CN108499169A - 一种振动型浓密机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种振动型浓密机，具有浓密机支架，浓密机支架上装有池体，池体由上柱体和下锥体连接构成，在下锥体的下端设有卸料口，池体上部周边装有上清液溢流槽及溢流槽出口，池体上方中线部位设有横梁及走道，横梁中部下方吊装有给料通道，下锥体锥面与水平面的倾斜夹角为50°～70°；横梁中部装有电机和长柱形振动棒，电机通过机座固定在横梁上，长柱形振动棒通过减振弹簧悬挂在横梁上，所述长柱形振动棒由空心柱体和激振器组成，所述激振器数量为1‑3台，所有激振器均沿空心柱体轴线布置，最上部的激振器与电机之间、相邻的两激振器之间均通过万向轴传动连接；本发明结构设计新颖、具有突出的使用效果。
Description
技术领域
本发明涉及浓缩处理工艺设备技术领域，尤其是一种振动型浓密机。
背景技术
目前，用于连续工作的浓缩和澄清的设备主要包括有两类：其中一类为传统的圆柱池耙式浓密机，也称普通浓缩机，它由圆形浓缩池和耙式刮泥机两大部分组成；浓缩池里悬浮于矿浆中的固状颗粒在重力的作用下沉降，上部则成澄清水，使得固液分离；沉积于浓缩机底部的矿泥由耙式刮泥机连续地刮到池底中心排矿口排出，而澄清水则由浓缩池上沿溢出。
另一类为深锥浓缩机，它由圆筒体和圆锥体两部分组成，其特点是圆锥部分较长（大于圆筒直径），在锥体内设有搅拌器，由于深锥浓缩机圆筒部分高度大，锥体部分深，可依靠沉淀物本身的压力压紧凝聚下来的物料，同时在沉淀过程中，凝聚物受慢速转动的搅拌器的辅助作用，将水分从凝聚物中挤出，进一步提高了沉淀物的浓度；深锥浓缩机的特点是：直径小（一般6—10m）、占地面积小、底流浓度相对较高。
这两类浓缩机在生产实践中证明均有其不足之处：圆池耙式浓缩机的耙架系统和深锥浓缩机的搅拌系统都存在结构复杂、传递扭矩大、造价高、容易压死等问题；此两类浓密机的工作机理均为颗粒物的自然沉降和沉淀物本身的压力挤压，浓缩效率低，底流浓度低等问题；此两类浓密机一般不能作为二次浓缩设备使用。
发明内容
本发明的目的就是针对传统的圆池耙式浓缩机和深锥浓缩机存在的上述重大缺陷与不足之处，提供一种结构设计新颖、具有突出的使用效果的振动型浓密机。
本发明的具体方案是：一种振动型浓密机，具有浓密机支架，浓密机支架上装有池体，所述池体由上柱体和下锥体连接构成，在下锥体的下端设有卸料口，池体上部周边装有上清液溢流槽及溢流槽出口，池体上方中线部位设有横梁及走道，横梁中部下方吊装有给料通道，所述下锥体锥面与水平面的倾斜夹角为50°～70°；横梁中部装有电机和长柱形振动棒，电机通过机座固定在横梁上，所述长柱形振动棒通过减振弹簧悬挂在横梁上，所述长柱形振动棒由空心柱体和激振器组成，所述激振器数量为1-3台，所有激振器均沿空心柱体轴线布置，最上部的激振器与电机之间、相邻的两激振器之间均通过万向轴传动连接。
本发明中所述池体截面为圆形或矩形或更多边形。
本发明中所述长柱形振动棒为1个或者是采用多个长柱形振动棒均布于池体之中。
本发明中所述长柱形振动棒上所用的激振器还可以采用振动电机代替，其中振动电机安装在密封的纺锤体形外壳内并与空心柱体相连接吊装在池体之中或者是振动电机安装在高于上清液溢流槽水平面的空心柱体顶部外表面处，此时两台或四台振动电机对称安装，电机轴线为平行或交叉布置；所述振动电机还可以同时采用上述两种方式进行安装；所述振动电机还可以采用密封的纺锤体形外壳内安装与空心柱体顶部外表面处安装两种方式混合进行。
本发明具有以下有益效果：
1、通过在池体中吊装若干长柱形振动棒来取代圆池耙式浓缩机的耙架系统和深锥浓缩机的搅拌系统，使得本发明的浓密机具有结构简单、能耗低、造价成本低、不易压死等优点；
2、长柱形振动棒在池中振动，一方面，池中上层稀物料层也会随之波动，增加颗粒物之间的碰撞凝聚机会，加速固状颗粒沉降，提高浓缩效率；我们在选矿污水自然沉降的试验中，通过往试验容器中加入一小型振动棒对试验浆体进行持续振动后发现，颗粒物的沉降速度加快了5倍以上；另一方面池中下层浓物料层除受沉淀物本身的压力挤压外，还受到外加激振力的挤压，底流浓度更大；
3、本发明中的振动浓密机可以作为二次浓缩设备使用，某些情况下，还可用它来取代脱水设备，适用范围更宽。
附图说明
图1是本发明的剖开结构示意图；
图2是本发明的俯视方向结构示意图；
