JP6811239B2 - ブランクリングのための供給装置 - Google Patents

Description

本発明はブランクリングのための供給装置に関する。前記供給装置は複数のブランクリングを運ぶように設計され、前記ブランクリングは特に、例えば前記リングを一列に並べるための及び前記リングを引き渡し点に特に個別に引き渡すための所定の機構内に、ソートされずに引き渡し点において提供される。

供給装置は、例えば、独国特許出願公開第３５４４１０４Ａ１号明細書から知られている。当該特許出願公開においては、積み重ねマガジンが回転可能プレートの上に配置され、前記積み重ねマガジンからコイニング片が前記プレートのポケット内に個別に引き渡されることが可能である。前記積み重ねマガジンは分割されている。上から導入される前記コイニング片は、重なり合って平坦に積み重ねられなければならない。この目的のために、前記積み重ねマガジンの少なくとも一部は、前記積み重ねマガジンの別の静止した部分に対して相対的に振動させられ、それにより前記コイニング片は前記積み重ねマガジン内で重なり合って平坦に積み重ねられる。

この種の積み重ねマガジン内では、供給される円形ブランク部品又はコイン部品には、下向きに落下することを可能とするために一定量の遊びが必要である。小さな部品、例えば小さな半径方向リング幅を有する円形ブランクのリング部品の場合、この遊びにより前記リング部品が互いの中に落ちることが生じることにより供給の閉塞がもたらされる可能性がある。

したがって本発明の目的は、ブランクリングを引き取り点から引き渡し点まで確実に移送すると共に前記ブランクリングをソートされた状態で引き渡し点に引き渡す、供給装置を製造するという目的であると考えることができる。

この目的は、請求項１の特徴を有する供給装置によって達成される。

前記供給装置は、例えばソートされていない複数のブランクリングを引き取り点において受け取り、ソートし、前記ブランクリングを引き渡し点に、好ましくは個別に引き渡すように設計される。前記引き取り点と前記引き渡し点との間にガイドマンドレルが配置される。前記ガイドマンドレルは長手方向軸Ｌに沿って上端から下端まで延在する。長手方向軸Ｌは好ましくは垂直に配置され、しかし垂直に対して鋭角に傾斜してもよい。好ましい実施形態では、前記ガイドマンドレルは、少なくともガイド部分に沿って柱状に実施される。このガイド部分の断面形状は、円形状、多角形であってもよく、又は任意のその他の形状を所望に応じて有してもよく、前記形状は例えば、前記ブランクリングの内部形状に適合される。前記ガイドマンドレルは、移送される前記ブランクリングの内部エッジに対接するように、より具体的には、周方向において分散された複数の点において対接するように設計され、それにより前記ブランクリングは前記ガイドマンドレルに沿って摺動することが可能になる。前記ガイドマンドレルに沿った前記ブランクリングの摺動移動は、好ましくは重力のみによって引き起こされ、所望により加圧手段又は摺動手段によって支援されてもよい。

挿入チャネルが前記引き取り点において配置される。前記挿入チャネルは前記ガイドマンドレルの前記上端と関連付けられる。前記挿入チャネルは前記長手方向軸と同軸状に配置され、それにより、前記挿入チャネルを通して落ちるブランクリングは前記ガイドマンドレルにいわば通され、前記ガイドマンドレルを取り囲む。

前記供給装置は保持機構を加えて有する。前記保持機構は、前記長手方向軸と同軸状に配置された保持開口部を有する少なくとも１つの保持部を有する。前記保持開口部の内径は前記ガイドマンドレルの外径より大きい。したがって前記ブランクリングのための環状チャネルが前記保持開口部内に提供される。前記ガイドマンドレルは前記保持開口部を、少なくとも部分的に、及び好ましくは完全に貫通する。

前記ガイドマンドレルは前記長手方向軸に沿って移動可能なように、及び特に、ゆるく配置される。一つの例示的な実施形態では、前記ガイドマンドレルが、前記保持開口部内に配置された１又は複数のブランクリングを介して前記保持部上に支持されることにより、前記ガイドマンドレルは位置付けられる。したがって前記ブランクリングを前記ガイドマンドレルに前記上端において適用すること、及び前記ブランクリングを前記ガイドマンドレルの前記下端において再び取り外すことが可能である。前記ガイドマンドレルは機械的手段又は機構によって直接的に装着又はガイドされるものではない。

前記ガイドマンドレルの前記上端が前記挿入チャネル内に突出する場合、好ましい。これにより、前記ブランクリングが前記ガイドマンドレルを通り越して落下するのではなく代わりに前記ガイドマンドレルに通される、ということが確実になる。ここで、前記ガイドマンドレルの前記上端と前記ブランクリングのための前記挿入チャネルとの間には環状の空間が残っている。

