CN220018146U - 一种节能型白刚玉冶炼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及白刚玉冶炼领域，公开了一种节能型白刚玉冶炼装置，包括白刚玉冶炼炉和冷却机构，所述白刚玉冶炼炉包括外炉体、内炉体和炉盖，内炉体固定安装在外炉体内，炉盖固定安装在外炉体的顶部，冷却机构设置在白刚玉冶炼炉上，冷却机构用于对白刚玉冶炼炉内部的白刚玉材料进行冷却，外炉体的内壁上固定安装有隔热垫，冷却机构包括螺旋冷却水管、冷却水抽送泵、冷却水吸入管、冷却水输送管、冷却水排出管、保温箱、第一U型导热管和冷却水回流管。本实用新型具有以下优点和效果：能够对白刚玉冶炼炉内的白刚玉材料进行快速有效的降温冷却，并能够方便对白刚玉冶炼炉内部的热量和蒸气进行回收再利用，节约资源，提高了节能效果。

Description

一种节能型白刚玉冶炼装置

技术领域

本实用新型涉及白刚玉冶炼技术领域，特别涉及一种节能型白刚玉冶炼装置。

背景技术

白刚玉以工业氧化铝粉为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状，适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造（精铸专用刚玉）等，还可用于制造高级耐火材料。现今，白刚玉的冶炼工艺是：在氧化铝粉中加入导电材料，放入炉中通电溶解、喷水、冷却、固化、破碎，形成Al2O3含量在98%以上的白刚玉。在利用冶炼装置冶炼白刚玉材料时，需要对冶炼装置的炉体以及白刚玉材料进行冷却，经检索，授权公告号为CN218764601U的中国专利公告的白刚玉冶炼用冷却装置，其能够方便工作人员对空腔内的螺旋冷却盘管进行检查维修，提高使用的便利性；包括内炉体、螺旋冷却水管、外炉体、传动箱、电机、主动丝杆、从动丝杆、皮带和两组传动套管，内炉体圆周外壁上固定套设有外环，外环顶端与内炉体顶端水平，螺旋冷却水管上环形等距的设有多组换热片，多组换热片底端与外炉体内部底端接触，外炉体底端连接设有底板，传动箱固定安装在底板上，电机固定安装在传动箱底端，两组传动套管分别螺装的套设在主动丝杆和从动丝杆上，外环顶端对称的固定设有两组连接板，两组传动套管顶端分别与两组连接板底端固定连接

上述方案在实际操作中发现仍然存在至少以下缺陷：由于在冶炼过程中，炉体内部会产生高热量蒸气，高热量蒸气中的热量不能够全面快速的传递至螺旋冷却水管内流动的冷却水中，仅仅利用冷却水在螺旋冷却水管内的流动对炉体和白刚玉材料的降温冷却效率比较低，并且不能够对炉体内部的热量以及蒸气进行回收再利用，造成资源浪费，节能效果不佳。

因此，需要设计能够对白刚玉冶炼炉内的白刚玉材料进行快速有效的降温冷却，并能够方便对白刚玉冶炼炉内部的热量和蒸气进行回收再利用，节能效果好的节能型白刚玉冶炼装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种节能型白刚玉冶炼装置，具有能够对白刚玉冶炼炉内的白刚玉材料进行快速有效的降温冷却，并能够方便对白刚玉冶炼炉内部的热量和蒸气进行回收再利用，节约资源，提高了节能效果的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种节能型白刚玉冶炼装置，包括白刚玉冶炼炉和冷却机构，所述白刚玉冶炼炉包括外炉体、内炉体和炉盖，内炉体固定安装在外炉体内，炉盖固定安装在外炉体的顶部，冷却机构设置在白刚玉冶炼炉上，冷却机构用于对白刚玉冶炼炉内部的白刚玉材料进行冷却。

