CN1084917A - 以工业干式凹凸涂布机械制造表面具有深浅色调的合成皮的方法 - Google Patents

Abstract

以工业干式凹凸涂布机械制成表面具有深浅色 调之合成皮的方法，包括：将离型纸沿一表面具有预 定凹凸纹之第一涂布轮表面贴附输送，同时于该离型 纸表面涂布预定厚度之具有预定色彩、粘度之树脂配 合液，然后将由该第一涂布轮输出之表面涂布有不同 厚度树脂配合液之离型纸施以第一道烘干处理；再将 该经烘干处理后之离型纸经冷却后再沿第二涂布轮 表面贴附输送，同时于该树脂膜表面均匀涂布作为接 著剂之底料；再将上述表面完成涂布底料之离型纸， 以该具有底料之面与基材(布)层叠并沿二相对转动 之滚轮输入滚压后，再施以第二道烘干处理，使该基 材表面附著以上述色料涂布不同厚度之树脂膜，而得 一表面具有深浅色调之合成皮。

Description

本发明系提供一种塑胶产品之制造方法，特别系有关于一种以工业干式凹凸涂布机械制成表面具有深浅色调之合成皮制造方法。

按，PU合成皮普遍应用于皮包、鞋类等产品上，为增加该类产品之多样性，并使PU合成皮更广泛为产业所利用，遂于该PU合成皮表面形成具有深浅色调之多样花纹色彩。

习用在PU合成皮表面形成具有深浅色调之花纹色彩之制造方法，请参阅图1所示，系于PU合成皮（1）预先制成后，以网版印刷（2）方式于该PU合成皮（1）表面加印色料形成色彩花纹。其制造方法如下：预制一具有预定花纹之网版模具（20），贴置于PU合成皮（1）预定加印色彩之表面，该网版模具（20）藉由预定之穿孔（200）花纹可允许色料沿上述该网版模具进行穿孔（200）渗透，然后藉一滚筒（3）经沾有预定色彩之色料沿上述该网版模具（20）表面涂布色料，藉该网版模具（20）预定的色料穿透之穿孔（200）分布情形，而于该PU合成皮（1）表面得到预定之花纹色彩。

上述习用技艺，由于PU合成皮（1）表面单一花纹色彩之深浅色调，乃是在该PU合成皮（1）进行网版印刷（2）时，即预先调配好多种预定于PU合成皮（1）表面涂布之不同深浅色调之色料，再经沾附于该滚筒（3）上之预定位置，藉由该滚筒（3）滚动而将色料挤压渗透该网版模具（20）之穿孔（200），使色料分布于该PU合成皮（1）表面，但是，该技艺无论如何其于色料涂布过程仅系简单地将预定形成之色彩藉由滚筒（3）挤压渗透网版模具（20）转印至PU合成皮（1）表面，所以欲作色彩变化而使于PU合成皮（1）表面印制具有同一色系之深浅色调，仍然需将色料预先调配成预定色调加以运用，故其制造过程显得较为麻烦。

另，传统式之于PU合成皮表面涂布色彩还有藉平面滚轮将离型纸上之色彩予以转印或藉树脂原料材质变化、压花、揉纹、多次涂布、贴成等加工组合而成的方法，惟其色彩变化效果亦存在有与前述习用网版印刷（2）之相同缺点，其欲于PU合成皮表面形成单一色系之深浅色调，若非分多道手序予以完成，就是如前述藉平面滚轮将离型纸上之色彩予以转印，则仍需于该离型纸上附著具有预定深浅色调之色料，而具有相同之繁琐性。

本发明之主要目的系提供一种以工业干式凹凸涂布机械制成表面具有深浅色调之合成皮制造方法，其可将单一色调之色料藉凹凸涂布轮使其成不同厚度之凹凸状分布于任何离型纸上，而于合成皮表面形成具同一色系之不同深浅色调之色彩。

