CN108495726A - 用于坯料环的馈送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种馈送装置(21),其用于在拾取点(22)处拾取一定量的圆形坯料环(15)、将其分类并间断地将其递送到递送点(23)。引导心轴(34)沿着纵向轴线(L)从上端(35)延伸到下端(36)。引导心轴(34)没有通过机械装置被直接保持或引导。因此,引导心轴(34)尤其沿着其纵向轴线(L)以可自由运动的方式被松动地布置。以此方式,圆形坯料环(15)能够在上端(35)处被螺纹连接或插到引导心轴(34)上并且能够与纵向轴线(L)同轴地沿着引导心轴(34)堆叠。在下端(36)处,圆形坯料环(15)能够从引导心轴(34)移除,因为引导心轴(34)从运输表面(24)被抬升。提升能够被机械地、磁性地、电磁性地借助于流体来完成。

Description

用于坯料环的馈送装置
技术领域
本发明涉及用于坯料环的馈送装置。馈送装置被设计成将多个坯料环(其尤其以未分类的方式在拾取点处被提供)放置成预定的布置结构,例如使得所述环排成行,并且将其递送到递送点,尤其是单个递送。
背景技术
馈送装置例如从DE 35 44 104 A1已知。在那里,堆叠仓(stacking magazine)被设置在可旋转板的上方,由此,压印件(coining piece)能够被单个地递送到板的凹穴(pocket)内。堆叠仓被分割。从上方引入的压印件应该平坦地堆叠于另一个的顶部上。为此,堆叠仓的至少一部分相对于堆叠仓的另一静止部分振动,使得压印件在堆叠仓中平坦地堆叠在另一个的顶部上。
在这种堆叠仓内,所供应的圆形坯料部件或硬币部件需要一定量的游隙以便能够向下掉落。在小部件(例如具有小的径向环宽度的圆形坯料的环部件)的情况下,该游隙能够导致环部件落入另一个内,从而导致阻碍馈送。
发明内容
因此,本发明的目标能够看作是产生一种馈送装置,该馈送装置将坯料环从拾取点可靠地运输到递送点并且将其以已分类的方式递送到递送点。
该目标由具有权利要求1的特征的馈送装置来实现。
馈送装置被设计成在拾取点处接收例如未分类的多个坯料环以便将其分类并将其递送到递送点,优选地单个递送。引导心轴(mandrel)被布置在拾取点和递送点之间。引导心轴沿着纵向轴线L从上端延伸到下端。纵向轴线L优选地竖直设置,但是也能够相对于竖直以锐角倾斜。在优选实施例中,引导心轴被实施为至少沿着引导部分是圆柱形的。该引导部分的横截面形状能够是圆形-圆柱形、多边形或者也能够如期望地具有任何其它形状,所述形状例如适合于坯料环的内部形状。引导心轴被设计成放置为抵靠待运输的坯料环的内边缘,更具体地抵靠在周向方向上分布的多个点处,以致坯料环能够沿着引导心轴滑动。坯料环沿着引导心轴的滑动运动优选地仅由重力导致并且能够可选地由按压或滑动装置辅助。
插入通道被布置在拾取点处。插入通道与引导心轴的上端相关联。插入通道与纵向轴线同轴布置,以致通过插入通道掉落的坯料环可以说是被螺纹连接到引导心轴上并且环绕它。
馈送装置此外还具有保持布置结构。保持布置结构具有至少一个保持部件,该保持部件具有与纵向轴线同轴布置的保持开口。保持开口的内直径大于引导心轴的外直径。因此,在保持开口内提供用于坯料环的环状通道。引导心轴至少部分且优选地完全穿过保持开口。
引导心轴沿着纵向轴线以可运动的方式设置且尤其松动地设置。引导心轴在一种示例性实施例中被定位成使得引导心轴借助于被置于保持开口内的一个或更多个坯料环被支撑在保持部件上。因此可能的是,将坯料环在上端处施加到引导心轴并且在引导心轴的下端处再次移除坯料环。引导心轴没有借助于机械装置或布置结构被直接安装或者引导。
优选的是如果引导心轴的上端突出到插入通道中。因此确保了坯料环不掉落经过引导心轴,并替代地被螺纹连接到引导心轴上。在此,环状空间保持在引导心轴的上端和插入通道之间,以用于坯料环。
