CN1084915C - 盒带录象机的导带装置 - Google Patents

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Abstract

本发明推出一种经改进的能在盒带退出操作期间有效地防止磁带被拉带臂和导带柱卡住的盒带录象机导带装置,这种装置包括:一个压带齿轮,一个与压带出轮啮合受其驱动的传动齿轮,一个与传动齿轮啮合受其驱动的、上表面开有凸轮槽的凸轮机构,一个第一分支端与凸轮槽滑动啮合从而受凸轮机构驱动的三叉装带传动构件,以及一个一端装有一个受三叉构件的第二分支端控制的启动肘板而另一端装有一个将磁带引向压带轮的导带柱的拉带臂。

Description

盒带录象机的导带装置
本发明与盒带录象机的导带装置有关。具体地说,本发明推出一种改进的盒带录象机的导带装置,其优点是在将盒带退出录象机时拉带臂的导带柱不会卡住磁带。
图1示出了常见的盒带录象机,磁带3通过拉带臂4、压带轮2、主导马达轴1、第一走带导向柱5、音频控制头6、拉带阻尼轮7、磁鼓8、供带载带柱9、供带阻尼轮10、抹象头11、第二走带导向柱12以及一对第三走带导向柱13进行馈送。
图2A示出了在盒带尚未装入录象机(即未进行任何操作)时导带柱29的位置。图2B示出了在盒带装入录象机后将其中的磁带拉向压带轮15时导带柱29的位置。图3示出了在装带操作结束后磁带3拉到压带轮15背面时导带柱29的位置。
下面将结合图2A、2B和图3说明常规的盒带录象机导带装置的结构。
首先,压带轮组件50包括一个安装在静止底板150预定部位上的压带齿轮20,用来接受马达(未示出)提供的预定转动力,并将转动力传递给所连接的相应构件。压带齿轮轴20’嵌入压带齿轮20。在压带齿轮20上加工了一个半圆形的围着压带齿轮轴20’的凸轮23。在压带齿轮轴20’的外周表面上开有一个凸轮槽21。轴20’的顶部装有一个可转动的臂夹22。一个压带控制杆25安装在轴20’的顶部。控制杆25的一端与压带板16连接,而压带轮15装在压带板16的另一端。此外,弹簧24接在轴20’顶部和压带板16的一个预定部位之间。
同时,拉带控制杆26安装在静止底板150的预定部位。压带轮升降轴18嵌在拉带杆26的中部,其顶部与压带板16连接。拉带杆26的一端与半圆凸轮23的外圆表面滑动接触,而另一端与齿轮27啮合。齿轮27与带有导带柱29的拉带臂26形成一个整体。在导带柱29顶部的导带柱头29a用来防止磁带3在走带时滑离导带柱29。
下面参照图1、2A、2B和3说明常规的盒带录象机导带装置的工作情况。
首先,在盒带装入录象机前,拉带臂28停在靠近压带轮15处。在这种情况下,当盒带推入时,拉带臂28由于受到马达通过压带齿轮22和拉带杆26传来的转动力朝卷带盘和供带盘(均未示出)运动,以便将磁带3导向压带轮15的背面。压带轮15在压带齿轮和凸轮槽21的作用下抬起、落下。由于压带齿轮20和拉带杆26的继续动作,使磁带3贴在压带轮15的背面。
当磁带3要退出导带柱29和导带柱头29a时,在通过不带齿轮20、凸轮23、拉带杆26和齿轮27传来的转动力的作用下,拉带臂28逆时钟转动。当拉带臂28完成逆时钟转动时,拉带臂28停止而在逆时钟方向转动并且磁带3在盒带中侧带,此后盒带抬起,脱离卷带盘和送带盘,同时拉带臂2向压带轮15返回。
然而,如果磁带3在盒带中松弛地倒带,当拉带臂28在盒带抬起脱离卷带盘和供带盘后向压带轮15返回时,磁带3可能会被卡在导带柱头29a和/或导带柱29的顶部,因为为了防止磁带3在走带时滑出导带柱29,通常导带柱头29a的直径总是比导带柱29的直径大。此外,由于盒带从卷带盘和供带盘上抬起的时间与拉带臂28向压带轮15返回的时间之间的定时差和各相应部件加工精度不同,时时会使磁带被导带柱29和/或导带柱头29a勾住,从而可能导致磁带3损坏,或录象机发生故障。