一つの例示的な実施形態では、前記ガイドマンドレルは柱状のガイド部分を有し、前記ガイド部分の外部寸法は、前記ブランクリングの内部寸法よりガイド遊び（ｇｕｉｄｅ ｐｌａｙ）だけ小さい。すでに説明したように、前記ガイド部分は円形断面、多角形断面、又は任意のその他の規則的な又は不規則な断面形状を有してもよい。

前記ガイド部分は、前記ブランクリングのためのガイド面として使用される外側面を有してもよい。

前記柱状のガイド部分の代替として、前記ガイド部分はまた、前記長手方向軸から離れるように放射状に突出した複数のリブであって、前記長手方向軸の周りの周方向において好ましくは規則的に分散された、複数のリブによって形成されてもよい。したがって一種の星形の配置が、断面を考慮してもたらされる。前記ブランクリングの内部エッジは、この場合、前記長手方向軸に沿って延在する前記リブであって例えば前記長手方向軸に平行に伸びる前記リブの、対応するエッジに対接する。前記ブランクリングのためのガイド面は、周方向を考慮して、完全には閉じられておらず、代わりに、互いにある距離をおいて配置された複数のガイド点を形成する。

前記ガイドマンドレルの前記上端は、前記ガイドマンドレルの前記ガイド部分より小さな外部寸法を有してもよい。前記上端の前記外部寸法は、好ましくは前記ブランクリングの前記内部寸法の少なくとも１／２〜１／３であり、これにより前記ブランクリングは、高いレベルの確実性で、前記上端において前記ガイドマンドレルに通される。

一つの例示的実施形態では、前記ガイドマンドレルは先細り部分、例えば円錐形部分を有する。この先細り部分の寸法は、前記上端の方向において減少する。この先細り部分は、前記上端に直接隣接してもよく、又は前記上端に属してもよい。前記先細り部分は好ましくは前記ガイド部分に直接隣接してもよい。

前記保持機構は好ましくは充填管を有する。前記充填管は前記ガイドマンドレルの軸方向部分を取り囲む。一つの例示的実施形態では、前記充填管によって取り囲まれる前記ガイドマンドレルのこの軸方向部分は、前記ガイド部分の少なくとも一部を含む。前記充填管は、好ましくは、前記ガイドマンドレルの前記上端によりも前記下端に、より近く配置される。

前記保持機構は、一つの例示的実施形態では、センタリングスリーブを有してもよい。前記センタリングスリーブは前記ガイドマンドレルを、好ましくはその前記長手方向軸と同軸状に取り囲む。前記センタリングスリーブは、前記ガイドマンドレルの前記下端に隣接して配置されるものであり、前記供給装置の前記引き渡し点における所定の位置内に前記ブランクリングを位置付けるように設計される。

好ましい実施形態では、前記センタリングスリーブはセンタリングチャネルを有する。前記センタリングチャネルは、前記ガイドマンドレルに沿って、好ましくは前記ガイドマンドレルの前記長手方向軸と同軸状に、前記引き渡し点の方向において下向きに延在し、その際に少なくとも複数の周囲点において先細りになる。例えば、前記ブランクリングの外部輪郭が円形である場合、前記センタリングチャネルは円錐形形状を有してもよい。前記センタリングチャネルはまた、異なる断面形状を有してもよく、前記断面形状は例えば前記ブランクリングの外部輪郭に対応してもよい。しかし、前記ブランクリングが前記センタリングチャネル内の複数の周囲点において前記センタリングスリーブに当接し、それによりチャネル軸に相対的に放射状に位置付けられれば十分である。

前記引き渡し点と関連付けられた前記センタリングチャネルの下端が、前記ブランクリングの外部寸法より所定のセンタリング遊びだけ大きい内部寸法を有する場合、有利である。

有利な実施形態では、前記ガイドマンドレルの前記下端において、先細りの端部分が提供される。この先細りの端部分は、前記ガイドマンドレルの端部分における、少なくとも面取り形状又は曲面形状の何れか一方によって形成されてもよい。前記長手方向軸に沿った長手方向断面を考慮して、前記ガイドマンドレルの前記端部分に沿った外面は、半径方向寸法が前記下端の方向において減少するように、直線状に又は湾曲して延在してもよい。前記長手方向軸の方向において考慮して、前記端部分はブランクリングの厚さと少なくとも同程度に大きい寸法を有する。

一つの例示的実施形態では、前記ガイドマンドレルは、その下端が前記引き渡し点において前記ブランクリングのための移送面上にある状態で支持される。前記ブランクリングは、移送移動の際には前記移送面に沿って摺動する。旋回プレート、スライダなどを用いて、前記ブランクリングは、長手方向軸に沿って移動可能に配置された前記ガイドマンドレルの下を移動し去られてもよい。前記ガイドマンドレルは、取り外されるブランクリングとの接触によって、又は駆動機構を介して移動されてもよい。