在一种示例性实施例中,引导心轴具有圆柱形引导部分,其外尺寸比坯料环的内尺寸小一个引导游隙。如已经解释的,引导部分能够具有圆形横截面、多边形横截面或者任何其它规则或不规则的横截面形状。
引导部分能够具有被用作坯料环的引导表面的侧向表面。
代替圆柱形引导部分,引导部分也可以通过多个肋形成,所述肋径向突出离开纵向轴线并且其在周向方向上绕纵向轴线优选地规则地分布。因此如考虑的,在横截面上产生星形类型的布置结构。之后坯料环的内边缘放置成抵靠沿着纵向轴线延伸且例如平行于纵向轴线延伸的肋的对应边缘。如考虑的,坯料环的引导表面在周向方向上不完全闭合,而是替代地形成彼此相距一距离布置的多个引导点。
引导心轴的上端能够具有比引导心轴的引导部分更小的外尺寸。上端的外尺寸优选地至少是坯料环的内尺寸的二分之一或三分之一,以致坯料环在上端处非常确定地被螺纹连接到引导心轴上。
在一种示例性实施例中,引导心轴具有渐缩部分,例如圆锥部分。该渐缩部分的尺寸在上端的方向上减小。该渐缩部分能够直接邻接上端或者能够属于上端。渐缩部分能够优选地直接邻接引导部分。
保持布置结构优选地具有填充管。填充管围绕引导心轴的轴向部分。在一种示例性实施例中,由填充管围绕的引导心轴的该轴向部分包括引导部分的至少一部分。填充管优选地被布置成相比于引导心轴的上端更靠近其下端。
在一种示例性实施例中的保持布置结构能够具有定心套筒(centring sleeve)。定心套筒围绕引导心轴、优选地与其纵向轴线同轴。定心套筒被布置成邻近引导心轴的下端并且被设计成将坯料环定位在馈送装置的递送点处的预定位置中。
在优选实施例中,定心套筒具有定心通道。定心通道沿着引导心轴延伸且优选地与引导心轴的纵向轴线同轴地在递送点的方向上向下延伸并且因此至少在多个周向点处渐缩。例如,如果坯料环的外轮廓是圆形的,则定心通道能够具有圆锥形状。定心通道也能够具有不同的横截面形状,其例如能够对应于坯料环的外轮廓。不过,足够的是,坯料环在定心通道内在多个周向点处放置成抵靠定心套筒且因此相对于通道轴线径向定位。
有利的是,如果与递送点相关联的定心通道的下端具有比坯料环的外尺寸大一预定定心游隙的内尺寸。
在有利实施例中,在引导心轴的下端处提供渐缩端部部分。该渐缩端部部分能够例如通过在引导心轴的端部部分处的倒角和/或半径形成。当考虑为在沿着纵向轴线的纵向截面中时,引导心轴的外表面能够沿着端部部分以直线或弯曲方式延伸,以致径向尺寸在下端的方向上减小。当考虑为在纵向轴线的方向上时,端部部分具有至少与坯料环的厚度一样大的尺寸。
在一种示例性实施例中,引导心轴在递送点处借助于其下端被支撑在坯料环的运输表面上。在运输运动的情况下,坯料环沿着运输表面滑动。借助于旋转板、滑动器等,坯料环能够在引导心轴下方运动离开,该引导心轴被布置成沿着其纵向轴线可运动。引导心轴能够通过与被移除的坯料环接触或者借助于驱动布置结构而被运动。
还有利的是,借助于驱动布置结构使得引导心轴沿着其纵向轴线L运动或者在递送点处从运输表面永久地抬升引导心轴。例如,驱动布置结构能够借助于无形介质或场作用在引导心轴上而不需要机械装置。在一种示例性实施例中,引导心轴能够在磁场中被保持成距运输表面一距离或者能够从运输表面被抬升以便递送坯料环。在另一示例性实施例中,引导心轴能够借助于压缩空气被保持成距运输表面一距离或者能够从运输表面被抬升以用于递送坯料环。
在优选示例性实施例中的引导心轴借助于一个或更多个坯料环在至少一个保持开口中被间接地支撑在保持部件上,并且以其它方式被布置成可沿着其纵向轴线松动地运动。
附图说明
馈送装置的有利实施例将由从属权利要求、描述和附图而变得清晰。之后将参考附图详细地解释馈送装置的优选示例性实施例,其中:
图1示出了具有馈送装置的运输布置结构的示意性框图状图示,