本实用新型的进一步设置为：所述外炉体的内壁上固定安装有隔热垫。

本实用新型的进一步设置为：所述冷却机构包括螺旋冷却水管、冷却水抽送泵、冷却水吸入管、冷却水输送管、冷却水排出管、保温箱、第一U型导热管和冷却水回流管，螺旋冷却水管位于外炉体和内炉体之间，螺旋冷却水管固定安装在内炉体的外侧壁上，冷却水抽送泵固定安装在外炉体的左侧外壁上，冷却水吸入管固定连接在冷却水抽送泵的吸入端，冷却水输送管固定连接在冷却水抽送泵的排出端，冷却水输送管远离冷却水抽送泵的一端延伸至外炉体内并与螺旋冷却水管的一端固定连接，冷却水排出管固定连接在螺旋冷却水管远离冷却水输送管的一端，保温箱固定安装在外炉体的右侧外壁上，第一U型导热管固定安装在保温箱内，冷却水排出管远离螺旋冷却水管的一端延伸至保温箱内并与第一U型导热管的一端固定连接，冷却水回流管固定连接在第一U型导热管远离冷却水排出管的一端，冷却水回流管远离第一U型导热管的一端延伸至保温箱外。

本实用新型的进一步设置为：所述第一U型导热管的外管壁上固定安装有多个导热翅片，多个导热翅片呈等间距排布。

本实用新型的进一步设置为：所述冷却机构还包括抽汽泵、抽汽管、电磁阀、出汽管、清水存储箱、连通管、第二U型导热管和出液管，抽汽泵固定安装在保温箱的顶部，抽汽管的一端与抽汽泵的吸入端固定连接，抽汽管远离抽汽泵的一端贯穿炉盖并延伸至内炉体内，电磁阀固定安装在抽汽管上，出汽管的一端与抽汽泵的排出端固定连接，出汽管远离抽汽泵的一端延伸至保温箱内，清水存储箱固定安装在外炉体的右侧外壁上并位于保温箱的底部，清水存储箱内存装有清水，连通管固定连接在保温箱的底部，连通管的顶端与保温箱内部相连通，第二U型导热管固定安装在清水存储箱内，连通管的底端延伸至清水存储箱内并与第二U型导热管的顶端固定连接，出液管固定连接在第二U型导热管的底端，出液管的底端延伸至清水存储箱外。

本实用新型的进一步设置为：所述清水存储箱的右侧固定安装有放水管和补水管，补水管位于放水管的上方，放水管上固定安装有放水阀，补水管上固定安装有补水阀。

本实用新型的进一步设置为：所述清水存储箱的前侧内壁上开设有观察孔，观察孔内固定安装有观察镜。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过利用由螺旋冷却水管、冷却水抽送泵、冷却水吸入管、冷却水输送管、冷却水排出管、保温箱、第一U型导热管、冷却水回流管、抽汽泵、抽汽管、电磁阀、出汽管、清水存储箱、连通管、第二U型导热管和出液管组成的冷却机构，不仅能够对白刚玉冶炼炉内的白刚玉材料进行快速有效的降温冷却，并且该能够方便对白刚玉冶炼炉内部的热量和蒸气进行回收再利用，节约资源，提供高了节能效果。

2、本实用新型通过在保温箱内先利用冷却水对从内炉体抽出的高热量蒸气进行初步降温，再利用初步降温后的蒸气和冷凝水中的余热对清水存储箱内的清水进行加热，进而可避免直接利用高热量蒸气加热清水发生汽化现象，进而可把加热的清水作为生活用水供人们使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的立体结构示意图。

图2是本实施例的主视剖视结构示意图。

图3是图2中A部分的放大结构示意图。

图中，1、白刚玉冶炼炉；101、外炉体；102、内炉体；103、炉盖；104、隔热垫；2、螺旋冷却水管；3、冷却水抽送泵；4、冷却水吸入管；5、冷却水输送管；6、冷却水排出管；7、保温箱；8、第一U型导热管；9、冷却水回流管；10、抽汽泵；11、抽汽管；12、电磁阀；13、出汽管；14、清水存储箱；15、连通管；16、第二U型导热管；17、出液管；18、放水管；19、放水阀；20、补水管；21、补水阀；22、观察镜；23、导热翅片。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种节能型白刚玉冶炼装置，包括白刚玉冶炼炉1和冷却机构，白刚玉冶炼炉1包括外炉体101、内炉体102和炉盖103，内炉体102固定安装在外炉体101内，炉盖103固定安装在外炉体101的顶部，炉盖103用于对外炉体101的顶部和内炉体102的顶部进行封盖，需要说明的是，内炉体102内设置有用于对白刚玉材料进行通电加热溶解的组件，其属于现有技术领域的常规技术手段，因此本文中不再作出赘述，外炉体101的内壁上固定安装有隔热垫104，隔热垫104用于有效的阻止内炉体102内的热量传动至外界环境中，冷却机构设置在白刚玉冶炼炉1上，其中：