因此,本发明的目的是推出一种不会发生常规的盒带录象机导带装置所遇到的问题的盒带录象机导带装置。
本发明的另一个目的是推出一种能有效地防止磁带在退出盒带操作期间被拉带臂的导带柱勾住的改进的盒带录象机导带装置。
为了达到上述目的,按照本发明的一种方案,所推出的导带装置包括:一个安装在静止底板上的可转动的压带齿轮;一个安装在静止底板上与压带轮啮合受其驱动的传动齿轮;一个安装在静止底板上与传动齿轮啮合受其驱动的、上表面开有凸轮槽的凸轮机构;一个中间安装在静止底板的一根枢轴上的三叉装带传动件,其第一分支端的向下伸出的销钉与凸轮槽滑动配合,可以沿槽运动,用来接受从凸轮机构传来的力,其第二分支端做成向内弯曲形状,而其第三分支端有啮合部;以及一个一端装有一个导带柱而另一端安装在静止底板的一根枢轴上、装有一个启动肘板的拉带臂。
按照本发明的另一种方案,所推出的盒带录象机导带装置包括:一个安装在静止底板上的可转动的压带齿轮;一个安装在静止底板上与压带齿轮啮合受其驱动的传动齿轮;一个安装在静止底板上与传动齿轮啮合受其驱动的、上表面开有凸轮槽的凸轮机构;一个包括一个第一连杆、一个第二连杆和一个与一对装带齿轮中的一个齿轮啮合的传动杆的关节型传动杆构件;以及一个一端装有一个导带柱而另一端有一个带一个轴孔的轴、一个支承座一个突起的拉带臂。
通过本发明的导带装置,避免了常规盒带录象机导带装置的问题,在将盒带退出录象机时拉带臂的导带柱不会卡住磁带。
在本说明书的附图中:
图1为示出在走带时常规盒式录象机导带的局部结构的顶视图;
图2A为示出在盒带装入录象机前拉带臂的导带柱处于初始位置时常规盒带录象机导带装置的结构的透视图;
图2B为示出在拉带臂的导带柱被定位成盒带被置于将磁带导向压带轮时常规盒带录象机导带装置的结构的透视图;
图3为示出在磁带装上时的常规盒带录象机压带轮组件的局部结构的透视图;
图4为示出在磁带导向压带轮前拉带臂的导带柱处于初始位置时作为本发明第一实施例的盒带录象机导带装置的局部结构的透视图;
图5为示出在磁带装到压带轮背后时作为本发明第一实施例的盒带录象机导带装置的局部结构的透视图;
图6为示出作为本发明第一实施例的盒带录象机导带装置在第一分支端部与凸轮机构以及第二分支端部分与启动肘板之间的连接部分的顶视图;
图7为示出磁带导向压带轮前拉带臂的导带柱入于初始位置时作为本发明第二实施例的盒带录象机导带装置的局部结构的透视图;
图8为示出作为本发明第二实施例的盒带录象机导带装置在连杆与拉带臂之间的连接部分的透视图。
图4示出了本发明所推出的盒带录象机导带装置的第一实施例。
如图4所示,压带齿轮120安装在静止底板250上,用来接受安装在静止底板250上的马达(未示出)送来的转动力,并将这转动力传送到各相应构件。在安装在压带齿轮120上的压带齿轮轴(示标出)上开有凸轮槽121。臂夹122安装在压带齿轮轴的顶部。压带板123与臂夹122连接。在凸轮槽121转动的作用下可相应上下移动的压带轮124安装在压带板123上,可以转动。
此外,安装在静止底板250上的传动齿轮130与压带齿轮120啮合,受其驱动,用来接受转动力和改变转动方向。安装在静止底板250上的凸轮机构131与传动齿轮啮合,受其驱动,用来接受转动力和改变转动方向。在凸轮机构131的上表面开了一条凸轮槽132,其一端向内偏心弯曲而另一端向外偏心弯曲,这两端并不连在一起。中间安装在静止底板250的一根枢轴上的三叉装带传动件134包括一个带销钉133的第一分支端134a、一个带启动部135和槽135a的第二分支端134b以及一个端部带齿134c’的第三分支端。