图3是本发明的一种实施方式结构示意图；
图4是本发明的另一种实施方式结构示意图。
图中：1—横梁，2—上清液溢流槽，3—上柱体，4—浓密机支架，5—电机，6—减振弹簧，7—空心柱体，8—给料通道，9—溢流槽出口，10—万向轴，11—激振器，12—下锥体，13—卸料口，14—走道，15—振动电机。
具体实施方式
参见图1、图2，本发明是一种振动型浓密机，具有浓密机支架4，浓密机支架上装有池体，所述池体由上柱体3和下锥体12连接构成，在下锥体的下端设有卸料口13，池体上部周边装有上清液溢流槽2及溢流槽出口9，池体上方中线部位设有横梁1及走道14，横梁中部下方吊装有给料通道8，所述下锥体锥面与水平面的倾斜夹角为50°～70°；横梁中部装有电机5和长柱形振动棒，电机通过机座固定在横梁上，所述长柱形振动棒通过减振弹簧6悬挂在横梁上，所述长柱形振动棒由空心柱体7和激振器11组成，所述激振器数量为1-3台，所有激振器均沿空心柱体轴线布置，最上部的激振器与电机之间、相邻的两激振器之间均通过万向轴10传动连接。
本实施例中所述池体截面为圆形或矩形或其他的多边形。
本实施例中所述长柱形振动棒为1个或者是采用多个长柱形振动棒均布于池体之中。
本实施例中所述长柱形振动棒上所用的激振器还可以采用振动电机15代替，其中振动电机安装在密封的纺锤体形外壳内并与空心柱体相连接吊装在池体之中或者是振动电机安装在高于上清液溢流槽水平面的空心柱体顶部外表面处，此时两台或四台振动电机对称安装，电机轴线为平行或交叉布置（参见图4），此种情况是安装使用最简单成本最低的一种方式，因为其无需密封处理；所述振动电机还可以同时采用上述两种方式进行安装；所述振动电机还可以采用密封的纺锤体形外壳内安装与空心柱体顶部外表面处安装两种方式混合进行。
本发明具有以下有益效果：
1、通过在池体中吊装若干长柱形振动棒来取代圆池耙式浓缩机的耙架系统和深锥浓缩机的搅拌系统，使得本发明的浓密机具有结构简单、能耗低、造价成本低、不易压死等优点；
2、长柱形振动棒在池中振动，一方面，池中上层稀物料层也会随之波动，增加颗粒物之间的碰撞凝聚机会，加速固状颗粒沉降，提高浓缩效率；我们在选矿污水自然沉降的试验中，通过往试验容器中加入一小型振动棒对试验浆体进行持续振动后发现，颗粒物的沉降速度加快了5倍以上；另一方面池中下层浓物料层除受沉淀物本身的压力挤压外，还受到外加激振力的挤压，底流浓度更大；
3、本发明中的振动浓密机可以作为二次浓缩设备使用，某些情况下，还可用它来取代脱水设备，适用范围更宽。
Claims (5)
1.一种振动型浓密机，具有浓密机支架，浓密机支架上装有池体，所述池体由上柱体和下锥体连接构成，在下锥体的下端设有卸料口，池体上部周边装有上清液溢流槽及溢流槽出口，池体上方中线部位设有横梁及走道，横梁中部下方吊装有给料通道，其特征在于：所述下锥体锥面与水平面的倾斜夹角为50°～70°；横梁中部装有电机和长柱形振动棒，电机通过机座固定在横梁上，所述长柱形振动棒通过减振弹簧悬挂在横梁上，所述长柱形振动棒由空心柱体和激振器组成，所述激振器数量为1-3台，所有激振器均沿空心柱体轴线布置，最上部的激振器与电机之间、相邻的两激振器之间均通过万向轴传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种振动型浓密机，其特征在于：所述池体截面为圆形或矩形或更多边形。
3.根据权利要求1所述的一种振动型浓密机，其特征在于：所述长柱形振动棒为1个或者是若干个均布于池体之中。
4.根据权利要求1所述的一种振动型浓密机，其特征在于：所述长柱形振动棒上所用的激振器还可以采用振动电机代替，其中振动电机安装在密封的纺锤体形外壳内并与空心柱体相连接吊装在池体之中或者是振动电机安装在高于上清液溢流槽水平面的空心柱体顶部外表面处，此时两台或四台振动电机对称安装，电机轴线为平行或交叉布置；所述振动电机还可以同时采用上述两种方式进行安装。
5.根据权利要求4所述的一种振动型浓密机，其特征在于：所述振动电机还采用密封的纺锤体形外壳内安装与空心柱体顶部外表面处安装两种方式混合进行。
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2018
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