CN207873938U - 一种活塞环珩磨设备用的辅助理环机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种活塞环珩磨设备用的辅助理环机构，包括连接在珩磨设备上的清洗液托盘上的伸缩气缸、与所述伸缩气缸连接的电机法兰、设置在电机法兰一侧的理环电机、设置在电机法兰另一侧的同步带组件、连接在电机法兰下端的旋转轴以及连接在旋转轴上并与珩磨设备上的理环杆平行的理环刷子，所述同步带组件一端将理环电机连接在电机法兰上，所述同步带组件的另一端与旋转轴连接。本实用新型所采用的伸缩气缸能带动电机法兰并使所述旋转轴移动至珩磨设备上的理环杆的上方并促使理环刷子与活塞环接触；所采用的理环电机能通过同步带组件促使旋转轴转动并带动理环刷子转动。

Description

一种活塞环珩磨设备用的辅助理环机构

技术领域

本实用新型涉及机械传动技术领域，具体涉及一种活塞环珩磨设备用的辅助理环机构。

背景技术

由于活塞环为开口环，环径差异较大，环径较小的活塞环质量轻、厚度薄，珩磨后开口错开、表面沾满珩磨砂，环与环全粘在一起。长期以来，珩磨过后活塞环的理环方式多数为电机带动单根理环杆理环，但在理环时，环径小、质量轻的活塞环难以理顺、平稳的过渡到下一环节，且存在故障率很高，易发生缠绕、夹伤活塞环等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，提供一种活塞环珩磨设备用的辅助理环机构。

为达到上述技术目的，采用的技术方案为：

一种活塞环珩磨设备用的辅助理环机构，其特征在于，包括连接在珩磨设备的清洗液托盘上的伸缩气缸、与所述伸缩气缸连接的电机法兰、连接在电机法兰一侧的理环电机、连接在电机法兰另一侧的同步带组件、连接在电机法兰上并与珩磨设备的理环杆平行的旋转轴以及设置在旋转轴上的理环刷子，所述同步带组件一端将理环电机连接在电机法兰上，所述同步带组件的另一端与旋转轴连接，所述伸缩气缸带动电机法兰并使电机法兰上的旋转轴移动至理环杆的上方促使理环刷子与理环杆上的活塞环接触，所述理环电机通过同步带组件促使旋转轴转动带动理环刷子转动。

进一步地，所述电机法兰采用S型结构，所述理环电机与同步带组件连接在S型结构的上端，所述旋转轴连接在S型结构的下端，这样的设计能够尽量缩短伸缩气缸的行程与同步带的长度，以提高辅助理环机构的稳定性。

进一步地，所述理环电机上设有用于调节转速的调速器，既可满足理环刷子与理环杆保持相同的线速度，也可以在活塞环质量较大时，增加电机转速，以达到更好的理环效果。

进一步地，所示同步带组件包括连接在电机法兰上并与理环电机同侧的齿轮头、与齿轮头连接的并与理环电机异侧的主动轮、通过同步带连接的从动轮，所述从动轮与旋转轴连接。

进一步地，所述伸缩气缸通过安装板连接在清洗液托盘一侧的侧板上，所述安装板在垂直方向与水平方向上均设有幺形槽，所述安装板优选直角三角形结构，所述幺形槽设于三角形的两个直边上，能够随时调整伸缩气缸的水平位置和上下高度。

本实用新型的有益效果：本实用新型所采用的伸缩气缸带动整个机构在水平方向作伸缩动作，在珩磨设备结束珩磨工艺后，通过理环电机驱动同步带组件带动旋转轴转动，使理环刷子有效辅助理环杆对活塞环快速理环；所述理环刷子采用圆形尼龙刷子，硬度适中，理环过程中不会划伤活塞环；调速器既可满足理环刷子与理环杆保持相同的线速度，也可以在活塞环质量较大时，增加电机转速，以达到更好的理环效果；电机法兰采用S型结构能够尽量缩短伸缩气缸的行程与同步带的长度，以提高辅助理环机构的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型所述辅助理环机构未使用时的结构示意图；

