CN216104255U - 一种空调生产加工用链板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调加工技术领域，且公开了一种空调生产加工用链板装置，包括若干个板体，若干个所述板体通过连接轴活动连接，所述连接轴的外侧且于板体的两侧旁均设置有滚轮，几个所述连接轴之间通过连接杆活动连接，所述连接杆靠近滚轮的一侧设置有滚动组件，通过设置滚动组件，滚动组件的两个圆轴均安装在连接杆上，且活动环活动套接在圆轴的外侧，当圆轴的一端进入到第一圆环槽的内侧后，活动环可以代替圆轴和第一圆环槽的内侧壁接触，在滚轮转动的过程中，滚轮和活动环之间的摩擦力可以使得活动环转动，从而避免滚轮和连接杆接触增大摩擦力问题，达到减少滚轮滚动摩擦力的效果。

Description

一种空调生产加工用链板装置

技术领域

本实用新型涉及空调加工技术领域，具体为一种空调生产加工用链板装置。

背景技术

链板是运输线的组成部分，几个链板组装在一起，可以组装成一个环形的运输带，通过电机带动环形运输带转动，从而达到运输物品的效果，在生产加工产品领域，有广泛的应用。

但是现有的链板在使用的过程中仍然存在一定的问题，例如在安装的过程中，需要在链板的两侧安装滚轮和连接杆，但是在链板移动的过程中，连接杆和滚轮接触，转动的滚轮和连接杆之间摩擦力较大，使得链板转动的阻力太大。

实用新型内容

本实用新型提供了一种空调生产加工用链板装置，具备减少摩擦力的有益效果，解决了上述背景技术中所提到链板移动摩擦力太大的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种空调生产加工用链板装置，包括若干个板体，若干个所述板体通过连接轴活动连接，所述连接轴的外侧且于板体的两侧旁均设置有滚轮，几个所述连接轴之间通过连接杆活动连接，所述连接杆靠近滚轮的一侧设置有滚动组件，所述滚轮的两侧且于每个滚动组件的对应位置均开设有第一圆环槽，所述连接杆的上表面且于滚轮的对应位置固定安装有安装块，所述安装块的顶端固定安装有注油组件。

作为本实用新型所述空调生产加工用链板装置的一种可选方案，所述滚动组件包括圆轴，所述圆轴的数量为两个，所述圆轴固定安装于连接杆靠近滚轮的一侧，所述圆轴的外侧开设有圆槽，所述圆轴的外侧且于圆槽的内侧活动套接有活动环，所述圆轴的一端延伸至第一圆环槽的内侧，所述活动环活动卡接于第一圆环槽的内侧，所述第一圆环槽的宽度和活动环的外径适配。

作为本实用新型所述空调生产加工用链板装置的一种可选方案，所述连接杆的两端均开设有套孔，所述连接杆通过两个套孔活动安装于两个连接轴之间，所述连接杆远离滚轮的一侧且于第一圆环槽的对应位置开设有第二圆环槽。

作为本实用新型所述空调生产加工用链板装置的一种可选方案，所述注油组件包括润滑油箱，所述润滑油箱固定安装于安装块的上表面，所述润滑油箱的上表面设置有添油口，所述润滑油箱的下表面开设有四个注油孔。

作为本实用新型所述空调生产加工用链板装置的一种可选方案，所述润滑油箱的一侧开设有贯穿孔，所述贯穿孔和四个注油孔相互贯通，所述贯穿孔的内侧且于远离贯穿孔开口的一端设置有弹簧，所述贯穿孔的内侧设置有活动杆，所述活动杆的外侧且于每个注油孔的对应位置均固定套接有防漏块，所述活动杆于贯穿孔的内侧设置压紧板。

作为本实用新型所述空调生产加工用链板装置的一种可选方案，所述防漏块由橡胶塑胶制成，所述贯穿孔的孔径大于注油孔的孔径，所述压紧板为圆形且直径和贯穿孔的孔径一致，所述添油口的内侧设置有塞子。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该空调生产加工用链板装置，通过设置滚动组件，滚动组件的两个圆轴均安装在连接杆上，且活动环活动套接在圆轴的外侧，当圆轴的一端进入到第一圆环槽的内侧后，活动环可以代替圆轴和第一圆环槽的内侧壁接触，在滚轮转动的过程中，滚轮和活动环之间的摩擦力可以使得活动环转动，从而避免滚轮和连接杆接触增大摩擦力问题，达到减少滚轮滚动摩擦力的效果。

