、封堵盖6232和摇动手柄6233,撒料口6231为半圆形分别设置在保温盖62和保温罩体6161的左侧壁上,保温盖62和保温罩体6161的左侧壁上的半圆形撒料口6231组合起来形成一个圆形的撒料口6231,撒料口6231的位置与E形碳钢件70的中间通孔正对,以对E形碳钢件70补充聚乙烯粉末,封堵盖6232也为圆形,圆形封堵盖6232通过摇动手柄6233转动固定在撒料口6231上,能够通过摇动手柄6233来转动调节封堵盖6232的打开和关闭,把手623设置在保温盖62未与保温罩体6161固定的一端,通过把手623来方便开合保温盖62。
同时参见图2至图4,进一步的,所述振动装置50包括第一承载基座51、第二承载基座52、振动电机53、四个缓冲弹簧54和万向轴55,第一承载基座51设置在E形碳钢件、第一支撑装置和第二支撑装置的下方,第二承载基座52设置在第一承载基座51和驱动装置30的下方,振动电机53固定在第一承载基座51的下底面上,以对E形碳钢件70起到振动作用,四个缓冲弹簧54垂直设置在第一承载基座51和第二承载基座52之间,且四个缓冲弹簧54分别固定在第一承载基座51的四个端点上,以在振动电机53对E形碳钢件振动时,通过缓冲弹簧54起到缓冲作用,避免振动电机53的振动力传至第二承载基座52而对地面造成损坏,万向轴55设置在驱动装置30的传动轴34与圆形固定盘33连接的位置,从而对传动轴34起到缓冲作用避免E形碳钢件70振动时造成传动轴34断裂。
进一步的,加热装置包括移动架41、滑动装置42和加热枪43,移动架41设置在E形碳钢件70的一侧,且移动架41的长度长于与E形碳钢件70的长度,加热枪43通过滑动装置42设置在移动架41的上端,以对E形碳钢件70充分均匀加热;移动架41包括U形支架411和水平滑动杆412,水平滑动杆412固定在U形支架411的上端,在水平滑动杆412的两侧壁上分别设置有滑轨,以供滑动装置42前后滑动,滑动装置42包括滑动套421、垂直支撑杆422、第一圆环形固定套423和第二圆环形固定套424,滑动套421为方框形套在移动架41的水平滑动杆412的外侧壁上,与水平滑动杆412配合滑动,第一圆环形固定套423竖直设置在滑动套421的一侧端,且在第一圆环形固定套423固定孔的内壁上设置有内螺纹,配合的垂直支撑杆422的一端设置有外螺纹,以将垂直支撑杆422的一端固定于第一圆环形固定套423的固定孔内,且垂直支撑杆422的直径与第一圆环形固定套423的固定孔的直径相同,第二圆环形固定套424水平设置在垂直支撑杆422的上端,用来固定加热枪43,加热枪43水平穿过第二圆环形固定套424的固定孔,固定在第二圆环形固定套424内,同时能够通过拧转垂直支撑杆422旋入至第一圆环形固定套423内的深度来调节加热枪43的枪头方向,从而对E形碳钢件70进行充分加热。
进一步的,所述加热装置还包括驱动装置和限位装置,驱动装置包括驱动电机425,驱动电机425设置在滑动装置42的滑动套421的一端,以带动滑动套421前后滑动,进而带动加热枪43前后滑动,限位装置包括两个限位开关426,两个限位开关426设置在移动架41的水平滑动杆412的两端,驱动电机425带动滑动套421滑动至水平滑动杆412的一端端部碰触到限位开关426后,反方向运动,驱动电机425带动滑动套421滑动至水平滑动杆412的另一端端部,碰触到限位开关426,驱动电机425再反方向运动,如此往复对E形碳钢件70进行均匀加热。
