CN108485584A - 一种具有高温模量的聚氨酯热熔胶及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有高温模量的聚氨酯热熔胶及其制备方法，其构成原料及重量配比为：结晶性己二酸聚酯多元醇40‑60份；聚酯二元醇60‑90份；环氧丙烷聚醚二元醇20‑50份；二异氰酸酯30‑66份；增粘树脂20‑50份；固化剂0.5‑3份；助剂0.6‑1.5份。在反应釜中按重量加入结晶性己二酸聚酯多元醇、聚酯多元醇、环氧丙烷聚醚二元醇、增粘树脂和助剂，在氮气保护气下升温至120℃脱水3h，然后降温至70℃；然后将二异氰酸酯加入到反应釜中，加料完成后升温到120℃反应2h；然后将固化剂加入到反应釜中，搅拌10min后抽真空20min；出料。本发明的聚氨酯热熔胶其在80℃下的高温模量大于10MPa。

Description

一种具有高温模量的聚氨酯热熔胶及其制备方法
技术领域：
本发明涉及热熔胶制备技术领域，更具体的说是涉及一种具有高温模量的聚氨酯热熔胶以及制备方法。
背景技术：
反应型聚氨酯热熔胶具有定位快、粘接强度高、拉伸强度高、弹性优良、耐磨、耐油和耐寒等优点，其广泛用于电子、木材加工、汽车等行业。但是由于其体系大量采用聚醚多元醇以及其他一些柔性较好的聚酯多元醇(聚邻苯二甲酸一缩乙二醇酯多元醇、聚己二酸新戊二醇酯二醇等)从而导致其高温下分子间力较弱导致高温模量偏低(一般聚氨酯热熔胶80℃以上模量低于3MPa)，进而降低其在高温下的力学性能从而大大限制了聚氨酯热熔胶的高温应用性能。
发明内容：
本发明的目的是针对现有技术的不足之处，目的之一是提供一种具有高温模量的聚氨酯热熔胶，目的之二是提供一种具有高温模量的聚氨酯热熔胶的制备方法，本发明制备的聚氨酯热熔胶具有高温模量高、高温力学性能好的优点。
本发明的技术解决措施如下：
一种具有高温模量的聚氨酯热熔胶，所述热熔胶的构成原料及重量配比为：
结晶性己二酸聚酯多元醇40-60份；
聚酯二元醇60-90份；
环氧丙烷聚醚二元醇20-50份；
二异氰酸酯30-66份；
增粘树脂20-50份；
固化剂0.5-3份；
助剂0.6-1.5份。
作为优选，所述结晶性己二酸聚酯多元醇为赢创7360或赢创7380中的一种或两种。
作为优选，所述聚酯二元醇为分子量在1000-2000的聚碳酸酯二元醇或分子量在1000-2000的聚己内酯二元醇中的一种或两种。
作为优选，所述环氧丙烷聚醚二元醇为分子量在2000-4000的聚氧化丙烯二醇。
作为优选，所述二异氰酸酯为4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯MDI或苯二亚甲基二异氰酸酯XDI中的一种或两种
作为优选，所述增粘树脂为赢创丙烯酸树脂AC1920、赢创丙烯酸树脂AC2740、吕特格C9树脂TK100或吕特格C9树脂TK120中的一种或两种以上。
作为优选，所述固化剂为双吗啉基二乙基醚或二吗啉三乙基醚中的一种或两种。
作为优选，所述助剂为抗氧化剂1010和消泡剂BYK-A535，且抗氧化剂1010与消泡剂BYK-A535的质量比为1:2-2:1。
一种具有高温模量的聚氨酯热熔胶的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
1、在反应釜中按重量加入结晶性己二酸聚酯多元醇、聚酯多元醇、环氧丙烷聚醚二元醇、增粘树脂和助剂，在氮气保护气下升温至120℃脱水3h，然后降温至70℃；
2、然后将二异氰酸酯加入到反应釜中，加料完成后升温到120℃反应2h；
3、然后将固化剂加入到反应釜中，搅拌10min后抽真空20min；
4、出料。
本发明的有益效果在于：
本发明制备得到的聚氨酯热熔胶其在80℃下的高温模量大于10MPa。本发明有效避免了反应型聚氨酯热熔胶高温模量低的缺点，提升了聚氨酯热熔胶的使用温度。
具体实施方式：
以下结合实例对本发明的配方和制备方法进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
将反应釜中加入40份赢创7360、60份分子量为2000的聚己内酯二元醇、20份分子量为4000的聚氧化丙烯二醇、10份吕特格C9树脂TK120、10份赢创丙烯酸树脂AC2740、0.3份抗氧化剂1010和0.3份消泡剂BYK-A535，在氮气保护下升温至120℃脱水3h，然后降温至70℃；将32.5份4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯MDI加入反应釜中，加料完成后升温至120℃反应2h；然后加入0.5份双吗啉基二乙基醚搅拌10min后抽真空20min，出料。
实施例2
将反应釜中加入50份赢创7380、60份分子量为2000的聚碳酸酯二元醇、30份分子量为2000的聚氧化丙烯二醇、10份分子量为4000的聚氧化丙烯二醇、40份赢创丙烯酸树脂AC 1920和0.5份抗氧化剂1010和0.5份消泡剂BYK-A535，在氮气保护下升温至120℃脱水3h，然后降温至70℃；将35.21份4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯MDI加入反应釜中，加料完成后升温至120℃反应2h；然后加入0.6份双吗啉基二乙基醚和0.4份二吗啉三乙基醚搅拌10min后抽真空20min，出料。
实施例3