冷却机构用于对白刚玉冶炼炉1内部的白刚玉材料进行冷却，上述的冷却机构包括螺旋冷却水管2、冷却水抽送泵3、冷却水吸入管4、冷却水输送管5、冷却水排出管6、保温箱7、第一U型导热管8、冷却水回流管9、抽汽泵10、抽汽管11、电磁阀12、出汽管13、清水存储箱14、连通管15、第二U型导热管16和出液管17，螺旋冷却水管2位于外炉体101和内炉体102之间，螺旋冷却水管2固定安装在内炉体102的外侧壁上，冷却水抽送泵3固定安装在外炉体101的左侧外壁上，冷却水抽送泵3用于抽送冷却水，即可使得冷却水在螺旋冷却水管2内流动，实现对内炉体102内部的白玉刚材料进行水冷降温的目的，冷却水吸入管4固定连接在冷却水抽送泵3的吸入端，冷却水吸入管4远离冷却水抽送泵3的一端与外接冷却水存储箱的排出端固定连接，冷却水输送管5固定连接在冷却水抽送泵3的排出端，冷却水输送管5远离冷却水抽送泵3的一端延伸至外炉体101内并与螺旋冷却水管2的一端固定连接，冷却水排出管6固定连接在螺旋冷却水管2远离冷却水输送管5的一端，保温箱7固定安装在外炉体101的右侧外壁上，第一U型导热管8固定安装在保温箱7内，螺旋冷却水管2和第一U型导热管8均采用导热性好的铝合金、铜合金或不锈钢中的任意一种金属材料制成，冷却水排出管6远离螺旋冷却水管2的一端延伸至保温箱7内并与第一U型导热管8的一端固定连接，冷却水排出管6用于把螺旋冷却水管2内的吸收有热量的冷却水导送至保温箱7内的第一U型导热管8中进行流动，冷却水回流管9固定连接在第一U型导热管8远离冷却水排出管6的一端，冷却水回流管9远离第一U型导热管8的一端延伸至保温箱7外，需要说明的是，冷却水回流管9远离第一U型导热管8的一端与外接冷却水回收箱的进入端固定连接，冷却水回流管9用于把吸收有热量的冷却水导送回外接冷却水回收箱，以便于后续对冷却水降温后再循环使用，抽汽泵10固定安装在保温箱7的顶部，抽汽管11的一端与抽汽泵10的吸入端固定连接，抽汽管11远离抽汽泵10的一端贯穿炉盖103并延伸至内炉体102内，电磁阀12固定安装在抽汽管11上，电磁阀12用于控制抽汽管11内部的通断，出汽管13的一端与抽汽泵10的排出端固定连接，出汽管13远离抽汽泵10的一端延伸至保温箱7内，抽汽泵10用于把内炉体102内的高热量蒸气抽送至保温箱7内，清水存储箱14固定安装在外炉体101的右侧外壁上并位于保温箱7的底部，清水存储箱14内存装有清水，清水存储箱14用于存装可进行生活用水使用的清水，连通管15固定连接在保温箱7的底部，连通管15的顶端与保温箱7内部相连通，第二U型导热管16固定安装在清水存储箱14内，第二U型导热管16采用导热性好的铝合金、铜合金或不锈钢中的任意一种金属材料制成，连通管15的底端延伸至清水存储箱14内并与第二U型导热管16的顶端固定连接，连通管15用于把高热量蒸气进行初步降温后的蒸气和冷凝液的混合物输送至第二U型导热管16内，利用第二U型导热管16可把初步降温后的蒸气中的余热传递给清水中，用于对清水进行加热，加热的清水作为生活用水使用，实现内炉体102内部的余热回收再利用的目的，出液管17固定连接在第二U型导热管16的底端，出液管17的底端延伸至清水存储箱14外，出液管17用于排出对高热量蒸气冷却降温形成的冷凝水，以便于后续对冷凝水进行回收再利用。

