CN109560341B - 一种锂电池回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种锂电池回收装置，它包箱体，其特征在于：箱体一侧壁上方设有投料孔，箱体在投料孔对应的侧壁内设有空腔，空腔内设有弹簧，弹簧另一端设有投料门，投料门侧壁上设有齿条，齿条上配合设有齿轮一，箱体相对两侧内壁上转动设有横轴一，齿轮一套接在横轴一上，横轴一斜下方设有横轴二，横轴二上套接设有齿轮二，横轴一和横轴二上分别设有皮带轮，皮带轮之间连接设有皮带，齿轮二下方设有齿条二，齿条二下方滑动配合设有隔板，隔板一端设有通孔，投料孔下方的箱体内侧壁上固定设有导流板，导流板另一端滑动设于齿条二无齿的一端，通孔下方的箱体下侧壁上设有自排气装置，箱体下侧外壁上铰接设有门，门与箱体外侧壁为锁扣连接。

Description

一种锂电池回收装置

技术领域

本发明涉及电池回收，特别是涉及一种锂电池回收装置。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。但是废旧锂离子电池中的物质进入环境中会造成重金属镍、钴污染(包括砷)，氟污染，有机物污染，粉尘和酸碱污染。

因此，为保护环境在小区内大都设置锂电池专门的回收装置，但是现有的回收装置大都为简单的一个箱体，然后再箱体上设有投放口，这种形式过于简单，往往会被一些不法分子从投料口对回收装置内的锂电池实施盗取后倒卖，从中获取利益，另外，这种回收装置内的电池往往在被回收处理前就会由于潮湿等因素出现电池液外漏现象，产生一些有害气体，对居民生活造成一定的影响。

发明内容

本发明要解决的是现有的回收装置结构简单，易被盗取内部电池、且无通等问题，提供一种更加安全和带有通风的锂电池回收装置。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种锂电池回收装置，它包箱体，其特征在于：所述箱体一侧壁上方设有投料孔，所述箱体在投料孔对应的侧壁内设有空腔，所述空腔上方内壁上固定设有弹簧，所述弹簧垂直于箱体底部且另一端固定设有投料门，所述投料门远离投料孔的侧壁上方固定设有齿条，所述齿条上配合设有齿轮一，所述箱体在未设有投料孔的相对两侧内壁上转动设有横轴一，所述齿轮一固定套接在横轴一上，所述横轴一斜下方的箱体内壁上转动设有与横轴一相平行的横轴二，所述横轴二上固定套接设有齿轮二，所述横轴一和横轴二上分别固定设有相互配合的皮带轮，所述皮带轮之间连接设有皮带，所述齿轮二下方配合设有齿条二，所述齿条二下方滑动配合设有隔板，所述隔板固定于箱体内侧壁上，且远离齿轮二一端设有通孔，所述齿条二远离齿轮二一端上侧壁为无齿结构，所述投料孔下方的箱体内侧壁上固定设有导流板，所述导流板另一端滑动设于齿条二无齿的一端，所述通孔下方的箱体下侧壁上设有自排气装置，所述箱体下侧外壁上铰接设有门，所述门与箱体外侧壁为锁扣连接。

作为改进，所述所述投料门靠近投料孔的外侧壁上固定设有伸出投料孔的提手。

作为改进，所述皮带轮为两组，且分别对应位于横轴一和横轴二的两端。

作为改进，所述所述自排气装置包括位于箱体侧壁上的出气孔，所述出气孔内设有排气扇，所述排气扇轴端连接设有与箱体内侧壁转动连接的短轴，所述短轴另一端伸入箱体内部，且固定套接设有固定套，所述固定套外侧壁均匀设有三个拨片。

作为改进，所述自排气装置下方设有向与自排气装置相对的箱体侧壁倾斜的横板，所述横板固定于箱体内壁上。

采用以上结构后，本发明具有如下优点：投料门在空腔内移动，并通过投料孔将电池投下，移动投料门，带动齿条和齿轮一，同时将齿条二齿轮二移动，最终使得电池从通孔掉入，拨动拨片，带动排气扇转动从而排气，将隔板下方的产生方较潮湿的空气排出，延缓了电池发生电池液外漏的情况的发生，且，电池最终掉入箱体最底部的位置，更加防盗。

附图说明

图1是一种锂电池回收装置的结构示意图。

图2是一种锂电池回收装置的外部结构示意图。

如图所示：1、箱体，2、投料孔，3、空腔，4、弹簧，5、投料门，6、提手，7、齿条，8、齿轮一，9、横轴一，10、横板，11、横轴二，12、齿轮二，13、皮带轮，14、皮带，15、齿条二，16、隔板，17、通孔，18、导流板，19、出气孔，20、排气扇，21、短轴，22、固定套，23、拨片，24、自排气装置，25、门。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

