CN208379576U - 一种灌注桩桩头处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑和水利浇注领域,公开了一种灌注桩桩头处理装置,包括:提手、定位装置和钢筋保护套,定位装置包括具有第一环形横截面的底板,底板分割桩头和桩身,底板的第一环形横截面上设有多个沿轴向的第一定位孔,定位孔内贯穿有钢筋保护套,提手通过灌注混凝土固定于灌注桩桩头处理装置的顶部。本实用新型由于桩头主筋和桩头砼之间设有定位装置,桩头錾除时,除去定位装置底板的混凝土,錾除灌注桩钢筋之间的混凝土,需拆除的桩头整体全部露出,随后由施工车辆将桩头整体通过提手移出。避免了握裹现象,钢筋不受损伤,降低人力物力的耗费,施工效率高,操作方便,工期短,噪音小,减少施工对环境的污染,安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑和水利浇注领域,特别是涉及一种灌注桩桩头处理装置。
背景技术
传统灌注桩桩头錾除,是在桩顶切割线处,人工錾开缺口,用风镐剥离缺口上侧保护层后,将主筋向外侧拉出,随后用钢纤向桩头部分錾进,使其与桩身脱离,随后用起重设备移除,最后人工錾除剩余桩头。
由于砼本身强度高且与钢筋握裹力大,导致桩头与桩身断开困难。断开过程中极易造成桩身竖向及斜向裂纹、桩头标高误差及平整度等问题;也无形中加大了设备和人力的投入,降低了施工和经济效率;同时风镐长时间作业,噪音大,粉尘多,对环境的影污染严重。此外,主筋向外拉出时,弯曲变形降低抗拉强度,桩身和承台间的连接处减弱,给工程质量埋下隐患。錾除的桩头起吊及运输也极为困难,由于桩头标高及平整度无法控制,最后还需人工整除桩头。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种灌注桩桩头处理装置,解决现有技术中桩头与桩身断开困难,断开过程中极易造成桩身竖向及斜向裂纹、桩头标高误差及平整度,降低了施工和经济效率,风镐长时间作业,噪音大,粉尘多,对环境的影污染严重,具有安全隐患的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种灌注桩桩头处理装置,包括:提手、定位装置和钢筋保护套,所述定位装置包括具有第一环形横截面的底板,所述底板分割桩头和桩身,所述底板的第一环形横截面上设有多个沿轴向的第一定位孔,所述定位孔内贯穿有所述钢筋保护套,所述提手通过灌注混凝土固定于所述灌注桩桩头处理装置的顶部。
其中,所述定位装置还包括具有第二环形横截面的顶板,所述顶板的第二环形横截面上设有多个沿轴向的第二定位孔,且所述第二定位孔与所述第一定位孔位置相对应。
其中,所述第一定位孔、第二定位孔和钢筋保护套的个数均为15-25个,并均匀分布于所述定位装置。
其中,所述顶板和所述底板之间的距离与所需要拆除的桩头长度相等,所述顶板和所述底板的直径取值范围为500-1500mm,厚度取值范围为5-15mm。
其中,所述定位装置还包括侧壁,所述顶板、底板和侧壁构成具有环形横截面的柱体。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种灌注桩桩头处理装置,由于桩头主筋和桩头砼之间设有定位装置,桩头錾除时,除去定位装置底板的混凝土,露出整个定位装置的底部,开展灌注桩钢筋之间的混凝土錾除工作,需拆除的桩头整体全部露出,随后由施工车辆将桩头整体通过提手移出。由于定位装置的存在,避免了桩头砼和桩头主筋之间的握裹现象,并且桩头主筋受到钢筋保护套的保护,拆除桩头时,钢筋不受损伤,降低人力物力的耗费,施工效率高,操作方便,工期短,噪音小,减少施工对环境的污染,安全性高。
附图说明
图1为本实用新型一种灌注桩桩头处理装置的俯视图;
图2为本实用新型一种灌注桩桩头处理装置的侧面剖视图;
图中,1、提手;2、定位装置;21、底板;22、顶板;23、侧壁;24、第一定位孔;3、钢筋保护套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示,本实用新型公开一种灌注桩桩头处理装置,包括:提手1、定位装置2和钢筋保护套3,定位装置2包括具有第一环形横截面的底板21,底板21分割桩头和桩身,底板21的第一环形横截面上设有多个沿轴向的第一定位孔24,定位孔内贯穿有钢筋保护套3,提手1通过灌注混凝土固定于灌注桩桩头处理装置的顶部。
具体的,在需要拆除的桩头位置布置定位装置2的底板21,钢筋保护套3的长度与需要拆除的桩头长度相等,在桩头錾除时,可以直接除去底板21的混凝土,便于将桩头拆除,并且避免了桩头砼和桩头主筋之间的握裹现象。其中,第一环形横截面上的第一定位孔24的内径稍大于钢筋保护套3的外径,其用于定位钢筋保护套3。钢筋保护套3中插设有灌注桩钢筋,钢筋保护套3的内径稍大于钢筋的外径,由于钢筋保护套3的保护作用,拆除桩头时,钢筋不受损伤。
