CN210411561U - 一种改进型尾矿金属富聚机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种改进型尾矿金属富聚机，具有机箱，机箱顶部一侧设有尾矿进料口，机箱底部两侧分别设有精矿出口和粗矿出口，机箱内部位于尾矿进料口下方设有筛网，筛网上位置低的一端与机箱内侧壁之间留有间距以形成粗矿下流通道；筛网下方倾斜布置有一块集料板；集料板的下方设有一震动出料斗，该震动出料斗的上部为水平板面且通过一过渡出料口与集料板上位置低的一端底部连通，震动出料斗底部通过震动弹簧支撑，震动出料斗底部还装有变频振动器；震动出料斗上位置高的一端开设有浮矿出口，震动出料斗内位置低的一端与所述精矿出口紧密连通；本实用新型尾矿精选效果好，效率高，设备制作成本较低，维护方便，十分有利于推广应用。

Description

一种改进型尾矿金属富聚机

技术领域

本实用新型涉及选矿设备技术领域，尤其是一种改进型尾矿金属富聚机。

背景技术

我国一些低品位矿石的分布非常广泛，大量存在于矿山和尾砂之中，由于选矿成本过高，其开采和利用价值极低。针对这种状况，为了有效地开发利用低品位矿石，市场上主要通过各种精选机将低品位的矿石富聚成高品位的矿石。 现有精选机的机械结构大都较为复杂，安装、维修不便，而且精选的矿石品位较固定，无法将一台机器应用到更大范围，无形中增加了生产成本，而且精选效果差，部件易损坏，例如专利号ZL201320423825.5公开的富聚机，其结构就相对复杂，设备更换维护不方便，而且精选效果不佳。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有的尾矿富聚设备存在的上述问题，提供一种结构设计非常简单，精选效果好的改进型尾矿金属富聚机。

本实用新型的具体方案是：一种改进型尾矿金属富聚机，具有机箱，机箱顶部一侧设有尾矿进料口，机箱底部两侧分别设有精矿出口和粗矿出口，所述机箱内部位于尾矿进料口下方设有筛网，筛网呈倾斜布置，筛网上位置高的一端对准尾矿进料口且其端部与机箱内侧壁紧密连接，筛网上位置低的一端与机箱内侧壁之间留有间距以形成粗矿下流通道，粗矿下流通道底部与粗矿出口连通；筛网下方倾斜布置有一块集料板，该集料板上位置高的一端与筛网上位置低的一端连接，集料板上位置低的一端与机箱内侧壁连接；集料板的下方设有一震动出料斗，该震动出料斗的上部为水平板面且通过一过渡出料口与集料板上位置低的一端底部连通，震动出料斗的底部为倾斜板面，震动出料斗底部通过震动弹簧支撑，震动出料斗底部还装有变频振动器；所述震动出料斗上位置高的一端开设有浮矿出口，该浮矿出口与粗矿下流通道相通，震动出料斗内位置低的一端与所述精矿出口紧密连通。

本实用新型中所述筛网上位置低的一端设有向下竖直布置的挡流板，该挡流板下端向下延伸至浮矿出口处。

本实用新型中在浮矿出口的下方还设有一泥浆阻挡结构，所述泥浆阻挡结构包括有设在浮矿出口处下方的挡板A和挡板B，挡板A和挡板B均竖向布置，其中挡板A上端与震动出料斗底部连接，挡板B底部则与机箱底部连接，挡板B上端设置在挡板A内侧且两者相互交错紧密滑动布置。

通过泥浆阻挡结构的设置，使得泥浆不至于进入到变频振动器和震动弹簧的安装空间之中，有效保护了其不被泥浆所损坏。

本实用新型中所述筛网的孔径为120～160目，实际安装使用时，需要根据尾矿的实际情况来定。

本实用新型中所述震动出料斗的底部的倾斜板面与水平面的夹角为30°～60°。

本实用新型富聚机由于经过了筛网的筛选，同时经过变频振动器的震动处理实现对尾矿的第二次精选，最终震动排出精矿，整个过程处理简单，尾矿精选效果好，效率高，设备制作成本较低，维护方便，十分有利于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的主剖结构示意图；

图2是图1中K处放大结构示意图。

图中：1—集料板，2—过渡出料口，3—震动出料斗，4—精矿出口，5—尾矿进料口，6—筛网，7—机箱，8—水平板面，9—倾斜板面，10—挡流板，11—浮矿出口，12—挡板B，13—粗矿出口，14—震动弹簧，15—变频振动器，16—挡板A，17—粗矿下流通道。

