CN204602389U - 一种超声高频振动的尾矿浮选螺旋溜槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声高频振动的尾矿浮选螺旋溜槽，包括机架、底板、螺旋槽、调控电机、超声振动仪和旋转气缸，机架安装在底板和调控电机之间，机架内部顶端和底端的轴座安装有与调控电机连接的旋转轴，螺旋槽固定安装在旋转轴上，机架内一侧的转轨上活动安装有转座，且转座之间通过传动柱连接，转座上固定安装有位于螺旋槽上方的固定柱，固定柱下端设有与传动柱连接的振动柱，机架上安装有控制转座的控制板，机架上端的旋转气缸与控制板连接，底板上的超声振动仪与传动柱连接。本实用新型结构简单，分选效果好，能对矿浆进行有效的扰流激荡，增加矿浆的混流度，对矿浆进行有效分离，提高产品的收率，能有效除去矿浆中的泥沙，实用性强。

Description

一种超声高频振动的尾矿浮选螺旋溜槽

技术领域

本实用新型涉及选矿领域，具体是一种超声高频振动的尾矿浮选螺旋溜槽。

背景技术

选矿螺旋溜槽是一种结构简单、操作方便的选矿设备，其适用于分选具有比重差异的矿石，如金矿、铁矿、钦铁矿、硫铁矿、铬铁矿、锡矿、钨矿、担妮矿、错英砂、金红石、独居石、磷乙矿等矿石。其选矿原理是含水的矿浆从溜槽的最顶部沿溜槽自由流下，矿浆里比重不同的颗粒在溜槽滑道内经过四至五周螺旋运动，由于重矿砂与其它砂粒存在比重差异，重矿砂和其它砂粒受离心力作用逐渐分开，重矿砂留在溜槽滑道内侧，其它砂粒在溜槽滑道外侧，通过在螺旋溜槽底部的不同位置分别截取不同比重的矿物，达到分选的目的。但是，现有技术中的选矿螺旋溜槽在选矿的过程中，当矿浆运动到一定螺距时，由于水流速较快，槽面的矿浆脱水，流动性变差，所以分选效果下降；此外，由于没有水的冲洗，包有泥的重矿颗粒无法脱泥，因此重矿收得率不高。为解决这个问题，目前通常采用外置的水泵来进行加水，但这样耗能较大，生成成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可增加矿浆流动性且分选效果好的超声高频振动的尾矿浮选螺旋溜槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种超声高频振动的尾矿浮选螺旋溜槽，包括机架、底板、螺旋槽、调控电机、超声振动仪和旋转气缸，所述机架固定安装在底板上，所述调控电机固定安装在机架顶端，且调控电机和机架顶端还安装有减速机，机架内部顶端和底端安装有对应的轴座，所述轴座之间安装有与减速机连接的旋转轴，所述旋转轴下端安装有挡板，所述螺旋槽固定安装在旋转轴上，机架内一侧固定安装有转轨，转轨上活动安装有多个转座，且转座之间通过传动柱连接，所述转座上固定安装有位于螺旋槽上方的固定柱，固定柱下端固设有多个平行设置且与螺旋槽接触的的振动柱，所述振动柱与传动柱连接，所述旋转气缸固定安装在机架上端，所述机架上还安装有控制转座的控制板，且控制板固定在旋转气缸顶端，所述超声振动仪固定安装在底板上，超声振动仪与传动柱连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定柱下端的振动柱设有2～3个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定柱设置在螺旋槽上方以及单层螺旋槽之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型螺旋溜槽结构简单，分选效果好，通过挡条和振动柱对矿浆进行有效的扰流激荡，增加矿浆的混流度，从而对矿浆进行有效的分离，提高产品的收率；能有效除去矿浆中的泥沙，实用性强。