图2示出了由两个坯料环和一个圆形坯料芯构成的圆形坯料的示例性实施例,
图3示出了由根据图2的部件压印的硬币的平面视图,
图4以横截面示出来自图3的硬币,
图5-8各自以示意性纵向截面示出了馈送装置的示例性实施例。
具体实施方式
图1示出了包括运输布置结构11的组件10。在示例性实施例中的运输布置结构11具有两个旋转板12,每个旋转板12各自均能够绕回转轴线R被驱动。这两个回转轴线R彼此平行地定向。每个旋转板12均能够绕其回转轴线R被旋转驱动器(未示出)驱动。在此,旋转板12执行递增步进运动(incremental step movement)。递增步进角度适应于凹穴13的数量,所述凹穴13以绕特定回转轴线R在周向方向上均匀分布的方式被设置在每个旋转板12的外周区域内。凹穴13各自均被用于接收圆形坯料部件14或者由多个圆形坯料部件14形成的圆形坯料。圆形坯料14能够由坯料环15或者圆形坯料芯16形成。每个圆形坯料由至少一个坯料环15和一个圆形坯料芯16构成。在这里描述的示例性实施例中,提供两个坯料环15和一个圆形坯料芯16以便形成圆形坯料。
圆形坯料也能够被称为硬币坯料。圆形坯料借助于运输布置结构11被运输到包括压印机(coining press)的压印站17并且在那里被压印。被压印的硬币在图3和图4中被示意性示出。在此,单个圆形坯料部件14被非正向地(non-positively)彼此接合并且根据示例额外地正向地彼此接合。
为了将圆形坯料部件14馈送到相关联的旋转板12,提供馈送站20。在每个馈送站20处馈送一个圆形坯料部件14。在这里描述的示例性实施例中,相应地针对所述两个坯料环15和所述圆形坯料芯16提供三个馈送站20。在每个馈送站20处,坯料环15或者圆形坯料芯16被插入到被设置在馈送站20处的相关旋转板12的凹穴13中。之后,旋转板12进一步旋转一个递增步进运动,以致下一凹穴13与馈送站20关联并且下一圆形坯料部件14能够被插入到相关联的凹穴13内。在压印站17之前,由(根据示例的)三个圆形坯料部件14形成的圆形坯料因此被置于每个凹穴13内,并且之后由此压印图3和图4中所示的硬币。
在每个馈送站20处提供馈送装置21以用于馈送坯料环15,并且在图5-8中示出了所述馈送装置的各种示例性实施例。馈送装置21被设计成将多个坯料环15(其以未分类的方式到达拾取点22处)置于预定布置结构或次序中并且将其单个地递送到递送点23。拾取点22也能够被布置在布置结构(例如漏斗形引导件)的下游,以致坯料环15一个接一个排成行地到达拾取点22。递送点23与旋转轮12相关联。馈送装置21将坯料环15单个地递送到旋转板12的相应关联的凹穴13内。如能够从图5-8所见,旋转板12沿着运输表面24运动,在运输期间,坯料环位于该运输表面24上且沿着该运输表面24滑动。在图5-8中仅以非常简化的方式示出了运输表面24。其能够被限于沿着凹穴13的路径的环状表面。
图5示出了馈送装置21的第一示例性实施例。插入部件27被设置在拾取点22处。插入部件27借助于机械框架以静止方式被设置在次表面上。坯料环15例如以未分类的方式或者成行地到达插入部件27处,并且在插入部件27处借助于漏斗等被引导到插入部件27的沟槽状插入轨道28内。插入轨道28能够在插入通道29的方向上相对于水平倾斜,以便导致或支持坯料环15的运输。坯料环15也能够沿着插入轨道28由使得坯料环15在插入通道29的方向上滑动的布置结构(未示出)运输。插入通道29被形成在插入部件27的管状连接件30内并且在示例性实施例中与工作轴线A同轴地延伸。工作轴线A优选地被竖直定向或者相对于竖直仅倾斜至多15°的锐角。插入通道29的长度能够变化。因此连接件30能够具有相应的适应长度或者替代性地能够被省略。