本实施例中，第一U型导热管8的外管壁上固定安装有多个导热翅片23，多个导热翅片23呈等间距排布，用于增大进入保温箱7内的高热量蒸气与第一U型导热管8的接触面积，进而利用第一U型导热管8内的冷却水可有效的对高热量蒸气进行初步降温冷却，多个导热翅片23的材质均与第一U型导热管8的材质相同。

本实施例中，清水存储箱14的右侧固定安装有放水管18和补水管20，补水管20位于放水管18的上方，放水管18上固定安装有放水阀19，补水管20上固定安装有补水阀21，设置放水管18和放水阀19，可把清水存储箱14内的热水放出作为生活用水使用，利用补水管20和补水阀21，可便于向清水存储箱14内添补清水。

本实施例中，清水存储箱14的前侧内壁上开设有观察孔，观察孔内固定安装有观察镜22，用于观察清水存储箱14内部的清水水位，需要说明的是，清水存储箱14采用保温板材制成，观察镜22采用透明双层玻璃制成，进而可对加热的清水进行有效的保温。

本实施例中，在白刚玉冶炼炉1旁合适的位置处安装有控制开关，冷却水抽送泵3、抽汽泵10、电磁阀12和控制开关依次通过导线与外接电源线电性连接，控制开关可分别控制冷却水抽送泵3、抽汽泵10、电磁阀12的开启和关闭。

通过上述结构，本实用新型提供的节能型白刚玉冶炼装置能够对白刚玉冶炼炉1内的白刚玉材料进行快速有效的降温冷却，并能够方便对白刚玉冶炼炉1内部的热量和蒸气进行回收再利用，节约资源，提高了节能效果，具体操作时，将白刚玉材料倒入白刚玉冶炼炉1中进行冶炼完成后，需要对冶炼好的白刚玉材料进行降温时，首先启动冷却水抽送泵3和抽汽泵10，并开启电磁阀12，通过利用冷却水抽送泵3的运行，可把冷却水抽送至螺旋冷却水管2内，利用冷却水在螺旋冷却水管2内的流动，可把内炉体102内部的热量传递至冷却水中，使得吸收有热量的冷却水再依次经过冷却水排出管6、第一U型导热管8和冷却水回流管9排出，即可实现对内炉体102内部进行降温冷却的效果，通过利用抽汽泵10的运行，可把内炉体102内的高热量蒸气抽送至保温箱7内，即可使得高热量蒸气中的热量经过多个导热翅片23和第一U型导热管8再次传递给在第一U型导热管8内流动的冷却水中，即可对高热量蒸气进行降温冷却，进而可进一步提高对内炉体102内部白刚玉材料的降温冷却效果和效率，保温箱7内的高热量蒸气经过初步降温后，使得蒸气与冷凝水的混合物通过连通管15进入第二U型导热管16内流动，使得蒸气与冷凝水中的余热经过第二U型导热管16传递给清水中，即可实现对清水存储箱14内的清水进行加热的目的，最后使得降温形成的冷凝水经过出液管17排出，以便于后续对冷凝水进行回收再利用，通过打开放水阀19，热水经过放水管18流出，即可供人们作为生活用水使用。