一端安装在静止底板250的一根枢轴上的拉带臂128包括一个端部第一个导带柱头129a的导带柱129和一个半圆形的启动肘板128a。此外,拉带臂128上装有一根弹簧(未示出),用来使拉带臂128在磁带退离压带轮124时逆时针转动。
安装在静止底板250上的一对装带齿轮136中有一个与第三分支端134c的齿部134c’啮合。这对齿轮136用来可往复地驱动一对分别连接在相应的引带杆140和连接件139之间引带柱138,使它们分别沿相应的装带路径137可往复地运动。上面未加说明的标号108为磁鼓,而103为磁带。
下面将结合图4至6说明本发明所推出的盒带录象机导带装置的第一实施例的工作情况。
首先,拉带臂128被定在盒带初始放到卷带盘和供带盘(均未示出)上的位置,此时,导带柱129相应处在盒带(未示出)的某一确定位置,以便按预定的操作方式朝压带轮124运动。
此外,启动肘板128a的尖端部卡在第二分支端134b的槽130a。
在上述情况下,压带齿轮120在受到马达(未示出)的驱动时顺时针转动。与压带齿轮120啮合的传动齿轮130在压带齿轮120提供的转动力的作用下逆时针转动,从而使凸轮机构131顺时针转动。此时,压带轮124被凸轮槽121所施加的力抬起。然后,由于第二分支端134b的顺时针转动使启动肘板128a顺时针转动,从而导带柱129带着磁带103朝压带轮124运动。在这时候,由于半圆形的启动肘板128a的尖端在第二分支端134b开始顺时针转动时密切与槽135a滑动啮合,因此拉带臂128的导带柱129的转动颇为容易。同时安装在拉带臂128上的弹簧在顺时针方向上被拉长。
当第二分支端134b顺时针转动时,第三分支端134c同时也顺时针转动,从而使得一个装带齿轮136逆时针转动而另一个装带齿轮顺时针转动,从而迫使引带柱138带着磁带103沿装带路径137运动。
当装带操作结束时,就可按预定操作方式开始退带操作。
按照退出磁带103的预定操作方式,压带齿轮120由马达驱动逆时针转动,同时压带轮124由凸轮槽121所施加的力抬起。传动齿轮130顺时针转动。凸轮机构131逆时针转动使得第二分支端134b逆时针转动,从而拉带臂128在弹簧弹性力作用下带着磁带103逆时针转向初始位置,即盒带起初放到卷带盘和供带盘上的那个位置。
此外,随着第二分支端134b的逆时针转动,第三分支端134c也逆时针转动,使得一个装带齿轮136顺时针转动而另一个逆时针转动,从而引带柱138带着磁带103沿装带路径137退下,这样磁带103就被退离磁鼓108。
此时,即使磁带103在盒带中松弛地倒带,由于在磁带103退离导带柱头129a后拉带臂128不向压带轮124返回,并不象常规技术那样始终要向压带轮124返回,因此磁带103可以很安全地上升,离开导带柱129,不会被导带柱头129a勾住。
图7和8示出了本发明所推出的盒带录象机导带装置的第二实施例。
如图7和8所示,这个第二实施例的结构与第一实施例类似,因此以下仅对与第一实施例不同的部分加以说明。
首先,在第二实施例中使用了一个功能与第一实施例的三叉装带传动构件134相同的关节型装带传动构件234来代替第一实施例的三叉装带传动构件134。这个中间安装在静止底板250的一根枢轴上的关节型装带传动构件234有一个第一连杆234a、一个第二连杆234b和一个传动杆238。第一连杆234a和第二连杆234b由一个轴销235安装在一起。轴销235的尾杆233插在凸轮槽132内,可以滑动。第二连杆2346有一个开在端部的向内偏心弯曲的四分之一圆周的启动槽236和一个开在启动槽236附近的孔239。启动槽236的内周曲线与通孔239外周曲线之间的距离相同。
