CN108483047A - 一种旋转挡片开合的气动传输瓶 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种旋转挡片开合的气动传输瓶，包括瓶体和瓶盖，瓶盖包括盖环和挡片，盖环连接于瓶体开口端，各挡片的一端枢接于盖环上，每一挡片的另一端向瓶体开口内延伸并与相邻挡片搭接，各挡片可同时旋转形成开、全盖状态。本发明挡片具有自锁功能，通过对应的设备可实现传输瓶自动开盖合盖的功能，开启后挡片完全隐藏于瓶口，瓶口利用率高，具有结构合理、方便装料卸料操作、效率高等优点。

Description

一种旋转挡片开合的气动传输瓶
技术领域
本发明公开一种旋转挡片开合的气动传输瓶，按国际专利分类表(IPC)划分属于气动管道传输技术领域。
背景技术
中国文献CN101148227A公开一种向内开盖的传输瓶的方法，传输瓶体在一端面开有口，在开口处设向内开启的门或凸块，常态下门或凸块堵住传输瓶体在端面的开口，门或凸块向内开启向下旋转大于90度，门或凸块打开时其下边沿与瓶体的底的长度应大于所要放置的物品的长度，上述装置存在问题是：传输瓶瓶口放置物品空间过小，瓶口利用率低，无法满足较大物品的传输。
中国文献CN202897537U公开一种气动管道传输瓶，是由筒体和两端对称连接锥台体构成，两端锥台体的直径大于筒体的直径、在锥台体上设有气密环，其中一端的锥台体的外端面为旋移式端盖，上述装置存在问题是：旋移式端盖采用人工合盖操作，无法实现自动合盖功能；物品在传输品内传输时由于惯性等冲击，物品直接作用在悬臂结构的端盖上，使端盖使用寿命减低。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种旋转挡片开合的气动传输瓶，配合对应的设备，可实现瓶子的自动、开盖合盖作业。
为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种旋转挡片开合的气动传输瓶，包括瓶体和瓶盖，瓶盖包括盖环和挡片，盖环连接于瓶体开口端，挡片数量在三个以上，各挡片的一端枢接于盖环上，每一挡片的另一端向瓶体开口内延伸并与相邻挡片搭接，各挡片可同时旋转形成开、全盖状态，各挡片合盖时形成三个以上的通孔结构。
进一步，所述挡片为弧形挡片，挡片上设有导向面及限位卡槽用于限定前一挡片的活动端旋转行程。
进一步，所述盖环设有向瓶体口外周延伸的环形台阶，各挡片枢接端均匀分布于环形台阶上，各挡片向外旋转开启后隐藏于台阶面内以使瓶体开口最大。
进一步，所述挡片通过旋转轴及复位弹簧安装于盖环上，旋转轴上设有滚动轴承，挡片与旋转轴及复位弹簧配合形成自锁结构。
进一步，所述挡片为六个弧形挡片，六个弧形挡片合盖时围成了一中间通孔及六个异形通孔。
进一步，所述瓶体包括直管和相连接的瓶底，瓶底设有瓶子抓取结构及卡盘对接槽。
进一步，所述瓶盖和瓶底外周设有气密环，气密环可以是魔术圈。
本发明挡片具有自锁功能，通过对应的设备可实现传输瓶自动开盖合盖的功能，开启后挡片完全隐藏于瓶口，瓶口利用率高，具有结构合理、方便装料卸料操作、效率高等优点。
附图说明
图1是本发明实施例合盖示意图。
图2是本发明实施例开盖示意图。
图3是本发明实施例剖视图。
图4是本发明实施例侧视图。
图5是图4仰视图。
图6是本发明实施例合盖俯视图。
图7是本发明实施例开盖俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
实施例：请参阅图1至图7，一种旋转挡片开合的气动传输瓶，包括瓶体1和瓶盖2，瓶体1和瓶盖2为一体式结构，瓶盖2包括盖环21和挡片22，盖环21连接于瓶体1开口端，挡片22数量在三个以上，各挡片交错叠放，挡片数量可以是4、5、6、8等，各挡片的一端枢接于盖环21上，每一挡片22的另一端向瓶体开口内延伸并与相邻挡片搭接，各挡片可同时旋转形成开、全盖状态，各挡片合盖时形成三个以上的通孔结构，通孔的大小规格以装于瓶体内的物品不掉出为前提。如图1、2、6、7，本发明采用的挡片22为弧形挡片，挡片上设有导向面221及限位卡槽222用于限定前一挡片的活动端旋转行程。本发明的盖环21设有向瓶体口外周延伸的环形台阶210，各挡片枢接端均匀分布于环形台阶上，各挡片向外旋转开启后隐藏于台阶面内以使瓶体开口最大。如图3所示，挡片22通过旋转轴31及复位弹簧32安装于盖环21上，旋转轴31上设有滚动轴承33，挡片22与旋转轴31及复位弹簧32配合形成自锁结构。如图1、2、6、7，本发明的挡片22为六个弧形挡片，六个弧形挡片合盖时围成了一中间通孔及六个异形通孔。
请参阅图3，本发明的瓶体1包括直管11和相连接的瓶底12，瓶底设有瓶子抓取结构121及卡盘对接槽122，瓶底12最下面设有摩擦片120，摩擦片120上设有多个孔，摩擦片120与瓶底槽形成瓶子抓取结构及卡盘对接槽。
请参阅图4及图1、2、3，本发明的瓶盖2和瓶底12外周设有气密环4，气密环可以是魔术圈。
本发明传输瓶结构及工作原理
1、挡片可以旋转：挡片设置导向面及限位卡槽，挡片彼此重叠，受力均匀；
2、瓶体连接：瓶体采用直管与瓶口直通连接方式，方便装料卸料操作；
3、抓手结构：瓶底设有瓶子抓取结构及卡盘对接槽，方便取瓶操作；
4、空间利用：旋转挡片开启后挡片完全隐藏于瓶口，空间利用率高；
5、外魔术圈：传输过程中对传输瓶起到缓冲、清除管道杂物的作用；
6、设备连接：配合对应的设备，可实现瓶子的自动、开盖合盖操作。
本发明瓶口利用率高，挡片具有自锁功能，通过对应的设备可实现传输瓶自动开盖合盖的功能。
本发明传输瓶由于在瓶盖上有通孔形成开口式结构，并非常规的密封盖结构，因此瓶内装较大尺寸的物品或样品，如样品为Φ75mm*10-12mm橡胶块或其他块状样品。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (7)

