CN208407526U - 设置有振动底座的离心旋转e形碳钢件衬塑装置 - Google Patents

Abstract

一种设置有振动底座的离心旋转E形碳钢件衬塑装置，属于工件加工技术领域，本装置设置有支撑装置、驱动装置、加热装置和振动装置，来对E形碳钢件进行衬塑，从而增加E形碳钢件的耐腐蚀、绝缘性能等；支撑装置设置在E形碳钢件的底部，对E形碳钢件起到支撑作用，驱动装置设置在E形碳钢件的一侧，以驱动E形碳钢件离心旋转，加热装置靠近E形碳钢件的外侧壁设置，以对E形碳钢件进行加热，从而使粘洒在E形碳钢件内壁上的聚乙烯粉末融化以对E形碳钢件进行衬塑，振动装置设置在支撑装置的底部，在E形碳钢件旋转过程中对E形碳钢件起到振动的作用，使E形碳钢件内壁的聚四氟乙烯粉末粘附的更牢固。在E形碳钢件的内壁上均匀粘附一层聚四氟乙烯，衬塑效率高。

Description

设置有振动底座的离心旋转E形碳钢件衬塑装置

技术领域

本实用新型属于工件加工技术领域，具体涉及一种设置有振动底座的离心旋转E形碳钢件衬塑装置。

背景技术

钢衬塑管件是国内化工职业常用的管件之一，其外壁采用碳钢材料，内衬是PE、PO材料，PE、PO材料具有耐腐蚀、耐低温及电绝缘性诸多特点，因此作为金属管件内衬塑料的最佳选择。钢衬塑管件具有优异的耐温性能和耐腐蚀性能，是理想的耐强腐蚀性介质的输送设备。可长期在高温极限负压工况稳定运行的钢衬塑管件，解决了以往碳钢件不能耐负压的缺点，在许多蒸馏等高温高负压系统中得到了广泛的应用。

目前使用的衬塑装置为，将加工成形的塑料管在加热软化的条件下固定在E形碳钢件内侧，这种存在塑料管与E形碳钢件内壁贴附不紧固的问题，衬塑效果差。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种设置有振动底座的离心旋转E形碳钢件衬塑装置。

一种设置有振动底座的离心旋转E形碳钢件衬塑装置，用于对E形碳钢件进行衬塑，包括支撑装置、驱动装置、加热装置和振动装置，支撑装置设置在E形碳钢件的底部，对E形碳钢件起到支撑作用，驱动装置设置在E形碳钢件的一侧，以驱动E形碳钢件离心旋转，加热装置靠近E形碳钢件的外侧壁设置，以对E形碳钢件进行加热，振动装置设置在支撑装置和E形碳钢件的底部，在E形碳钢件旋转过程中对E形碳钢件起到振动作用，从而提高聚乙烯沾附在E形碳钢件的内壁上的牢固性。

优选的，支撑装置包括第一支撑装置和第二支撑装置，第一支撑装置包括两个结构相同的支撑座，支撑座包括支撑底座、支撑滚轮和U形滑槽，支撑滚轮与支撑底座轴连接，且支撑滚轮能够相对支撑底座转动，U形滑槽环形设置在支撑滚轮的中部，U形滑槽的宽度与E形碳钢件的法兰边沿的厚度相同，以将E形碳钢件支撑在U形滑槽上，两个支撑座并排设置在E形碳钢件的左端下方，以将E形碳钢件的左端撑起至远离地面，两个支撑滚轮随着E形碳钢件转动，第二支撑装置设置在E形碳钢件右端的下方，第二支撑装置包括支撑底座和支撑滚轮，支撑滚轮与支撑底座轴连接，且支撑滚轮能够相对支撑底座转动，支撑底座和支撑滚轮设置在E形碳钢件右端的管件下方，且支撑滚轮与管件接触，支撑滚轮随着管件一起转动，以将E形碳钢件的右端撑起至远离地面。

优选的，所述驱动装置包括配电柜、驱动电机、连接装置和传动轴，配电柜设置在E形碳钢件一侧的地面上用于对驱动电机提供动能，驱动电机设置在配电柜上方且通过传动轴与E形碳钢件传动连接，连接装置包括一个圆形固定盘，圆形固定盘通过固定螺栓固定在E形碳钢件法兰盘的右端，圆形固定盘的直径大于法兰盘中心孔的直径，在圆形固定盘的中心设置有连接孔，且在连接孔的内壁上设置有内螺纹，传动轴的一端连接圆形固定盘，传动轴的另一端与驱动电机传动连接，在传动轴与圆形固定盘连接的一端设置有外螺纹，以与圆形固定盘配合固定，以通过驱动电机带动转动轴转动，进而通过传动轴带动E形碳钢件转动。