此外,拉带臂228的一端装有一个导带柱229。导带柱229的顶部是一个防止磁带103从导带柱229脱出的导带柱头229a。拉带臂228的另一端上有一个带轴孔231a的轴231。在轴231的外周表面上形成一个支承座230,用来承载向下伸出的突起230a。轴孔231a和启动槽236由销钉237滑动连接在一起。此外,突起230a嵌在孔239内,可以转动。
下面将说明本发明所推出的盒带录象机导带装置的第二实施例的工作情况。
一开始,当凸轮机构131按照预定操作方式在由马达通过压带齿轮120和传动齿轮130所施加的转动力的作用下顺时针转动、以便将磁带103装到压带轮124的背面时,第二连杆234b的上端顺时针转动而下端(轴销235)逆时针转动,使得轴231沿启动槽236朝其上端运行,因此导带柱229就向压带轮124背面运动。这时,压带轮124已被从马达传来的力抬起。
另一方面,当磁带103按预定操作方式从导带柱退出时,凸轮机构131逆时针转动。这样,第二连杆234b的上端逆时针转动而下端(轴销235)顺时针转动,使得轴231向启动槽236的下部运行,因此导带柱229就向初始位置,也就是向卷带盘和供带盘(均未示出)返回。此后,磁带103从导带柱229上取下时,不会被导带柱头229a勾住。
这就是说,当磁带103退离导带柱229时,由于拉带臂228已经处在与盒带刚装到卷带盘和供带盘上时相同的位置,而不向压带轮124运动,因此在将盒带从录象机内取出后,磁带103不会卡在导带柱229和/或导带柱头229a上。这与常规的盒带录象机导带装置是不同的。
因此,如上所述,在本发明的第一和第二实施例中,导带柱129在盒带装入录象机前始终保持在卷带盘和供带盘安装位置处的初始位置。此外,当盒带从卷带盘和供带盘退出时,拉带臂并不向压带轮124退回,因此有效地防止了磁带被卡在导带柱和/或导带柱头上,从而不会损坏磁带和使录象机发生故障。

Claims (6)

1.一种盒带录象机的导带装置,包括:
一个可转动地安装在静止底板上的压带齿轮;以及
一个安装在静止底板上的传动齿轮,所述传动齿轮与所述压带齿轮啮合,受从所述压带齿轮传来的力驱动,其特征在于该装置包括:
一个安装在静止底板上的凸轮机构,所述凸轮机构与所述传动齿轮啮合,受从所述传动齿轮传来的力驱动,在所述凸轮机构的上表面开有一个凸轮槽;
一个中间安装在静止底板的一根枢轴上的三叉装带传动构件,所述三叉装带传动构件包括一个具有一个向下伸出、与所述凸轮槽滑动配合、可沿所述凸轮槽运动以接受从所述凸轮机构传来的力的销钉的第一分支端,一个向内弯曲的第二分支端和一个具有一个啮合部的第三分支端;以及
一个拉带臂,所述拉带臂的一端装有一个导带柱,而另一端装有一个半圆形的启动肘板,这一端安装在静止底板的一个预定部分处的枢轴上;
所述启动肘板的外周表面与所述装带传动构件的第二分支的内周表面接触,受之驱动。
2.权利要求1所提出的装置,其特征是其中所述凸轮槽线性地开在所述凸轮机构上,其一端向内偏心盘旋而另一端向外偏心盘旋。
3.权利要求1所提出的装置,其特征是其中所述第三分支端的啮合部与一对安装在静止底板上的装带轮中的一个装带齿轮啮合,对之驱动。
4.权利要求1所提出的装置,其特征是其中所述第二分支端在内侧开有一个槽。
5.权利要求4所提出的装置,其特征是其中所述半圆形启动肘板有一对尖端,其中一个尖端与所述第二分支端的槽啮合,从而由于半圆形启动肘板的所述尖端与槽啮合,所述拉带臂在所述第二分支端顺时针转动时顺时针转动。
6.权利要求1所提出的装置,其特征是其中所述拉带臂包括一个使所述拉带臂回向运动的弹性构件。
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