在这里示出的示例性实施例中,具有圆形外轮廓和圆形内轮廓的坯料环15被馈送。因此引导坯料环15的馈送装置21的部件的轮廓也类似地具有圆形横截面形状。因此结合根据图5的示例性实施例来参考“直径”。在坯料环具有波纹、多边形或其它轮廓的情况下,能够提供馈送装置21的部件的适当的适应性外尺寸或内尺寸,这将在之后结合图8更详细地解释。
插入通道29具有大于坯料环15的外直径的内直径。因此确保了坯料环15能够通过插入通道29向下掉落而不会导致堵塞。
馈送装置21具有引导心轴34。引导心轴34沿着纵向轴线L从上端35延伸到下端36。纵向轴线L优选地平行于工作轴线A或者相对于所述工作轴线倾斜至多高达5°、10°或15°的倾斜角,该工作轴线由插入通道29限定。引导心轴34相对于插入通道29或插入部件27尤其在其纵向轴线L的方向上或者在工作轴线A的方向上可运动。在示例性实施例中,上端35被布置在插入通道29内,以致引导心轴34的邻接上端35的轴向部分被置于插入通道29内。如果旋转板12的凹穴13与馈送装置21相关联并且引导心轴34的纵向轴线L近似居中地突出到凹穴13中,则下端36与递送点23相关联并且在根据图5的示例性实施例中被支撑在运输表面24上。
引导心轴34具有引导部分37,其侧向表面形成引导表面38。引导部分37的沿着纵向轴线L的长度大于引导心轴34的其它部分的长度。在示例性实施例中,引导部分37具有圆柱形设计并且尤其具有圆形横截面。
引导部分37的外尺寸(且根据示例是外直径)比坯料环15的内尺寸(且根据示例是内直径)小一个引导游隙。坯料环15能够因此沿着引导表面38平滑地且以与引导心轴34的纵向轴线L近似同轴定向的方式滑动。引导游隙例如能够是至多1.0mm至1.5mm或者高达2.0mm。
引导部分37与渐缩部分邻接,并且根据示例与圆锥部分39邻接。由于圆锥部分39的原因,引导心轴34的外直径在上端35的方向上从引导部分37开始减小。圆锥部分39能够延伸到远至上端35。在这里描述的示例性实施例中,邻近上端35提供另外的圆柱形部分且该另外的圆柱形部分邻接圆锥部分39。在上端35处的外直径比引导部分37的外直径小且优选地至少是其二分之一至三分之一。因此确保了坯料环15在插入通道29内被螺纹连接到引导心轴34上并且不会撞击到上端35且不会被楔入或卡在插入通道29内。
在提出的示例性实施例的一种改进中,引导心轴也能够在上端35处圆锥形地且/或以凸出弯曲的方式和/或以球形圆顶状方式渐缩成一点。其能够在上端35处不形成平坦端面。
邻近下端36,引导心轴34具有端部部分40,其在下端36的方向上渐缩。该端部部分40沿着纵向轴线L的长度至少与坯料环15沿着纵向轴线L的厚度或大小一样大。
渐缩端部部分40例如能够具有圆顶形状和/或圆锥形状。当考虑在沿着纵向轴线L的纵向截面中时,侧向表面能够以直线或者以凸出弯曲的方式从引导部分37延伸到下端36,并且因此引导心轴34的外直径能够减小。
保持布置结构44被布置在运输表面24上。保持布置结构44具有带圆柱形保持开口46的保持部件45。保持开口46被定向成与工作轴线A同轴。带有插入通道29的连接件30在工作轴线A的方向上被布置在距带有保持开口46的保持部件45一距离处。
保持开口45的内直径大于引导心轴34的外直径并且尤其大于引导部分37的外直径,以致在保持开口46内形成用于坯料环15的环状通道47。保持开口46的内直径大于坯料环15的外直径。
引导心轴34的轴向部分48(根据示例,其由引导部分37的一个区域形成)在保持开口46内延伸。保持部件45根据示例由填充管49形成。除了填充管49之外,保持装置44也能够可选地具有另外的保持部件。保持部件能够被设置成沿着工作轴线A直接相邻或者能够被设置成彼此偏移一距离。