附图说明

图1为超声高频振动的尾矿浮选螺旋溜槽的结构示意图。

图中：1-机架；2-挡板；3-底板；4-轴座；5-旋转轴；6-调控电机；7-减速机；8-螺旋槽；9-挡条；10-转轨；11-转座；12-固定柱；13-超声振动仪；14-振动柱；15-传动柱；16-旋转气缸；17-控制板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种超声高频振动的尾矿浮选螺旋溜槽，包括机架1、底板3、螺旋槽8、调控电机6、超声振动仪13和旋转气缸16，机架1固定安装在底板3上，调控电机6固定安装在机架1顶端，且调控电机6和机架1顶端还安装有减速机7，机架1内部顶端和底端安装有对应的轴座4，轴座4之间安装有与减速机7连接的旋转轴5，旋转轴5下端安装有挡板2，螺旋槽8固定安装在旋转轴5上，机架1内一侧固定安装有转轨10，转轨10上活动安装有多个转座11，且转座11之间通过传动柱15连接，转座11上固定安装有位于螺旋槽8上方的固定柱12，且固定柱12设置在螺旋槽8上方以及单层螺旋槽8之间，固定柱12下端固设有三个平行设置且与螺旋槽8接触的振动柱14，振动柱14与传动柱15连接，旋转气缸16固定安装在机架1上端，且旋转气缸16与转轨10位于底板3同侧，机架1上安装有控制转座11的控制板17，且控制板17固定在旋转气缸16顶端，超声振动仪13固定安装在底板3上，超声振动仪13与传动柱15连接。

当矿浆在螺旋槽8上时，调控电机6通过驱动旋转轴5运动，从而驱动螺旋槽8进行旋转运动，矿浆中的物质在螺旋槽8上进行旋转，由于不同的物质受到的离心力不同，在螺旋槽8上会分离出不同的矿浆，矿浆在螺旋槽8上流动时通过挡条9对矿浆进行一定的扰动，但挡条8只对矿浆进行局部的扰动，此时通过固定柱12下端的振动柱14对螺旋槽8上的矿浆进行激荡扰动，从而加速矿浆的分离，在螺旋槽8旋转的同时，旋转气缸16通过控制板17和转轨10驱动转座11进行有规律的运动，使得振动柱14能对矿浆进行定期的搅拌扰动，而又使得振动柱14不被螺旋槽8挡住破坏，不仅达到脱泥的作用，而且有效对矿浆中的物质进行分离；在振动柱14对矿浆进行扰流的同时，在超声振动仪13的作用下，振动柱14传输超声波和振动，从而大大加大对矿浆的扰流，从而使得矿浆得到最大程度的混流，便于螺旋槽8对矿浆进行离心分离，在整个分离过程中，通过振动柱14对矿浆进行多次扰流，从而提高矿浆的分离程度。

Claims (3)

1.一种超声高频振动的尾矿浮选螺旋溜槽，包括机架、底板、螺旋槽、调控电机、超声振动仪和旋转气缸，其特征在于，所述机架固定安装在底板上，所述调控电机固定安装在机架顶端，且调控电机和机架顶端还安装有减速机，机架内部顶端和底端安装有对应的轴座，所述轴座之间安装有与减速机连接的旋转轴，所述旋转轴下端安装有挡板，所述螺旋槽固定安装在旋转轴上，机架内一侧固定安装有转轨，转轨上活动安装有多个转座，且转座之间通过传动柱连接，所述转座上固定安装有位于螺旋槽上方的固定柱，固定柱下端固设有多个平行设置且与螺旋槽接触的的振动柱，所述振动柱与传动柱连接，所述旋转气缸固定安装在机架上端，所述机架上还安装有控制转座的控制板，且控制板固定在旋转气缸顶端，所述超声振动仪固定安装在底板上，超声振动仪与传动柱连接。

2. 根据权利要求1所述的超声高频振动的尾矿浮选螺旋溜槽，其特征在于，所述固定柱下端的振动柱设有2～3个。

3.根据权利要求1所述的超声高频振动的尾矿浮选螺旋溜槽，其特征在于，所述固定柱设置在螺旋槽上方以及单层螺旋槽之间。