CN205392721U - 一种强脱泥筛动尾矿浮选溜槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种强脱泥筛动尾矿浮选溜槽，包括箱体、底板、浮选筛和调控电机，箱体侧壁上均匀设有四个浮选筛，转轴在浮选筛旋转，转轴上的扰动轴上设有扰流刷，箱体侧壁下端连接有进水管和下层出液管，进水管上分别安装有控制阀和单向阀，伸入箱体内的进水管上均匀开设有多个出水孔，箱体的侧壁下端连接有进料斗和下料管，进料斗下料管和上都安装有挡料板，挡料板与箱体的侧壁上的气动阀连接，箱体顶端连接有带振动柱的过滤箱。本实用新型浮选溜槽结构合理，分选效果好，通过多层浮选筛对矿浆进行分级筛选，再通过扰流刷对矿浆进行有效的扰流激荡，增加矿浆的混流度，对矿浆进行有效的分离，提高产品收率，能有效除去矿浆中的泥沙。
Description
技术领域
本实用新型涉及选矿领域，具体是一种强脱泥筛动尾矿浮选溜槽。
背景技术
选矿浮选溜槽是一种结构简单、操作方便的选矿设备，其适用于分选具有比重差异的矿石，如金矿、铁矿、钦铁矿、硫铁矿、铬铁矿、锡矿、钨矿等矿石。其选矿原理是含水的矿浆从溜槽的最顶部沿溜槽自由流下，矿浆里比重不同的颗粒在溜槽内经多层筛选，由于重矿砂与其它砂粒存在比重差异，重矿砂和其它砂粒受水压作用逐渐分开，重矿砂留在下层，其它砂粒分级筛选而出，达到分选的目的。但是，现有技术中的选矿浮选溜槽在选矿的过程中，当矿浆运动上层时，由于水压减小，流动性变差，所以分选效果下降，包有泥的重矿颗粒无法脱泥，因此重矿收得率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可增加矿浆流动性且分选效果好的强脱泥筛动尾矿浮选溜槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种强脱泥筛动尾矿浮选溜槽，包括箱体、底板、浮选筛和调控电机，所述箱体固定安装在底板上，所述调控电机固定安装在箱体的顶端，箱体的内部顶端和底端安装有对应的轴座，轴座之间安装有与调控电机连接的转轴，所述箱体的侧壁上均匀固定安装有四个浮选筛，所述浮选筛的中心安装有轴套，且转轴在轴套内旋转运动，所述转轴上均匀固定安装有四个扰动轴，且扰动轴位于浮选筛的上方，所述扰动轴对称的设置在转轴的两侧，所述扰动轴的下端均匀安装有多个扰流刷，所述箱体的侧壁下端分别连接有进水管和下层出液管，且进水管和下层出液管分别位于箱体的两侧，且下层出液管的高度低于进水管的高度，所述进水管上分别安装有控制阀和单向阀，伸入箱体内的进水管上均匀开设有多个出水孔，所述箱体的侧壁下端连接有进料斗，且进料斗位于最下层的浮选筛上方，所述进料斗上安装有挡料板，所述箱体的侧壁上固定安装有气动阀，且挡料板的顶端连接在气动阀上，所述箱体的侧壁上还连接有四个下料管，且下料管位于浮选筛的上方，所述下料管上也安装有挡料板，挡料板与固定在箱体侧壁上的气动阀连接，所述箱体的顶端还安装有与箱体连通的过滤箱，所述过滤箱内安装有振动柱，所述过滤箱的顶端连接有上层出液管。
作为本实用新型进一步的方案：所述浮选筛的孔径从上到下依次增大。
作为本实用新型进一步的方案：所述进料斗与箱体的侧壁夹角为45～60℃，所述下料管与箱体的侧壁夹角为30～60℃。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下层出液管和上层出液管上均安装有控制阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型浮选溜槽结构合理，分选效果好，通过多层浮选筛对矿浆进行分级筛选，再通过扰流刷对矿浆进行有效的扰流激荡，增加矿浆的混流度，从而对矿浆进行有效的分离，提高产品的收率，能有效除去矿浆中的泥沙，实用性强。
附图说明
图1为强脱泥筛动尾矿浮选溜槽的结构示意图。
图中：1-箱体；2-扰流刷；3-底板；4-浮选筛；5-扰动轴；6-调控电机；7-轴套；8-进水管；9-控制阀；10-单向阀；11-出水孔；12-轴座；13-转轴；14-下层出液管；15-下料管；16-气动阀；17-挡料板；18-进料斗；19-过滤箱；20-振动柱；21-上层出液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种强脱泥筛动尾矿浮选溜槽，包括箱体1、底板3、浮选筛4和调控电机6，箱体1固定安装在底板3上，调控电机6固定安装在箱体1的顶端，箱体1的内部顶端和底端安装有对应的轴座12，轴座12之间安装有与调控电机6连接的转轴13。