2、该空调生产加工用链板装置，通过设置注油组件，当需要添加润滑油的时候，向弹簧方向按压活动杆，可以使得弹簧挤压活动杆，在活动杆移动的过程中，压紧板会挤压弹簧使得弹簧被压缩而且四个防漏块和注油孔错位，使得安装块内侧的润滑油从注油孔处漏出，并到达滚轮周边，在加油完成后，松开活动杆，弹簧的弹力推动活动杆移动，使得几个防漏块复位，从而使得润滑油不再能落下，方便操作人员向滚轮处添加润滑油，避免了添加润滑油较麻烦的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型连接杆和滚轮结构爆炸图。

图3为本实用新型中注油组件结构示意图。

图4为本实用新型图2中A处放大图。

图中：1、板体；2、滚轮；3、连接杆；4、连接轴；5、润滑油箱；6、套孔；7、弹簧；8、压紧板；9、安装块；10、注油孔；11、防漏块；12、活动杆；13、添油口；14、塞子；15、第一圆环槽；16、第二圆环槽；17、活动环；18、圆轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，一种空调生产加工用链板装置，包括若干个板体1，若干个板体1通过连接轴4活动连接，连接轴4的外侧且于板体1的两侧旁均设置有滚轮2，几个连接轴4之间通过连接杆3活动连接，连接杆3靠近滚轮2的一侧设置有滚动组件，滚轮2的两侧且于每个滚动组件的对应位置均开设有第一圆环槽15，连接杆3的上表面且于滚轮2的对应位置固定安装有安装块9，安装块9的顶端固定安装有注油组件。

在本实用新型的具体实施例中，一个连接轴4同时贯穿两个板体1，使得两个板体1可以围绕连接轴4转动，滚轮2活动套接于连接轴4的外侧，连接轴4可以和运输机接触，将链板和运输机之间的硬摩擦转换为滚动摩擦，在滚轮2和连接杆3之间设置滚动组件，从而可以避免滚轮2和连接杆3直接接触，在滚轮2滚动的过程中，可以避免连接杆3和滚轮2之间的摩擦力增加滚轮2的摩擦力，从而减少了链板移动时的阻力，注油组件可以方便操作人员向滚轮2处添加润滑油，避免了添加润滑油较麻烦的问题。

实施例2

本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图2和图4，滚动组件包括圆轴18，圆轴18的数量为两个，圆轴18固定安装于连接杆3靠近滚轮2的一侧，圆轴18的外侧开设有圆槽，圆轴18的外侧且于圆槽的内侧活动套接有活动环17，圆轴18的一端延伸至第一圆环槽15的内侧，活动环17活动卡接于第一圆环槽15的内侧，第一圆环槽15的宽度和活动环17的外径适配。

本实施例中：滚动组件的两个圆轴18均安装在连接杆3上，且活动环17活动套接在圆轴18的外侧，当圆轴18的一端进入到第一圆环槽15的内侧后，活动环17可以代替圆轴18和第一圆环槽15的内侧壁接触，在滚轮2转动的过程中，滚轮2和活动环17之间的摩擦力可以使得活动环17转动，从而避免滚轮2和连接杆3接触增大摩擦力问题。

实施例3

本实施例是在实施例2之上做出的改进，具体的请参阅图2和图4，连接杆3的两端均开设有套孔6，连接杆3通过两个套孔6活动安装于两个连接轴4之间，连接杆3远离滚轮2的一侧且于第一圆环槽15的对应位置开设有第二圆环槽16。

本实施例中：当将很多的板体1安装在一起时，一个连接轴4的外侧需要套接四个连接杆3，靠近滚轮2的两个连接杆3将连接轴4和一个相邻的连接轴4连接，远离滚轮2的两个连接杆3将连接轴4和另一个相邻的连接轴4连接。

实施例4

本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图3，注油组件包括润滑油箱5，润滑油箱5固定安装于安装块9的上表面，润滑油箱5的上表面设置有添油口13，润滑油箱5的下表面开设有四个注油孔10。

本实施例中：通过添油口13可以将润滑油添加到润滑油箱5的内侧，通过注油孔10可以将安装块9内侧的润滑油添加到滚轮2处，从而使得操作人无需慢慢的对准滚轮2处添加润滑油。