駆動機構を介して前記ガイドマンドレルをその長手方向軸Ｌに沿って移動させること、又は前記ガイドマンドレルを前記引き渡し点において移送面から恒久的に上昇させることもまた有利である。例えば前記駆動機構は、機械的手段なしに、無形の媒体又はフィールドを介して前記ガイドマンドレルに作用してもよい。一つの例示的実施形態では、前記ガイドマンドレルは、磁界内で前記移送面からある距離をおいて保持されてもよく、又はブランクリングを引き渡すために前記移送面から上昇されてもよい。別の例示的実施形態では、前記ガイドマンドレルは、圧縮空気を用いて前記移送面からある距離をおいて保持されてもよく、又はブランクリングの引き渡しのために前記移送面から上昇されてもよい。

好ましい例示的実施形態では、前記ガイドマンドレルは、その長手方向軸にゆるく沿って移動可能なように、前記保持部上の少なくとも１つの保持開口部内で、１又は複数のブランクリングを介して間接的に支持され、又はその他について配置される。

前記供給装置の有利な実施形態は、従属請求項、本明細書、及び図面から明らかになるであろう。前記供給装置の好ましい例示的実施形態について、添付の図面を参照して以下に詳細に説明する。

供給装置を有する移送機構の概略的なブロック図様の図を示す。 ２つのブランクリングと、円形ブランクコアとからなる円形ブランクの例示的実施形態を示す。 図２による構成要素からコイニングされたコインの平面図を示す。 図３のコインを断面図で示す。 供給装置の例示的実施形態を概略長手方向断面において示す。 供給装置の例示的実施形態を概略長手方向断面において示す。 供給装置の例示的実施形態を概略長手方向断面において示す。 供給装置の例示的実施形態を概略長手方向断面において示す。

図１は、移送機構１１を含むアセンブリ１０を示す。この例示的実施形態における移送機構１１は２つの旋回プレート１２を有し、前記２つの旋回プレート１２はそれぞれが旋回軸Ｒの周りを駆動されてもよい。２つの旋回軸Ｒは互いに平行に配向される。各旋回プレート１２はその旋回軸Ｒの周りをリボルバドライブ（図示せず）によって駆動されてもよい。旋回プレート１２はここでは漸進的ステップ移動を行う。漸進的ステップ角度は、特定の旋回軸Ｒの周りの周方向において均一に分散されるように各旋回プレート１２の外周領域内に配置されたポケット１３の数に適合される。ポケット１３はそれぞれが円形ブランク部品１４を、又は複数の円形ブランク部品１４から形成された円形ブランクを受け取るために使用される。円形ブランク１４は、ブランクリング１５又は円形ブランクコア１６によって形成されてもよい。各円形ブランクは、少なくとも１つのブランクリング１５と、円形ブランクコア１６とからなる。ここで説明する例示的実施形態では、２つのブランクリング１５と、円形ブランクコア１６とが、前記円形ブランクを形成するために提供される。

前記円形ブランクはコインブランクとも呼ばれてもよい。前記円形ブランクは、移送機構１１を介して、コイニングプレスを含むコイニングステーション１７まで移送され、そこでコイニングされる。コイニングされたコインが図３及び図４に概略的に示されている。ここで、個々の円形ブランク部品１４は互いに非ポジティブに係合され、本例によれば、追加的に互いにポジティブに係合される。

円形ブランク部品１４を関連する旋回プレート１２まで供給するために、供給ステーション２０が提供される。各供給ステーション２０において、円形ブランク部品１４のうちの１つが供給される。ここで説明する例示的実施形態では、したがって、２つのブランクリング１５と、円形ブランクコア１６とのために、３つの供給ステーション２０が提供される。各供給ステーション２０において、ブランクリング１５又は円形ブランクコア１６が、その供給ステーション２０において配置された関連する旋回プレート１２のポケット１３内に挿入される。旋回プレート１２は次に、漸進的ステップ移動によってさらに回転され、それにより次のポケット１３が供給ステーション２０と関連付けられ、その関連付けられたポケット１３内に次の円形ブランク部品１４が挿入可能になる。コイニングステーション１７より前に、（本例によれば）３つの円形ブランク部品１４から形成された円形ブランクがこのようにして各ポケット１３内に配置され、これから、図３及び図４に示すコインが次にコイニングされる。

