CN213133608U - 一种用于多水高岭土的铁质分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于多水高岭土的铁质分离装置，包括箱体、搅拌机构和设置在箱体中的分离装置，所述箱体的上方设置有入料口，所述分离装置包括铁质分离机构和清理机构，所述分离机构包括输送带、强磁层和转动轴，所述强磁层固定在输送带的内侧，所述强磁层通过转动轴驱动，所述转动轴的两侧与箱体的侧壁滑动连接，所述箱体的外侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端与转动轴固定连接，所述清理机构包括与箱体侧壁转动连接的第二转动轴的与第二转动轴固定连接的刮板圈，所述第二转动轴通过设置在箱体外侧的电机驱动，所述清理机构位于分离机构的左端部。本实用新型通过设置分离装置，能够使处理后的多水高岭土泥浆中不在含有铁质。

Description

一种用于多水高岭土的铁质分离装置

技术领域

本实用新型涉及铁质分离技术领域，尤其涉及一种用于多水高岭土的铁质分离装置。

背景技术

高岭土是一种以高岭石及高岭石族矿物为主,并含有多种其它矿物的土质岩石，其具有很多优异的理化性质和工艺特性，因此它广泛地应用于石油化工、造纸、功能材料、涂布、陶瓷、耐水材料等方面。而高岭土的白度则是决定其应用价值的重要指标之一。但是高岭土矿中一般都含有铁矿物等染色物质，降低了高岭土的白度。因此在高岭土的生产过程中不可避免的需对高岭土采取除铁措施以提高其白度。

高岭土除铁设备是被广泛应用于各类弱磁性矿的除铁作业，如赤铁矿、锰矿、褐铁矿，也被广泛应用于各种非金属的除铁作业，比如石英砂、钾钠长石、高岭土等非金属矿的除铁，高岭土除铁设备能将这些矿物中百分之九十五的铁回收，从而达到高岭土的提纯，但现有的高岭土除铁设备存在结构复杂，零配件较多，操作困难的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于多水高岭土的铁质分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于多水高岭土的铁质分离装置，包括箱体、搅拌机构和设置在箱体中的分离装置，所述箱体的上方设置有入料口，所述分离装置包括铁质分离机构和清理机构，所述分离机构包括输送带、强磁层和转动轴，所述强磁层固定在输送带的内侧，所述强磁层通过转动轴驱动，所述转动轴的两侧与箱体的侧壁滑动连接，所述箱体的外侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端与转动轴固定连接，所述清理机构包括与箱体侧壁转动连接的第二转动轴的与第二转动轴固定连接的刮板圈，所述第二转动轴通过设置在箱体外侧的电机驱动，所述清理机构位于分离机构的左端部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述入料口下方的箱体中设置有弓形的分流板，所述分流板上开设有多个排水孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分离机构右下方设置有两个第一斜块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一斜块的下方倾斜设置有挡板，所述挡板的下侧设置有支杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌机构包括多个搅拌杆，所述搅拌杆固定在搅拌轴上，所述搅拌轴通过设置在箱体外侧的第一电机驱动，所述第一电机通过连接板与箱体固定连接，所述搅拌轴的下方箱体中设置有单向阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体中设置有铁质排除机构，所述铁质排除机构包括倾斜设置的斜板、震动电机和杂质箱，所述分流板设置于铁质分离机构和清理机构接触面的正下方，所述斜板通过第三转动轴与箱体的侧壁铰接，所述第三转动轴上方的箱体上开设有空槽，所述震动电机与斜板的右下端固定连接，所述震动电机的数量为两个，所述震动电机的下方固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆通过支撑块与箱体固定连接，所述空槽的左端设置有杂质箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述杂质箱中设置有与其滑动连接的抽屉，所述抽屉的外侧固定连接有抽拉把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的下方固定连接有万向轮。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的箱体、搅拌机构和设置在箱体中的分离装置，使用时，将多水高岭土泥浆通过入料口倒入箱体中，泥浆进入输送带的上方通过强磁层将其中的铁质吸附在其表面，通过清理装置将铁质清除，使的处理后的多水高岭土泥浆中不在含有铁质；