为能对本发明之方法、特征及其他目的，有进一步的了解，谨辅以图式详细说明如后：

（一）图式部分：

图1，习用方法之网版印刷示意图。

图2，本发明制造方法之示意图。

图3，本发明之凹凸涂布轮作用之详图。

图4，本发明制造方法之实施例图。

图5，本发明制造方法制造之成品图。

（二）习用之图中标号：

（1）…合成皮  （2）…网版印刷

（20）…网版模具  （200）…穿孔

（3）…滚筒

（三）本发明之图中标号：

（4）…离型纸  （5）…第一涂布轮

（50）…凹凸纹  （6）…涂布刀

（7）…树脂配合液  （70）…树脂膜

（8）…烘箱  （9）…树脂配合液底料

（X）…基材  （Y）…液轮

（Z）…合成皮  （5A）…第二涂布轮

（7A）…树脂配合液底料  （8A）…烘箱

（5B）…附加涂布轮  （8B）…附加烘箱

请参阅图2、3及图4所示，本发明之以工业干式凹凸涂布机械制成表面具有深浅色调之合成皮制造方法，包括下列步骤：

a.将离型纸（4）以3码/分～40码/分之速度沿一表面具有预定凹凸纹（50）且凹纹深度设为0.05m/m～5.00m/m之第一涂布轮（5）表面贴附输送，于该离型纸（4）通过该第一涂布轮（5）表面之同时，藉于该第一涂布轮（5）表面上取预定间隙处设一涂布刀（6），该涂布刀（6）成可覆盖预定于该离型纸（4）表面涂布面积之宽度且底缘成平齐状伸展，使喷洒于不断沿该第一涂布轮（5）表面输送之离型纸（4）上之具预定粘度树脂配合液（7），受该涂布刀（6）扫平而于该离型纸（4）表面涂布以0.01m/m～0.35m/m厚度之具有单一预定色彩、粘度之树脂配合液（7），藉上述该第一涂布轮（5）表面之预定凹凸纹（50），使该离型纸（4）表面附著之树脂配合液（7）成具不同厚度之凹凸状分布。

上述该树脂配合液系包含有预定比例之树脂、溶剂DMF、溶剂MEK及预定色调之色料。

b.将上述逐次由该第一涂布轮（5）输出之表面涂布有不同厚度树脂配合液（7）之离型纸（4），经由一烘箱（8）之入口输入，由该出口输出，该烘箱（8）内温控于70～150℃，使该表面涂布有预定色彩树脂配合液（7）之离型纸（4），接受第一道烘干步骤，予以70～180℃烘干处理，以使该树脂配合液（7）中之溶剂迅速挥发，使该树脂配合液（7）于该离型纸（4）上形成具不同色料厚度之树脂膜（70）。

c.将上述该经烘干处理后而于表面形成有树脂膜（70）之离型纸（4），经冷却后再沿平滑面之第二涂布轮（5A）表面贴附输送，同时于该树脂膜（70）表面均匀涂布以0.01m/m～0.50m/m之可供当作接著剂之树脂配合液底料（9）。

d.将上述表面完成涂布树脂配合液底料（9）之离型纸（4），以该具有树脂配合液底料（9）之面与基材（布X）层叠并沿二相对转动之滚轮（Y）输入滚压后，再经由烘箱（8A）施以第二道烘干步骤，予以70～180℃烘干处理，使该离型纸（4）具有树脂配合液底料（9）之面与基材（布X）迅速粘固，再将该离型纸（4）分离导出，使该基材（布X）表面附著上述色料涂布厚度不同之树脂膜（70），而得一表面具有深浅色调之合成皮（Z）。

上述本发明之方法，若欲使该树脂膜（70）之色彩更加突显，或作更多样变化，则可于该步骤中当离型纸（4）经第一涂布轮（5）涂布以树脂配合液（7）并经烘干处理后而于表面形成有树脂膜（70）之离型纸（4），经冷却后再以如上述涂布之方式沿一附加涂布轮（5B）表面贴附输送，同时于该树脂膜（70）表面均匀涂布以0.01m/m～0.40m/m厚度之可供当作底色衬托上述树脂膜（70）色彩之树脂配合液底料（7A），并经由一附加烘箱（8B）施以70～180℃烘干处理后再进行其下续步骤，很容易即可达成底色附加涂布，而不致因该树脂膜（70）具有微弱透明度使经由该合成皮（Z）表面可透视该基材（布X）而破坏该合成皮（Z）表面色彩之美感。