ブランクリング１５を供給するために各供給ステーション２０において供給装置２１が提供され、前記供給装置の様々な例示的実施形態が図５〜図８に示されている。供給装置２１は、ソートされずに引き取り点２２に到着した複数のブランクリング１５を所定の配置又は順序にし、それを引き渡し点２３に個別に引き渡すように設計される。引き取り点２２はまた、漏斗形状のガイドなどの機構の下流に配置されてもよく、それによりブランクリング１５は１列に並んで順々に引き取り点２２に到着する。引き渡し点２３は旋回ホイール１２と関連付けられる。供給装置２１はブランクリング１５を、旋回プレート１２のそれぞれの関連するポケット１３内に個別に引き渡す。図５〜図８からわかるように、旋回プレート１２は移送面２４に沿って移動し、ブランクリングは移送中に移送面２４上に位置し、移送面２４上を摺動する。移送面２４は、図５〜図８ではかなり単純化して示されているにすぎない。移送面２４は、ポケット１３の経路に沿った環状面に限定されてもよい。

図５は、供給装置２１の第１の例示的実施形態を示す。挿入部２７が引き取り点２２において配置される。挿入部２７は、マシンフレームを介してサブ表面上に静止して配置される。ブランクリング１５は、例えばソートされずに又は１列に並んで挿入部２７に到着し、挿入部２７において、漏斗などを用いて挿入部２７内の溝状の挿入トラック２８内にガイドされる。挿入トラック２８は、ブランクリング１５の移送をもたらすか又は支援するように、挿入チャネル２９の方向に、水平に対して傾斜していてもよい。ブランクリング１５はまた、ブランクリング１５を挿入チャネル２９の方向に摺動させる機構（図示せず）によって、挿入トラック２８に沿って移送されてもよい。挿入チャネル２９は、挿入部２７の管状の接続片３０内に形成され、本例示的実施形態では、作動軸Ａと同軸状に延在する。作動軸Ａは好ましくは垂直に配向され、又は垂直に対して多くても１５°の鋭角だけ傾斜されるのみである。挿入チャネル２９の長さは様々であってもよい。したがって接続片３０は、それに応じて適合された長さを有してもよく、又は代替として省略されてもよい。

ここに示す例示的実施では、円形の外部輪郭と円形の内部輪郭とを有するブランクリング１５が供給される。ブランクリング１５をガイドする供給装置２１の構成要素の輪郭は、したがって、同様に円形の断面形状を有する。したがって図５による例示的実施形態に関連して「直径」への言及がなされる。波形、多角形、又はその他の輪郭のブランクリングの場合、供給装置２１の構成要素の好適に適合された外部寸法又は内部寸法が提供されてもよく、これについては図８に関連して以下にさらに詳細に説明する。

挿入チャネル２９は、ブランクリング１５の外径より大きな内径を有する。これにより、ブランクリング１５が閉塞を引き起こすことなしに挿入チャネル２９を通って下向きに落下し得ることが確実になる。

供給装置２１はガイドマンドレル３４を有する。ガイドマンドレル３４は長手方向軸Ｌに沿って上端３５から下端３６まで延在する。長手方向軸Ｌは好ましくは作動軸Ａに平行であり、又は前記作動軸に対して多くても最大５°、１０°、又は１５°の傾斜角で傾斜され、挿入チャネル２９によって規定される。ガイドマンドレル３４は、挿入チャネル２９又は挿入部２７に相対的に、特にその長手方向軸Ｌの方向に又は作動軸Ａの方向に移動可能である。上端３５は、本例示的実施形態では挿入チャネル２９内に配置され、したがって上端３５と接するガイドマンドレル３４の軸方向部分は挿入チャネル２９内に配置される。旋回プレート１２のポケット１３が供給装置２１と関連付けられており且つガイドマンドレル３４の長手方向軸Ｌがポケット１３内にほぼ中央で突出している場合、下端３６は引き渡し点２３と関連付けられ、図５による例示的実施形態では移送面２４上に支持されている。

ガイドマンドレル３４はガイド部分３７を有し、ガイド部分３７の外側面はガイド面３８を形成する。長手方向軸Ｌに沿ったガイド部分３７の長さは、ガイドマンドレル３４のその他の部分の長さより大きい。ガイド部分３７は、本例示的実施形態では柱状の設計を有し、特に、円形断面を有する。

ガイド部分３７の外部寸法、本例によれば外径は、ブランクリング１５の内部寸法、本例によれば内径よりガイド遊びだけ小さい。したがってブランクリング１５は、ガイド面３８に沿って滑らかに且つガイドマンドレル３４の長手方向軸Ｌとほぼ同軸状に配向されて摺動してもよい。前記ガイド遊びは、例えば、多くても１．０ｍｍ〜１．５ｍｍ、又は最大２．０ｍｍであってもよい。