具体实施方式

参见图1、图2，本实用新型是一种改进型尾矿金属富聚机，具有机箱7，机箱顶部一侧设有尾矿进料口5，机箱底部两侧分别设有精矿出口4和粗矿出口13，所述机箱内部位于尾矿进料口下方设有筛网6，筛网呈倾斜布置，筛网上位置高的一端对准尾矿进料口且其端部与机箱内侧壁紧密连接，筛网上位置低的一端与机箱内侧壁之间留有间距以形成粗矿下流通道17，粗矿下流通道底部与粗矿出口连通；筛网下方倾斜布置有一块集料板1，该集料板上位置高的一端与筛网上位置低的一端连接，集料板上位置低的一端与机箱内侧壁连接；集料板的下方设有一震动出料斗3，该震动出料斗的上部为水平板面8且通过一过渡出料口2与集料板上位置低的一端底部连通，震动出料斗的底部为倾斜板面9，震动出料斗底部通过震动弹簧支撑，震动出料斗底部还装有变频振动器15；所述震动出料斗上位置高的一端开设有浮矿出口11，该浮矿出口与粗矿下流通道相通，震动出料斗内位置低的一端与所述精矿出口紧密连通。

进一步的，本实施例中所述筛网上位置低的一端设有向下竖直布置的挡流板10，该挡流板下端向下延伸至浮矿出口处。

进一步的，本实施例中在浮矿出口的下方还设有一泥浆阻挡结构，所述泥浆阻挡结构包括有设在浮矿出口处下方的挡板A16和挡板B12，挡板A和挡板B均竖向布置，其中挡板A上端与震动出料斗底部连接，挡板B底部则与机箱底部连接，挡板B上端设置在挡板A内侧且两者相互交错紧密滑动布置。

通过泥浆阻挡结构的设置，使得泥浆不至于进入到变频振动器和震动弹簧的安装空间之中，有效保护了其不被泥浆所损坏。

进一步的，本实施例中所述筛网6的孔径为120～160目，实际安装使用时，需要根据尾矿的实际情况来定。

进一步的，本实施例中所述震动出料斗3的底部的倾斜板面与水平面的夹角为30°～60°，优选角度45°。

本实用新型富聚机在工作时，其中尾矿精选过程是这样的：

尾矿随着水洗料浆先经过尾矿进料口进入，通过筛网的第一次筛选，第一次精选后的金属矿料流入下方的集料板上，其它的粗矿料通过粗矿下流通道向下排出，而集料板上的料流则通过过渡出料口进入震动出料斗之中，随着变频振动器的工作带动震动出料斗底部的倾斜板面的震动，精细的矿料进一步沿斜面向精矿出口富聚，而上层粗矿浆则随着震动从浮矿出口处溢出流入到粗矿下流通道并从粗矿出口处排出。

经过上述过程，尾矿的富聚效果明显，使得尾矿精选效率进一步提升；而且整个设备制作非常简单，成本低廉，实际使用及推广价值高。

Claims (5)

1.一种改进型尾矿金属富聚机，具有机箱，机箱顶部一侧设有尾矿进料口，机箱底部两侧分别设有精矿出口和粗矿出口，其特征在于：所述机箱内部位于尾矿进料口下方设有筛网，筛网呈倾斜布置，筛网上位置高的一端对准尾矿进料口且其端部与机箱内侧壁紧密连接，筛网上位置低的一端与机箱内侧壁之间留有间距以形成粗矿下流通道，粗矿下流通道底部与粗矿出口连通；筛网下方倾斜布置有一块集料板，该集料板上位置高的一端与筛网上位置低的一端连接，集料板上位置低的一端与机箱内侧壁连接；集料板的下方设有一震动出料斗，该震动出料斗的上部为水平板面且通过一过渡出料口与集料板上位置低的一端底部连通，震动出料斗的底部为倾斜板面，震动出料斗底部通过震动弹簧支撑，震动出料斗底部还装有变频振动器；所述震动出料斗上位置高的一端开设有浮矿出口，该浮矿出口与粗矿下流通道相通，震动出料斗内位置低的一端与所述精矿出口紧密连通。

2.根据权利要求1所述的一种改进型尾矿金属富聚机，其特征在于：所述筛网上位置低的一端设有向下竖直布置的挡流板，该挡流板下端向下延伸至浮矿出口处。

3.根据权利要求1所述的一种改进型尾矿金属富聚机，其特征在于：在浮矿出口的下方还设有一泥浆阻挡结构，所述泥浆阻挡结构包括有设在浮矿出口处下方的挡板A和挡板B，挡板A和挡板B均竖向布置，其中挡板A上端与震动出料斗底部连接，挡板B底部则与机箱底部连接，挡板B上端设置在挡板A内侧且两者相互交错紧密滑动布置。

4.根据权利要求1所述的一种改进型尾矿金属富聚机，其特征在于：所述筛网的孔径为120～160目。

5.根据权利要求1所述的一种改进型尾矿金属富聚机，其特征在于：所述震动出料斗的底部的倾斜板面与水平面的夹角为30°～60°。

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