本装置在使用时,先将聚乙烯的固体粉末撒入至E形碳钢件70的内壁上,然后将E形碳钢件70固定在支撑装置的上方同时与驱动装置30通过固定螺栓固定连接,启动加热枪43和驱动装置30,加热枪43通过滑动装置42带动在移动架41上来回移动对E形碳钢件70进行加热,粘附在E形碳钢件70内壁上的聚乙烯粉末融化,同时驱动装置30带动E形碳钢件70旋转,从而将融化的聚乙烯均匀的粘附在E形碳钢件70上,且在E形碳钢件70旋转过程中,设置在E形碳钢件70下方的振动装置50不断的对E形碳钢件70进行振动,使E形碳钢件70内壁上的聚乙烯粘附的更牢固,且在衬塑过程中可通过设置在保温装置60的保温盖62上的撒料装置不断的对E形碳钢件70内壁补充聚乙烯粉末,另外设置在E形碳钢件70外侧的保温装置对E形碳钢件70进行保温,从而提高E形碳钢件70衬塑效率。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (3)

1.一种设置有保温罩的离心旋转E形碳钢件衬塑装置,用于对E形碳钢件进行衬塑,其特征在于:包括支撑装置、驱动装置、加热装置、振动装置和保温装置,支撑装置设置在E形碳钢件的底部,对E形碳钢件起到支撑作用,驱动装置设置在E形碳钢件的一侧,以驱动E形碳钢件离心旋转,加热装置靠近E形碳钢件的外侧壁设置,以对E形碳钢件进行加热,振动装置设置在支撑装置和E形碳钢件的底部,在E形碳钢件旋转过程中对E形碳钢件起到振动的作用,以在衬塑过程中能够使融化的聚乙烯在E形碳钢件的内壁粘附的更牢固,保温装置包括保温罩体和保温盖,保温罩体为方框形,设置在支撑装置和E形碳钢件的外侧,保温盖为半圆柱形中空罩,保温盖枢转连接在保温罩体的一端能够上下开合,以便于安装和拆卸E形碳钢件,保温装置能够在衬塑过程中对E形碳钢件进行保温,以提高衬塑效率;支撑装置包括第一支撑装置和第二支撑装置,第一支撑装置包括两个结构相同的支撑座,支撑座包括支撑底座、支撑滚轮和U形滑槽,支撑滚轮与支撑底座轴连接,且支撑滚轮能够相对支撑底座转动,U形滑槽环形设置在支撑滚轮的中部,U形滑槽的宽度与E形碳钢件的法兰边沿的厚度相同,以将E形碳钢件支撑在U形滑槽上,两个支撑座并排设置在E形碳钢件的左端下方,以将E形碳钢件的左端撑起至远离地面,两个支撑滚轮随着E形碳钢件转动,第二支撑装置设置在E形碳钢件右端的下方,第二支撑装置包括支撑底座和支撑滚轮,支撑滚轮与支撑底座轴连接,且支撑滚轮能够相对支撑底座转动,支撑底座和支撑滚轮设置在E形碳钢件右端的管件下方,且支撑滚轮与管件接触,支撑滚轮随着管件一起转动,以将E形碳钢件的右端撑起至远离地面;所述振动装置包括第一承载基座、第二承载基座、振动电机、四个缓冲弹簧和万向轴,第一承载基座设置在E形碳钢件、第一支撑装置和第二支撑装置的下方,第二承载基座设置在第一承载基座和驱动装置的下方,振动电机固定在第一承载基座的下底面上,以对E形碳钢件起到振动作用,四个缓冲弹簧垂直设置在第一承载基座和第二承载基座之间,且四个缓冲弹簧分别固定在第一承载基座的四个端点上,以在振动电机对E形碳钢件振动时,通过缓冲弹簧起到缓冲作用,避免振动电机的振动力传至第二承载基座上而对地面造成损坏,万向轴设置在驱动装置的传动