CN206254508U - 一种节能环保热熔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保热熔器，属于热熔器领域，旨在提供一种节能环保热熔器，其能够在热熔器的使用间歇期间减少热量损失。其技术方案要点是：一种节能环保热熔器，包括加热板、电控盒和手柄，加热板和电控盒之间连接有一对凵形的散热罩，所述散热罩下方设置有基座，基座上竖直设置有一对支撑板，两个所述支撑板上端之间铰接有一凵形的支架，所述支架两端夹持在散热罩的两侧；所述基座靠近加热板一端设置有契形块，所述契形块上设置有由两个半保温罩对接而成的用于容纳加热板的保温罩体，所述半保温罩的下部外侧铰接在契形块上，半保温罩底部朝向另一个半保温罩设置有压板，契形块上设置有抵住半保温罩并让其处于倾斜状态的肋板。

Description

一种节能环保热熔器

技术领域

本实用新型涉及热熔器领域，特别涉及一种节能节能环保热熔器。

背景技术

热熔器是一种用于热塑性塑料管材、模具的加热熔化然后进行连接的专业熔接工具。热熔器在管道与配件等连接的过程中，起到了至关重要的作用。

公告号为CN204340204U的中国专利公开了一种用于加热塑料管的热熔器，包括支架、电控盒、固定在电控盒左侧的手柄、设置在电控盒右侧的加热板，所述支架包括设置在电控盒右侧的竖方管，竖方管与电控盒之间设有一对水平销轴，水平销轴两端分别与电控盒右侧面以及竖方管左侧面上部固定连接，竖方管前侧面上部与加热板左端后侧面固定连接。

这种热熔器存在以下不足：加热板在使用后暴露于空气中，热量损耗较大，间歇使用时需要时常进行加热，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种节能环保热熔器，其能够在热熔器的使用间歇减少热量损失。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种节能环保热熔器，包括加热板、电控盒和手柄，所述加热板和电控盒之间连接有一对凵形的散热罩，所述散热罩下方设置有基座，所述基座上竖直设置有一对支撑板，两个所述支撑板上端之间铰接有一凵形的支架，所述支架两端夹持在散热罩的两侧；所述基座靠近加热板一端设置有契形块，所述契形块上设置有由两个半保温罩对接而成的用于容纳加热板的保温罩体，所述半保温罩的下部外侧铰接在契形块上。

通过上述方案，该热熔器通过支架夹持在散热罩两侧来对其进行支撑，可拆下使用，亦可放于支架上使用，方便灵活；放置在支架上时，由于直接铰接在支撑板上，从而该热熔器能够通过支架而在基座上转动，从而在热熔器的使用间歇，转动热熔器让其前端的加热板向下倾斜并抵触在契形块上，然后将两个半保温罩合并形成保温罩体将加热板盖住，减少加热板的热量损失。

进一步的，所述半保温罩底部朝向另一个半保温罩设置有压板，所述契形块上设置有抵住半保温罩并让其处于倾斜状态的肋板。

通过上述方案，两个半保温罩抵触在肋板上处于倾斜状态，当该热熔器慢慢转动，让加热板逐渐靠近保温罩下的压板，在抵触到压板后，加热板压动压板将两个半保温罩逐渐收拢闭合，最终压板被加热板压住固定，从而两个半保温罩始终处于聚拢状态。

进一步的，所述保温罩外侧设置有真空隔热板。

通过上述方案，真空隔热板导热系数很低，能够有效地避免空气对流引起的热传递，从而提高保温效果。

进一步的，所述保温罩内侧设置有保温玻璃棉层。

通过上述方案，玻璃棉材料是一种良好的保温绝热材料，并且具有耐高温的特性，从而提高保温罩的保温效果。

进一步的，所述电控盒下端设置有铁片，所述基座上位于铁片正下方设置有磁力座。

通过上述方案，当需要使用该节能环保热熔器用于管道连接时，转动热熔器让电控盒上的铁片抵触磁力座，让磁力座将其吸住固定，便于操作。

进一步的，所述基座的两侧设置有脚踏板。

通过上述方案，工作人员可以通过用脚踩住脚踏板来将基座固定，从而可以单人进行管道的熔接工作，节省人力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该热熔器通过支架夹持在散热罩两侧来对其进行支撑，可拆下使用，亦可放于支架上使用，方便灵活；

