CN108489280B - 一种冶金铸造用灼烫防护装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及工业生产技术领域，尤其为一种冶金铸造用灼烫防护装置，包括壳体和水银箱，所述壳体的顶端内侧的中央位置处固定连接有散热板，所述散热板两侧固定连接有水平设置的散热片，所述散热片的外侧设有散热装置，所述散热装置的底端固定连接有隔板，所述隔板的正下方设有水银箱，所述水银箱的内侧滑动连接有活塞，所述活塞的右端固定连接有固定块，所述固定块的底端固定连接有电触板，所述水银箱的右端设有电触头，所述水银箱的正下方有水平设置的水箱，所述水箱的内侧固定连接有水泵，所述水泵的另一端固定连接有循环水管，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

Description

一种冶金铸造用灼烫防护装置

技术领域

本发明涉及工业生产技术领域，具体为一种冶金铸造用灼烫防护装置。

背景技术

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展，人类发展的历史融合了冶金的发展历史，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，随着社会的发展，对冶金铸造用灼烫防护的应用愈加广泛，因此，对冶金铸造用灼烫防护装置的需求日益增长。

一般大多数的工厂在冶金铸造时，装置温度会过高，容易对人员造成伤害，同时也会对一些机器部件造成损伤，增大了使用成本，带来不利影响，同时市面上大多数冶金铸造用灼烫防护装置是人工对装置进行控制，增加了使用成本，并且人工控制时会造成误差，不利于装置的灼烫防护功能，因此，针对上述问题提出一种冶金铸造用灼烫防护装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冶金铸造用灼烫防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种冶金铸造用灼烫防护装置，包括壳体和水银箱，所述壳体的顶端内侧的中央位置处固定连接有散热板，所述散热板两侧固定连接有水平设置的散热片，且散热片的另一端与壳体固定连接，所述散热片的外侧设有散热装置，所述散热装置包括风箱、固定杆、电机和扇叶，所述风箱的顶端与壳体固定连接，所述风箱的内侧固定连接有固定杆，所述固定杆的中央位置处固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有扇叶，所述风箱的底端固定连接有隔板，所述隔板的正下方设有水银箱，且水银箱的左端与壳体固定连接，所述水银箱的内侧滑动连接有活塞，所述活塞的右端固定连接有固定块，所述固定块的底端固定连接有电触板，所述水银箱的右端设有电触头，且电触头的右端与壳体固定连接，所述电触头的底端固定连接有蓄电池，所述水银箱的正下方有水平设置的水箱，所述水箱的内侧固定连接有水泵，所述水泵的另一端固定连接有循环水管，且循环水管的另一端与水箱的右端固定连接，所述循环水管的外侧设有冷凝管，所述壳体的外侧固定连接有垫片，且垫片的内侧开设有连接孔。

优选的，所述散热装置的个数共有两个，分别固定在散热板的两侧中央位置处。

优选的，所述电触板与电触头的大小与形状完全相等。

优选的，所述冷凝管固定连接在循环水管的进水口外侧。

优选的，所述水泵和冷凝管均与蓄电池电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的散热片和散热装置，可以进行初步的散热，便于降低冶金铸造时的温度，降低因温度过高造成机器损伤和对人员的伤害，便于使用；

2、本发明中，通过设置的水银箱、活塞和电触板，可以根据冶金铸造时装置的温度对降温实行自动控制，降低了人工使用成本，同使减少了资源的浪费，实时保持装置外侧的较低温度，减少因温度过高造成的危害；

3、本发明中，通过设置的蓄电池、循环水管和冷凝管，在温度升高时，可以将水箱内的水自动排出，经冷凝管对水进行降温，使温度较低的水流入循环水管对整体装置进行冷却，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1的A处结构示意图；

图3为本发明散热装置侧视结构示意图。

图中：1-壳体、2-散热板、3-散热片、4-散热装置、401-风箱、402-固定杆、403-电机、404-扇叶、5-隔板、6-水银箱、7-活塞、8-固定块、9-电触板、10-电触头、11-蓄电池、12-水箱、13-水泵、14-循环水管、15-冷凝管、16-垫片、a-连接孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：