优选的，所述振动装置包括第一承载基座、第二承载基座、振动电机、四个缓冲弹簧和万向轴，第一承载基座设置在E形碳钢件、第一支撑装置和第二支撑装置的下方，第二承载基座设置在第一承载基座和驱动装置的下方，振动电机固定在第一承载基座的下底面上，以对E形碳钢件起到振动作用，四个缓冲弹簧垂直设置在第一承载基座和第二承载基座之间，且四个缓冲弹簧分别固定在第一承载基座的四个端点上，以在振动电机对E形碳钢件振动时，通过缓冲弹簧起到缓冲作用，避免振动电机的振动力传至第二承载基座上而对地面造成损坏，万向轴设置在驱动装置的传动轴与圆形固定盘连接的位置，从而对传动轴起到缓冲作用避免E形碳钢件振动时造成传动轴断裂。

优选的，加热装置包括移动架、滑动装置和加热枪，移动架设置在E形碳钢件的一侧，且移动架的长度长于与E形碳钢件的长度，加热枪通过滑动装置设置在移动架的上端，以对E形碳钢件充分均匀加热；移动架包括U形支架和水平滑动杆，水平滑动杆固定在U形支架的上端，在水平滑动杆的两侧壁上分别设置有滑轨，以供滑动装置前后滑动，滑动装置包括滑动套和垂直支撑杆，滑动套为方框形，滑动套套在移动架的水平滑动杆的外侧壁上，在滑动套的一侧端设置有圆环形固定套，圆环形固定套的内壁上设置有内螺纹，配合的垂直支撑杆的一端设置有外螺纹，以将垂直支撑杆固定于圆环形固定套内，且垂直支撑杆的直径与圆环形固定套的固定孔的直径相同，在垂直支撑杆的上端水平设置有固定套，加热枪通过固定套水平设置于垂直支撑杆的上端，同时能够通过拧转垂直支撑杆旋入至圆环形固定套内的深度来调节加热枪的枪头方向，从而对E形碳钢件进行充分加热。

优选的，所述加热装置还包括驱动装置和限位装置，驱动装置包括驱动电机，驱动电机设置在滑动装置的滑动套的一端，以带动滑动套前后滑动，进而带动加热枪前后滑动，限位装置包括两个限位开关，两个限位开关设置在移动架的水平滑动杆的两端，驱动电机带动滑动套滑动至水平滑动杆的一端端部碰触到限位开关后，反方向运动，驱动电机带动滑动套滑动至水平滑动杆的另一端端部，碰触到限位开关，再反方向运动，如此往复对E形碳钢件进行均匀加热。

本实用新型采用上述技术方案，其有益效果在于：本装置设置有支撑装置、驱动装置、加热装置和振动装置，来对E形碳钢件进行衬塑，从而增加E形碳钢件的耐腐蚀、绝缘性能等；支撑装置设置在E形碳钢件的底部，对E形碳钢件起到支撑作用，驱动装置设置在E形碳钢件的一侧，以驱动E形碳钢件离心旋转，加热装置靠近E形碳钢件的外侧壁设置，以对E形碳钢件进行加热，从而使粘洒在E形碳钢件内壁上的聚乙烯粉末融化以对E形碳钢件进行衬塑，振动装置设置在支撑装置的底部，在E形碳钢件旋转过程中对E形碳钢件起到振动的作用，以使融化的聚乙烯能够牢固的沾附在E形碳钢件的内壁上。

