CN203976935U - 一种镁电解槽石墨阳极头的冷却装置 - Google Patents
一种镁电解槽石墨阳极头的冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203976935U CN203976935U CN201420246030.6U CN201420246030U CN203976935U CN 203976935 U CN203976935 U CN 203976935U CN 201420246030 U CN201420246030 U CN 201420246030U CN 203976935 U CN203976935 U CN 203976935U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- graphite anode
- water
- anode head
- electrolysis bath
- closing down
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种镁电解槽石墨阳极头的冷却装置,包括石墨阳极头,在石墨阳极头上固定有金属冷却板,金属冷却板上设置有冷却水管,冷却水管的进水口通过管道与水泵的一端连接,水泵的另一端与冷却塔连接,冷却水管的出水口通过管道直接与冷却塔连接。它具有结构简单、使用方便的特点,它通过在石墨阳极头上连接一个冷却水循环装置,可有效降低镁电解槽石墨阳极头温度,延长石墨阳极和镁电解槽使用寿命,同时对镁的提质降耗和电解生产的稳定性有良好的促进作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及镁电解技术领域,特别是涉及一种镁电解槽石墨阳极头的冷却装置。
背景技术
镁是最轻的结构金属材料之一,具有比强度高、阻尼性好、易于回收等优点,在工业上均具有广泛用途,如制造轻金属合金、球墨铸铁、科学仪器和格氏试剂等,工业上常常利用电解熔融氯化镁等熔盐电解质来制备镁,一般是使用石墨做电解阳极,将熔盐电解质放置在电解槽中进行电解。在镁电解槽运行时,其发生剧烈氧化反应的临界温度为400℃,强直流电会产生大量的热能并且电解槽中熔盐电解质的温度将达到700℃左右,因此石墨阳极承载着强直流电和高温双重压力,温度将迅速升高,在现有的技术方案中,很难将石墨阳极头温度控制在400℃以下,这会导致裸露在槽外与空气接触部分的石墨阳极头快速氧化,使与其相压接部分之间的接触压降升高,造成石墨的快速损耗,缩短石墨阳极头的使用寿命,进而缩短镁电解槽的使用寿命,导致镁电流效率、金属镁产量与质量降低,电耗升高。
实用新型内容
针对以上技术问题,本实用新型提供了一种结构简单、使用方便的镁电解槽石墨阳极头的冷却装置,它通过在石墨阳极头上设置一个冷却水循环装置,可有效降低镁电解槽石墨阳极头温度,延长石墨阳极和镁电解槽使用寿命,同时对镁的提质降耗和电解生产的稳定性有良好的促进作用。
本实用新型是通过这样的技术方案实现的,它包括石墨阳极头,在石墨阳极头上固定有金属冷却板,金属冷却板上设置有冷却水管,冷却水管的进水口通过管道与水泵的一端连接,水泵的另一端与冷却塔连接,冷却水管的出水口通过管道直接与冷却塔连接。
本实用新型是一种镁电解槽石墨阳极头的冷却装置,安装时,将金属冷却板固定在石墨阳极头上,然后将石墨阳极头吊入镁电解槽电解室并与主母线相连,测量接触面的接触压降使其在规定的范围内,连接进水口、出水口、水泵及冷却塔等组成闭路循环的冷却水系统,即安装完毕。阳极通电后,启动水泵,冷水从冷却塔中流出通过进水口进入金属冷却板中的冷却水管,由于石墨阳极头的温度较高,因此连续输入的冷水可以降低石墨电极头的温度,同时冷水的温度也会升高,这些温度升高的冷水再通过出水口流出金属冷却板进入冷却塔,经过冷却塔的作用,水温降低后再重新进入金属板冷却板,通过这样一个循环冷却水的冷却装置系统,在镁电解生产中对石墨阳极头进行强制冷却,使石墨阳极头温度保持在低于发生剧烈氧化反应的临界温度400℃,降低阳极的接触压降,避免裸露在槽外与空气接触部分的石墨阳极头快速氧化,减少石墨阳极头的损耗,延长石墨阳极头和镁电解槽使用寿命,同时对镁的提质降耗和电解生产的稳定性有良好的促进作用。
本实用新型的有益效果在于:它具有结构简单、使用方便的特点,它通过在石墨阳极头上连接一个冷却水循环装置,可有效降低镁电解槽石墨阳极头温度,延长石墨阳极和镁电解槽使用寿命,同时对镁的提质降耗和电解生产的稳定性有良好的促进作用。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其他的目的、特征和优点。下面参照附图面对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中金属冷却板与石墨阳极头的剖视图;
其中:1-石墨阳极头,2-金属冷却板,3-进水口,4-出水口,5-水泵,6-冷却塔,7-镁电解槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型的具体技术方案进行详细说明。
如图1所示,本实用新型包括石墨阳极头1,在石墨阳极头1上固定有金属冷却板2,金属冷却板2上设置有冷却水管,冷却水管的进水口3通过管道与水泵5的一端连接,水泵5的另一端与冷却塔6连接,冷却水管的出水口4通过管道直接与冷却塔6连接。
本实用新型是一种镁电解槽石墨阳极头的冷却装置,安装时,将金属冷却板2固定在石墨阳极头1上,然后将石墨阳极头1吊入镁电解槽7并与主母线相连,测量接触面的接触压降使其在规定的范围内,连接进水口3、出水口4、水泵5及冷却塔6等组成闭路循环的冷却水系统,即安装完毕。阳极通电后,启动水泵5,冷水从冷却塔6中流出通过进水口3进入金属冷却板2中的冷却水管,由于石墨阳极头1的温度较高,因此连续输入的冷水可以降低石墨电极头1的温度,同时冷水的温度也会升高,这些温度升高的冷水再通过出水口4流出金属冷却2板进入冷却塔6,经过冷却塔6的作用,水温降低后再重新进入金属板冷却板6,通过这样一个循环冷却水的冷却装置系统,在镁电解生产中对石墨阳极头1进行强制冷却,使石墨阳极头1温度保持在低于发生剧烈氧化反应的临界温度400℃,降低阳极的接触压降,避免裸露在槽外与空气接触部分的石墨阳极头1快速氧化,减少石墨阳极头1的损耗,延长石墨阳极头1和镁电解槽使用寿命,同时对镁的提质降耗和电解生产的稳定性有良好的促进作用。