箱体1的侧壁上均匀固定安装有四个浮选筛4，浮选筛4的孔径从上到下依次增大，浮选筛4的中心安装有轴套7，且转轴13在轴套7内旋转运动，转轴13上均匀固定安装有四个扰动轴5，且扰动轴5位于浮选筛4的上方，扰动轴5对称的设置在转轴13的两侧，扰动轴5的下端均匀安装有多个扰流刷2。
箱体1的侧壁下端分别连接有进水管8和下层出液管14，且进水管8和下层出液管14分别位于箱体1的两侧，且下层出液管14的高度低于进水管8的高度，下层出液管14上安装有控制阀9，进水管8上分别安装有控制阀9和单向阀10，伸入箱体1内的进水管8上均匀开设有多个出水孔11，箱体1的侧壁下端连接有进料斗18，且进料斗18位于最下层的浮选筛4上方，进料斗18与箱体1的侧壁夹角为45℃，进料斗18上安装有挡料板17，箱体1的侧壁上固定安装有气动阀16，且挡料板17的顶端连接在气动阀16上。
箱体1的侧壁上还连接有四个下料管15，且下料管15位于浮选筛4的上方，下料,15与箱体1的侧壁夹角为60℃，下料管15上也安装有挡料板17，挡料板17与固定在箱体1侧壁上的气动阀16连接，箱体1的顶端还安装有与箱体1连通的过滤箱19，过滤箱19内安装有振动柱20，过滤箱19的顶端连接有上层出液管21，上层出液管21上安装有控制阀9。
Claims (4)
1.一种强脱泥筛动尾矿浮选溜槽，包括箱体、底板、浮选筛和调控电机，所述箱体固定安装在底板上，所述调控电机固定安装在箱体的顶端，箱体的内部顶端和底端安装有对应的轴座，轴座之间安装有与调控电机连接的转轴，其特征在于，所述箱体的侧壁上均匀固定安装有四个浮选筛，所述浮选筛的中心安装有轴套，且转轴在轴套内旋转运动，所述转轴上均匀固定安装有四个扰动轴，且扰动轴位于浮选筛的上方，所述扰动轴对称的设置在转轴的两侧，所述扰动轴的下端均匀安装有多个扰流刷，所述箱体的侧壁下端分别连接有进水管和下层出液管，且进水管和下层出液管分别位于箱体的两侧，且下层出液管的高度低于进水管的高度，所述进水管上分别安装有控制阀和单向阀，伸入箱体内的进水管上均匀开设有多个出水孔，所述箱体的侧壁下端连接有进料斗，且进料斗位于最下层的浮选筛上方，所述进料斗上安装有挡料板，所述箱体的侧壁上固定安装有气动阀，且挡料板的顶端连接在气动阀上，所述箱体的侧壁上还连接有四个下料管，且下料管位于浮选筛的上方，所述下料管上也安装有挡料板，挡料板与固定在箱体侧壁上的气动阀连接，所述箱体的顶端还安装有与箱体连通的过滤箱，所述过滤箱内安装有振动柱，所述过滤箱的顶端连接有上层出液管。
2.根据权利要求1所述的强脱泥筛动尾矿浮选溜槽，其特征在于，所述浮选筛的孔径从上到下依次增大。
3.根据权利要求1所述的强脱泥筛动尾矿浮选溜槽，其特征在于，所述进料斗与箱体的侧壁夹角为45～60℃，所述下料管与箱体的侧壁夹角为30～60℃。
4.根据权利要求1所述的强脱泥筛动尾矿浮选溜槽，其特征在于，所述下层出液管和上层出液管上均安装有控制阀。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111362576A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-07-03 | 松阳县旭日黑陶工艺厂 | 一种金矿尾矿粉制备的哑光釉及其加工设备 |
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2016
- 2016-03-07 CN CN201620170434.0U patent/CN205392721U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111362576A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-07-03 | 松阳县旭日黑陶工艺厂 | 一种金矿尾矿粉制备的哑光釉及其加工设备 |
| CN111362576B (zh) * | 2020-04-28 | 2022-09-23 | 丽水古唐瓷业有限公司 | 一种金矿尾矿粉制备哑光釉的加工设备 |
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