CN108486514A - 一种铁塔构件镀锌工艺中的助镀剂及配置方法 - Google Patents

一种铁塔构件镀锌工艺中的助镀剂及配置方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108486514A
CN108486514A CN201810619844.2A CN201810619844A CN108486514A CN 108486514 A CN108486514 A CN 108486514A CN 201810619844 A CN201810619844 A CN 201810619844A CN 108486514 A CN108486514 A CN 108486514A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
zincincation
iron tower
construction member
tower construction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810619844.2A
Other languages
English (en)
Inventor
王自成
纪弢
刘桂祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Hong Yuan Steel Tower Co Ltd
Original Assignee
Anhui Hong Yuan Steel Tower Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Hong Yuan Steel Tower Co Ltd filed Critical Anhui Hong Yuan Steel Tower Co Ltd
Priority to CN201810619844.2A priority Critical patent/CN108486514A/zh
Publication of CN108486514A publication Critical patent/CN108486514A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/02Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/04Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
    • C23C2/06Zinc or cadmium or alloys based thereon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)

Abstract

本发明提供了一种铁塔构件镀锌工艺中的助镀剂,包括以下重量份材料:ZnCl235‑36份、KCl 15‑17份、NH4Cl 4‑6份、ZrOCl20.5‑2份、LiCl 0.5‑1份和KF 5‑8份。本发明提供的一种铁塔构件镀锌工艺中的助镀剂,采用无铵盐助镀剂,减少了锌浴表面的烟尘排放量,改善车间工作环境。

