CN108487238A - 一种灌注桩桩头处理装置及其施工方法 - Google Patents

一种灌注桩桩头处理装置及其施工方法 Download PDF

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李刚
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蒋庆云
那成媛
王晓莉
王蕾
刘国忠
谢静茹
张梦溪
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Abstract

本发明涉及建筑和水利浇注领域，公开了一种灌注桩桩头处理装置及其施工方法，包括：提手、定位装置和钢筋保护套，定位装置包括具有第一环形横截面的底板，底板分割桩头和桩身，底板的第一环形横截面上设有多个沿轴向的第一定位孔，定位孔内贯穿有钢筋保护套，提手通过灌注混凝土固定于灌注桩桩头处理装置的顶部。本发明由于桩头主筋和桩头砼之间设有定位装置，桩头錾除时，除去定位装置底板的混凝土，錾除灌注桩钢筋之间的混凝土，需拆除的桩头整体全部露出，随后由施工车辆将桩头整体通过提手移出。避免了握裹现象，钢筋不受损伤，降低人力物力的耗费，施工效率高，操作方便，工期短，噪音小，减少施工对环境的污染，安全性高。

Description

一种灌注桩桩头处理装置及其施工方法
技术领域
本发明涉及建筑和水利浇注领域，特别是涉及一种灌注桩桩头处理装置及其施工方法。
背景技术
传统灌注桩桩头錾除，是在桩顶切割线处，人工錾开缺口，用风镐剥离缺口上侧保护层后，将主筋向外侧拉出，随后用钢纤向桩头部分錾进，使其与桩身脱离，随后用起重设备移除，最后人工錾除剩余桩头。
由于砼本身强度高且与钢筋握裹力大，导致桩头与桩身断开困难。断开过程中极易造成桩身竖向及斜向裂纹、桩头标高误差及平整度等问题；也无形中加大了设备和人力的投入，降低了施工和经济效率；同时风镐长时间作业，噪音大，粉尘多，对环境的影污染严重。此外，主筋向外拉出时，弯曲变形降低抗拉强度，桩身和承台间的连接处减弱，给工程质量埋下隐患。錾除的桩头起吊及运输也极为困难，由于桩头标高及平整度无法控制，最后还需人工整除桩头。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的是提供一种灌注桩桩头处理装置及其施工方法，解决现有技术中桩头与桩身断开困难，断开过程中极易造成桩身竖向及斜向裂纹、桩头标高误差及平整度，降低了施工和经济效率，风镐长时间作业，噪音大，粉尘多，对环境的影污染严重，具有安全隐患的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供一种灌注桩桩头处理装置，包括：提手、定位装置和钢筋保护套，所述定位装置包括具有第一环形横截面的底板，所述底板分割桩头和桩身，所述底板的第一环形横截面上设有多个沿轴向的第一定位孔，所述定位孔内贯穿有所述钢筋保护套，所述提手通过灌注混凝土固定于所述灌注桩桩头处理装置的顶部。
其中，所述定位装置还包括具有第二环形横截面的顶板，所述顶板的第二环形横截面上设有多个沿轴向的第二定位孔，且所述第二定位孔与所述第一定位孔位置相对应。
其中，所述第一定位孔、第二定位孔和钢筋保护套的个数均为15-25个，并均匀分布于所述定位装置。
其中，所述顶板和所述底板之间的距离与所需要拆除的桩头长度相等，所述顶板和所述底板的直径取值范围为500-1500mm，厚度取值范围为5-15mm。
其中，所述提手采用HRB400钢筋制成。
其中，所述钢筋保护套采用PE管。
其中，所述定位装置还包括侧壁，所述顶板、底板和侧壁构成具有环形横截面的柱体。
本发明还公开一种灌注桩桩头处理装置的施工方法，包括：
S1、桩头錾除时，除去底板的混凝土，露出整个定位装置的底部；
S2、开展灌注桩钢筋之间的混凝土錾除工作；
S3、需拆除的桩头整体全部露出，随后由施工车辆将桩头整体通过提手移出。
(三)有益效果
本发明提供的一种灌注桩桩头处理装置及其施工方法，由于桩头主筋和桩头砼之间设有定位装置，桩头錾除时，除去定位装置底板的混凝土，露出整个定位装置的底部，开展灌注桩钢筋之间的混凝土錾除工作，需拆除的桩头整体全部露出，随后由施工车辆将桩头整体通过提手移出。由于定位装置的存在，避免了桩头砼和桩头主筋之间的握裹现象，并且桩头主筋受到钢筋保护套的保护，拆除桩头时，钢筋不受损伤，降低人力物力的耗费，施工效率高，操作方便，工期短，噪音小，减少施工对环境的污染，安全性高。
附图说明
图1为本发明一种灌注桩桩头处理装置的俯视图；
图2为本发明一种灌注桩桩头处理装置的侧面剖视图；
图中，1、提手；2、定位装置；21、底板；22、顶板；23、侧壁；24、第一定位孔；3、钢筋保护套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1和图2所示，本发明公开一种灌注桩桩头处理装置，包括：提手1、定位装置2和钢筋保护套3，定位装置2包括具有第一环形横截面的底板21，底板21分割桩头和桩身，底板21的第一环形横截面上设有多个沿轴向的第一定位孔24，定位孔内贯穿有钢筋保护套3，提手1通过灌注混凝土固定于灌注桩桩头处理装置的顶部。