ガイド部分３７には先細り部分が、本例によれば円錐形部分３９が隣接する。円錐形部分３９の結果として、ガイドマンドレル３４の外径は、ガイド部分３７から開始して上端３５の方向において減少する。円錐形部分３９は上端３５まで延在してもよい。ここで説明する例示的実施形態では、さらなる柱状部分が上端３５に隣接して提供され、円錐形部分３９に隣接する。上端３５における外径は、ガイド部分３７の外径より小さく、好ましくは少なくとも１／２〜１／３である。これにより、ブランクリング１５が挿入チャネル２９内でガイドマンドレル３４に通されるということが、及び、上端３５に衝突して挿入チャネル２９内で詰まるか又は閉塞されるようにはなり得ないということが確実になる。

提示された例示的実施形態の修正において、前記ガイドマンドレルはまた、上端３５における点まで円錐状に、又は凸状に湾曲して、又は球形ドーム様に、先細りになってもよい。前記ガイドマンドレルは、上端３５における平坦な端面なしに形成されてもよい。

下端３６に隣接して、ガイドマンドレル３４は、下端３６の方向において先細りになった端部分４０を有する。長手方向軸Ｌに沿ったこの端部分４０の長さは、長手方向軸Ｌに沿ったブランクリング１５の厚さ又はサイズと少なくとも同程度に大きい。

先細りの端部分４０は、例えば、ドーム形状又は円錐形状を有してもよい。長手方向軸Ｌに沿った長手方向断面において考慮して、その外側面はガイド部分３７から下端３６まで直線状に、又は凸状に湾曲して延在してもよく、その際にガイドマンドレル３４の外径は減少してもよい。

保持機構４４が移送面２４上に配置される。保持機構４４は、柱状保持開口部４６を有する保持部４５を有する。保持開口部４６は作動軸Ａと同軸状に配向される。挿入チャネル２９を有する接続片３０は、保持開口部４６を有する保持部４５から、作動軸Ａの方向においてある距離をおいて配置される。

保持開口部４５の内径は、ガイドマンドレル３４の、特にガイド部分３７の外径より大きく、それにより、ブランクリング１５のための環状チャネル４７が保持開口部４６内に形成される。保持開口部４６の内径はブランクリング１５の外径より大きい。

本例によればガイド部分３７の一領域によって形成される、ガイドマンドレル３４の軸方向部分４８は、保持開口部４６内を伸びている。保持部４５は、本例によれば充填管４９によって形成される。充填管４９に加えて、保持装置４４は所望によりさらなる保持部も有してもよい。それらの保持部は、作動軸Ａに沿って直接隣接して配置されてもよく、又はある距離だけ互いからずらして配置されてもよい。

本例示的実施形態における保持機構４４の充填管４９又は保持部４５にはセンタリングスリーブ５２が隣接する。センタリングスリーブ５２は、作動軸Ａと同軸状に配向されたセンタリングチャネル５３を有する。センタリングチャネル５３は、上部開口部５４から下部開口部５５までセンタリングスリーブ５２を完全に貫通して延在する。センタリングチャネル５３は少なくとも、上部開口部５４と下部開口部５５との間の少なくとも一部に沿って先細りになる。本例示的実施形態では、上部開口部５４に円錐形部分が隣接し、前記円錐形部分はセンタリングチャネル５３の柱状部分に移行し、前記柱状部分に下部開口部５５が隣接する。下部開口部５５の領域において、センタリング直径５３の内径はブランクリング１５の外径より小さなセンタリング遊びだけ大きいに過ぎず、したがってそれらのブランクリング１５は所定の必要な精度を有して作動軸Ａと同軸状に位置付けられる。

充填管４９とセンタリングスリーブ５２とは、保持機構４４の保持本体５６によって一緒に保持され、本例によれば、移送面２４上に配置される。

図５による供給装置２１は以下のように動作する。

ブランクリング１５が、ソートされて又はソートされずに引き取り点２２において供給され、挿入トラック２８に入り、そこから摺動して出て挿入チャネル２９に入る。挿入チャネル２９内で、ブランクリング１５は下向きに落下し、その際にガイドマンドレル３４に通される。したがってブランクリング１５は、ガイドマンドレル３４の長手方向軸Ｌを実質的に同軸状に取り囲む。それらのブランクリング１５はガイドマンドレル３４に沿って下向きに摺動してもよい。図５に示すように、ブランクリング１５の積み重ねがそのようにしてガイドマンドレル３４の周りに形成される。隣接するブランクリング１５は互いに対接する。下端３６に隣接して配置されたブランクリング１５は、供給装置２１と関連付けられたポケット１３内で移送面２４上に位置する。ガイドマンドレル３４は移送面２４上に支持される。旋回プレート１２の漸進的ステップ移動によって、ブランクリング１５はまた、ポケット１３内で旋回プレート１２と一緒に進められ、ガイドマンドレル３４の端部分４０と接触するようになる。下端３６の方向において先細りになった端部分４０の形状によって、ガイドマンドレル３４は、ポケット１３内のブランクリング１５の継続した移動に伴って長手方向軸Ｌに沿って上方に移動し、最下のブランクリング１５を解放する。次のポケットがガイドマンドレル３４の下に到着したら直ちに、ガイドマンドレル３４は、その端部分４０を用いて次のポケット１３内に再び係合する。このポケット１３がブランクリング１５の積み重ねの下に配置された場合、今や最下のリングであるブランクリング１５は、ポケット１３内に押し入れられる。したがって図５に示す状況が再び作られる。前記旋回プレートの次の漸進的ステップ移動に伴って、最下のブランクリング１５は上述のように供給装置２０から離れるように、又は供給ステーション２０から離れるように移動し、説明したプロセスシーケンスが繰り返される。