一种冶金铸造用灼烫防护装置，包括壳体1和水银箱6，所述壳体1的顶端内侧的中央位置处固定连接有散热板2，所述散热板2两侧固定连接有水平设置的散热片3，且散热片3的另一端与壳体1固定连接，所述散热片3的外侧设有散热装置4，所述散热装置4包括风箱401、固定杆402、电机403和扇叶404，所述风箱401的顶端与壳体1固定连接，所述风箱401的内侧固定连接有固定杆402，所述固定杆402的中央位置处固定连接有电机403，所述电机403的主轴末端固定连接有扇叶404，所述风箱401的底端固定连接有隔板5，所述隔板5的正下方设有水银箱6，且水银箱6的左端与壳体1固定连接，所述水银箱6的内侧滑动连接有活塞7，所述活塞7的右端固定连接有固定块8，所述固定块8的底端固定连接有电触板9，所述水银箱6的右端设有电触头10，且电触头10的右端与壳体1固定连接，所述电触头10的底端固定连接有蓄电池11，所述水银箱6的正下方有水平设置的水箱12，所述水箱12的内侧固定连接有水泵13，所述水泵13的另一端固定连接有循环水管14，且循环水管14的另一端与水箱12的右端固定连接，所述循环水管14的外侧设有冷凝管15，所述壳体1的外侧固定连接有垫片16，且垫片16的内侧开设有连接孔a，所述散热装置4的个数共有两个，分别固定在散热板2的两侧中央位置处，便于对装置的初步散热，所述电触板9与电触头10的大小与形状完全相等，便于电触板9与电触头10接触后对装置进行供电，所述冷凝管15固定连接在循环水管14的进水口外侧，对水流进行降温，提高冷却效果，所述水泵13和冷凝管15均与蓄电池11电性连接，便于装置的通电与控制。

工作流程：使用时将装置通过垫片16连接孔a固定连接在冶金铸造装置上，散热板2通过散热片3和散热装置4进行初步的散热，降低装置的表面温度，当温度过高时，引起水银箱6内水银的热涨反应，向右侧推动活塞7，使电触板9与电触头10接触，利用蓄电池对装置进行供电，水泵13将水排入循环水管，冷凝管15降低水的温度，对装置进行降温，以降低装置的温度，防止烫伤。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种冶金铸造用灼烫防护装置，包括壳体（1）和水银箱（6），其特征在于：所述壳体（1）的顶端内侧的中央位置处固定连接有散热板（2），所述散热板（2）两侧固定连接有水平设置的散热片（3），且散热片（3）的另一端与壳体（1）固定连接，所述散热片（3）的外侧设有散热装置（4），所述散热装置（4）包括风箱（401）、固定杆（402）、电机（403）和扇叶（404），所述风箱（401）的顶端与壳体（1）固定连接，所述风箱（401）的内侧固定连接有固定杆（402），所述固定杆（402）的中央位置处固定连接有电机（403），所述电机（403）的主轴末端固定连接有扇叶（404），所述风箱（401）的底端固定连接有隔板（5），所述隔板（5）的正下方设有水银箱（6），且水银箱（6）的左端与壳体（1）固定连接，所述水银箱（6）的内侧滑动连接有活塞（7），所述活塞（7）的右端固定连接有固定块（8），所述固定块（8）的底端固定连接有电触板（9），所述水银箱（6）的右端设有电触头（10），且电触头（10）的右端与壳体（1）固定连接，所述电触头（10）的底端固定连接有蓄电池（11），所述水银箱（6）的正下方有水平设置的水箱（12），所述水箱（12）的内侧固定连接有水泵（13），所述水泵（13）的另一端固定连接有循环水管（14），且循环水管（14）的另一端与水箱（12）的右端固定连接，所述循环水管（14）的外侧设有冷凝管（15），所述壳体（1）的外侧固定连接有垫片（16），且垫片（16）的内侧开设有连接孔（a）。

2.根据权利要求1所述的一种冶金铸造用灼烫防护装置，其特征在于：所述散热装置（4）的个数共有两个，分别固定在散热板（2）的两侧中央位置处。

3.根据权利要求1所述的一种冶金铸造用灼烫防护装置，其特征在于：所述电触板（9）与电触头（10）的大小与形状完全相等。

4.根据权利要求1所述的一种冶金铸造用灼烫防护装置，其特征在于：所述冷凝管（15）固定连接在循环水管（14）的进水口外侧。

5.根据权利要求1所述的一种冶金铸造用灼烫防护装置，其特征在于：所述水泵（13）和冷凝管（15）均与蓄电池（11）电性连接。