轴与圆形固定盘连接的位置,从而对传动轴起到缓冲作用避免E形碳钢件振动时造成传动轴断裂;加热装置包括移动架、滑动装置和加热枪,移动架设置在E形碳钢件的一侧,且移动架的长度长于E形碳钢件的长度,加热枪通过滑动装置设置在移动架的上端,以对E形碳钢件充分均匀加热;移动架包括U形支架和水平滑动杆,水平滑动杆固定在U形支架的上端,在水平滑动杆的两侧壁上分别设置有滑轨,以供滑动装置前后滑动,滑动装置包括滑动套和垂直支撑杆,滑动套为方框形,滑动套套在移动架的水平滑动杆的外侧壁上,在滑动套的一侧端设置有圆环形固定套,圆环形固定套的内壁上设置有内螺纹,配合的垂直支撑杆的一端设置有外螺纹,以将垂直支撑杆固定于圆环形固定套内,且垂直支撑杆的直径与圆环形固定套的固定孔的直径相同,在垂直支撑杆的上端水平设置有固定套,加热枪通过固定套水平设置于垂直支撑杆的上端,同时能够通过拧转垂直支撑杆旋入至圆环形固定套内的深度来调节加热枪的枪头方向,从而对E形碳钢件进行充分加热;所述加热装置还包括驱动装置和限位装置,驱动装置包括驱动电机,驱动电机设置在滑动装置的滑动套的一端,以带动滑动套前后滑动,进而带动加热枪前后滑动,限位装置包括两个限位开关,两个限位开关设置在移动架的水平滑动杆的两端,驱动电机带动滑动套滑动至水平滑动杆的一端端部碰触到限位开关后,反方向运动,驱动电机带动滑动套滑动至水平滑动杆的另一端端部,碰触到限位开关,再反方向运动,如此往复对E形碳钢件进行均匀加热。
2.如权利要求1所述的设置有保温罩的离心旋转E形碳钢件衬塑装置,其特征在于:所述驱动装置包括配电柜、驱动电机、连接装置和传动轴,配电柜设置在E形碳钢件一侧的地面上用于对驱动电机提供动能,驱动电机设置在配电柜上方且通过传动轴与E形碳钢件传动连接,连接装置包括一个圆形固定盘,圆形固定盘通过固定螺栓固定在E形碳钢件法兰盘的右端,圆形固定盘的直径大于法兰盘中心孔的直径,在圆形固定盘的中心设置有连接孔,且在连接孔的内壁上设置有内螺纹,传动轴的一端连接圆形固定盘,传动轴的另一端与驱动电机传动连接,在传动轴与圆形固定盘连接的一端设置有外螺纹,以与圆形固定盘配合固定,以通过驱动电机带动传动轴转动,进而通过传动轴带动E形碳钢件转动。
3.如权利要求2所述的设置有保温罩的离心旋转E形碳钢件衬塑装置,其特征在于:在所述保温装置的保温盖上设置有第一通孔、第二通孔、撒料装置和把手,第一通孔水平设置在保温盖的侧壁上,第一通孔自保温盖的左端延伸至保温盖的右端,供加热枪穿过对E形碳钢件进行均匀加热,第二通孔水平设置在第一通孔的上方,同样自保温盖的左端延伸至保温盖的右端,且在第二通孔上均匀布设有红外温度传感器,以对E形碳钢件进行全方位测温,保证E形碳钢件加热的均匀性,撒料装置设置在保温盖的左侧壁上,撒料装置包括撒料口、封堵盖和摇动手柄,撒料口为半圆形分别设置在保温盖和保温罩体的左侧壁上,保温盖和保温罩体的左侧壁上的半圆形撒料口组合起来形成一个圆形的撒料口,撒料口的位置与E形碳钢件的中间通孔正对,以对E形碳钢件补充聚乙烯粉末,封堵盖也为圆形,圆形封堵盖通过摇动手柄转动固定在撒料口上,能够通过摇动手柄来转动调节封堵盖的打开和关闭,把手设置在保温盖未与保温罩体固定的一端,通过把手来方便开合保温盖。
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