ガイドマンドレル３４は供給装置２１内で直接的に機械的にガイド又は保持されるものではない。ガイドマンドレル３４は、センタリングスリーブ５２上に又は保持部４５上に、ブランクリングを介して、及び本例によれば複数のブランクリング１５を介して間接的に支持される。そこで提供される前記遊びに応じて、ガイドマンドレル３４の長手方向軸Ｌは作動軸Ａにほぼ沿って配向され、長手方向軸Ｌは作動軸Ａに対して、少なくともわずかに傾斜するか、又は作動軸Ａに対してオフセットされるかの何れか一方として伸びてもよい。したがってガイドマンドレル３４は、その長手方向軸Ｌに沿って移動可能なように、いわばゆるく配置される。したがって、引き取り点２２においてブランクリングをガイドマンドレル３４に通すこと又はガイドマンドレル３４上に摺動させること、及び引き渡し点２３においてそれらのブランクリングをガイドマンドレル３４から取り外し、それらをさらに移送することが可能である。

図８に示す供給装置２１の例示的実施形態は、図５に示す例示的実施形態に実質的に対応する。違いは、図８による例示的実施形態ではガイドマンドレル３７のガイド部分３７が円形断面を有さない、という事実にある。これは柱状であり、例えば多角形断面を、又は波形の輪郭を有する断面を有してもよく、前記断面は図８において例示的断面（断面Ｘ−Ｘの線）によって示されている。ガイド部分３７の外部では、本例示的実施形態におけるガイドマンドレル３４は円形断面を全体に有し、例えばドーム様部分、円錐形部分、又は円形柱状部分を有してもよい。その他の点については、図８による例示的実施形態は図５による例示的実施形態と同一であり、したがって上記に示した説明を参照することができる。

図８に示す例示的実施形態において、少なくともセンタリングチャネル５３又は挿入チャネル２９又は保持開口部４６の何れか一つの断面形状はまた、ブランクリング１５の外部輪郭に適合されてもよく、例えばブランクリング１５の外部輪郭に、必要な任意の遊びを除いて一致してもよい。

図６及び図７のそれぞれは、引き渡し点２３において移送面２４からガイドマンドレル３４を一時的に又は恒久的に上昇させるために駆動機構が提供される例示的実施形態を示す。この目的のための前記駆動機構は、圧縮空気、磁界、又は別の無形の非機械的手段若しくは媒体を使用してもよい。

図６は、供給装置２１の修正された例示的実施形態を示す。図５の例示的実施形態とは対照的に、ガイドマンドレル３４の下端３６には先細りの端部分４０が隣接していない。本例によれば、ガイド部分３７は下端３６まで伸びている。下端３６は、平坦な端面とは対照的に、異なる形態を有してもよく、例えば円錐形又はドーム形状を有してもよい。好ましくはブラインドボア６０が下端３６内に形成され、例えば長手方向軸Ｌに沿って配向され、下端３６において外に開口する。

圧縮空気チャネル６１が、引き渡し点２３における移送面２４において、作動軸Ａに沿って外に開口する。圧縮空気Ｐが圧縮空気チャネル６１を通して恒久的に又はバーストで放出されてもよい。圧縮空気Ｐは下端３６に当たり、本例によればブラインドボア６０に侵入する。これによりガイドマンドレル３４は移送面２４から上昇される。ポケット１３内に配置された最下のブランクリング１５は、ガイドマンドレル３４が引き渡し点２３において上昇されている場合に、旋回プレート１２によって移送し去られてもよい。

圧縮空気Ｐは恒久的に放出されてもよく、又は前記旋回プレートによって漸進的ステップ移動が作動されている場合にのみ放出されてもよい。圧縮空気の放出は、いずれにせよ、圧縮空気チャネル６１の上にポケット１３が配置されておらずその代わりに旋回プレート１２の閉じられた面が配置されている場合に旋回プレート１２によって中断される。この期間中は、圧縮空気の消費を最小にするために、圧縮空気の放出は中断されてもよい。