具体的，在需要拆除的桩头位置布置定位装置2的底板21，钢筋保护套3的长度与需要拆除的桩头长度相等，在桩头錾除时，可以直接除去底板21的混凝土，便于将桩头拆除，并且避免了桩头砼和桩头主筋之间的握裹现象。其中，第一环形横截面上的第一定位孔24的内径稍大于钢筋保护套3的外径，其用于定位钢筋保护套3。钢筋保护套3中插设有灌注桩钢筋，钢筋保护套3的内径稍大于钢筋的外径，由于钢筋保护套3的保护作用，拆除桩头时，钢筋不受损伤。
本发明提供的一种灌注桩桩头处理装置及其施工方法，由于桩头主筋和桩头砼之间设有定位装置，桩头錾除时，除去定位装置底板的混凝土，露出整个定位装置的底部，开展灌注桩钢筋之间的混凝土錾除工作，需拆除的桩头整体全部露出，随后由施工车辆将桩头整体通过提手移出。由于定位装置的存在，避免了桩头砼和桩头主筋之间的握裹现象，并且桩头主筋受到钢筋保护套的保护，拆除桩头时，钢筋不受损伤，降低人力物力的耗费，施工效率高，操作方便，工期短，噪音小，减少施工对环境的污染，安全性高。
其中，定位装置2还包括具有第二环形横截面的顶板22，顶板22的第二环形横截面上设有多个沿轴向的第二定位孔，且第二定位孔与第一定位孔24位置相对应。即顶板22设置在顶端，底板21设置在底部，钢筋保护套3穿过第一定位孔24和第二定位孔，通过两点固定，保证钢筋保护套3稳固，进而保证钢筋保护套3内的钢筋也保持稳固。
其中，第一定位孔24、第二定位孔和钢筋保护套3的个数均为15-25个，并均匀分布于定位装置2。根据实际钢筋所要设置的个数，本领域技术人员可以选择其他数量的第一定位孔24、第二定位孔和钢筋保护套3。优选地，本实施例中的定位装置2为圆柱形状，则第一定位孔24、第二定位孔和钢筋保护套3绕其圆周均分分布，保证每根钢筋之间的距离相等。
其中，顶板22和底板21之间的距离与所需要拆除的桩头长度相等，顶板22和底板21的直径取值范围为500-1500mm，厚度取值范围为5-15mm。优选地，顶板22和底板21的外径为1000mm，厚度为10mm。根据实际需要，本领域技术人员可以选用其他尺寸的顶板22和底板21。
其中，提手1采用HRB400钢筋制成。钢筋保护套3采用PE管。
其中，定位装置2还包括侧壁23，顶板22、底板21和侧壁23构成具有环形横截面的柱体。本实施例中的定位装置2形成一个罐装结构，其侧壁23与灌注桩外壁紧密贴合，同样利用提手1将整个灌注桩桩头处理装置拉出。
本发明还公开一种灌注桩桩头处理装置的施工方法，包括：
S1、桩头錾除时，除去底板21的混凝土，露出整个定位装置2的底部；
S2、开展灌注桩钢筋之间的混凝土錾除工作；
S3、需拆除的桩头整体全部露出，随后由施工车辆将桩头整体通过提手移出。
本发明提供的一种灌注桩桩头处理装置及其施工方法，由于桩头主筋和桩头砼之间设有定位装置，桩头錾除时，除去定位装置底板的混凝土，露出整个定位装置的底部，开展灌注桩钢筋之间的混凝土錾除工作，需拆除的桩头整体全部露出，随后由施工车辆将桩头整体通过提手移出。由于定位装置的存在，避免了桩头砼和桩头主筋之间的握裹现象，并且桩头主筋受到钢筋保护套的保护，拆除桩头时，钢筋不受损伤，降低人力物力的耗费，施工效率高，操作方便，工期短，噪音小，减少施工对环境的污染，安全性高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种灌注桩桩头处理装置，其特征在于，包括：提手(1)、定位装置(2)和钢筋保护套(3)，所述定位装置(2)包括具有第一环形横截面的底板(21)，所述底板(21)分割桩头和桩身，所述底板(21)的第一环形横截面上设有多个沿轴向的第一定位孔(24)，所述定位孔内贯穿有所述钢筋保护套(3)，所述提手(1)通过灌注混凝土固定于所述灌注桩桩头处理装置的顶部。
2.如权利要求1所述的灌注桩桩头处理装置，其特征在于，所述定位装置(2)还包括具有第二环形横截面的顶板(22)，所述顶板(22)的第二环形横截面上设有多个沿轴向的第二定位孔，且所述第二定位孔与所述第一定位孔(24)位置相对应。
3.如权利要求2所述的灌注桩桩头处理装置，其特征在于，所述第一定位孔(24)、第二定位孔和钢筋保护套(3)的个数均为15-25个，并均匀分布于所述定位装置(2)。
4.如权利要求2所述的灌注桩桩头处理装置，其特征在于，所述顶板(22)和所述底板(21)之间的距离与所需要拆除的桩头长度相等，所述顶板(22)和所述底板(21)的直径取值范围为500-1500mm，厚度取值范围为5-15mm。
5.如权利要求1中所述的灌注桩桩头处理装置，其特征在于，所述提手(1)采用HRB400钢筋制成。
6.如权利要求1中所述的灌注桩桩头处理装置，其特征在于，所述钢筋保护套(3)采用PE管。
7.如权利要求2-4中任意一项所述的灌注桩桩头处理装置，其特征在于，所述定位装置(2)还包括侧壁(23)，所述顶板(22)、底板(21)和侧壁(23)构成具有环形横截面的柱体。
8.一种如权利要求1-7中任意一项所述的灌注桩桩头处理装置的施工方法，其特征在于，包括：
S1、桩头錾除时，除去底板的混凝土，露出整个定位装置的底部；
S2、开展灌注桩钢筋之间的混凝土錾除工作；
S3、需拆除的桩头整体全部露出，随后由施工车辆将桩头整体通过提手移出。
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