Description

一种铁塔构件镀锌工艺中的助镀剂及配置方法
技术领域
本发明涉及镀锌技术领域,具体涉及一种铁塔构件镀锌工艺中的助镀剂及配置方法。
背景技术
铁塔钢构件的表面常采用热浸镀锌层防护,传统热浸镀锌过程的氯化锌–氯化铵工艺助镀时在锌浴上方产生大量的污染性烟尘,影响镀锌工艺的操作环境和周边生态环境。随着自然环境的恶化,人们对铁塔构件的防腐有了更高的要求,所以急需一种能够减少氯化铵的助镀液,同时能够避免漏镀等缺陷。
发明内容
本发明的所要解决的技术问题在于提供一种铁塔构件镀锌工艺中的助镀剂,采用无铵盐助镀剂,减少了锌浴表面的烟尘排放量,改善车间工作环境。
本发明采用以下技术方案解决上述技术问题的:
一种铁塔构件镀锌工艺中的助镀剂,包括以下重量份材料:ZnCl235-36份、KCl15-17份、NH4Cl 4-6份、ZrOCl20.5-2份、LiCl 0.5-1份和KF 5-8份。
这种铁塔构件镀锌工艺中的助镀剂的配置方法,步骤包括:1)先将LiCl 0.5-1份份溶于盐酸得到溶液;2)将ZnCl235-36份、KCl 15-17份、NH4Cl 4-6份、ZrOCl20.5-2份和将KF 5-8份溶于水中;3)将步骤2)和步骤3)得到的溶液混合,再加入水和盐酸将得到的混合溶液的pH值调解为5。
本发明的优点在于:
本发明提供的一种铁塔构件镀锌工艺中的助镀剂,其中,LiCl和ZrOCl2能够用来提高助镀剂的活性,KF改善钢基体表面与锌液和锌-铝液的润湿性,能够避免漏镀和缺陷,添加了氟化物之后能够改善助镀效果,它们能够替代一部分的氯化铵,在一定程度上减少了烟尘,改善了助镀的效果。
具体实施方式
以下结合对本发明进行详细的描述。
实施例1
一种铁塔构件镀锌工艺中的助镀剂,包括以下重量份材料:ZnCl235份、KCl 15份、NH4Cl 4份、ZrOCl20.5份、LiCl 0.5份和KF 5份。
配置方法步骤包括:1)先将LiCl 0.5份份溶于盐酸得到溶液;2)将ZnCl235份、KCl15份、NH4Cl 4份、ZrOCl20.5份和将KF 5份溶于水中;3)将步骤2)和步骤3)得到的溶液混合,再加入水和盐酸将得到的混合溶液的pH值调解为5。
实施例2
一种铁塔构件镀锌工艺中的助镀剂,包括以下重量份材料:ZnCl236份、KCl 17份、NH4Cl 6份、ZrOCl22份、LiCl 1份和KF 8份。
配置方法步骤包括:1)先将LiCl 1份份溶于盐酸得到溶液;2)将ZnCl236份、KCl17份、NH4Cl 6份、ZrOCl22份和将KF 8份溶于水中;3)将步骤2)和步骤3)得到的溶液混合,再加入水和盐酸将得到的混合溶液的pH值调解为5。
实施例3
一种铁塔构件镀锌工艺中的助镀剂,包括以下重量份材料:ZnCl235.5份、KCl 16份、NH4Cl5份、ZrOCl21份、LiCl 0.8份和KF 6份。
配置方法步骤包括:1)先将LiCl 0.5-1份份溶于盐酸得到溶液;2)将ZnCl235.5份、KCl 16份、NH4Cl 5份、ZrOCl21份和将KF6份溶于水中;3)将步骤2)和步骤3)得到的溶液混合,再加入水和盐酸将得到的混合溶液的pH值调解为5。
上述实施例中得到的镀锌工艺中的助镀剂采用无铵盐助镀剂,减少了锌浴表面的烟尘排放量,改善车间工作环境;其中,LiCl和ZrOCl2能够用来提高助镀剂的活性,KF改善钢基体表面与锌液和锌-铝液的润湿性,能够避免漏镀和缺陷,添加了氟化物之后能够改善助镀效果,它们能够替代一部分的氯化铵,在一定程度上减少了烟尘,改善了助镀的效果。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种铁塔构件镀锌工艺中的助镀剂,其特征在于,包括以下重量份材料:ZnCl235-36份、KCl 15-17 份、NH4Cl 4-6 份、ZrOCl2 0.5-2 份、LiCl 0.5-1 份和KF 5-8份。
2.一种如权利要求1 所述的一种铁塔构件镀锌工艺中的助镀剂的配置方法,其特征在于,包括以下步骤:1)先将LiCl 0.5-1 份份溶于盐酸得到溶液;2)将ZnCl235-36 份、KCl15-17 份、NH4Cl 4-6 份、ZrOCl2 0.5-2 份和将KF 5-8 份溶于水中;3)将步骤2)和步骤3)得到的溶液混合,再加入水和盐酸将得到的混合溶液的pH 值调解为5。
CN201810619844.2A 2018-06-14 2018-06-14 一种铁塔构件镀锌工艺中的助镀剂及配置方法 Pending CN108486514A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810619844.2A CN108486514A (zh) 2018-06-14 2018-06-14 一种铁塔构件镀锌工艺中的助镀剂及配置方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810619844.2A CN108486514A (zh) 2018-06-14 2018-06-14 一种铁塔构件镀锌工艺中的助镀剂及配置方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108486514A true CN108486514A (zh) 2018-09-04

Family

ID=63342740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810619844.2A Pending CN108486514A (zh) 2018-06-14 2018-06-14 一种铁塔构件镀锌工艺中的助镀剂及配置方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108486514A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03162557A (ja) * 1989-11-20 1991-07-12 Daido Steel Sheet Corp アルミニウム・亜鉛合金溶融めっき用フラックス
CN101575692A (zh) * 2009-05-22 2009-11-11 常熟市铁塔有限公司 热浸镀用无铵盐助镀剂及其制备和使用工艺方法
CN101575691A (zh) * 2009-05-22 2009-11-11 昆明理工大学 热浸镀用多功能助镀剂
CN103741088A (zh) * 2013-11-19 2014-04-23 陕西理工学院 一种适用于钢材热浸镀锌铝合金镀层的电解助镀剂及其工艺方法
CN103898429A (zh) * 2014-04-22 2014-07-02 东北大学 一种无烟雾助镀剂及其应用方法
CN104372280A (zh) * 2014-10-27 2015-02-25 天津市工大镀锌设备有限公司 一种用于热浸镀锌及锌合金镀层的助镀剂及助镀液
CN107740021A (zh) * 2017-09-21 2018-02-27 桐乡市桐德电力配件有限公司 一种钢材用助镀剂