图2为本实用新型所述辅助理环机构使用时的结构示意图；

图3为图2的左侧示意图。

图中：1、伸缩气缸；2、安装板；3、电机法兰；4、理环刷子；5、同步带组件；6、理环电机；7、连接板；8、旋转轴；9、活塞环；10、理环杆；11、夹爪；12、清洗液托盘。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”“下”“左”“右”“前”“后”等指示的方位或位置关系仅是为了描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型的优选实施例作进一步详细说明，以下优选方式用于说明本实用新型，不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型所述的活塞环珩磨设备用的辅助理环机构包括伸缩气缸1、理环电机6、连接板7、电机法兰3、理环刷子4、安装板2、同步带组件5以及旋转轴8。其中所述伸缩气缸通过安装板连接在珩磨设备的清洗液托盘上，所述安装板连接在清洗液托盘的一侧侧板上；所述电机法兰通过连接板7与伸缩气缸连接，所述伸缩气缸能够在伸缩运动过程中带动电机法兰运动；所述理环电机通过同步带组件连接在电机法兰上，所述理环电机采用东方马达电机，所述同步带组件包括连接在电机法兰上并与理环电机异侧的主动轮、通过同步带连接的从动轮，其中所述主动轮通过电机法兰与理环电机连接，所述从动轮与连接在电机法兰上的旋转轴连接，旋转轴上连接有用于辅助理环杆以理顺活塞环的理环刷子，所述理环刷子采用圆形尼龙刷子，所述旋转轴的轴向方向平行于珩磨设备的理环杆。

如图1所示，所述电机法兰采用S型结构，所述理环电机与同步带组件连接在S型结构的上端，所述旋转轴连接在S型结构的下端，这样的设计能够尽量缩短伸缩气缸的行程与同步带的长度，以提高辅助理环机构的稳定性。

如图3所示，所述安装板优选采用直角三角型结构，在所述安装板的三角形的两个直边上均设有幺形槽，可根据活塞环环径大小不同、理环杆位置的偏差，随时调整伸缩气缸的水平位置和上下高度。

如图3所示，旋转轴中间的设有台阶面，左端利用螺纹，拧入螺母后将理环刷子固定住，右端通过从动轮自带的螺钉与从动轮连接起来。

所述理环电机上设有调速器，可以在0~2800n/min大范围内调节理环电机转速，既可满足理环刷子与理环杆保持相同的线速度，也可以在活塞环质量较大时，增加电机转速，以达到更好的理环效果。

使用过程：当活塞环在珩磨设备上珩磨结束后，珩磨设备上的夹爪11伸出夹持的活塞环，此时辅助理环机构处于未使用状态，如图1所示，当夹爪退至理环杆上时，夹爪放开活塞环，活塞环放置于理环杆上，此时理环杆下降并转动以清洗活塞环，在此过程中，夹爪移动准备下一次珩磨结束继续夹环，此时伸缩气缸伸出，将电机法兰驱动至理环杆的上方使理环刷子与活塞环接触，理环电机通过同步带组件带动安装在旋转轴上的圆形尼龙刷子转动，此时圆形尼龙刷子的转动方向与理环杆转动方向相反，从而实现通过圆形尼龙刷子辅助理环杆对活塞环进行有效理顺，理环结束后，伸缩气缸缩回，理环杆上升，进行下一循环。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加简洁明了，本实用新型用以上具体实施例进行说明，仅仅用于描述本实用新型，不能理解为对本实用新型的范围的限制。应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种活塞环珩磨设备用的辅助理环机构，其特征在于，包括连接在珩磨设备的清洗液托盘（12）上的伸缩气缸（1）、与所述伸缩气缸连接的电机法兰（3）、连接在电机法兰一侧的理环电机（6）、连接在电机法兰另一侧的同步带组件（5）、连接在电机法兰上并与珩磨设备的理环杆（10）平行的旋转轴（8）以及设置在旋转轴上的理环刷子（4），所述同步带组件一端将理环电机连接在电机法兰上，所述同步带组件的另一端与旋转轴连接，所述伸缩气缸带动电机法兰并使电机法兰上的旋转轴移动至理环杆的上方促使理环刷子与理环杆上的活塞环（9）接触，所述理环电机通过同步带组件促使旋转轴转动带动理环刷子转动。

2.根据权利要求1所述的活塞环珩磨设备用的辅助理环机构，其特征在于，所述电机法兰采用S型结构，所述理环电机与同步带组件连接在电机法兰的上端，所述旋转轴连接在电机法兰的下端。

3.根据权利要求1所述的活塞环珩磨设备用的辅助理环机构，其特征在于，所述理环电机上设有用于调节转速的调速器。

4.根据权利要求1所述的活塞环珩磨设备用的辅助理环机构，其特征在于，所述伸缩气缸与电机法兰之间通过连接板（7）进行连接。

5.根据权利要求1所述的活塞环珩磨设备用的辅助理环机构，其特征在于，所示同步带组件包括连接在电机法兰上并与理环电机异侧的主动轮、通过同步带连接的从动轮，所述主动轮通过电极法兰与理环电机连接，所述从动轮与旋转轴连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的活塞环珩磨设备用的辅助理环机构，其特征在于，所述伸缩气缸通过安装板（2）连接在清洗液托盘一侧的侧板上，所述安装板在垂直方向与水平方向上均设有幺形槽。