この例示的実施形態では、長手方向軸Ｌに沿ったガイドマンドレル３４の移動をもたらす、ガイドマンドレル３４と排出されるブランクリング１５との間の、引き渡し点２３における接触はない。むしろガイドマンドレル３４は、無形の媒体、本例によれば圧縮空気によって、移送面２４から離れるように移動される。

さらなる修正された例示的実施形態が図７に示されている。図６による例示的実施形態によれば、ガイドマンドレル３４は機械的影響なしに移送面２４から上昇され、長手方向軸Ｌに沿って移動される。図７による例示的実施形態では、圧縮空気Ｐの代わりに磁界が使用される。この目的のために、永久磁石６５がガイドマンドレル３４内に、下端３６に隣接して挿入される。本例示的実施形態では、永久磁石６５のＮ極が下端３６と関連付けられる。永久磁石６５は長手方向軸Ｌに沿って配向され、下端３６に直接隣接する。下端３６は、平坦な端面とは対照的に、異なる形態を有してもよく、例えば円錐形又はドーム形状を有してもよい。

さらなる永久磁石６６が、引き渡し点２３において、移送面２４に直接隣接して作動軸Ａに沿って配置され、そのさらなる永久磁石のＮ極は下端３６の方に向けて配置される。２つの永久磁石６５、６６の磁界は互いに反発し、それによりガイドマンドレル３４は移送面２４から離れるように押される。したがって下端３６と移送面２４との間に間隙が残り、その間隙によって、最下のブランクリング１５が引き渡し点２３において移送し去られることが可能になる。

永久磁石６６の代わりに電磁石が使用されてもよい。図６による圧縮空気Ｐを用いた実施形態と同様に、前記電磁石の磁界は恒久的に生成されてもよく、又はブランクリング１５が移送し去られる際にガイドマンドレル３４を移送面２４から上昇させるために必要な場合にのみ生成されてもよい。

図７による説明の改変として、前記磁界は逆に配向されてもよいということが理解される。したがって２つの永久磁石６５、６６は、いずれについても回転されて配置されてもよく、それにより２つのＳ極が直接隣接して配置され互いに反発するようになる。

本発明は、ソートされた又はソートされていない多数のブランクリング１５を引き取り点２２において引き取り、ソートし、前記ブランクリング１５を引き渡し点２３に散発的に引き渡すための供給装置２１に関する。この目的のために、供給装置２１は引き取り点２２において、作動軸Ａと同軸状に配置された挿入チャネル２９を有する。移送面２４が引き渡し点２３において提供され、この移送面に沿ってブランクリング１５は散発的に排出される。供給装置２１は、保持部４５を有する保持機構４４を有し、保持部４５は好ましくは円柱状の保持開口部４６を画定する。保持開口部４６は作動軸Ａと同軸状に配向される。ガイドマンドレル３４が長手方向軸Ｌに沿って、引き取り点２２と関連付けられた上端３５から、引き渡し点２３と関連付けられた下端３６まで延在する。長手方向軸Ｌは作動軸Ａに実質的に沿って配向される。ガイドマンドレル３４は機械的手段によって直接的に保持又はガイドされるものではない。ガイドマンドレル３４は、少なくとも保持部４５上の保持開口部４６内又は挿入チャネル２９内の何れか一方で、ガイドマンドレル３４を同軸状に取り囲む１又は複数のブランクリング１５を介して支持される。したがってガイドマンドレル３４は、特にその長手方向軸Ｌに沿って、自由に移動可能なようにゆるく配置される。このようにして、ブランクリング１５は、上端３５においてガイドマンドレル３４に通されること又はガイドマンドレル３４上に配置されることが可能であり、且つガイドマンドレル３４に沿って長手方向軸Ｌと同軸状に積み重ねられることが可能である。前記ガイドマンドレルが移送面２４から上昇されることにより、ブランクリング１５は引き渡し点２３においてガイドマンドレル３４から取り外されることが可能である。この上昇は、少なくとも機械的又は磁気的又は電磁気的又は流体的（特に圧縮空気Ｐ）の何れか一つを用いて行われてもよい。

１０ アセンブリ
１１ 移送機構
１２ 旋回プレート
１３ ポケット
１４ 円形ブランク部品
１５ ブランクリング
１６ 円形ブランクコア
１７ コイニングステーション
２０ 供給ステーション
２１ 供給装置
２２ 引き取り点
２３ 引き渡し点
２４ 移送面
２７ 挿入点
２８ 挿入トラック
２９ 挿入チャネル
３０ 接続片
３４ ガイドマンドレル
３５ 前記ガイドマンドレルの上端
３６ 前記ガイドマンドレルの下端
３７ 前記ガイドマンドレルのガイド部分
３８ ガイド面
３９ 前記ガイドマンドレルの円錐形部分
４０ 前記ガイドマンドレルの端部分
４４ 保持機構
４５ 保持部
４６ 保持開口部
４７ 環状チャネル
４８ 前記ガイドマンドレルの軸方向部分
４９ 充填管
５２ センタリングスリーブ
５３ センタリングチャネル
５４ 前記センタリングチャネルの上部開口部
５５ 前記センタリングチャネルの下部開口部
５６ 保持本体
６０ ブラインドボア
６１ 圧縮空気チャネル
６５ 永久磁石
６６ 永久磁石
Ａ 軸
Ｌ 長手方向軸
Ｎ Ｎ極
Ｐ 圧縮空気
Ｒ 旋回軸
Ｓ Ｓ極