2、在热熔器的使用间歇，转动热熔器让其前端的加热板向下倾斜并抵触在契形块上，然后将两个半保温罩合并形成保温罩体将加热板盖住，减少加热板的热量损失；

3、当加热板抵触到压板后，加热板压动压板将两个半保温罩逐渐收拢闭合，最终压板被加热板压住固定，从而两个半保温罩始终处于聚拢状态。

附图说明

图1为实施例用于体现热熔器使用状态下的结构示意图；

图2为实施例用于体现热熔器初一保温罩体内的结构示意图；

图3为实施例中半保温罩结构的示意图。

图中，1、加热板；11、隔热块；12、散热罩；13、电控盒；131、手柄；132、铁片；2、基座；21、支架；22、支撑板；23、磁力座；24、脚踏板；3、契形块；31、保温罩体；32、压板；33、肋板；311、半保温罩；312、保温玻璃棉层；313、真空隔热板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例，一种节能环保热熔器，如图1、2和3所示，包括加热板1，加热板1的一端连接有隔热块11，隔热块11的两侧设置有凵形的散热罩12，散热罩12的一端通过螺栓固定在加热板1上，另一端通过螺栓固定连接有电控盒13，电控盒13远离加热板1的一端设置有手柄131。

在散热罩12的下方设置有凵形的且开口向上的支架21，隔热块11和散热罩12嵌设在凵形板上，支架21下设置有基座2，基座2的两侧设置有脚踏板24。基座2上设置有一对支撑板22，支架21的两侧分别铰接在两个支撑板22上，从而支架21能够带着该热熔器一起转动。

在基座2靠近加热板1的一端设置有契形块3，契形块3上铰接有两个半保温罩311，铰接处在半保温罩311的外侧，两个半保温罩311对接形成保温罩体31，半保温罩311外侧设置有真空隔热板313，半保温罩311内侧设置有保温玻璃棉层312。半保温罩311底部设置有朝向另一个半保温罩311设置有压板32，契形块3上设置有抵触半保温罩311并让其处于倾斜状态的肋板33。电控盒13下端设置有铁片132，所述基座2上位于铁片132正下方设置有磁力座23。

具体实施说明：

将热熔器放置在支架21上并让支架21的两端夹持散热罩12的两侧，从而将热熔器夹持住。使用时让电控盒13底部的铁片132吸附在磁力座23上，从而将热熔器固定，使其无法转动，然后便可进行管件的熔接，并且，工作人员可以通过踩住脚踏板24来将整个基座2固定，避免晃动，从而实现单人操作。

在使用间歇，关掉磁力座23，两个半保温罩311抵触在肋板33上处于倾斜状态，让该热熔器在加热板1重力的作用下通过铰接的支架21转动，当该热熔器慢慢转动，让加热板1逐渐靠近保温罩体31下的压板32，在抵触到压板32后，加热板1压动压板32将两个半保温罩311逐渐收拢闭合，最终压板32被加热板1压住固定，从而两个半保温罩311始终处于聚拢状态，让加热板1处于保温状态。再次使用时，通过手柄131转动热熔器，让加热板1一端抬起，压板32失去加热板1的压力，两个半保温罩311向两侧展开抵触在肋板33上，然后再次让铁片132吸附在磁力座23上。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种节能环保热熔器，包括加热板(1)、电控盒(13)和手柄(131)，所述加热板(1)和电控盒(13)之间连接有一对凵形的散热罩(12)，其特征是：所述散热罩(12)下方设置有基座(2)，所述基座(2)上竖直设置有一对支撑板(22)，两个所述支撑板(22)上端之间铰接有一凵形的支架(21)，所述支架(21)两端夹持在散热罩(12)的两侧；所述基座(2)靠近加热板(1)一端设置有契形块(3)，所述契形块(3)上设置有由两个半保温罩(311)对接而成的用于容纳加热板(1)的保温罩体(31)，所述半保温罩(311)的下部外侧铰接在契形块(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保热熔器，其特征是：所述半保温罩(311)底部朝向另一个半保温罩(311)设置有压板(32)，所述契形块(3)上设置有抵住半保温罩(311)并让其处于倾斜状态的肋板(33)。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保热熔器，其特征是：所述半保温罩(311)外侧设置有真空隔热板(313)。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保热熔器，其特征是：所述半保温罩(311)内侧设置有保温玻璃棉层(312)。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保热熔器，其特征是：所述电控盒(13)下端设置有铁片(132)，所述基座(2)上位于铁片(132)正下方设置有磁力座(23)。

6.根据权利要求5所述的一种节能环保热熔器，其特征是：所述基座(2)的两侧设置有脚踏板(24)。