填充管49或保持部件45在保持布置结构44的示例性实施例中被定心套筒52邻接。定心套筒52具有定心通道53,其被定向成与工作轴线A同轴。定心通道53从上开口54到下开口55完全延伸通过定心套筒52。定心通道53至少沿着在上开口54和下开口55之间的至少一部分渐缩。在示例性实施例中,上开口54被圆锥部分邻接,该圆锥部分过渡成邻接下开口55的定心通道53的圆柱形部分。在下开口55的区域中,定心直径53的内直径比坯料环15的外直径仅大一个小的定心游隙,以致这些坯料环15以预定的必要精度被定位成与工作轴线A同轴。
填充管49和定心套筒52由保持布置结构44的保持主体56保持连结并且根据示例被设置在运输表面24上。
根据图5的馈送装置21操作如下:
坯料环15以分类或未分类的方式被馈送到拾取点22处并且进入插入轨道28,且从那里滑出,进入到插入通道29中。在插入通道29中,坯料环15向下掉落并且因此被螺纹连接到引导心轴34上。坯料环15因此基本同轴地围绕引导心轴34的纵向轴线L。它们能够沿着引导心轴34向下滑动。如图5中所示,因此围绕引导心轴34形成一堆坯料环15。相邻的坯料环15抵靠彼此放置。邻近下端36布置的坯料环15在与馈送装置21相关联的凹穴13内位于运输表面24上。引导心轴34被支撑在运输表面24上。借助于旋转板12的递增步进运动,坯料环15也在凹穴13中与旋转板12一起继续运动并且接触引导心轴34的端部部分40。借助于端部部分40的形状(其在下端36的方向上渐缩),随着凹穴13内的坯料环15的继续运动,引导心轴34沿着其纵向轴线L向上运动并且释放最下方的坯料环15。一旦下一个凹穴到达引导心轴34下方,则引导心轴34借助于其端部部分40再次接合在所述下一个凹穴13中。如果这个凹穴13被布置在所述一堆坯料环15下方,则现在作为最下方的环的坯料环15被推入凹穴13内。因此再次出现图5中所示情况。随着旋转板的下一递增步进运动,最下方的坯料环15如上所述运动离开馈送装置20或者离开馈送站20,并且所述过程序列被重复。
引导心轴34不直接被机械引导或保持在馈送装置21内。其借助于坯料环且根据示例借助于多个坯料环15间接地支撑在定心套筒52上或者保持部件45上。根据那里提供的游隙,引导心轴34的纵向轴线L被定向成近似沿着工作轴线A,其中纵向轴线L能够相对于工作轴线A稍稍倾斜地延伸和/或偏移。因此,引导心轴34被松动地布置,以便沿着其纵向轴线L处于所谓的可运动方式。因此可能的是,使得坯料环在拾取点22处螺纹连接或滑动到引导心轴34上并且将其从引导心轴34移除并在递送点23处进一步运输它们。
图8中所示的馈送装置21的示例性实施例基本对应于图5中所示的示例性实施例。差别在于如下事实,即在根据图8的示例性实施例中,引导心轴37的引导部分37不具有圆形横截面。其是圆柱形的并且例如能够具有多边形横截面或者带有波纹轮廓的横截面,其在图8中通过示例性横截面图(截面X-X的线)示出。在引导部分37外侧,示例性实施例中的引导心轴34从始至终具有圆形横截面,并且例如能够具有圆顶状部分、圆锥部分或者圆形圆柱部分。在其它方面,根据图8的示例性实施例与根据图5的示例性实施例相同,并且因此能够参考上文提供的解释。
在图8中所示的示例性实施例中,定心通道53和/或插入通道29和/或保持开口46的横截面形状也能够适合于坯料环15的外轮廓,并且例如除了任何必要的游隙之外,能够匹配坯料环15的外轮廓。
图6和图7中的任一个示出了示例性实施例,其中提供驱动布置结构以便在递送点23处暂时地或者永久地从运输表面24抬升引导心轴34。为此目的的驱动布置结构能够使用压缩空气、磁场或者另一无形的、非机械的装置或介质。
图6示出了馈送装置21的改进示例性实施例。不同于来自图5的示例性实施例,引导心轴34的下端36不被渐缩端部部分40邻接。根据示例,引导部分37一直延伸到下端36。不同于平坦端面,下端36也能够具有不同形式,例如能够具有锥形或者圆顶形状。在下端36内优选地形成盲孔60,并且例如该盲孔60沿着纵向轴线L定向并且在下端36处开口。