本实用新型提供的一种灌注桩桩头处理装置,由于桩头主筋和桩头砼之间设有定位装置,桩头錾除时,除去定位装置底板的混凝土,露出整个定位装置的底部,开展灌注桩钢筋之间的混凝土錾除工作,需拆除的桩头整体全部露出,随后由施工车辆将桩头整体通过提手移出。由于定位装置的存在,避免了桩头砼和桩头主筋之间的握裹现象,并且桩头主筋受到钢筋保护套的保护,拆除桩头时,钢筋不受损伤,降低人力物力的耗费,施工效率高,操作方便,工期短,噪音小,减少施工对环境的污染,安全性高。
其中,定位装置2还包括具有第二环形横截面的顶板22,顶板22的第二环形横截面上设有多个沿轴向的第二定位孔,且第二定位孔与第一定位孔24位置相对应。即顶板22设置在顶端,底板21设置在底部,钢筋保护套3穿过第一定位孔24和第二定位孔,通过两点固定,保证钢筋保护套3稳固,进而保证钢筋保护套3内的钢筋也保持稳固。
其中,第一定位孔24、第二定位孔和钢筋保护套3的个数均为15-25个,并均匀分布于定位装置2。根据实际钢筋所要设置的个数,本领域技术人员可以选择其他数量的第一定位孔24、第二定位孔和钢筋保护套3。优选地,本实施例中的定位装置2为圆柱形状,则第一定位孔24、第二定位孔和钢筋保护套3绕其圆周均分分布,保证每根钢筋之间的距离相等。
其中,顶板22和底板21之间的距离与所需要拆除的桩头长度相等,顶板22和底板21的直径取值范围为500-1500mm,厚度取值范围为5-15mm。优选地,顶板22和底板21的外径为1000mm,厚度为10mm。根据实际需要,本领域技术人员可以选用其他尺寸的顶板22和底板21。
其中,提手1采用HRB400钢筋制成。钢筋保护套3采用PE管。
其中,定位装置2还包括侧壁23,顶板22、底板21和侧壁23构成具有环形横截面的柱体。本实施例中的定位装置2形成一个罐装结构,其侧壁23与灌注桩外壁紧密贴合,同样利用提手1将整个灌注桩桩头处理装置拉出。
本实用新型还公开一种灌注桩桩头处理装置的施工方法,包括:
S1、桩头錾除时,除去底板21的混凝土,露出整个定位装置2的底部;
S2、开展灌注桩钢筋之间的混凝土錾除工作;
S3、需拆除的桩头整体全部露出,随后由施工车辆将桩头整体通过提手移出。
本实用新型提供的一种灌注桩桩头处理装置,由于桩头主筋和桩头砼之间设有定位装置,桩头錾除时,除去定位装置底板的混凝土,露出整个定位装置的底部,开展灌注桩钢筋之间的混凝土錾除工作,需拆除的桩头整体全部露出,随后由施工车辆将桩头整体通过提手移出。由于定位装置的存在,避免了桩头砼和桩头主筋之间的握裹现象,并且桩头主筋受到钢筋保护套的保护,拆除桩头时,钢筋不受损伤,降低人力物力的耗费,施工效率高,操作方便,工期短,噪音小,减少施工对环境的污染,安全性高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种灌注桩桩头处理装置,其特征在于,包括:提手(1)、定位装置(2)和钢筋保护套(3),所述定位装置(2)包括具有第一环形横截面的底板(21),所述底板(21)分割桩头和桩身,所述底板(21)的第一环形横截面上设有多个沿轴向的第一定位孔(24),所述定位孔内贯穿有所述钢筋保护套(3),所述提手(1)通过灌注混凝土固定于所述灌注桩桩头处理装置的顶部。
2.如权利要求1所述的灌注桩桩头处理装置,其特征在于,所述定位装置(2)还包括具有第二环形横截面的顶板(22),所述顶板(22)的第二环形横截面上设有多个沿轴向的第二定位孔,且所述第二定位孔与所述第一定位孔(24)位置相对应。
3.如权利要求2所述的灌注桩桩头处理装置,其特征在于,所述第一定位孔(24)、第二定位孔和钢筋保护套(3)的个数均为15-25个,并均匀分布于所述定位装置(2)。
4.如权利要求2所述的灌注桩桩头处理装置,其特征在于,所述顶板(22)和所述底板(21)之间的距离与所需要拆除的桩头长度相等,所述顶板(22)和所述底板(21)的直径取值范围为500-1500mm,厚度取值范围为5-15mm。
5.如权利要求2-4中任意一项所述的灌注桩桩头处理装置,其特征在于,所述定位装置(2)还包括侧壁(23),所述顶板(22)、底板(21)和侧壁(23)构成具有环形横截面的柱体。
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CN108487238A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-09-04 | 北京良乡蓝鑫水利工程设计有限公司 | 一种灌注桩桩头处理装置及其施工方法 |
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