如图2所示,金属冷却板2为两块,两块金属冷却板2对夹压接在已粘接的石墨阳极头1上,两块金属冷却板2之间用连接螺栓紧固。采用两块金属冷却板2便于进行安装、拆卸,同时可以增加石墨阳极头1与金属冷却板2的接触面积,有利于对石墨阳极头2进行降温,另外,金属冷却板2可以是两块,也可以是一块,还可以是多块。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此来限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神本质所作出的等同变换或修饰,都应涵盖本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种镁电解槽石墨阳极头的冷却装置,包括石墨阳极头(1),其特征在于:在石墨阳极头(1)上固定有金属冷却板(2),金属冷却板(2)上设置有冷却水管,冷却水管的进水口(3)通过管道与水泵(5)的一端连接,水泵(5)的另一端与冷却塔(6)连接,冷却水管的出水口(4)通过管道直接与冷却塔(6)连接。
2.如权利要求1所述的镁电解槽石墨阳极头的冷却装置,其特征在于:所述的金属冷却板(2)为两块,两块金属冷却板(2)对夹压接在已粘接上的石墨阳极头(1)上,两块金属冷却板(2)之间用连接螺栓紧固。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420246030.6U CN203976935U (zh) | 2014-05-14 | 2014-05-14 | 一种镁电解槽石墨阳极头的冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420246030.6U CN203976935U (zh) | 2014-05-14 | 2014-05-14 | 一种镁电解槽石墨阳极头的冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203976935U true CN203976935U (zh) | 2014-12-03 |
Family
ID=51974398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420246030.6U Expired - Fee Related CN203976935U (zh) | 2014-05-14 | 2014-05-14 | 一种镁电解槽石墨阳极头的冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203976935U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106283114A (zh) * | 2016-09-05 | 2017-01-04 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 用于延长石墨电极使用寿命的控制方法及其石墨电极 |
CN113802150A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-12-17 | 包头瑞鑫稀土金属材料股份有限公司 | 一种大型稀土熔盐电解槽水冷阳极导电板装置 |
-
2014
- 2014-05-14 CN CN201420246030.6U patent/CN203976935U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106283114A (zh) * | 2016-09-05 | 2017-01-04 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 用于延长石墨电极使用寿命的控制方法及其石墨电极 |
CN113802150A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-12-17 | 包头瑞鑫稀土金属材料股份有限公司 | 一种大型稀土熔盐电解槽水冷阳极导电板装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202989302U (zh) | 一种铝电解用挂钩型连续预焙阳极组合装置 | |
CN207672137U (zh) | 阳极钢爪张紧机构 | |
CN104032328A (zh) | 一种环保节能型隔膜电解装置 | |
CN212655864U (zh) | 一种实现过热度控制的铝电解槽 | |
CN203976935U (zh) | 一种镁电解槽石墨阳极头的冷却装置 | |
Naixiang et al. | Research and application of energy saving technology for aluminum reduction in China | |
CN103668322A (zh) | 一种铜镍基合金废料回收铜、镍的方法 | |
CN203999854U (zh) | 一种10kv节能型电解槽 | |
CN104878413A (zh) | 一种用含钛电炉渣直接电解生产低钛铝合金的方法 | |
CN203284488U (zh) | 一种铝合金阳极氧化装置 | |
CN208776854U (zh) | 带新型电加热装置的化成槽 | |
CN203582982U (zh) | 一种强制传热型铝电解槽 | |
CN203451634U (zh) | 一种采用熔盐电解法生产镁锂合金的装置 | |
CN203639580U (zh) | 合页式阳极导杆密封装置 | |
CN201347457Y (zh) | 阳极块预热交换装置 | |
CN103510113A (zh) | 半竖式阴阳极节能铝电解槽 | |
CN203683683U (zh) | 一种改造型离子膜电解槽 | |
CN202201991U (zh) | 一种带冷却系统的阴极板 | |
CN102534688B (zh) | 一种大电流无隔板镁电解槽 | |
CN204898098U (zh) | 一种循环铜金属电解装置 | |
CN203144532U (zh) | 一种镁电解槽内电解质的加热电极装置 | |
CN203639581U (zh) | 翻盖式阳极导杆密封装置 | |
CN205556819U (zh) | 活塞环槽快速阳极氧化装置 | |
CN217757699U (zh) | 一种铜管水冷型阴极钨棒 | |
CN206666650U (zh) | 生产阴极铜的混合电解系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141203 Termination date: 20180514 |