1.一种旋转挡片开合的气动传输瓶，其特征在于：包括瓶体和瓶盖，瓶盖包括盖环和挡片，盖环连接于瓶体开口端，挡片数量在三个以上，各挡片的一端枢接于盖环上，每一挡片的另一端向瓶体开口内延伸并与相邻挡片搭接，各挡片可同时旋转形成开、全盖状态，各挡片合盖时形成三个以上的通孔结构。
2.根据权利要求1所述的一种旋转挡片开合的气动传输瓶，其特征在于：所述挡片为弧形挡片，挡片上设有导向面及限位卡槽用于限定前一挡片的活动端旋转行程。
3.根据权利要求1所述的一种旋转挡片开合的气动传输瓶，其特征在于：所述盖环设有向瓶体口外周延伸的环形台阶，各挡片枢接端均匀分布于环形台阶上，各挡片向外旋转开启后隐藏于台阶面内。
4.根据权利要求1至3之一所述的一种旋转挡片开合的气动传输瓶，其特征在于：所述挡片通过旋转轴及复位弹簧安装于盖环上，旋转轴上设有滚动轴承，挡片与旋转轴及复位弹簧配合形成自锁结构。
5.根据权利要求4所述的一种旋转挡片开合的气动传输瓶，其特征在于：所述挡片为六个弧形挡片，六个弧形挡片合盖时围成了一中间通孔及六个异形通孔。
6.根据权利要求1所述的一种旋转挡片开合的气动传输瓶，其特征在于：所述瓶体包括直管和相连接的瓶底，瓶底设有瓶子抓取结构及卡盘对接槽。
7.根据权利要求6所述的一种旋转挡片开合的气动传输瓶，其特征在于：所述瓶盖和瓶底外周设有气密环。
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