CN108488226B - 一种方便装配的轴承 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种方便装配的轴承,包括轴承主体、外圈、安装槽、预紧环、弹簧、橡胶垫、推杆、顶头、压紧块、限位杆、弹簧片、内圈、第一衬套和第二衬套,安装槽上方设置有预紧环,预紧环与安装槽通过弹簧相连,推杆底端设置有顶头,压紧块槽内部设置有压紧块,限位杆顶端与压紧块相连,第一衬套和第二衬套顶端与底端均开设有卡槽,本发明在安装轴承主体时,挤压预紧环,预紧环推动推杆移动,推杆顶端的顶头挤压压紧块,压紧块从压紧块槽内伸出,高于外圈面,挤压零件外壁,同时预紧环的反作用力推动轴承主体,装配方便,同时完成预紧工作,安装有第一衬套和第二衬套,提高其耐磨性,使用寿命增加。
Description
技术领域
本发明涉及轴承技术领域,具体为一种方便装配的轴承。
背景技术
轴承是当代机械设备中的一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,深沟球轴承是最具代表性的滚动轴承,与尺寸相同的其它类型轴承相比,该类轴承摩擦系数小,极限转速高,结构简单,制造成本低,精度高,无需经常维护,而且尺寸范围大形式多,是应用最广的一类轴承。
但是目前市场上的轴承装配不方便,且安装轴承过程中需要预紧,装配过程费时费力,长时间使用后轴承内部容易磨损,轴承耐磨性差,使用寿命较短。因此,设计一种方便装配的轴承是很有必要的。
发明内容
本发明提供一种方便装配的轴承,可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种方便装配的轴承,包括轴承主体、外圈、安装槽、预紧环、弹簧、橡胶垫、通孔、推杆、顶头、压紧块槽、压紧块、限位槽、限位杆、弹簧片、内圈、第一衬套、第二衬套、卡槽、挡板和滚珠,所述轴承主体外侧设置有外圈,所述外圈顶面开设有安装槽,所述安装槽上方设置有预紧环,所述预紧环与安装槽通过弹簧相连,且预紧环顶面粘接有橡胶垫,所述安装槽底面均匀开设有通孔,所述通孔内部安装有推杆,所述推杆顶端与预紧环相连,且推杆与预紧环的连接方式为焊接,所述推杆底端设置有顶头,所述外圈外侧均匀开设有压紧块槽,所述压紧块槽内部设置有压紧块,且压紧块槽底端开设有限位槽,所述限位槽内部设置有限位杆,所述限位杆顶端与压紧块相连,且限位杆一侧连接有弹簧片,所述外圈内部设置有内圈,所述外圈靠近内圈一侧设置有第一衬套,所述内圈靠近外圈一侧设置有第二衬套,所述第一衬套和第二衬套顶端与底端均开设有卡槽,所述卡槽内部镶嵌有挡板,所述第一衬套和第二衬套之间设置有滚珠。
优选的,所述安装槽宽度小于预紧环宽度。
优选的,所述推杆直径小于顶头直径,且推杆与顶头的连接方式为焊接。
优选的,所述压紧块截面为梯形,且压紧块侧面均匀开设有防滑纹。
优选的,所述第一衬套和第二衬套均为一种青铜材质的构件,且第一衬套和第二衬套靠近滚珠一侧开设有滚珠槽。
优选的,所述滚珠上方与下方均设置有保持架,且保持架之间涂有润滑油。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构科学合理,使用安全方便,设置有预紧环和压紧块,安装轴承主体时,挤压预紧环,预紧环推动推杆移动,推杆顶端的顶头挤压压紧块,压紧块从压紧块槽内伸出,高于外圈面,挤压零件外壁,同时预紧环的反作用力推动轴承主体,装配方便,同时完成预紧工作,安装有第一衬套和第二衬套,提高其耐磨性,使用寿命增加,本设计结构简单,实用性强,可大面积推广使用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的预紧环结构示意图。
图3是本发明的限位杆安装示意图。
图4是本发明的滚珠安装示意图。