藉上述本发明之方法，其可将单一色调之色料藉第一涂布轮（5）表面之凹凸纹（50），于该离型纸（4）表面上涂布形成具不同厚度凹凸状分布之树脂配合液（7），使该树脂配合液（7）中之色料印成不同厚度分布，而于合成皮（Z）表面形成同一色系之不同深浅色调之预定色彩花纹，有效地克服传统式之于PU合成皮表面印制具深浅色调之色彩花纹尚需藉网版印刷、平面滚轮将离型纸上之色彩予以转印或藉树脂原料变化、压花、揉纹、多次涂布、贴合等多道手序加工组合而形成具有深浅色调之预定花纹所造成制造过程之繁琐性。

综合以上的说明，本发明之一种以工业干式凹凸涂布机械制成表面具有深浅色调之合成皮制造方法，其可将单一色调之色料藉凹凸涂布轮使其成不同厚度之凹凸状分布于离型纸上，而于合成皮表面形成具同一色系之不同深浅色调之色彩，使制造手序更为精简，增加产品之多样性，极具产业上利用价值，在本申请前并未见诸于刊物，亦未曾公开使用。

Claims (5)

1、一种以工业干式凹凸涂布机械制成表面具有深浅色调之合成皮制造方法，包括下列步骤：

a.将离型纸以3码/分～40码/分之速度沿一表面具有预定凹凸纹且凹纹深度高为0，05m/m～5.00m/m之第一涂布轮表面贴附输送，于该离型纸通过该第一涂布轮表面之同时于该离型纸表面涂布以0.01m/m～0.35m/m厚度之具有预定色彩、粘度之树脂配合液，藉上述该涂布轮表面之预定凹凸纹，使该离型纸表面附著之树脂配合液成不同厚度之凹凸状分布；

b.将上述逐次由该第一涂布轮输出之表面涂布有不同厚度树脂配合液之离型纸，施以第一道烘干步骤，以70～180℃烘干处理，以使该树脂配合液中之溶剂迅速挥发，使该树脂配合液于该离型纸上形成具不同色料厚度之树脂膜；

c.将上述该经烘干处理后而于表面形成有树脂膜之离型纸，经冷却后再沿第二涂布轮表面贴附输送，同时于该树脂膜表面均匀涂布以0.01m/m～0.50m/m之可供当作接著剂之底料；

d.将上述表面完成涂布底料之离型纸，以该具有底料之面与基材(布)层叠并沿二相对转动之滚轮输入滚压后，再施以第二道烘干步骤，予以70～180℃烘干处理，使该离型纸具有底料之面与基材(布)迅速粘固，再将该离型纸分离导出，使该基材表面附著上述色料涂布厚度不同之树脂膜，而得一表面具有深浅色调之合成皮。

2、依据权利要求1所述之一种以工业干式凹凸涂布机械制成表面具有深浅色调之合成皮制造方法，其中该树脂配合液系包含有预定比例之树脂、溶剂DMF、溶剂MEK及预定色调之色料。

3、依据权利要求1所述之一种以工业干式凹凸涂布机械制成表面具有深浅色调之合成皮制造方法，其中该涂布方式系与涂布轮表面上取预定间隙设一涂布刀，该涂布刀成可覆盖预定涂布面积之宽度且底缘成平直状伸展，使喷洒于不断沿涂布轮表面输送之离型纸上之具预定粘度涂布原料，受该涂布刀扫平而达到均匀涂布目的。

4、依据权利要求1所述之一种以工业干式凹凸涂布机械制成表面具有深浅色调之合成皮制造方法，其中该烘干步骤系以一烘箱并设入口及出口，该烘箱内温控于70～180℃，使该表面涂布有预定色彩树脂配合液之离型纸沿该烘箱入口进入，由该出口输出，接受烘干使该树脂配合液中之溶剂迅速挥发。

5、依据权利要求1所述之一种以工业干式凹凸涂布机械制成表面具有深浅色调之合成皮制造方法，其中若欲使该树脂膜之色彩更加突显，或作更多样变化，则可于该步骤中当离型纸经第一涂布轮涂布以树脂配合液并经烘干处理后而于表面形成有树脂膜之离型纸，经冷却后再以如上述涂布之方式沿一附加涂布轮表面贴附输送，同时于该树脂膜表面均匀涂布以0.01m/m～0.40m/m之可供当作底色衬托上述树脂膜色彩之树脂配合液底料，并经由一附加烘箱施以70～180℃烘干处理后再进行下续步骤，很容易即可达成底色附加涂布，而不致因该树脂膜具有微弱透明度而使经由该合成皮表面可透视该基材（布），从而破坏该合成皮表面色彩之美感。

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