将反应釜中加入60份赢创7360、50份分子量为1000的聚己内酯二元醇、40份分子量为1000的聚碳酸酯二元醇、40份分子量为2000的聚氧化丙烯二醇、10份吕特格C9树脂TK120、40份赢创丙烯酸树脂AC1920和0.5份抗氧化剂1010和1份消泡剂BYK-A535，在氮气保护下升温至120℃脱水3h，然后降温至70℃；将66份4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯MDI加入反应釜中，加料完成后升温至120℃反应2h；然后加入3份双吗啉基二乙基醚搅拌10min后抽真空20min，出料。
实施例4
将反应釜中加入25份赢创7360和20份赢创7380、70份分子量为2000的聚己内酯二元醇、30份分子量为2000的聚氧化丙烯二醇、10份吕特格C9树脂TK100、30份赢创丙烯酸树脂AC1920、0.6份抗氧化剂1010和0.8份消泡剂BYK-A535，在氮气保护下升温至120℃脱水3h，降温至70℃；将30份4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯MDI和4.5份苯二亚甲基二异氰酸酯XDI加入反应釜中，加料完成后升温至120℃反应2h；然后加入0.8份二吗啉三乙基醚搅拌10min后抽真空20min，出料。
实施例5
将反应釜中加入30份赢创7360和30份赢创7380、65份分子量为2000的聚碳酸酯二元醇、30份分子量为2000的聚氧化丙烯二醇、20份吕特格C9树脂TK120、20份赢创丙烯酸树脂AC 2740和0.8份抗氧化剂1010和0.4份消泡剂BYK-A535，在氮气保护下升温至120℃脱水3h，降温至70℃；将35.5份4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯MDI加入反应釜中，加料完成后升温至120℃反应2h；然后加入1.0份双吗啉基二乙基醚搅拌10min后抽真空20min，出料。
对比实施例为常规的聚氨酯热熔胶的配方和制备方法：
将反应釜中加入80份赢创7360、10份分子量为2000的聚己二酸新戊二醇、80份分子量为2000的聚氧化丙烯二元醇、50份三菱丙烯酸树脂MB2595和0.3份抗氧化剂1010和0.5份消泡剂BYK-A535，氮气保护下升温至120℃脱水3h，降温至70℃；将37份4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯MDI加入反应釜中，加料完成后120℃反应2h；然后加入0.6份双吗啉基二乙基醚搅拌10min后抽真空20min，出料。
将实施例1-5与对比实施例经DMA模量测试和国家标准力学性能测试，数据结果如表1所示。
表1实施例1-5与对比实施例性能比较
由表1的性能测试对照表能够看出，本发明制备的聚氨酯热熔胶相对于常规的聚氨酯热熔胶表现出优良的高温模量性能。进而提高了其在高温下的力学性能从而提高了聚氨酯热熔胶的高温应用性能。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有高温模量的聚氨酯热熔胶，其特征在于：所述热熔胶的构成原料及重量配比为：
结晶性己二酸聚酯多元醇 40-60份；
聚酯二元醇 60-90份；
环氧丙烷聚醚二元醇 20-50份；
二异氰酸酯 30-66份；
增粘树脂 20-50份；
固化剂 0.5-3份；
助剂 0.6-1.5份。
2.根据权利要求1所述的一种具有高温模量的聚氨酯热熔胶，其特征在于：所述结晶性己二酸聚酯多元醇为赢创7360或赢创7380中的一种或两种。
3.根据权利要求1所述的一种具有高温模量的聚氨酯热熔胶，其特征在于：所述聚酯二元醇为分子量在1000-2000的聚碳酸酯二元醇或分子量在1000-2000的聚己内酯二元醇中的一种或两种。
4.根据权利要求1所述的一种具有高温模量的聚氨酯热熔胶，其特征在于：所述环氧丙烷聚醚二元醇为分子量在2000-4000的聚氧化丙烯二醇。
5.根据权利要求1所述的一种具有高温模量的聚氨酯热熔胶，其特征在于：所述二异氰酸酯为4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯MDI或苯二亚甲基二异氰酸酯XDI中的一种或两种。
6.根据权利要求1所述的一种具有高温模量的聚氨酯热熔胶，其特征在于：所述增粘树脂为赢创丙烯酸树脂AC1920、赢创丙烯酸树脂AC2740、吕特格C9树脂TK100或吕特格C9树脂TK120中的一种或两种以上。
7.根据权利要求1所述的一种具有高温模量的聚氨酯热熔胶，其特征在于：所述固化剂为双吗啉基二乙基醚或二吗啉三乙基醚中的一种或两种。
8.根据权利要求1所述的一种具有高温模量的聚氨酯热熔胶，其特征在于：所述助剂为抗氧化剂1010和消泡剂BYK-A535，且抗氧化剂1010与消泡剂BYK-A535的质量比为1:2-2:1。
9.如权利要求1所述的一种具有高温模量的聚氨酯热熔胶的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
1、在反应釜中按重量加入结晶性己二酸聚酯多元醇、聚酯多元醇、环氧丙烷聚醚二元醇、增粘树脂和助剂，在氮气保护气下升温至120℃脱水3h，然后降温至70℃；
2、然后将二异氰酸酯加入到反应釜中，加料完成后升温到120℃反应2h；
3、然后将固化剂加入到反应釜中，搅拌10min后抽真空20min；
4、出料。
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