实施例5

本实施例是在实施例4之上做出的改进，具体的请参阅图3，润滑油箱5的一侧开设有贯穿孔，贯穿孔和四个注油孔10相互贯通，贯穿孔的内侧且于远离贯穿孔开口的一端设置有弹簧7，贯穿孔的内侧设置有活动杆12，活动杆12的外侧且于每个注油孔10的对应位置均固定套接有防漏块11，活动杆12于贯穿孔的内侧设置压紧板8。

本实施例中：在使用时，当需要添加润滑油的时候，向弹簧7方向按压活动杆12，可以使得弹簧7挤压活动杆12，在活动杆12移动的过程中，压紧板8会挤压弹簧7使得弹簧7被压缩而且四个防漏块11和注油孔10错位，使得安装块9内侧的润滑油从注油孔10处漏出，并到达滚轮2周边，在加油完成后，松开活动杆12，弹簧7的弹力推动活动杆12移动，使得几个防漏块11复位，从而使得润滑油不再能落下。

实施例6

本实施例是在实施例5之上做出的改进，具体的请参阅图3，防漏块11由橡胶塑胶制成，贯穿孔的孔径大于注油孔10的孔径，压紧板8为圆形且直径和贯穿孔的孔径一致，添油口13的内侧设置有塞子14。

本实施例中：活动杆12的为圆柱形，且活动杆12的柱径小于注油孔10的孔径，当防漏块11和注油孔10错位后，活动杆12和注油孔10之间产生缝隙，润滑油可以通过注油孔10和活动杆12之间的缝隙落下，而且通过设置塞子14，可以避免润滑油通过添油口13漏出问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种空调生产加工用链板装置，包括若干个板体(1)，若干个所述板体(1)通过连接轴(4)活动连接，其特征在于：所述连接轴(4)的外侧且于板体(1)的两侧旁均设置有滚轮(2)，几个所述连接轴(4)之间通过连接杆(3)活动连接，所述连接杆(3)靠近滚轮(2)的一侧设置有滚动组件，所述滚轮(2)的两侧且于每个滚动组件的对应位置均开设有第一圆环槽(15)，所述连接杆(3)的上表面且于滚轮(2)的对应位置固定安装有安装块(9)，所述安装块(9)的顶端固定安装有注油组件。

2.根据权利要求1所述的空调生产加工用链板装置，其特征在于：所述滚动组件包括圆轴(18)，所述圆轴(18)的数量为两个，所述圆轴(18)固定安装于连接杆(3)靠近滚轮(2)的一侧，所述圆轴(18)的外侧开设有圆槽，所述圆轴(18)的外侧且于圆槽的内侧活动套接有活动环(17)，所述圆轴(18)的一端延伸至第一圆环槽(15)的内侧，所述活动环(17)活动卡接于第一圆环槽(15)的内侧，所述第一圆环槽(15)的宽度和活动环(17)的外径适配。

3.根据权利要求2所述的空调生产加工用链板装置，其特征在于：所述连接杆(3)的两端均开设有套孔(6)，所述连接杆(3)通过两个套孔(6)活动安装于两个连接轴(4)之间，所述连接杆(3)远离滚轮(2)的一侧且于第一圆环槽(15)的对应位置开设有第二圆环槽(16)。

4.根据权利要求1所述的空调生产加工用链板装置，其特征在于：所述注油组件包括润滑油箱(5)，所述润滑油箱(5)固定安装于安装块(9)的上表面，所述润滑油箱(5)的上表面设置有添油口(13)，所述润滑油箱(5)的下表面开设有四个注油孔(10)。

5.根据权利要求4所述的空调生产加工用链板装置，其特征在于：所述润滑油箱(5)的一侧开设有贯穿孔，所述贯穿孔和四个注油孔(10)相互贯通，所述贯穿孔的内侧且于远离贯穿孔开口的一端设置有弹簧(7)，所述贯穿孔的内侧设置有活动杆(12)，所述活动杆(12)的外侧且于每个注油孔(10)的对应位置均固定套接有防漏块(11)，所述活动杆(12)于贯穿孔的内侧设置压紧板(8)。

6.根据权利要求5所述的空调生产加工用链板装置，其特征在于：所述防漏块(11)由橡胶塑胶制成，所述贯穿孔的孔径大于注油孔(10)的孔径，所述压紧板(8)为圆形且直径和贯穿孔的孔径一致，所述添油口(13)的内侧设置有塞子(14)。

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