压缩空气通道61沿着工作轴线A在递送点23处在运输表面24处开口。压缩空气P能够通过压缩空气通道61被持久地或突发性地(in bursts)排出。压缩空气P撞击在下端36上并且根据示例穿入盲孔60。因此,从运输表面24抬升引导心轴34。当引导心轴34在递送点23处被抬升时,被置于凹穴13内的最下方的坯料环15能够被旋转板12运走。
压缩空气P能够被持久地排出或者仅在旋转板致动递增步进运动时被排出。在任何情况下,如果在压缩空气通道61上方没有布置凹穴13而替代地是旋转板12的闭合表面,则压缩空气的排出能够被旋转板12中断。在此期间,压缩空气的排出能够被中断,以便最小化压缩空气的消耗。
在该示例性实施例中,在递送点23处在引导心轴34和待排放的坯料环15之间不存在导致引导心轴34沿着其纵向轴线L运动的接触。而是,引导心轴34借助于无形介质且根据示例借助于压缩空气运动离开运输表面24。
图7中示出了另外的改进示例性实施例。根据依据图6的示例性实施例,在没有机械影响的情况下引导心轴34从运输表面24被抬升并且沿着纵向轴线L运动。代替压缩空气P,在根据图7的示例性实施例中使用磁场。为此,永磁体65被插入到引导心轴34内邻近下端36。在示例性实施例中,永磁体65的北极N与下端36相关联。永磁体65沿着纵向轴线L定向并且直接邻接下端36。不同于平坦端面,下端36也能够具有不同形式,例如能够具有锥形或者圆顶形状。
另外的永磁体66被布置在递送点23处沿着工作轴线A直接邻近运输表面24,该另外的永磁体的北极N被布置成面朝下端36。这两个永磁体65、66的磁场彼此排斥,以致引导心轴34被推离运输表面24。因此在下端36和运输表面24之间保持间隙,借助于该间隙,最下方的坯料环15能够在递送点23处被运走。
代替永磁体66,也可以使用电磁体。类似于根据图6的使用压缩空气P的实施例,电磁体的磁场能够持久地生成或者仅在随着运走坯料环15而必须从运输表面24抬升引导心轴34时被生成。
应该理解的是,在根据图7的图示的改进方案中,也能够以逆转的方式定向磁场。因此,在每种情况下,这两个永磁体65、66均能够以旋转方式布置,以致两个南极S被布置成直接相邻且彼此排斥。
本发明涉及一种馈送装置21,其用于在拾取点22处拾取分类或未分类的一定量的坯料环15、将其分类并间断地(sporadically)将其递送到递送点23。为此,在拾取点22处,馈送装置21具有插入通道29,其被布置成与工作轴线A同轴。在递送点23处提供运输表面24,坯料环15沿着该运输表面被间断地排放。馈送装置21具有带保持部件45的保持布置结构44,该保持部件45界定优选的圆柱形保持开口46。保持开口46被定向成与工作轴线A同轴。引导心轴34沿着纵向轴线L从与拾取点22相关联的上端35延伸到与递送点23相关联的下端36。纵向轴线L基本沿着工作轴线A定向。引导心轴34没有通过机械装置被直接保持或引导。其借助于同轴地围绕引导心轴34的一个或更多个坯料环15被支撑在保持部件45上的保持开口46中和/或在插入通道29内。引导心轴34因此尤其沿着其纵向轴线L以可自由运动的方式被松动地布置。以此方式,在上端35处的坯料环15能够被螺纹连接或放置在引导心轴34上并且能够与纵向轴线L同轴地沿着引导心轴34堆叠。坯料环15能够在递送点23处从引导心轴34移除,因为引导心轴从运输表面24抬升。提升能够被机械地和/或磁性地和/或电磁性地和/或借助于流体(尤其是压缩空气P)完成。
附图标记列表:
10组件
11运输布置结构
12旋转板
13凹穴
14圆形坯料部件
15坯料环
16圆形坯料芯
17压印站
20馈送站
21馈送装置
22拾取点
23递送点
24运输表面
27插入点
28插入轨道
29插入通道
30连接件