2.通过设置的搅拌机构，使用时通过搅拌轴可以将加入的原料搅拌的更加均匀，搅拌均匀后从从单向阀中均匀的流向铁质分离机构，更有利于铁质的清除；

3.通过设置的铁质排除机构，使用时启动震动电机，使得铁质通过空槽落入杂质箱中，能够轻易实现铁质的回收，实现资源的有效利用。

附图说明

图1为一种用于多水高岭土的铁质分离装置的总体结构示意图；

图2为一种用于多水高岭土的铁质分离装置的三维结构示意图；

图3为一种用于多水高岭土的铁质分离装置的分离结构示意图；

图4为一种用于多水高岭土的铁质分离装置的局部放大结构示意图。

图中：1箱体、101第一斜块、102挡板、103支杆、2第一电机、3搅拌轴、4搅拌杆、5入料口、6万向轮、7杂质箱、701抽屉、702抽拉把手、8第二电机、801分流板、802排水孔、803输送带、804强磁层、805转动轴、806第二转动轴、807刮板圈、808第三转动轴、809斜板、810支撑块、811震动电机、812弹性伸缩杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种用于多水高岭土的铁质分离装置，包括箱体1、搅拌机构和设置在箱体1中的分离装置，所述箱体1的上方设置有入料口5，所述分离装置包括铁质分离机构和清理机构，多水高岭土从入料口5进入箱体1中经过搅拌机构处理后进过铁质分离机构进行分离，分离后通过清理机构将铁质排除，从而可以得到不含铁质的多水高岭土，所述分离机构包括输送带803、强磁层804和转动轴805，所述强磁层804固定在输送带803的内侧，所述强磁层804通过转动轴805驱动，所述转动轴805的两侧与箱体1的侧壁滑动连接，箱体1的外侧设置有第二电机8，所述第二电机8的输出端与转动轴805固定连接，从而可以当多水高岭土泥浆落在输送带803上时，通过第二电机8驱动输送带803顺时针旋转，通过强磁层804将铁质吸附在输送带803的表面，当高岭土泥浆运动到输送带803的右端时，泥浆由于重力的作用落下，进入箱体1的下方，铁质将会集中在输送带803的下表面，所述清理机构包括与箱体1侧壁转动连接的第二转动轴806的与第二转动轴806固定连接的刮板圈807，所述第二转动轴806通过设置在箱体1外侧的电机驱动，所述清理机构位于分离机构的左端部，通过启动电机，带动第二转动轴806顺时针旋转，从而带动刮板圈807顺时针旋转，使得设置在刮板圈807外端面的毛刷与输送带803接触，将输送带803表面吸附的铁质分离，使得铁质落入设置在下方的斜板809上；工作原理：将多水高岭土泥浆通过入料口5倒入箱体1中，泥浆进入输送带803的上方通过强磁层804将其中的铁质吸附在其表面，通过清理装置将铁质清除，使的处理后的多水高岭土泥浆中不在含有铁质。

进一步的，所述入料口5下方的箱体1中设置有弓形的分流板801，所述分流板801上开设有多个排水孔802，从而可以减缓加入的原料对此装置的冲击力。

更进一步的，所述分离机构右下方设置有两个第一斜块101，从而可以在泥浆下落时防止飞溅。

优选的，所述第一斜块101的下方倾斜设置有挡板102，从而可以减少泥浆落下冲击力，所述挡板102的下侧设置有支杆103，从而可以支撑挡板102，使其更加的稳固。

实施例2

参照图1-3，一种用于多水高岭土的铁质分离装置，本实施例相较于实施例1，还包括设置在分流板801的下方的搅拌机构，所述搅拌机构包括多个搅拌杆4，所述搅拌杆4固定在搅拌轴3上，所述搅拌轴3通过设置在箱体1外侧的第一电机2驱动，所述第一电机2通过连接板与箱体1固定连接，所述搅拌轴3的下方箱体1中设置有单向阀，从而可以将加入的原料搅拌的更加均匀，搅拌均匀后从从单向阀中均匀的流向铁质分离机构，更有利于铁质的清除。