利用本装置对E形碳钢件进行衬塑，能够在E形碳钢件的内壁上均匀粘附一层聚乙烯，衬塑效率高。

附图说明

图1为设置有振动底座的离心旋转E形碳钢件衬塑装置的结构示意图。

图2为图1中A区域的局部放大图。

图3为图1中B区域的局部放大图。

图4为设置有振动底座的离心旋转E形碳钢件衬塑装置的另一角度的结构示意图。

图5为图4中A区域的局部放大图。

图6为图4中B区域的局部放大图。

图7为设置有振动底座的离心旋转E形碳钢件衬塑装置的主视图。

图中：设置有振动底座的离心旋转E形碳钢件衬塑装置10、支撑座211、支撑底座2111、支撑滚轮2112、U形滑槽21121、第二支撑装置22、支撑底座221、支撑滚轮222、驱动装置30、配电柜31、驱动电机32、圆形固定盘33、传动轴34、移动架41、U形支架411、水平滑动杆412、滑动装置42、滑动套421、垂直支撑杆422、第一圆环形固定套423、第二圆环形固定套424、驱动电机425、限位开关426、加热枪43、振动装置50、第一承载基座51、第二承载基座52、振动电机53、缓冲弹簧54、万向轴55、E形碳钢件60。

具体实施方式

请参看图1至图7，本实用新型实施例提供了一种离心旋转E形碳钢件60衬塑装置10，用于对E形碳钢件60进行衬塑，包括支撑装置、驱动装置30、加热装置和振动装置50，支撑装置设置在E形碳钢件60的底部，对E形碳钢件60起到支撑作用，驱动装置30设置在E形碳钢件60的一侧，以驱动E形碳钢件60离心旋转，加热装置靠近E形碳钢件60的外侧壁设置，以对E形碳钢件60进行加热，从而使粘洒在E形碳钢件60内壁上的聚乙烯粉末融化以对E形碳钢件60进行衬塑，振动装置50设置在支撑装置和E形碳钢件60的底部，在E形碳钢件60旋转过程中对E形碳钢件60起到振动作用，从而提高聚乙烯沾附在E形碳钢件60的内壁上的牢固性。

进一步的，支撑装置包括第一支撑装置和第二支撑装置22，第一支撑装置包括两个结构相同的支撑座211，支撑座211包括支撑底座2111、支撑滚轮2112、U形滑槽2113，支撑滚轮2112与支撑底座2111轴连接，且支撑滚轮2112能够相对支撑底座2111转动，U形滑槽2113环形设置在支撑滚轮2112的中部，U形滑槽21121的宽度与E形碳钢件60的法兰边沿的厚度相同，以将E形碳钢件60的支撑在U形滑槽21121上，两个支撑座211并排设置在E形碳钢件60的左端下方，以将E形碳钢件60的左端撑起至远离地面，两个支撑滚轮2112随着E形碳钢件60转动，第二支撑装置22设置在E形碳钢件60的右端下方，第二支撑装置22包括支撑底座221和支撑滚轮222，支撑滚轮222与支撑底座221轴连接，且支撑滚轮222能够相对支撑底座221转动，支撑底座221和支撑滚轮222设置在E形碳钢件60右端的管件下方，且支撑滚轮222与管件接触，支撑滚轮222随着管件一起转动，以将E形碳钢件60的右端撑起至远离地面。

进一步的，所述驱动装置30包括配电柜31、驱动电机32、连接装置和传动轴34，配电柜31设置在E形碳钢件60一侧的地面上用于对驱动电机32提供动能，驱动电机32设置在配电柜31上方且通过传动轴34与E形碳钢件60传动连接，连接装置包括一个圆形固定盘33，圆形固定盘33通过固定螺栓固定在E形碳钢件60法兰盘的右端，圆形固定盘33的直径大于法兰盘中心孔的直径，在圆形固定盘33的中心设置有连接孔，且在连接孔的内壁上设置有内螺纹，传动轴34的一端连接圆形固定盘33，传动轴34的另一端与驱动电机32传动连接，在传动轴34与圆形固定盘33连接的一端设置有外螺纹，以与圆形固定盘33配合固定，以通过驱动电机32带动转动轴转动，进而通过传动轴34带动E形碳钢件60转动。

同时参见图1至图3，进一步的，所述振动装置50包括第一承载基座51、第二承载基座52、振动电机53、四个缓冲弹簧54和万向轴55，第一承载基座51设置在E形碳钢件60、第一支撑装置和第二支撑装置22的下方，第二承载基座52设置在第一承载基座51和驱动装置30的下方，振动电机53固定在第一承载基座51的下底面上，以对E形碳钢件60起到振动作用，四个缓冲弹簧54垂直设置在第一承载基座51和第二承载基座52之间，且四个缓冲弹簧54分别固定在第一承载基座51的四个端点上，以在振动电机53对E形碳钢件60振动时，通过缓冲弹簧54起到缓冲作用，避免振动电机53的振动力传至第二承载基座52而对地面造成损坏，万向轴55设置在驱动装置30的传动轴34与圆形固定盘33连接的位置，从而对传动轴34起到缓冲作用避免E形碳钢件60振动时造成传动轴34断裂。