图中标号:1、轴承主体;2、外圈;3、安装槽;4、预紧环;5、弹簧;6、橡胶垫;7、通孔;8、推杆;9、顶头;10、压紧块槽;11、压紧块;12、限位槽;13、限位杆;14、弹簧片;15、内圈;16、第一衬套;17、第二衬套;18、卡槽;19、挡板;20、滚珠。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-4所示,本发明提供一种技术方案,一种方便装配的轴承,包括轴承主体1、外圈2、安装槽3、预紧环4、弹簧5、橡胶垫6、通孔7、推杆8、顶头9、压紧块槽10、压紧块11、限位槽12、限位杆13、弹簧片14、内圈15、第一衬套16、第二衬套17、卡槽18、挡板19和滚珠20,轴承主体1外侧设置有外圈2,外圈2顶面开设有安装槽3,安装槽3上方设置有预紧环4,预紧环4与安装槽3通过弹簧5相连,且预紧环4顶面粘接有橡胶垫6,安装槽3底面均匀开设有通孔7,通孔7内部安装有推杆8,推杆8顶端与预紧环4相连,且推杆8与预紧环4的连接方式为焊接,推杆8底端设置有顶头9,外圈2外侧均匀开设有压紧块槽10,压紧块槽10内部设置有压紧块11,且压紧块槽10底端开设有限位槽12,限位槽12内部设置有限位杆13,限位杆13顶端与压紧块11相连,且限位杆13一侧连接有弹簧片14,外圈2内部设置有内圈15,外圈2靠近内圈15一侧设置有第一衬套16,内圈15靠近外圈2一侧设置有第二衬套17,第一衬套16和第二衬套17顶端与底端均开设有卡槽18,卡槽18内部镶嵌有挡板19,第一衬套16和第二衬套17之间设置有滚珠20,为了防止预紧环4卡入安装槽3内,安装槽3宽度小于预紧环4宽度;为了限制推杆8的移动距离,推杆8直径小于顶头9直径,且推杆8与顶头9的连接方式为焊接;为了便于压紧块11在水平方向上运动,压紧块11截面为梯形,且压紧块11侧面均匀开设有防滑纹;为了提高第一衬套16和第二衬套17的耐磨性,第一衬套16和第二衬套17均为一种青铜材质的构件,且第一衬套16和第二衬套17靠近滚珠20一侧开设有滚珠槽,为了便于滚珠20的滚动,滚珠20上方与下方均设置有保持架,且保持架之间涂有润滑油;本发明为一种方便装配的轴承,需要安装轴承主体1时,将内圈15套于传动轴上,随后将外圈2卡入零件内,装入固定轴承主体1的端盖时,挤压预紧环4,弹簧5收缩,预紧环4推动推杆8移动,推杆8顶端的顶头9挤压压紧块11,压紧块11截面为梯形,随着顶头9的移动,压紧块11从压紧块槽10内伸出,高于外圈2表面,挤压零件外壁,此时弹簧片14伸长,拉动限位杆13,防止压紧块11超出移动范围,预紧环4的反作用力推动轴承主体1,装配方便,同时完成预紧的工作,外圈2和内圈15分别安装有第一衬套16和第二衬套17,第一衬套16和第二衬套17材料为青铜,提高其耐磨性,使用寿命增加。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种方便装配的轴承,包括轴承主体(1)、外圈(2)、安装槽(3)、预紧环(4)、弹簧(5)、橡胶垫(6)、通孔(7)、推杆(8)、顶头(9)、压紧块槽(10)、压紧块(11)、限位槽(12)、限位杆(13)、弹簧片(14)、内圈(15)、第一衬套(16)、第二衬套(17)、卡槽(18)、挡板(19)和滚珠(20),其特征在于:所述轴承主体(1)外侧设置有外圈(2),所述外圈(2)顶面开设有安装槽(3),所述安装槽(3)上方设置有预紧环(4),所述预紧环(4)与安装槽(3)通过弹簧(5)相连,且预紧环(4)顶面粘接有橡胶垫(6),所述安装槽(3)底面均匀开设有通孔(7),所述通孔(7)内部安装有推杆(8),所述推杆(8)顶端与预紧环(4)相连,且推杆(8)与预紧环(4)的连接方式为焊接,所述推杆(8)底端设置有顶头(9),所述外圈(2)外侧均匀开设有压紧块槽(10),所述压紧块槽(10)内部设置有压紧块(11),且压紧块槽(10)底端开设有限位槽(12),所述限位槽(12)内部设置有限位杆(13),所述限位杆(13)顶端与压紧块(11)相连,且限位杆(13)一侧连接有弹簧片(14),所述外圈(2)内部设置有内圈(15),所述外圈(2)靠近内圈(15)一侧设置有第一衬套(16),所述内圈(15)靠近外圈(2)一侧设置有第二衬套(17),所述第一衬套(16)和第二衬套(17)顶端与底端均开设有卡槽(18),所述卡槽(18)内部镶嵌有挡板(19),所述第一衬套(16)和第二衬套(17)之间设置有滚珠(20);所述安装槽(3)宽度小于预紧环(4)宽度;所述推杆(8)直径小于顶头(9)直径,且推杆(8)与顶头(9)的连接方式为焊接;所述压紧块(11)截面为梯形,且压紧块(11)侧面均匀开设有防滑纹;所述第一衬套(16)和第二衬套(17)均为一种青铜材质的构件,且第一衬套(16)和第二衬套(17)靠近滚珠(20)一侧开设有滚珠槽;所述滚珠(20)上方与下方均设置有保持架,且保持架之间涂有润滑油。
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