实施例3

参照图1-4，一种用于多水高岭土的铁质分离装置，本实施例相较于实施例1，还包括铁质排除机构，所述铁质排除机构包括倾斜设置的斜板809、震动电机811和杂质箱7，所述分流板801设置于铁质分离机构和清理机构接触面的正下方，所述斜板809通过第三转动轴808与箱体1的侧壁铰接，所述第三转动轴808上方的箱体1上开设有空槽，使得落在斜板809上的铁质可以从中排出，所述震动电机811与斜板809的右下端固定连接，所述震动电机811的数量为两个，所述震动电机811的下方固定连接有弹性伸缩杆812，所述弹性伸缩杆812通过支撑块810与箱体1固定连接，所述空槽的左端设置有杂质箱7；工作原理：当铁质落在斜板809上时，启动震动电机811，使得铁质通过空槽落入杂质箱7中。

进一步的，所述杂质箱7中设置有与其滑动连接的抽屉701，从而可以轻松件铁质回收，所述抽屉701的外侧固定连接有抽拉把手702，从而方便将抽屉701抽出。

更进一步的，所述箱体1的下方固定连接有万向轮6，从而方便此装置的移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于多水高岭土的铁质分离装置，包括箱体（1）、搅拌机构和设置在箱体（1）中的分离装置，其特征在于，所述箱体（1）的上方设置有入料口（5），所述分离装置包括铁质分离机构和清理机构，所述分离机构包括输送带（803）、强磁层（804）和转动轴（805），所述强磁层（804）固定在输送带（803）的内侧，所述强磁层（804）通过转动轴（805）驱动，所述转动轴（805）的两侧与箱体（1）的侧壁滑动连接，所述箱体（1）的外侧设置有第二电机（8），所述第二电机（8）的输出端与转动轴（805）固定连接，所述清理机构包括与箱体（1）侧壁转动连接的第二转动轴（806）的与第二转动轴（806）固定连接的刮板圈（807），所述第二转动轴（806）通过设置在箱体（1）外侧的电机驱动，所述清理机构位于分离机构的左端部。

2.根据权利要求1所述的一种用于多水高岭土的铁质分离装置，其特征在于，所述入料口（5）下方的箱体（1）中设置有弓形的分流板（801），所述分流板（801）上开设有多个排水孔（802）。

3.根据权利要求1所述的一种用于多水高岭土的铁质分离装置，其特征在于，所述分离机构右下方设置有两个第一斜块（101）。

4.根据权利要求3所述的一种用于多水高岭土的铁质分离装置，其特征在于，所述第一斜块（101）的下方倾斜设置有挡板（102），所述挡板（102）的下侧设置有支杆（103）。

5.根据权利要求1所述的一种用于多水高岭土的铁质分离装置，其特征在于，所述搅拌机构包括多个搅拌杆（4），所述搅拌杆（4）固定在搅拌轴（3）上，所述搅拌轴（3）通过设置在箱体（1）外侧的第一电机（2）驱动，所述第一电机（2）通过连接板与箱体（1）固定连接，所述搅拌轴（3）的下方箱体（1）中设置有单向阀。

6.根据权利要求2所述的一种用于多水高岭土的铁质分离装置，其特征在于，所述箱体（1）中设置有铁质排除机构，所述铁质排除机构包括倾斜设置的斜板（809）、震动电机（811）和杂质箱（7），所述分流板（801）设置于铁质分离机构和清理机构接触面的正下方，所述斜板（809）通过第三转动轴（808）与箱体（1）的侧壁铰接，所述第三转动轴（808）上方的箱体（1）上开设有空槽，所述震动电机（811）与斜板（809）的右下端固定连接，所述震动电机（811）的数量为两个，所述震动电机（811）的下方固定连接有弹性伸缩杆（812），所述弹性伸缩杆（812）通过支撑块（810）与箱体（1）固定连接，所述空槽的左端设置有杂质箱（7）。

7.根据权利要求6所述的一种用于多水高岭土的铁质分离装置，其特征在于，所述杂质箱（7）中设置有与其滑动连接的抽屉（701），所述抽屉（701）的外侧固定连接有抽拉把手（702）。

8.根据权利要求6所述的一种用于多水高岭土的铁质分离装置，其特征在于，所述箱体（1）的下方固定连接有万向轮（6）。

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