进一步的，加热装置包括移动架41、滑动装置42和加热枪43，移动架41设置在E形碳钢件60的一侧，且移动架41的长度长于与E形碳钢件60的长度，加热枪43通过滑动装置42设置在移动架41的上端，以对E形碳钢件60充分均匀加热；移动架41包括U形支架411和水平滑动杆412，水平滑动杆412固定在U形支架411的上端，在水平滑动杆412的两侧壁上分别设置有滑轨，以供滑动装置42前后滑动，滑动装置42包括滑动套421、垂直支撑杆422、第一圆环形固定套423和第二圆环形固定套424，滑动套421为方框形套在移动架41的水平滑动杆412的外侧壁上，与水平滑动杆412配合滑动，第一圆环形固定套423竖直设置在滑动套421的一侧端，且在第一圆环形固定套423固定孔的内壁上设置有内螺纹，配合的垂直支撑杆422的一端设置有外螺纹，以将垂直支撑杆422的一端固定于第一圆环形固定套423的固定孔内，且垂直支撑杆422的直径与第一圆环形固定套423的固定孔的直径相同，第二圆环形固定套424水平设置在垂直支撑杆422的上端，用来固定加热枪43，加热枪43水平穿过第二圆环形固定套424的固定孔，固定在第二圆环形固定套424内，同时能够通过拧转垂直支撑杆422旋入至第一圆环形固定套423内的深度来调节加热枪43的枪头方向，从而对E形碳钢件60进行充分加热。

进一步的，所述加热装置还包括驱动装置和限位装置，驱动装置包括驱动电机425，驱动电机425设置在滑动装置42的滑动套421的一端，以带动滑动套421前后滑动，进而带动加热枪43前后滑动，限位装置包括两个限位开关426，两个限位开关426设置在移动架41的水平滑动杆412的两端，驱动电机425带动滑动套421滑动至水平滑动杆412的一端端部碰触到限位开关426后，反方向运动，驱动电机425带动滑动套421滑动至水平滑动杆412的另一端端部，碰触到限位开关426，驱动电机425再反方向运动，如此往复对E形碳钢件60进行均匀加热。

本装置在使用时，先将聚乙烯的固体粉末撒入至E形碳钢件60的内壁上，然后将E形碳钢件60固定在支撑装置的上方同时与驱动装置30通过固定螺栓固定连接，启动加热枪43和驱动装置30，加热枪43通过滑动装置42带动在移动架41上来回移动对E形碳钢件60进行加热，粘附在E形碳钢件60内壁上的聚乙烯粉末融化，同时驱动装置30带动E形碳钢件60旋转，从而将融化的聚乙烯均匀的粘附在E形碳钢件60上，且在E形碳钢件60旋转过程中，设置在E形碳钢件60下方的振动装置50不断的对E形碳钢件60进行振动，使E形碳钢件60内壁上的聚乙烯粘附的更牢固。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种设置有振动底座的离心旋转E形碳钢件衬塑装置，用于对E形碳钢件进行衬塑，其特征在于：包括支撑装置、驱动装置、加热装置和振动装置，支撑装置设置在E形碳钢件的底部，对E形碳钢件起到支撑作用，驱动装置设置在E形碳钢件的一侧，以驱动E形碳钢件离心旋转，加热装置靠近E形碳钢件的外侧壁设置，以对E形碳钢件进行加热，振动装置设置在支撑装置和E形碳钢件的底部，在E形碳钢件旋转过程中对E形碳钢件起到振动作用，从而提高聚乙烯沾附在E形碳钢件的内壁上的牢固性。

2.如权利要求1所述的设置有振动底座的离心旋转E形碳钢件衬塑装置，其特征在于：支撑装置包括第一支撑装置和第二支撑装置，第一支撑装置包括两个结构相同的支撑座，支撑座包括支撑底座、支撑滚轮和U形滑槽，支撑滚轮与支撑底座轴连接，且支撑滚轮能够相对支撑底座转动，U形滑槽环形设置在支撑滚轮的中部，U形滑槽的宽度与E形碳钢件的法兰边沿的厚度相同，以将E形碳钢件支撑在U形滑槽上，两个支撑座并排设置在E形碳钢件的左端下方，以将E形碳钢件的左端撑起至远离地面，两个支撑滚轮随着E形碳钢件转动，第二支撑装置设置在E形碳钢件右端的下方，第二支撑装置包括支撑底座和支撑滚轮，支撑滚轮与支撑底座轴连接，且支撑滚轮能够相对支撑底座转动，支撑底座和支撑滚轮设置在E形碳钢件右端的管件下方，且支撑滚轮与管件接触，支撑滚轮随着管件一起转动，以将E形碳钢件的右端撑起至远离地面。