以上对本实用新型所提供的一种节能型白刚玉冶炼装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种节能型白刚玉冶炼装置，其特征在于，包括白刚玉冶炼炉（1）和冷却机构，所述白刚玉冶炼炉（1）包括外炉体（101）、内炉体（102）和炉盖（103），所述内炉体（102）固定安装在所述外炉体（101）内，所述炉盖（103）固定安装在所述外炉体（101）的顶部，所述冷却机构设置在所述白刚玉冶炼炉（1）上，所述冷却机构用于对白刚玉冶炼炉（1）内部的白刚玉材料进行冷却，所述冷却机构包括螺旋冷却水管（2）、冷却水抽送泵（3）、冷却水吸入管（4）、冷却水输送管（5）、冷却水排出管（6）、保温箱（7）、第一U型导热管（8）和冷却水回流管（9），所述螺旋冷却水管（2）位于所述外炉体（101）和内炉体（102）之间，所述螺旋冷却水管（2）固定安装在所述内炉体（102）的外侧壁上，所述冷却水抽送泵（3）固定安装在所述外炉体（101）的左侧外壁上，所述冷却水吸入管（4）固定连接在所述冷却水抽送泵（3）的吸入端，所述冷却水输送管（5）固定连接在所述冷却水抽送泵（3）的排出端，所述冷却水输送管（5）远离冷却水抽送泵（3）的一端延伸至外炉体（101）内并与所述螺旋冷却水管（2）的一端固定连接，所述冷却水排出管（6）固定连接在所述螺旋冷却水管（2）远离冷却水输送管（5）的一端，所述保温箱（7）固定安装在所述外炉体（101）的右侧外壁上，所述第一U型导热管（8）固定安装在所述保温箱（7）内，所述冷却水排出管（6）远离螺旋冷却水管（2）的一端延伸至保温箱（7）内并与所述第一U型导热管（8）的一端固定连接，所述冷却水回流管（9）固定连接在所述第一U型导热管（8）远离冷却水排出管（6）的一端，所述冷却水回流管（9）远离第一U型导热管（8）的一端延伸至所述保温箱（7）外。

2.根据权利要求1所述的一种节能型白刚玉冶炼装置，其特征在于：所述外炉体（101）的内壁上固定安装有隔热垫（104）。

3.根据权利要求1所述的一种节能型白刚玉冶炼装置，其特征在于：所述第一U型导热管（8）的外管壁上固定安装有多个导热翅片（23），多个所述导热翅片（23）呈等间距排布。

4.根据权利要求1所述的一种节能型白刚玉冶炼装置，其特征在于：所述冷却机构还包括抽汽泵（10）、抽汽管（11）、电磁阀（12）、出汽管（13）、清水存储箱（14）、连通管（15）、第二U型导热管（16）和出液管（17），所述抽汽泵（10）固定安装在所述保温箱（7）的顶部，所述抽汽管（11）的一端与所述抽汽泵（10）的吸入端固定连接，所述抽汽管（11）远离抽汽泵（10）的一端贯穿炉盖（103）并延伸至所述内炉体（102）内，所述电磁阀（12）固定安装在所述抽汽管（11）上，所述出汽管（13）的一端与所述抽汽泵（10）的排出端固定连接，所述出汽管（13）远离抽汽泵（10）的一端延伸至所述保温箱（7）内，所述清水存储箱（14）固定安装在所述外炉体（101）的右侧外壁上并位于保温箱（7）的底部，所述清水存储箱（14）内存装有清水，所述连通管（15）固定连接在所述保温箱（7）的底部，所述连通管（15）的顶端与所述保温箱（7）内部相连通，所述第二U型导热管（16）固定安装在所述清水存储箱（14）内，所述连通管（15）的底端延伸至清水存储箱（14）内并与所述第二U型导热管（16）的顶端固定连接，所述出液管（17）固定连接在所述第二U型导热管（16）的底端，所述出液管（17）的底端延伸至所述清水存储箱（14）外。

5.根据权利要求4所述的一种节能型白刚玉冶炼装置，其特征在于：所述清水存储箱（14）的右侧固定安装有放水管（18）和补水管（20），所述补水管（20）位于所述放水管（18）的上方，所述放水管（18）上固定安装有放水阀（19），所述补水管（20）上固定安装有补水阀（21）。

6.根据权利要求4所述的一种节能型白刚玉冶炼装置，其特征在于：所述清水存储箱（14）的前侧内壁上开设有观察孔，所述观察孔内固定安装有观察镜（22）。