Claims (13)

1. 移送アセンブリ（１０）にブランクリング（１５）を供給するための供給装置（２１）であって、
   前記ブランクリング（１５）のためのガイドマンドレル（３４）を有し、前記ガイドマンドレル（３４）は長手方向軸（Ｌ）に沿って上端（３５）から下端（３６）まで延在し、
   挿入チャネル（２９）を有し、前記挿入チャネル（２９）は前記ガイドマンドレル（３４）の前記上端（３５）と関連付けられ、且つ前記長手方向軸（Ｌ）と同軸状に配置され、
   保持機構（４４）を有し、前記保持機構（４４）は、前記長手方向軸（Ｌ）と同軸状に配置された保持開口部（４６）を有する少なくとも１つの保持部（４５）を有し、前記保持開口部（４６）の内部寸法は前記ガイドマンドレル（３４）の外部寸法より大きく、それにより前記ブランクリング（１５）のための環状チャネル（４７）が前記保持開口部（４６）内に提供され、
   前記ガイドマンドレル（３４）は前記長手方向軸に沿って移動可能に装着され、
   駆動機構が提供され、前記駆動機構は、前記ガイドマンドレル（３４）の前記下端（３６）を磁界又は媒体によって、前記ブランクリング（１５）のための移送面（２４）から上昇させるように設計されていることを特徴とする、
   供給装置。
2. 前記ガイドマンドレル（３４）の前記上端（３５）は前記挿入チャネル（２９）内に突出することを特徴とする、
   請求項１に記載の供給装置。
3. 前記ガイドマンドレル（３４）は柱状のガイド部分（３７）を有し、前記ガイド部分（３７）の外部寸法は、前記ブランクリング（１５）の内部寸法よりガイド遊びだけ小さいことを特徴とする、
   請求項１又は請求項２に記載の供給装置。
4. 前記ガイド部分（３７）は外側面を有し、前記外側面は前記ブランクリング（１５）のためのガイド面（３８）として使用されることを特徴とする、
   請求項３に記載の供給装置。
5. 前記ガイドマンドレル（３４）の前記上端（３５）は、前記ガイド部分（３７）の外部寸法より小さな外部寸法を有することを特徴とする、
   請求項３又は請求項４に記載の供給装置。
6. 先細り部分（３９）が前記ガイド部分（３７）に隣接することを特徴とする、
   請求項３〜請求項５のいずれか一項に記載の供給装置。
7. 前記保持機構（４４）は充填管（４５）を有し、前記充填管（４５）は前記ガイドマンドレル（３４）の少なくとも１つの軸方向部分を取り囲むことを特徴とする、
   請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の供給装置。
8. 前記保持機構（４４）はセンタリングスリーブ（５２）を有し、前記センタリングスリーブ（５２）は前記長手方向軸（Ｌ）と同軸状に、且つ前記ガイドマンドレル（３４）の前記下端（３６）に隣接して配置されることを特徴とする、
   請求項１〜請求項７のいずれか一項に記載の供給装置。
9. 前記センタリングスリーブ（５２）はセンタリングチャネル（５３）を有し、前記センタリングチャネル（５３）は、少なくとも複数の周囲点において下向きに先細りになることを特徴とする、
   請求項８に記載の供給装置。
10. 前記ガイドマンドレル（３４）の前記下端（３６）において、先細りの端部分（４０）が提供されることを特徴とする、
    請求項１〜請求項９のいずれか一項に記載の供給装置。
11. 前記端部分（４０）は、少なくとも面取り形状又は曲面形状の何れか一方を有することを特徴とする、
    請求項１０に記載の供給装置。
12. 前記ガイドマンドレル（３４）は、前記保持部（４５）上の少なくとも１つの保持開口部（４６）内で、１又は複数のブランクリング（１５）を用いて支持されることを特徴とする、
    請求項１〜請求項１１のいずれか一項に記載の供給装置。
13. 前記ガイドマンドレル（３４）の前記下端（３６）は、前記移送面（２４）上に支持されることを特徴とする、
    請求項１〜請求項１２のいずれか一項に記載の供給装置。

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