3.如权利要求2所述的设置有振动底座的离心旋转E形碳钢件衬塑装置，其特征在于：所述驱动装置包括配电柜、驱动电机、连接装置和传动轴，配电柜设置在E形碳钢件一侧的地面上用于对驱动电机提供动能，驱动电机设置在配电柜上方且通过传动轴与E形碳钢件传动连接，连接装置包括一个圆形固定盘，圆形固定盘通过固定螺栓固定在E形碳钢件法兰盘的右端，圆形固定盘的直径大于法兰盘中心孔的直径，在圆形固定盘的中心设置有连接孔，且在连接孔的内壁上设置有内螺纹，传动轴的一端连接圆形固定盘，传动轴的另一端与驱动电机传动连接，在传动轴与圆形固定盘连接的一端设置有外螺纹，以与圆形固定盘配合固定，以通过驱动电机带动转动轴转动，进而通过传动轴带动E形碳钢件转动。

4.如权利要求3所述的设置有振动底座的离心旋转E形碳钢件衬塑装置，其特征在于：所述振动装置包括第一承载基座、第二承载基座、振动电机、四个缓冲弹簧和万向轴，第一承载基座设置在E形碳钢件、第一支撑装置和第二支撑装置的下方，第二承载基座设置在第一承载基座和驱动装置的下方，振动电机固定在第一承载基座的下底面上，以对E形碳钢件起到振动作用，四个缓冲弹簧垂直设置在第一承载基座和第二承载基座之间，且四个缓冲弹簧分别固定在第一承载基座的四个端点上，以在振动电机对E形碳钢件振动时，通过缓冲弹簧起到缓冲作用，避免振动电机的振动力传至第二承载基座上而对地面造成损坏，万向轴设置在驱动装置的传动轴与圆形固定盘连接的位置，从而对传动轴起到缓冲作用避免E形碳钢件振动时造成传动轴断裂。

5.如权利要求4所述的设置有振动底座的离心旋转E形碳钢件衬塑装置，其特征在于：加热装置包括移动架、滑动装置和加热枪，移动架设置在E形碳钢件的一侧，且移动架的长度长于与E形碳钢件的长度，加热枪通过滑动装置设置在移动架的上端，以对E形碳钢件充分均匀加热；移动架包括U形支架和水平滑动杆，水平滑动杆固定在U形支架的上端，在水平滑动杆的两侧壁上分别设置有滑轨，以供滑动装置前后滑动，滑动装置包括滑动套和垂直支撑杆，滑动套为方框形，滑动套套在移动架的水平滑动杆的外侧壁上，在滑动套的一侧端设置有圆环形固定套，圆环形固定套的内壁上设置有内螺纹，配合的垂直支撑杆的一端设置有外螺纹，以将垂直支撑杆固定于圆环形固定套内，且垂直支撑杆的直径与圆环形固定套的固定孔的直径相同，在垂直支撑杆的上端水平设置有固定套，加热枪通过固定套水平设置于垂直支撑杆的上端，同时能够通过拧转垂直支撑杆旋入至圆环形固定套内的深度来调节加热枪的枪头方向，从而对E形碳钢件进行充分加热。

6.如权利要求5所述的设置有振动底座的离心旋转E形碳钢件衬塑装置，其特征在于：所述加热装置还包括驱动装置和限位装置，驱动装置包括驱动电机，驱动电机设置在滑动装置的滑动套的一端，以带动滑动套前后滑动，进而带动加热枪前后滑动，限位装置包括两个限位开关，两个限位开关设置在移动架的水平滑动杆的两端，驱动电机带动滑动套滑动至水平滑动杆的一端端部碰触到限位开关后，反方向运动，驱动电机带动滑动套滑动至水平滑动杆的另一端端部，碰触到限位开关，再反方向运动，如此往复对E形碳钢件进行均匀加热。