34引导心轴
35引导心轴的上端
36引导心轴的下端
37引导心轴的引导部分
38引导表面
39引导心轴的圆锥部分
40引导心轴的端部部分
44保持布置结构
45保持部件
46保持开口
47环状通道
48引导心轴的轴向部分
49填充管
52定心套筒
53定心通道
54定心通道的上开口
55定心通道的下开口
56保持主体
60盲孔
61压缩空气通道
65永磁体
66永磁体
A轴线
L纵向轴线
N北极
P压缩空气
R回转轴线
S南极

Claims (14)

1.一种用于将坯料环(15)馈送到运输组件(10)的馈送装置(21),
具有用于所述坯料环(15)的引导心轴(34),所述引导心轴(34)沿着纵向轴线(L)从上端(35)延伸到下端(36);
具有插入通道(29),所述插入通道(29)与所述引导心轴(34)的所述上端(35)相关联,并且所述插入通道(29)被布置成与所述纵向轴线(L)同轴;
具有保持布置结构(44),所述保持布置结构(44)具有至少一个保持部件(45),所述保持部件(45)具有与所述纵向轴线(L)同轴布置的保持开口(46),其中,所述保持开口(46)的内尺寸大于所述引导心轴(34)的外尺寸,以致在所述保持开口(46)内提供用于所述坯料环(15)的环状通道(47);
其中,所述引导心轴(34)被安装成可沿着所述纵向轴线运动。
2.根据权利要求1所述的馈送装置,
其特征在于:所述引导心轴(34)的所述上端(35)突出到所述插入通道(29)中。
3.根据前述权利要求中任一项所述的馈送装置,
其特征在于:所述引导心轴(34)具有圆柱形引导部分(37),所述圆柱形引导部分(37)的外尺寸比所述坯料环(15)的内尺寸小一个引导游隙。
4.根据权利要求3所述的馈送装置,
其特征在于:所述引导部分(37)具有被用作所述坯料环(15)的引导表面(38)的侧向表面。
5.根据权利要求3或4所述的馈送装置,
其特征在于:所述引导心轴(34)的所述上端(35)具有比所述引导部分(37)的外尺寸更小的外尺寸。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的馈送装置,
其特征在于:渐缩部分(39)邻接所述引导部分(37)。
7.根据前述权利要求中任一项所述的馈送装置,
其特征在于:所述保持布置结构(44)具有围绕所述引导心轴(34)的至少轴向部分的填充管(45)。
8.根据前述权利要求中任一项所述的馈送装置,
其特征在于:所述保持布置结构(44)具有定心套筒(52),所述定心套筒(52)被布置成与所述纵向轴线(L)同轴并且邻近所述引导心轴(34)的所述下端(36)。
9.根据权利要求8所述的馈送装置,
其特征在于:所述定心套筒(52)具有定心通道(53),所述定心通道(53)至少在多个周向点处向下渐缩。
10.根据前述权利要求中任一项所述的馈送装置,
其特征在于:在所述引导心轴(34)的所述下端(36)处提供渐缩端部部分(40)。
11.根据权利要求10所述的馈送装置,
其特征在于:所述端部部分(40)具有倒角和/或半径。
12.根据前述权利要求中任一项所述的馈送装置,
其特征在于:所述引导心轴(34)借助于一个或更多个坯料环(15)在所述至少一个保持开口(46)内被支撑在所述保持部件(45)上。
13.根据前述权利要求中任一项所述的馈送装置,
其特征在于:所述引导心轴(34)的所述下端(36)被支撑在用于所述坯料环(15)的运输表面(24)上。
14.根据前述权利要求中任一项所述的馈送装置,
其特征在于:提供驱动布置结构,并且所述驱动布置结构被设计成通过场或介质从所述运输表面(24)抬升所述引导心轴(34)的所述下端(36)。
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