结合附图1和图2，一种锂电池回收装置，它包箱体1，所述箱体1一侧壁上方设有投料孔2，所述箱体1在投料孔2对应的侧壁内设有空腔3，所述空腔3上方内壁上固定设有弹簧4，所述弹簧4垂直于箱体1底部且另一端固定设有投料门5，所述投料门5远离投料孔2的侧壁上方固定设有齿条7，所述齿条7上配合设有齿轮一8，所述箱体1在未设有投料孔2的相对两侧内壁上转动设有横轴一9，所述齿轮一8固定套接在横轴一9上，所述横轴一9斜下方的箱体1内壁上转动设有与横轴一9相平行的横轴二11，所述横轴二11上固定套接设有齿轮二12，所述横轴一9和横轴二11上分别固定设有相互配合的皮带轮13，所述皮带轮13之间连接设有皮带14，所述齿轮二12下方配合设有齿条二15，所述齿条二15下方滑动配合设有隔板16，所述隔板16固定于箱体1内侧壁上，且远离齿轮二12一端设有通孔17，所述齿条二15远离齿轮二12一端上侧壁为无齿结构，所述投料孔2下方的箱体1内侧壁上固定设有导流板18，所述导流板18另一端滑动设于齿条二15无齿的一端，所述通孔17下方的箱体1下侧壁上设有自排气装置24，所述箱体1下侧外壁上铰接设有门25，所述门25与箱体1外侧壁为锁扣连接。

所述所述投料门5靠近投料孔2的外侧壁上固定设有伸出投料孔2的提手6。

所述皮带轮13为两组，且分别对应位于横轴一9和横轴二11的两端。

所述所述自排气装置24包括位于箱体1侧壁上的出气孔19，所述出气孔19内设有排气扇20，所述排气扇20轴端连接设有与箱体1内侧壁转动连接的短轴21，所述短轴21另一端伸入箱体1内部，且固定套接设有固定套22，所述固定套22外侧壁均匀设有三个拨片23。

所述自排气装置24下方设有向与自排气装置24相对的箱体1侧壁倾斜的横板10，所述横板10固定于箱体1内壁上。

本发明在具体实施时，将投料门5在空腔3内的移动距离限制在只能放入一个电池的距离，将提手6上提，投料门5在空腔3内向上运动，使得齿条7带动齿轮一8转动，并通过皮带轮13和皮带14使得齿轮二12转动，从而带动齿条二15在隔板16上滑动，将通孔17漏出，此时电池通过导流板18并从通孔17处落下拨动拨片23，带动短轴21转动，从而带动排气扇20转动，将箱体1底部的潮湿空气排出，此后电池通过倾斜的横板10进入箱体1最底部。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种锂电池回收装置，它包箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一侧壁上方设有投料孔(2)，所述箱体(1)在投料孔(2)对应的侧壁内设有空腔(3)，所述空腔 (3)上方内壁上固定设有弹簧(4)，所述弹簧(4)垂直于箱体(1)底部且另一端固定设有投料门(5)，所述投料门(5)远离投料孔(2)的侧壁上方固定设有齿条(7)，所述齿条(7)上配合设有齿轮一(8)，所述箱体(1)在未设有投料孔(2)的相对两侧内壁上转动设有横轴一(9)，所述齿轮一(8)固定套接在横轴一(9)上，所述横轴一(9)斜下方的箱体(1)内壁上转动设有与横轴一(9)相平行的横轴二(11)，所述横轴二(11)上固定套接设有齿轮二(12)，所述横轴一(9)和横轴二(11)上分别固定设有相互配合的皮带轮(13)，所述皮带轮(13)之间连接设有皮带(14)，所述齿轮二(12)下方配合设有齿条二(15)，所述齿条二(15)下方滑动配合设有隔板(16)，所述隔板(16)固定于箱体(1)内侧壁上，且远离齿轮二(12)一端设有通孔(17)，所述齿条二(15)远离齿轮二(12)一端上侧壁为无齿结构，所述投料孔(2)下方的箱体(1)内侧壁上固定设有导流板(18)，所述导流板(18)另一端滑动设于齿条二(15)无齿的一端，所述通孔(17)下方的箱体(1)下侧壁上设有自排气装置(24)，所述箱体(1)下侧外壁上铰接设有门(25)，所述门(25)与箱体(1)外侧壁为锁扣连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池回收装置，其特征在于：所述投料门(5)靠近投料孔(2)的外侧壁上固定设有伸出投料孔(2)的提手(6)。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池回收装置，其特征在于：所述皮带轮(13)为两组，且分别对应位于横轴一(9)和横轴二(11)的两端。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池回收装置，其特征在于：所述自排气装置(24)包括位于箱体(1)侧壁上的出气孔(19)，所述出气孔(19)内设有排气扇(20)，所述排气扇(20)轴端连接设有与箱体(1)内侧壁转动连接的短轴(21)，所述短轴(21)另一端伸入箱体(1)内部，且固定套接设有固定套(22)，所述固定套(22)外侧壁均匀设有三个拨片(23)。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池回收装置，其特征在于：所述自排气装置(24)下方设有向与自排气装置(24)相对的箱体(1)侧壁倾斜的横板(10)，所述横板(10)固定于箱体(1)内壁上。

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