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03162557A (ja) * 1989-11-20 1991-07-12 Daido Steel Sheet Corp アルミニウム・亜鉛合金溶融めっき用フラックス
CN101575692A (zh) * 2009-05-22 2009-11-11 常熟市铁塔有限公司 热浸镀用无铵盐助镀剂及其制备和使用工艺方法
CN101575691A (zh) * 2009-05-22 2009-11-11 昆明理工大学 热浸镀用多功能助镀剂
CN103741088A (zh) * 2013-11-19 2014-04-23 陕西理工学院 一种适用于钢材热浸镀锌铝合金镀层的电解助镀剂及其工艺方法
CN103898429A (zh) * 2014-04-22 2014-07-02 东北大学 一种无烟雾助镀剂及其应用方法
CN104372280A (zh) * 2014-10-27 2015-02-25 天津市工大镀锌设备有限公司 一种用于热浸镀锌及锌合金镀层的助镀剂及助镀液
CN107740021A (zh) * 2017-09-21 2018-02-27 桐乡市桐德电力配件有限公司 一种钢材用助镀剂

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
赵月华: "铁塔构件热浸镀锌无铵助镀工艺", 《电镀与涂饰》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101887247B1 (ko) 금속 표면을 처리하거나 추가 코팅을 적용하기 전에 금속 표면을 전처리하기 위한 수성 조성물
JP5600992B2 (ja) 耐候性に優れた表面処理耐食性鋼材
JP5879758B2 (ja) 耐食性に優れた鋼材
JP2014019908A (ja) 防食被覆鋼材
CN104711502A (zh) 一种耐蚀锌铝镁稀土合金镀层及其制备和热浸镀方法
JP2010248567A (ja) 耐食性に優れた表面処理鋼材
JPWO2016092756A1 (ja) 耐候性に優れた構造用鋼材
JP4003387B2 (ja) 防食表面処理法と防食表面処理鋼材およびその使用方法
CN104372280A (zh) 一种用于热浸镀锌及锌合金镀层的助镀剂及助镀液
CN105220099B (zh) 一种批量热镀Galfan的助镀剂及其制备方法
JP4687231B2 (ja) 海浜耐候性に優れた構造用鋼材と表面処理剤
CN108486514A (zh) 一种铁塔构件镀锌工艺中的助镀剂及配置方法
CN108486560A (zh) 一种金属表面处理液及表面处理工艺
JP3535716B2 (ja) 耐久性に優れた塗装鋼材
JP2000169939A (ja) 塗膜耐久性に優れた塗装用鋼材およびその製造方法
KR101723459B1 (ko) 용접 구조용 강재
BR0015196A (pt) Composição de processamento lìquida aquosa, e, processo para formar um revestimento de conversão de fosfato em um substrato de metal
CN111910141A (zh) 一种钢构件热浸锌的加工配方
JP3911136B2 (ja) 亜鉛系めっき鋼材とコンクリートの複合構造体
JP6601259B2 (ja) 耐候性塗装鋼材及び耐候性鋼材の防食方法
JP5995438B2 (ja) 外面防食体の製造方法
CN107236919A (zh) 一种热浸镀助镀剂及其应用
JP6701792B2 (ja) 塗装耐食鋼材及び耐食鋼材の防食方法
JPH0995796A (ja) 金属表面処理用電解化成処理液及び電解化成処理方法
JPS60245785A (ja) 金属表面処理法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180904