CN1084866A

CN1084866A - 类瓷涂料及其生产工艺

Info

Publication number: CN1084866A
Application number: CN 92107166
Authority: CN
Inventors: 李自安; 赵智棕; 李自强; 朱子倬
Original assignee: XINGHUO BUILDING MATERIAL FACTORY OF SHAOYANG CITY
Current assignee: XINGHUO BUILDING MATERIAL FACTORY OF SHAOYANG CITY
Priority date: 1992-09-29
Filing date: 1992-09-29
Publication date: 1994-04-06
Anticipated expiration: 2007-09-29
Also published as: CN1031719C

Abstract

一种类瓷涂料及其生产工艺，该产品的原料配方 (重量份数比)为：白水泥40～50份，超细填料50～ 60份，颜料0.5～5份，助剂1～5份。

该产品涂刷于墙壁，光洁度高，有仿瓷效果。

Description

本发明涉及化工建筑涂料技术领域。

建筑涂料，品种繁多。其中与本发明最为接近的产品是日本的室内外装饰用薄质涂料C。该产品属水泥质系。性能及效果优异，详细质量标准参阅《JISA6909-84》。日本六十年代从西德引进，于八十年代才公开，为世界风行产品，俗称“西德墙”。主要材料是：1、白水泥。2、集料（即骨料），一般骨料的粒径为1.2～5mm，层中粗骨料。3、填料，包括石灰、白云石灰膏。4、颜料。5、助剂，包括防水剂、早强剂、水泥掺合用树脂。尽管该产品具有一般有机质涂料所不能达到的各种优异性能，但其自身也有不少缺限，具体表现在：1、骨料过粗。粗骨料虽然能减少水泥用量，增强材料硬度，但作为装饰材料，则欠缺光洁、细腻之感。若要达到瓷板一样的效果，在施工方面是十分困难的。2、石灰用量过大。该产品中，其填料的主要成份是石灰，白云石灰膏，用量一般达20%左右。而白云石灰膏实际上就是镁质含量较高（达5%左右）的一种石灰，连同白水泥本身所含的石灰成份（25%），其石灰含量达30%以上。这样一种高石灰含量的产品，最容易产生泛碱、析白的现象，事实正是如此，据有关资料报道，这是日本“涂料C”的致命弱点。另外，由于涂料中所含石灰过多，故不耐大气中SO2及SO3气体的侵蚀，大大缩短了涂料的使用寿命。

本发明的目的是对以往的同类产品所存在的一些缺陷，在材料的配方方面进行大胆的本质性的调整与改造，使涂料的造价更低，效果更好，使用寿命更长，性能更优异。

本发明的理论依据在于从根本上改良水泥的使用性能，发掘水泥潜在的各种性能。众所周知，水泥的本身作用是一种无机质胶粘材料，经过水化作用生成水泥石。据资料报道，水泥在进行水化作用六个月后，其效能才表现出不到40%的量。正因为如此，已往在水泥质材料方面，为节约水泥大都采取使用粗集料的办法。由于粗集料比表面积小，所以粗骨料水泥质系材料，也有许多不够理想的地方，尤其是作为装饰用材料，效果更是不佳。如果能在很短的时间（一般为几小时）能迅速将水泥的全部胶粘性能发挥出来，便能达到节约水泥或在确定比例的水泥用量下掺入大量的超细集料（骨料）。本发明即是在使用多种复合助剂，如减水剂、缓凝剂、分散剂等一系列助剂的同时，较大量地使用了一些特殊助剂，如极性聚合物等来实现上述目的的。

该产品的原料配方（重量份数比）为：白水泥40～50份，超细填料50～60份，颜料0.5～5份，助剂1～5份。

具体地说，普通型涂料的填料组成（重量份数比）为：轻质碳酸钙占60～70份，硅石粉、铸石粉、大理石粉、花岗石粉占40～30份。

耐热型涂料的填料组成（体积比）为：膨胀珍珠岩30～35份，膨胀蛭石粉30～35份、矿棉粉30～35份。

弹性型涂料的填料组成（体积比）为：橡胶粉40～60份，塑料粉60～40份。

上述涂料所采用的助剂指减水剂、缓凝剂、分散剂、离子活性剂等。

按上述配方所制成的涂料刷于墙壁后，具有光洁度高，类似瓷质表面的效果。按特殊要求加工的耐热性或弹性涂料，除具有上述普通特性外，还分别具有耐热、弹性等特殊性能。

本发明的优点是，由于本涂料大量掺入了各种性能的超细粉末填料及特殊助剂，减免了石灰的使用，因此达到了提高装饰物的光洁度，降低产品成本，延长使用寿命的效果。

本发明的实施例：

普通型PT8-8高级类瓷涂料的组分列表如下：

原料名称	填料		白水泥	助剂（离子活性剂）占白水泥用量％	颜料占白水泥用量％
						硅石粉	铸石粉
	含量	25％						25％	50％	3～5	0.5～5

说明：①本涂料用于地面具有很高的坚牢度;

②助剂取3%时，类似无釉瓷板效果;

助剂取5%时，类似釉石瓷板效果;

③颜料根据用户的需要确定掺量，以达到不同的深浅颜色。

本发明的产品可采用弹、滚、抹、刷、喷、刮、提浆、压花等多种施工工艺。

Claims

1、一种类瓷涂料及其生产工艺，其特征在于该产品的原料配方(重量份数比)为：白水泥40～50份，超细填料50～60份，颜料0.5～5份，助剂1～5份。

2、根据权利要求1所述的涂料生产工艺，其特征在于普通型涂料的填料组成（重量份数比）为：轻质碳酸钙占60～70份，硅石粉、铸石粉、大理石粉、花岗岩粉占40～30份。

3、根据权利要求1所述的涂料生产工艺，其特征在于耐热型涂料的填料主要成份（体积比）为：膨胀珍珠岩30～50份、膨胀蛭石粉30～35份、矿棉粉30～35份。

4、根据权利要求1所述的涂料生产工艺，其特征在于弹性型涂料的填料的主要成份（体积比）为：橡胶粉40～60份、颜料粉60～40份。

5、根据权利要求1或2或3或4所述的涂料生产工艺，其特征在于助剂采用了离子活性剂。

6、根据权利要求1或2或3或4或5所述的生产工艺所生产的涂料，其特征在于产品涂刷于墙壁后，具有光洁度高和较高的耐热性或弹性。